聚烯烃项目设施布置方案【参考】.docx
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1、泓域咨询/聚烯烃项目设施布置方案聚烯烃项目设施布置方案目录一、 项目概况2二、 流水生产线的优化和柔性和U形布置5三、 流水生产线及其基本特征6四、 设施布置介绍8五、 成组技术10六、 产业环境分析13七、 产能扩张进行时14八、 必要性分析15九、 投资计划16建设投资估算表18建设期利息估算表19流动资金估算表20总投资及构成一览表21项目投资计划与资金筹措一览表23十、 项目实施进度计划23项目实施进度计划一览表24一、 项目概况(一)项目基本情况1、承办单位名称:xx(集团)有限公司2、项目性质:新建3、项目建设地点:xx4、项目联系人:任xx(二)主办单位基本情况公司满怀信心,发扬
2、“正直、诚信、务实、创新”的企业精神和“追求卓越,回报社会” 的企业宗旨,以优良的产品服务、可靠的质量、一流的服务为客户提供更多更好的优质产品及服务。公司在发展中始终坚持以创新为源动力,不断投入巨资引入先进研发设备,更新思想观念,依托优秀的人才、完善的信息、现代科技技术等优势,不断加大新产品的研发力度,以实现公司的永续经营和品牌发展。当前,国内外经济发展形势依然错综复杂。从国际看,世界经济深度调整、复苏乏力,外部环境的不稳定不确定因素增加,中小企业外贸形势依然严峻,出口增长放缓。从国内看,发展阶段的转变使经济发展进入新常态,经济增速从高速增长转向中高速增长,经济增长方式从规模速度型粗放增长转向
3、质量效率型集约增长,经济增长动力从物质要素投入为主转向创新驱动为主。新常态对经济发展带来新挑战,企业遇到的困难和问题尤为突出。面对国际国内经济发展新环境,公司依然面临着较大的经营压力,资本、土地等要素成本持续维持高位。公司发展面临挑战的同时,也面临着重大机遇。随着改革的深化,新型工业化、城镇化、信息化、农业现代化的推进,以及“大众创业、万众创新”、中国制造2025、“互联网+”、“一带一路”等重大战略举措的加速实施,企业发展基本面向好的势头更加巩固。公司将把握国内外发展形势,利用好国际国内两个市场、两种资源,抓住发展机遇,转变发展方式,提高发展质量,依靠创业创新开辟发展新路径,赢得发展主动权,
4、实现发展新突破。本公司秉承“顾客至上,锐意进取”的经营理念,坚持“客户第一”的原则为广大客户提供优质的服务。公司坚持“责任+爱心”的服务理念,将诚信经营、诚信服务作为企业立世之本,在服务社会、方便大众中赢得信誉、赢得市场。“满足社会和业主的需要,是我们不懈的追求”的企业观念,面对经济发展步入快车道的良好机遇,正以高昂的热情投身于建设宏伟大业。(三)项目建设选址及用地规模本期项目选址位于xx,占地面积约52.00亩。项目拟定建设区域地理位置优越,交通便利,规划电力、给排水、通讯等公用设施条件完备,非常适宜本期项目建设。(四)项目总投资及资金构成本期项目总投资包括建设投资、建设期利息和流动资金。根
5、据谨慎财务估算,项目总投资27127.37万元,其中:建设投资21269.80万元,占项目总投资的78.41%;建设期利息600.40万元,占项目总投资的2.21%;流动资金5257.17万元,占项目总投资的19.38%。(五)项目资本金筹措方案项目总投资27127.37万元,根据资金筹措方案,xx(集团)有限公司计划自筹资金(资本金)14874.19万元。(六)申请银行借款方案根据谨慎财务测算,本期工程项目申请银行借款总额12253.18万元。(七)项目预期经济效益规划目标1、项目达产年预期营业收入(SP):49200.00万元。2、年综合总成本费用(TC):39837.70万元。3、项目达
6、产年净利润(NP):6842.62万元。4、财务内部收益率(FIRR):18.86%。5、全部投资回收期(Pt):6.20年(含建设期24个月)。6、达产年盈亏平衡点(BEP):19346.50万元(产值)。(八)项目建设进度规划项目计划从可行性研究报告的编制到工程竣工验收、投产运营共需24个月的时间。二、 流水生产线的优化和柔性和U形布置(一)流水生产线的优化流水生产线的优化就是在流水生产线平衡的基础上,通过作业的优化组合来提高流水生产线的效率。从效率测评公式可以看出,提高流水生产线效率的途径有:减少实际工作站数;缩短流水线的节拍;在减少实际工作站数的同时缩短节拍。要达到上述要求,减少工作站
7、数的前提是减少作业时间,这就需要进行工艺改革。在工艺方案不变的情况下,减少节拍也可以提高效率。受制于作业时间,通常需要通过对作业进行再细分来减少节拍。细分作业可以重新组织工作站,使得缩短节拍成为可能。值得注意的是:在细分作业和重新组织工作站时,应满足工艺技术条件。(二)柔性和U形布置传统的流水生产线总是笔直的,看起来非常美观。但日益流行的U形布置方式富有柔性,让人们重新审视原来流水生产线空间布置的合理性。U形生产线的优点体现在三个方面。(1)空间布置紧凑。(2)减少操作人员。如果能在U形生产线分配数个多面手,就可以减少现场的操作人员。(3)增进了工人的交流和协同作业。U形生产线上的工人是在一起
8、的,不仅可操作就近的作业,还可操作对面的作业,因此工作指派的弹性更大。在非制造业,也有U形布置的例子。例如,在大型宴会上,对餐桌采用U形布置就可使主人有机会接触更多的客人。当然,并非所有的情形都适于U形布置:在自动化程度很高的生产线上一般不需要协同作业;医药行业总是避免将物料入口与产品出口设在一起;由于噪声或污染因素需要将一些作业分开。三、 流水生产线及其基本特征流水生产线是按照产品(零部件)生产的工艺顺序布置工作站,使产品(零部件)连续、协调、均衡地在各个工作站进行加工或装配,直到生产出成品的一种先进的生产组织形式。所工作站)就是由工人在不重新调整设备的情况下,对劳动对象连续进行加工的场所。
9、流水生产线是典型的产品专业化布置方式,具有以下四个基本特征。工作站的专业化程度高,在流水生产线上固定地生产一种或少数几种产品;工作站按工艺顺序排列,劳动对象在工作站之间做单向移动,所谓工序是指工人在工作站上对劳动对象进行加工的过程;各个工作站的加工时间相等或成简单的倍数关系;按统一的节拍进行生产,所谓节拍是指相邻两件产品的出产时间间隔,它不同于生产周期:生产周期是产品从投入到产出的时间间隔。流水生产线的上述特征,决定了它有以下优点。(1)整个生产过程是连续、协调和均衡的。所谓连续性,是指劳动对象始终处于运动状态,不是在加工中,就是在检验、运输中,没有或很少发生各种不必要的停顿或等待现象。平行性
10、是连续性的一种有效措施,能进行平行作业的就尽可能地组织平行作业。协调性是指各个生产过程在生产能力上保持适合产品生产要求的相应比例关系。均衡性又叫节奏性,是指在规定的时期内出产相等或递增数量的产品,而不是忙闲不均。(2)有利于机器设备和人力充分发挥作用。(3)最大限度地缩短生产周期。(4)缩短运输路线,工序间的在制品数量很少。(5)工作站专业化程度高,便于采用专业设备、工具,有利于提高劳动生产率。总之,流水生产线能满足合理组织生产过程的要求,使企业许多技术经济指标得到改善。四、 设施布置介绍(一)设施布置及其重要性企业在确定了工厂或服务设施的具体位置后,接下来要解决的是设施布置问题。设施布置就是
11、确定各个部门、部门内部各工作站、机器设备等的相对空间位置。设施布置的目标在于使企业内部的物流畅通,内部人员和外部顾客出入便利,工作效率高,运输成本低。设施布置影响着企业的运营成本和效率,事关企业长期运营目标的实现。(二)设施布置的基本类型设施布置有两种基本类型,即产品专业化布置和工艺专业化布置。以下分别介绍这两种基本布置的含义和特点。1、产品专业化布置(对象专业化)产品专业化布置就是按照产品的工艺流程(即加工路线或加工顺序)安排生产单位或设备等。产品专业化布置有以下特点:对品种变换的适应能力差,仅适合大量、连续生产;物流连贯性强,节约了生产面积,缩短了运输距离;在制品少;按节拍组织生产,易于管
12、理。2、工艺专业化布置(流程专业化)工艺专业化布置就是按照生产工艺特征安排生产单位或设备。在这种方式下,相似的生产单位或设备被布置在一起。例如,机械制造厂将车床、锻床、磨床等设备分别放置,形成车工车间(或工段)、锻造车间(或工段)、磨工车间(或工段);医院按所提供服务、功能进行布置,形成内科、外科等部门。工艺专业化布置有以下特点:对产品品种变换的适应性强,适合于多品种小批量生产;产品的物流比较复杂,生产过程连续性差;在制品库存量较高;生产周期较长。实际中,经常遇到加工对象固定不动的情况。例如,建造一座大楼,大楼本身固定不动,由不同工种的工人按照工程进度顺序来到大楼所在地从事各种作业,如打地基、
13、砌外墙、铺设管道、内装饰等。对这种情况,可以看作产品专业化布置,即大楼相对于不同工种的工人来说在移动。当然,这种布置有其特殊性,即在作业期间,将会有大量的物料、人员、设备聚集在一起,对时间组织、空间安排、资源协调都提出了较高的要求。五、 成组技术1、成组技术的概念所谓成组技术,就是建立在工艺相似性原理的基础上,合理组织生产过程的方法。自20世纪50年代成组技术在机械制造业中推广应用以来,其应用范围已由单纯的成组加工延伸到产品设计、制造工艺及生产管理等整个生产系统。成组技术已不再是单纯的工艺组织方法问题,它涉及产品设计、工艺设计、标准化工作、计划管理等许多方面。从实质上讲,成组技术是一种生产组织
14、管理技术。由于成组技术扩大了零件的生产批量,就为在单件、中小批量生产的企业中采用先进的工艺方法、高效率的自动机床和数控机床,以及为采用成组生产单元和成组流水线等先进的生产组织形式创造了重要条件。2、成组技术的主要内容由于工艺相似性是和被加工零件的几何形状、尺寸大小、精度要求、材料等密切相关,所以,成组技术包含以下主要内容。(1)对企业生产的所有零件,按照几何形状、尺寸大小、加工方法、精度要求、材料的相似性,依据一定的分类系统进行零件的编码归类分组,达到“以码代形”的作用。(2)根据划分的零件组,将同类型的零件组建为成组生产单元、成组生产线或成组流,水线。成组生产单元是按完成一组零件全部工艺过程
15、来配置设备和工艺装备,并按典型的工艺过程布置设备。成组生产单元形式上与流水线相似,但它不受节拍时间的限制。(3)按照零件的分类编号,为设计新产品选用类似零件,并把零件的分类编号同标准,化、通用化工作结合起来。工艺技术人员按照成组工艺的要求,使用典型的工艺规程和相应,的工艺装备。在生产管理上,按成组零件组织生产。(4)组建成批生产单元。成批生产单元将成为多品种、中小批次生产的理想组织形式。它兼有工艺专业化与产品专业化两者的优点,既富有柔性,能适应多品种生产的要求,又按一定的零件分类后形成的零件组进行布置,具有对象专业化的特征。3、成组技术的技术经济效果成组技术的技术经济效果体现在以下四个方面。(
16、1)减少生产技术准备工作量,缩短生产技术准备周期,降低生产技术准备费用,而且可以使设计、工艺人员从大量的重复性工作中解脱出来,从事创造性的技术工作。(2)增加生产同类零件的生产批量,有利于采用先进的加工方法。由于成组技术具有“通用性”“可调性”,并能使工序的生产批量大大增加,为合理利用高效率设备、建立可调整的多品种流水线创造了条件,为中小批次生产自动化开辟了广阔的前景。据统计,成组技术一般可减少设备调整时间60%70%,设备负荷可提高30%左右。(3)缩短产品的生产周期,为按期交货提供有利条件。由于简化了设计和工艺工作,扩大了零件生产批量,可以减少设备调整时间和提高劳动生产率,也减少了物料的运
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