脱硫和脱硝设备检修规程.doc
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1、|目 次第一部分 总则 .11 要求 .12 术语定义 .13 设备检修管理通则 .2第二部分 电气设备检修规程 .41 范围 .42 规范性引用文件 .43 术语和定义 .44 电动机检修 .55 高压开关设备检修 .186 400V 低压开关(PC)检修 .237 400V 低压开关(MCC)检修 .258 干式变压器检修 .289 电力电缆检修 .3210 UPS 配电柜检修 .3611 照明检修 .3812 继电保护检修 .4013 低压直流系统检修 .43第三部分 热控设备检修规程 .471 范围 .472 规范性引用文件 .473 术语和定义 .474 DCS 控制系统检修 .48
2、5 温度检测仪表检修 .676 压力检测仪表检修 .717 变送器检修 .748 执行机构检修 .779 质量流量计检修 .8510 PH 分析仪表检修 .8711 烟气排放连续监测系统(CEMS)检修 .9012 颗粒物监测检修 .9713 氨泄漏检测探头检修 .10014 氨逃逸激光气体分析仪 .101第四部分 脱硫机务设备检修规程 .1041 范围 .1042 规范性引用文件 .1043 脱硫系统概述 .104|4 吸收塔及烟道检修 .1055 增压风机检修 .1076 斗式提升机检修 .1127 称重皮带给料机检修 .1148 湿式球磨机检修 .1179 流化风机检修 .12410 浆
3、液循环泵检修 .12411 吸收塔搅拌器检修 .12712 立式离心泵检修 .12913 罗茨风机检修 .13114 离心风机检修 .13415 卧式离心泵检修 .13616 真空皮带脱水机检修 .13817 水环式真空泵检修 .14118 立式搅拌器检修 .14419 厢式压滤机检修 .14620 污泥输送泵检修 .14721 玻璃鳞片、衬胶防腐 .149第五部分 脱硝机务设备检修规程 .1521 范围 .1522 规范性引用文件 .1523 脱硝系统概述 .1524 液氨卸料压缩机检修 .1525 废水泵检修 .1556 尿素制备区泵类设备检修 .1587 尿素雾化喷枪检修 .1598 稀
4、释风机检修 .1609 蒸汽吹灰器检修 .16210 声波吹灰器检修 .16411 催化剂检修 .16612 脱硝 SCR 反应器检修 .168附录 1:联轴器校正中心 .170附录 2:滚动轴承的拆装工艺 .172附录 3:轴找弯曲的方法 .173附录 4:液氨储罐类定期检验规定和要求 .174|第一部分 总 则1 要求1.1 贯彻 GBT 19001质量管理体系要求 、GBT 24001环境管理体系要求及使用指南和 GBT 28001职业健康安全管理体系管理标准,推行全过程管理和标准化作业。1.2 各级检修人员应熟悉脱硫、脱硝系统和设备的原理、结构和性能,熟悉相关检修工艺和质量要求,并掌握
5、与之相关的理论知识和基本技能。1.3 为了确保检修维护质量,保证脱硫、脱硝装置的可靠性和效率,检修维护工作应由经验丰富的专业人员完成。1.4 检修周期和工期宜与主机组同步。本规程未涉及到脱硫、脱硝系统的设备及其检修周期、工艺质量及各级检修项目,可根据实际参见 DLT 838发电企业设备检修导则 、中国大唐集团企业标准 Q/CDT 207 0002-2010石灰石-石膏法脱硫系统定期工作指导意见和 Q/CDT 210 06 0022015选择性催化还原法(液氨)脱硝系统定期工作标准 。2 术语定义下列术语和定义适用于本规程2.1 检修等级2.1.1 检修等级检修等级是以脱硫装置的检修规模和停用时
6、间为原则,将脱硫装置的检修分为A、B、C、D 四个等级。2.1.2 A 级检修A 级检修是指对脱硫装置进行全面的解体检查和修理,以保持、恢复或提高设备性能。2.1.3 B 级检修B 级检修是指对脱硫装置某些设备存在的问题,对部分设备进行解体检查和修理。B 级检修可根据设各状态评估结果,有针对性地实施部分 A 级检修项目或定期滚动检修项目。2.1.4 C 级检修C 级检修是指根据设备的磨损、老化规律,有重点地对脱硫装置进行检查、评估、修理、清扫。C 级检修可进行少量零部件的更换、设备的消缺、调整预防性试验等作业,以及实施部分 B 级检修项目或定期滚动检修项目。2.1.5 D 级检修D 级检修是指
7、当脱硫装置总体运行状况良好,而对不影响脱硫装置正常运行的附属系统和设备进行消缺。D 级检修除进行附属系统和设备的消缺外,还可根据设备状态的评估结果,安排部分 C 级检修项目。2.1.6 质检点(H 点、W 点)质检点(H 点、W 点)是指在检修工序管理过程中,根据某道工序的重要性和难易程度设置的关键工序控制点,这些控制点不经质量检查签证不得转入下道工序。其中,H 点为停工待检点,w 点为见证点。2.2 检修类别2.2.1 定期检修定期检修是一种以时间为基础的预防性检修,根据对设备磨损和老化规律的统计分析,事先确定检修等级、检修间隔、检修项目、需用备品配件及材料的检修方式。|2.2.2 状态检修
8、状态检修是指根据状态检测和诊断技术提供的设备状态信息,评估设备的状况,在故障发生前进行检修的方式。2.2.3 改进性检修改进性检修是指对设备先天性缺陷或频发故障,按照当前设备技术水平和发展趋势进行的技术改造,从根本上消除设备缺陷,以提高设备的技术性能和可用率,并结合检修过程实施的检修方式。2.2.4 故障检修故障检修是指在设备发生故障或其他失效时发生的非计划检修。3 设备检修管理通则3.1 检修前准备3.1.1 进行检修作业前设备状况分析,确定检修项目,制定检修计划。3.1.2 检修作业前要对本次检修作业进行风险评估,并制定相应措施。3.1.3 为保证检修工作按计划完成,应事先准备好备品备件、
9、检修工器具、起吊设备和所需材料。3.1.4 现场布置好检修电源、灯具、照明电源。3.1.5 清理现场,规划场地布置,安排所需部件、拆卸件及主要部件的专修场所。3.1.6 应成立检修组织机构,准备齐全整套的检修记录表、 “三措两案”等。3.1.7 应严格按照有关安全工作范围的要求,办理工作票和不同级别的动火票,严格执行工作票内容;大型或范围较大的检修,现场应设安全警戒线,防止无关人员进入作业现场,完成各项安全措施。3.1.8 现场和工具柜工具、零部件放置有序,拆下的零部件必须妥善保管好并作好记号以便回装。3.1.9 冬季停运检修时应做好防冻措施,确保设备安全。3.2 检修过程控制3.2.1 检修
10、作业人员应按照规定佩戴好劳动保护用品,配备应急防护用品。3.2.2 设备检修过程应严格按照事先制定好的技术措施执行,满足质量要求。3.2.3 检修人员持证上岗,检修人员的自检和验收人员的检查应严格执行验收标准,做好检修记录、试验记录等;对不符合项,应填写不符合项通知单,并按照相应程序处理。3.2.4 检修过程中产生的废弃物要分类正确处置。3.2.5 认真遵守起重、搬运的安全规定。3.2.6 有限空间作业遵守中国大唐集团公司有限空间作业防止人身伤亡事故重点要求 。3.2.7 检修作业应遵守压力容器安全技术监察规程 ,第五章的有关规定。3.2.8 检修管理质量严格实行质检点(W 点、H 点)检查和
11、三级验收相结合的方式。3.2.9 所有更换的备品备件应检验合格后方可投入使用,检修工器具应在有效期内具有合格证。3.2.10 检修工作应严格遵守工作票和各级动火票制度,确保系统安全、长期稳定运行。3.2.11 检修施工宜采用先进的工艺、技术和方法,推广使用新材料、新工具等,以提高工作效率,缩短检修周期及节约成本。3.3 检修后验收3.3.1 实行点检定修制的企业,按照检修作业指导书要求执行。3.3.2 工作结束后必须做到“工完、料净、场地清” 。3.3.3 设备检修后的整体验收、启动按照电力行业和国家安监机构相关规程执行。|3.3.4 AB 级检修检修完毕,热态运行 1 个月后,进行热态考核试
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