2022到机械厂实习报告模板十篇.docx
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1、2022到机械厂实习报告模板十篇到机械厂实习报告 篇1一、实习目的1、通过现场参观,了解某一产品的即席制造生产过程。2、熟识主要典型零件(机座,机体,曲轴,凸轮轴,齿轮等或减速机箱体,转动轴,齿轮等)的机械加工工艺过程,了解拟定机械加工工艺过程的一般原则及进行工艺分析的方法。3、了解典型零部件的装配工艺。4、了解一般刀、夹、量具的结构及运用方法。5、参观工厂计量室与车间检验,了解公差与测量技术在生产中的应用。6、参观工厂的先进设备及特种加工,以扩高校生的专业学问面以及对新工艺、新技术的了解。二、实习内容与要求1、机械制造的生产过程:了解该厂的主要机械设备的正个生产过程状况及生产中的主要工艺文件
2、(如机械加工过程卡片、机械加工工序卡片等)。2、典型零件工艺1)箱体零件的加工:了解某机械设备机座、机体的机械加工方法,并纪录其工艺过程。分析箱体零件加工平面与孔系的主要加工方法。2)轴类零件的加工:了解轴类及其机械加工工艺并记录其工艺过程。了解某道工序的详细加工工艺(技术要求,刀、夹、量具,切削液等)。3)齿轮加工:了解一至两种齿轮的机械加工工艺,并记录其工艺过程,分析滚齿、插齿加工的运动及特点。结合工厂的参观,简述磨齿、等的齿轮精加工方法。3、了解刀、夹、量具的结构及运用方法,常用机床型号及其特点。4、装配工艺:1)了解机械设备的结构特点及其装配工艺;2)了解机械设备装配后的最终检验项目和
3、检验方法;3)了解主要零部件在加工车间的检验状况,论述公差与技术测量在现场应用的实例。三、实习地点山东莱阳信发机械制造有限公司公司简介:山东莱阳信发机械制造有限公司地处胶东半岛腹地莱阳市区军民路中段,分别距青岛、烟台两个开放城市(机场、港口)100公里,距蓝烟铁路6公里,莱潍高速马路10公里,烟青一级马路2公里,其交通条件便利,自然条件和区位优势得天独厚,电力、水力资源丰富。公司成立于1998年,是以生产汽车发动机零件为主的民营企业,是目前国内生产规模最大的内燃机飞轮专业生产企业之一,公司厂区占地13多万平方米,注册资金1294。9万元,下设铸造厂、机械厂、动配厂、工业园区,拥有员工300多人
4、。经营范围:机械(汽车、拖拉机、内燃机配件)制造销售、电子产品探讨开发,经营本企业自产品及技术的出口业务和本企业所需的机械设备、零配件、原辅材料及技术的进口业务。批发零售:五金交电、钢材、木材、建筑材料、日用百货等。主要产品:飞轮总成系列、排气管系列、飞轮壳系列、皮带轮系列共四大系列200多个型号,年产量达百万件,其中主导产品飞轮总成系列达60万件以上。公司拥有现代化设备近400台套。铸造设备主要有:Z1410造型机、Z2410造型机、Z148造型机、冲天炉、1。5T中频感应电炉、S136混砂机、Q378抛丸清理室、空气压缩机、罗茨制风机等,年铸造吨位量2万余吨。机械加工设备主要有:数控车床及
5、加工中心、飞轮加工生产线、管壳类加工生产设备。公司主要客户:国内客户:江铃、福田、长城、天津丰田及帕金斯、通用五菱等汽车公司;国际客户:韩国大宇、美国ATP公司及PAI公司、意大利FIAT公司、法国DEFONTAINE公司等。质量认证:1998年通过ISO9002:1994质量体系认证;20年通过QS9000:1998质量体系认证;20年通过TS16949质量体系认证。企业荣誉:20年被评为“山东省机械行业连续三年()销售收入百强企业”20年被评为“山东省机械行业20年百强企业”、“烟台市中小信用企业”、“A级纳税信用等级单位”、“市级守合同重信用企业”。四、实习内容今日是第一次到机械厂实习,
6、没有什么打算,只是看了一下零件的加工。第一个车间是箱体零件加工的车间,伴随着车间中空中吊车的游走声,穿过那挂着破裂门帘的陈旧大门。且不说车间的一切,首先让我一惊的是车间上方的两个横幅:多奢侈一分钱,就少一分钱和今日工作不努力,明天努力找工作。或许这样的口号对我们这些高校生来说,有点老调和乏味。但我却能感觉到这七,八十年头那些拥有热火朝天的干劲的工人师傅们俭朴的本质和如火的热忱。在这里,技术工人告知我箱体加工工艺路途的支配车床主轴箱要求加工的表面许多。在这些加工表面中,平面加工精度比孔的加工精度简单保证,于是,箱体中主轴孔(主要孔)的加工精度、孔系加工精度就成为工艺关键问题。这里的工人还告知我在
7、工艺路途的支配中应留意三个问题:1)工件的时效处理箱体结构困难壁厚不匀称,铸造内应力较大。由于内应力会引起变形,因此铸造后应支配人工时效处理以消退内应力削减变形。一般精度要求的箱体,可利用粗、精加工工序之间的自然停放和运输时间,得到自然时效的效果。但自然时效须要的时间较长,否则会影响箱体精度的稳定性。对于特殊精密的箱体,在粗加工和精加工工序间还应支配一次人工时效,快速充分地消退内应力,提高精度的稳定性。2)支配加工工艺的依次时应先面后孔由于平面面积较大定位稳定牢靠,有利与简化夹具结构检少安装变形。从加工难度来看,平面比孔加工简单。先加工批平面,把铸件表面的凹凸不平和夹砂等缺陷切除,在加工分布在
8、平面上的孔时,对便于孔的加工和保证孔的加工精度都是有利的。因此,一般均应先加工平面。3)粗、精加工阶段要分开箱体均为铸件,加工余量较大,而在粗加工中切除的金属较多,因而夹紧力、切削力都较大,切削热也较多。加之粗加工后,工件内应力重新分布也会引起工件变形,因此,对加工精度影响较大。为此,把粗精加工分开进行,有利于把已加工后由于各种缘由引起的工件变形充分暴露出来,然后在精加工中将其消退。到机械厂实习报告 篇2近几年来,高校生找工作不简单,机械厂实习报告。寒假是我熬炼的一个机会,我找到了一家机械制造企业去熬炼自己,真是感到无名的兴奋和愉悦,体会到了高校生找工作的困难。我来到了恩华机械制造有限公司实习
9、。虽然实习的时间短之又短,但是,获益良多。体会到作为一个工人的艰辛,还有了解到各个部门的协调工作的重要性。这是我人生经验的一部分啊。机械厂是两兄弟经验千辛万苦经营而来的,已经有二十多年的发展历史,以成为集研制、生产、销售、技术培训于一体,拥有高精度电脑限制机械加工中心等全套加工设备的大型专业包装设备制造厂。目前主要生产瓦楞纸箱机械,产品包括:自动和半自动轮转开槽切角机,全电脑高速水墨印刷开槽机、全电脑高速水墨印刷开槽模切机。还有与国际知名度高的企业日本机械株式会社合作生产高精度、高效率、先进的自动平压模切机等。该机械厂的组织机构设置很简练。主要是董事秘书及会计经理管理各个部门。由于机械厂的设备
10、很先进,在生产线上不会像平常的工厂那样满布工人,主要是某一两个人负责工作流程。这对我了解该工厂的生产流程供应了便利。该厂生产的纸箱机械的需求量很稳定,是属于定单供货型的生产。由于产品的质量要求和技术含量要求都很高,因此,生产周期也比较长,单次产品需求的数量也不大。同时,每台产品的价格特别昂贵,在万元以上。生产部门主要包括,选购,技术,生产,供应,销售。我被支配在供应部工作。但其工作并不是坐在办公室悠然地写写东西,而是跟住部长随时跑,跑车间,甚至到外面去跑业务。实习期间,刚好该厂正赶货,生产进行得如火如荼。我在跟随供应部人员工作的时候,方才发觉,供应这部门,在企业中极其重要。首先,供应部必需与往
11、来企业打好交道。企业的供应部与下游企业的沟通好与坏,干脆影响产品的最终销售。他干脆影响企业生产运作系统运行,是“保证企业产品质量、价格、交货期和服务的关键因素之一”。企业的营销工作可以说是企业经营的核心内容,是各项工作的重中之重,营销工作的好坏,市场开发得胜利与否干脆关系到企业的存亡。我在实践过程中充分明白到了营销工作的重要性。恩华在XX年的营销工作有成果,但不足也是明显的,其中的得失值得我去从思索。由于市场改变的猛烈程度远超出了企业的想象,对企业造成了严峻的不利影响。我趁供应部的部长一有空,便向她问了许多许多的问题。她说,该厂的销售其实大部分由自家联系买家,不过主要是老客户,关系模式主要是合
12、作。比如与日本企业的合作等。这些老客户由于多年的合作,关系很坚固,但是每当企业外联人员替换或其他特别状况时,往往会简单丢失客户,当然内里有许多内部缘由不便利向我外人透露,但主要是因为离职或退休的员工往往会带走或新员工不了解老客户的习性和原来的某些特别约定而让老客户恼火。所以,供应部员工的替换特别的慎重。同时,客户的负责会分散开来,避开客随人走的状况。其次,供应部不单要搞好企业外的关切,跟生产实业部门的关系也特别的重要。往往在这时,供应部是传达客户信息的主要途径,向生产部门传达顾客的需求。说到供应部与生产车间的沟通,我觉得一提的是部门间的设置。我觉得工厂的布局很合理,款待外宾的会议室,高层人员的
13、办公室和其他各部门的办公室设在同一楼里。彼此距离很接近。外宾来访时,可以让他们见到工作人员的工作看法,对工作人员是一种无形的监督,也是向外宾显示员工工作看法和工厂的完善制度的机会。还有一个合理的地方就是,供应部所在之处,有个门,这门特地便利供应部人员到生产车间去。为人员和部门的沟通供应了便利。后来,我去探望了企业的董事,提到这个工厂的部门布局问题的时候,让董事眉笑眼开,原来,工厂是董事的个人建筑设计,在考虑布局的时候,的确考虑到了部门沟通这个问题,特殊是供应部与生产车间之间。这让我觉得有点傲慢,因为我也考虑到了他想的问题,更是因为,我把运营管理课上学到的供应链的学问,在实习中体会到了,思索到了
14、。再次,企业的内部管理工作。单位为了发展,首先是设法招到本单位所须要的人员。聘请应从“人和事”两个方面动身,选择出最合适的人来担当某一职务。胜利的聘请,可以使更多的人了解本单位,并且帮助他们确定是否来这个单位工作。通过聘请录用,单位可以扩大知名度;而有效的聘请录用则可获得优秀的人员,有效地提高单位人力资源的素养,为单位的发展打下了良好的基础。“企业的竞争事实上就是人才的竞争”啊!还有,年龄和工龄对一个人的阅历和见识的确有较大的影响,但是不能将它肯定化。由于每个人的天赋、努力程度、思维方式、学问程度等不同,其成长和成熟的速度也不一样。有的人即使到了5o岁,也只能做一些一般工作,要让他做领导工作不
15、肯定行。其实,对一个单位来讲,谁能给单位带来发展谁就应当上。但是在实际状况中;还有很多不尽人意之处。这一点,我国与发达国家之间还有相当的差距。薪金、福利策略应依据贡献大小进行安排。考核、奖惩策略量化考核标准,重奖和重罚并举!考核是同嘉奖、惩处紧密联系在一起的。考核的目的之一就是嘉奖优秀的员工,惩处差的员工。为了考核而考核,还是为了工作而考核,是管理者对待考核的看法问题;为了个人的权力、利益而考核,还是为了单位的发展而考核,则是管理者的品德问题。运用同一种标准去考核中层管理者和员工是个方法问题。考核能否同真正的表现结合起来,则是考核技巧的问题。培训、晋升策略给员工指动身展之路,给员工供应机会。最
16、终,企业产品的检验很重要。质量是企业的第一信誉,是产品的形象。企业严把质量关,这就驾驭了企业的将来。该企业正是怀着这种信念,检验程序相当严格,不合格的产品严格反厂重产。通过这次实习,我学会了不少东西。实践出真知啊。到机械厂实习报告 篇3生产实习是我们机械专业学习的一个重要环节,是将课堂上学到的理论学问与实际相结合的一个很好的机会,对强化我们所学到的学问和检测所学学问的驾驭程度有很好的帮助。为期10天的生产实习,我们去了南通市正鑫机床厂,在正鑫机床厂实习当中,我们学到了很多课本上没有的学问,真的是受益匪浅。(一)实习目的1、通过在南通市正鑫机床厂生产实习,深化生产第一线进行视察和调查探讨,获得必
17、要的感性学问和使自己全面地了解机正鑫机床厂的生产组织形式以及生产过程,了解和驾驭本专业基础的生产实际学问,巩固和加深已学过的理论学问,并为后续专业课的教学,课程设计,毕业设计打下坚实的基础。2、在实习期间,通过对典型零件机械加工工艺的分析,以及零件加工过程中所用的机床,夹具、量具等工艺装备,把理论学问和实践相结合起来,让我们的考察,分析和解决问题的工作实力得到有效的提高。3、通过实习,广泛接触工人和听工人技术人员的专题报告,学习他们的好的增产阅历,技术革新和成果,实践中的阅历,学习他们在机械行中的无私贡献精神。4、通过参观南通市正鑫机床厂,驾驭一台机床从毛坯到产品的整个生产过程,组织管理,设备
18、选择和车间布置等方面的学问,扩大学问面,开阔了视野。5、通过记实习日记,写实习报告,熬炼与培育我们的视察,分析问题以及搜集和整理技术资料等方面的实力。(二)生产实习的要求为了达到上述实习目的,生产实习的内容和要求有:1、机械零件的加工依据实习工厂的产品,选定几种典型零件作为实习对象,通过对典型零件机械加工工艺的学习,驾驭各类机器零件加工工艺的特点,了解工艺在工厂中所用的机床,刀具,夹具的工作原理和机构以及定位方式,在此基础上指定其中几个典型的零件进行重点的分析探讨,要求如下:(1)阅读和查阅典型零件的零件图及其加工图,了解该零件在机床中的功用及工作条件,零件的结构特点及要求,分析此零件的加工工
19、序、工艺。(2)大致了解毛坯的制造工艺过程,找出铸(锻)件、型材的分型(模)面。(3)深化了解零件的制造工艺过程以及零件的制造前所须要的哪些处理,找出现场加工工艺状况;(4)对主要零件加工工序、工艺做进一步的分析,并做好工序卡片、工艺卡片。2、装配工艺(1)了解机械的装配组织形式和装配工艺方法和装配工艺所须要留意的精度、平行度、垂直度的要求。(2)了解个中装配方法中的优、缺点,如何避开缺点;及装配方法运用类型、要求。(3)了解典型装配工具在装配方法中的工作原理,结构特点和运用方法。3、基本学问;铣削加工的特点、应用范围。(1)所实习摇臂万能铣床的基本结构、加工范围。(2)摇臂万能铣床中铣刀的种
20、类、结构、应用及安装。(3)摇臂万能铣床常用附件的工作原理、加工方法与应用。(4)摇臂万能铣床工件的安装及定位方式。(5)平面、沟槽导轨面的铣削方法,尺寸以及一些重要精度的检验,铣削用量的选择。(三)生产实习的时间支配(1)第一周了解车间及工件大体状况(2)第一周分析万能摇臂铣床六大件的加工工艺(四)生产实习的内容1、摇臂万能铣床的主要特点是可以转任何一个角度,所应用的场合一般是单件小批量生产;2、摇臂万能铣床的六大件分别是悬梁、转盘、床身、工作台、床鞍、升降台;该铣床的导轨分为移置导轨和滑动导轨两种导轨,其中滑动导轨须要淬火处理,一般较长的导轨须要淬火;3、摇臂万能铣床在铣齿轮时须要装分度头
21、,装刀时刀具与主轴锥面紧密结合,这样使不易变形;同时铣床的锥度有7:24不能自锁,而莫氏锥度能自锁。4、牛头刨床加工效率低,应加工窄长面工件,万能磨床可以磨轴类外圆柱、孔、和锥面;以及加工其他东西;5、工作台面加工须要留意:平行度,平面度,精度等;工作台面表面须要进行淬火处理;在安装时须要用百分表进行精度调整而且精度的调整要与国家标准来比照;6、床鞍轴承上、下两半圆在镗床上安装好以后再进行加工;7、升降台之间设计迷宫形油槽的作用是为了让润滑油不易好处,使工作台面能够有效地润滑;8、万能摇臂铣床X轴方向丝杆动,螺母不动;Y轴方向丝杆不动,螺母动;Z轴方向丝杆动,螺母不动;当丝杆不动螺母不动时就是
22、卡死现象;9、铣床与刨床加工工件的不同特点:铣床用于加工较大的面(如底面),加工效率较高;而刨床加工T形槽和窄长面(如导轨面);10、粗磨与精磨得基准是统一的,定位时与百分表接触,假如机床本身精度有问题须要人工进行精度的调整;11、夹紧与孔的大小,接触面的面积大小,水平面是否水平有着亲密的联系;12、工作台一般用铸件毛坯来加工,材料牌号HT250,仅第一步,钳(划线)分为两个步骤:一、以划线为基准,划出台面余量线、中心线;二、其余按要求划出各面的余量加工线;此道工序在大件车间完成,在铣床或刨床上加工;13、升降台的导轨面有两种:水平导轨面、垂直导轨面;14、砂轮越程槽:为了加工便利而设立的,此
23、砂轮越程槽在刨床上加工;设立的目的是为了防止在加工燕尾导轨时将刀具打坏;15、加工工件时须要考虑效率、成本、和精度,详细要求由工厂状况而定;16、在机床上加工工件时,必需用夹具装好夹牢工件。将工件装好,就是在机床上确定工件相对于刀具的正确位置,这一过程称为定位。将工件夹牢,就是对工件施加作用力,使之在已经定好的位置上将工件牢靠地夹紧,这一过程称为夹紧。从定位到夹紧的全过程,称为装夹。17、工件的装夹方法有找正装夹法和夹具装夹法两种。找正装夹方法是以工件的有关表面或特地划出的线痕作为找正依据,用划针或指示表进行找正,将工件正确定位,然后将工件夹用虎钳中,按侧边划出的加工线痕,用划针找正。18、工
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