绵阳催化裂化催化剂项目招商引资方案_范文.docx
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1、泓域咨询/绵阳催化裂化催化剂项目招商引资方案报告说明我国现有炼油催化剂生产企业较少,国内炼油催化剂市场被中国石油化工集团公司和中国石油天然气集团公司所掌控。从国产产品市场份额角度来看,约60%左右的炼油催化剂由中国石油化工集团公司及其隶属公司生产,30%的炼油催化剂由中国石油天然气集团公司及其隶属公司生产。目前,中国石油化工集团公司的长岭炼化公司催化剂厂与齐鲁石化公司催化剂厂,以及中国石油天然气集团公司兰州炼油化工催化剂厂与抚顺石油三厂催化剂厂是我国炼油催化剂产品的主要生产企业。根据谨慎财务估算,项目总投资36455.13万元,其中:建设投资27458.63万元,占项目总投资的75.32%;建
2、设期利息712.83万元,占项目总投资的1.96%;流动资金8283.67万元,占项目总投资的22.72%。项目正常运营每年营业收入79600.00万元,综合总成本费用60561.47万元,净利润13949.26万元,财务内部收益率29.41%,财务净现值27001.85万元,全部投资回收期5.28年。本期项目具有较强的财务盈利能力,其财务净现值良好,投资回收期合理。经分析,本期项目符合国家产业相关政策,项目建设及投产的各项指标均表现较好,财务评价的各项指标均高于行业平均水平,项目的社会效益、环境效益较好,因此,项目投资建设各项评价均可行。建议项目建设过程中控制好成本,制定好项目的详细规划及资
3、金使用计划,加强项目建设期的建设管理及项目运营期的生产管理,特别是加强产品生产的现金流管理,确保企业现金流充足,同时保证各产业链及各工序之间的衔接,控制产品的次品率,赢得市场和打造企业良好发展的局面。本报告为模板参考范文,不作为投资建议,仅供参考。报告产业背景、市场分析、技术方案、风险评估等内容基于公开信息;项目建设方案、投资估算、经济效益分析等内容基于行业研究模型。本报告可用于学习交流或模板参考应用。目录第一章 项目建设背景、必要性8一、 业基本风险特征8二、 行业竞争格局9三、 全球石油化工催化剂行业状况及发展趋势10四、 加快形成“一核两翼、三区协同”区域发展新格局11五、 加快构建现代
4、化基础设施体系13六、 项目实施的必要性14第二章 行业、市场分析16一、 国内石油化工催化剂行业状况及发展趋势16二、 市场规模17三、 行业壁垒18第三章 项目基本情况21一、 项目名称及项目单位21二、 项目建设地点21三、 可行性研究范围21四、 编制依据和技术原则22五、 建设背景、规模22六、 项目建设进度24七、 环境影响24八、 建设投资估算24九、 项目主要技术经济指标25主要经济指标一览表25十、 主要结论及建议27第四章 选址可行性分析28一、 项目选址原则28二、 建设区基本情况28三、 坚持创新驱动发展,高水平建设中国(绵阳)科技城31四、 项目选址综合评价34第五章
5、 产品方案分析35一、 建设规模及主要建设内容35二、 产品规划方案及生产纲领35产品规划方案一览表35第六章 法人治理结构38一、 股东权利及义务38二、 董事40三、 高级管理人员45四、 监事47第七章 发展规划分析49一、 公司发展规划49二、 保障措施50第八章 SWOT分析说明53一、 优势分析(S)53二、 劣势分析(W)54三、 机会分析(O)55四、 威胁分析(T)56第九章 工艺技术设计及设备选型方案62一、 企业技术研发分析62二、 项目技术工艺分析64三、 质量管理65四、 设备选型方案66主要设备购置一览表67第十章 组织机构管理69一、 人力资源配置69劳动定员一览
6、表69二、 员工技能培训69第十一章 原辅材料成品管理72一、 项目建设期原辅材料供应情况72二、 项目运营期原辅材料供应及质量管理72第十二章 投资估算74一、 编制说明74二、 建设投资74建筑工程投资一览表75主要设备购置一览表76建设投资估算表77三、 建设期利息78建设期利息估算表78固定资产投资估算表79四、 流动资金80流动资金估算表81五、 项目总投资82总投资及构成一览表82六、 资金筹措与投资计划83项目投资计划与资金筹措一览表83第十三章 经济效益评价85一、 经济评价财务测算85营业收入、税金及附加和增值税估算表85综合总成本费用估算表86固定资产折旧费估算表87无形资
7、产和其他资产摊销估算表88利润及利润分配表90二、 项目盈利能力分析90项目投资现金流量表92三、 偿债能力分析93借款还本付息计划表94第十四章 项目招投标方案96一、 项目招标依据96二、 项目招标范围96三、 招标要求96四、 招标组织方式99五、 招标信息发布100第十五章 总结分析101第十六章 补充表格103主要经济指标一览表103建设投资估算表104建设期利息估算表105固定资产投资估算表106流动资金估算表107总投资及构成一览表108项目投资计划与资金筹措一览表109营业收入、税金及附加和增值税估算表110综合总成本费用估算表110利润及利润分配表111项目投资现金流量表11
8、2借款还本付息计划表114第一章 项目建设背景、必要性一、 业基本风险特征1、宏观经济周期性波动带动的风险石油化工催化剂行业与宏观经济运行情况、国家产业政策密切相关,宏观经济的周期性波动影响着石油化工行业的景气程度。在全球经济衰退及我国经济处于下行周期的环境下,炼油行业已出现产能过剩的情况,其直接相关的炼油催化剂行业必不能独善其身。在宏观经济下行周期中如何存活与发展,是企业不能回避的战略问题。2、技术风险炼油催化剂的生产具有较高的技术含量,技术的不断推陈出新,相关产品也在不断丰富和完善。随着市场竞争的加剧,技术更新换代周期越来越短。研发与技术优势是炼油催化剂企业的核心竞争力,而新技术的应用与新
9、产品的开发是公司核心竞争力的关键因素。如何保持合理的研发投入,从而确保在行业中的竞争优势,关乎企业的长远发展甚至生死存亡。3、安全生产风险由于炼油催化剂生产工艺涉及到化工原料的反应及处理,也涉及到设备的使用、检测与维护等安全操作与风险,如果没有健全的安全生产管理制度和完善的员工安全生产培训,生产操作人员就存在发生安全生产事故的可能,导致企业的正常生产经营活动受到影响。4、替代能源风险炼油催化剂行业是依附于传统石油行业而发展起来的。今年来,风能、光伏等清洁能源不断发展,非传统能源如页岩气等技术不断革新,石油作为燃料资源的重要性不断下降。替代能源的发展将会压缩对石油资源的需求,其影响也将不可避免的
10、传导到炼油催化剂行业,并且可能影响到行业内企业的经营与发展。二、 行业竞争格局从全球来看,炼油催化剂的研发及生产主要集中在欧美等发达国家。美国是催化裂化技术的鼻祖,并拥有众多全球知名炼油催化剂生产企业,如格雷斯、雅宝、CC&T、UOP、陶氏等。国外石油化工催化剂领域代表性企业是美国UOP公司,为进一步提高装置加工能力,提高重整油、氢气和芳烃收率,克服催化剂贴壁效应,UOP公司改进了催化剂配方,在工艺、设备和控制技术创新的同时也开发了多种连续重整催化剂。此外,格雷斯-戴维森公司是世界排名第一的炼油催化剂生产企业,占据全球将近一半的炼油催化剂市场份额。美国特种化学品(雅宝)集团在2004年收购阿克
11、苏-诺贝尔公司炼油催化剂业务后,成为世界第二大催化裂化催化剂生产商,该企业的加氢催化剂产品的全球市场份额达到30%。我国现有炼油催化剂生产企业较少,国内炼油催化剂市场被中国石油化工集团公司和中国石油天然气集团公司所掌控。从国产产品市场份额角度来看,约60%左右的炼油催化剂由中国石油化工集团公司及其隶属公司生产,30%的炼油催化剂由中国石油天然气集团公司及其隶属公司生产。目前,中国石油化工集团公司的长岭炼化公司催化剂厂与齐鲁石化公司催化剂厂,以及中国石油天然气集团公司兰州炼油化工催化剂厂与抚顺石油三厂催化剂厂是我国炼油催化剂产品的主要生产企业。三、 全球石油化工催化剂行业状况及发展趋势随着全球炼
12、油能力的不断提高,油品标准的日趋严格,化工原料需求的持续增加,炼油催化剂消费量一直处于稳定增长态势。其中,增幅最快的是新兴经济体和发展中国家。由于各国及各地区经济发展水平、炼油能力、油品与化工原料需求等存在差异,对炼油催化剂的需求各不相同;即使是同一类催化剂,在不同地区其需求量也各有不同。例如:对于催化裂化(FCC)催化剂,增产低碳烯烃类催化剂在北美需求中位列首位:而在亚洲,排在首位的是增产汽油类催化剂。催化裂化催化剂需求最多的地区当属北美和亚太地区,2017年,二者炼油催化剂需求量分别占全球的40%及30%以上。20172020年,全球炼油催化剂需求量以年均3.6%的速度递增。2020年,该
13、类催化剂需求消费金额将达到47亿美元;2025年,则超过58亿美元。这是由于包括美国致密油在内的全球非常规原油加工量的增加,以及油品及环保标准日趋严格所致。致密油加工量的增加,拉动了催化裂化催化剂的需求,同时也要求该类催化剂具有更强的抗重金属污染能力,以及具备多产丁烯(烷基化装置的原料)能力,主因是致密油的正构烷烃使得汽油辛烷值损失810个单位。通过2013年消费金额与2018年消费金额对比发现,亚太地区2013年的消费金额是51.9亿美元,而北美和西欧则为50.4和37亿美元,到2018年,亚太地区所有炼油催化剂需求的消费金额已经达到了72.45亿美元,而北美和西欧则分别为59.9亿美元和4
14、2.7亿美元。四、 加快形成“一核两翼、三区协同”区域发展新格局实施区域协调发展战略、主体功能区战略,增强中心城区发展能级,提升县域经济发展能力,提高新型城镇化建设质量,加快形成优势互补、高质量发展的区域经济版块。增强区域发展支撑能力。强化“一核”辐射带动和极核引领,促进人口集聚、产业集群,引领带动周边协同发展,培育区域经济核心增长极。壮大“两翼”骨干支撑力量,做大产业规模,提升质量效益和综合竞争力,打造县域发展新引擎,构筑绵阳北向西出和南向东出的战略支点。统筹“三区”错位发展、协同发展,促进基础设施互联互通、产业协同发展、土地高效利用,拓展集约高效的生产空间,框定山清水秀的生态空间,打造宜居
15、适度的生活空间。探索经济区与行政区适度分离改革,健全完善合作互助、利益共享等区域协同发展体制机制。提升中心城区发展能级。坚持新区有机生长、组团协调发展、旧城双修更新同步推进,不断拓展城市空间、优化城市布局、完善城市功能、提升城市品质,增强经济和人口承载能力。按照“300平方公里、300万人口”规划建设中心城区,加快建设型大城市,推动双中心、组团式发展,实现组团内部产城融合、组团之间均衡发展。实施城市更新行动,推进城市生态修复、功能完善工程,强化历史文化保护、城市风貌塑造,加强老旧小区改造和社区建设。有序推进城市地下空间开发利用,系统推进排涝除险、蓄水空间、消防安全等设施建设,打造宜居城市、韧性
16、城市、海绵城市、智慧城市。推进以人为核心的新型城镇化。深化产业培育提速、城乡建设攻坚、改革开放突破、民营经济提振、生态环境优化、社会民生促进“六大行动”,持续推动县域经济高质量发展。深入实施“宜居县城建设行动”,推进以县城为重要载体的城镇化建设,统筹推进县城功能完善、品质提升、特色塑造,争创一批国家新型城镇化建设示范县城。坚持“房住不炒”定位,建立多主体供给、多渠道保障、租购并举的住房制度,促进房地产市场平稳健康发展。推行公租房货币化和实物保障,有效增加保障性住房供给。深化户籍制度改革,加快农业转移人口市民化。五、 加快构建现代化基础设施体系按照科学规划、合理布局原则,加快补齐交通、能源、水利
17、等基础设施短板,布局建设新型基础设施,构建系统完备、高效实用、智能绿色、安全可靠的现代化基础设施体系,全面赋能和强力支撑高质量发展。打造区域综合交通枢纽。对接西部陆海新通道建设,深入推进交通建设攻坚,构建外联内畅、通江达海的现代综合交通运输体系,加快建设交通强市。拓展对外开放通道,建成成兰铁路(绵阳段),开工建设绵遂内铁路、成都至三台至巴中铁路,规划建设重庆至遂宁至绵阳高铁。建成投运南郊机场T2航站楼,推进绵阳机场迁建,加快建设通用机场。建成九绵、广平、中遂、G5成绵广扩容、绵苍等高速公路,推进三大、南盐、茂盐等高速公路前期工作。畅通内部交通网络,加快国省干线提档升级,推进县域间骨干路网建设,
18、推进中心城区到县(市)快速通道扩容改造或第二快速通道建设。推动铁路、公路、航空等实现货运多式联运和“无缝衔接”。强化能源保障能力建设。因地制宜开发利用新能源和可再生能源。优化输变电设施布局,促进主网架提档升级,着力补强配网短板。加快农村电网改造升级,提升农村地区供电能力和服务水平。加快天然气储气设施及能力建设,构建多层次天然气储备体系。加强水利设施建设。推进重点水利工程建设,建成开茂水库、沉水水库、引通济安工程,实施武引灌区、人民渠等大中型灌区续建配套和现代化改造。加强饮用水水源地和备用水源建设,推进城乡供水工程一体化规模化。实施涪江干支流和中小河流治理、病险水库除险加固、山洪灾害防治工程。加
19、强涪江干支流控制性水利枢纽和河堤建设,提高防洪标准。加快新型基础设施建设。加快布局信息基础设施,推进5G网络、物联网、工业互联网等通信网络基础设施建设,布局数据中心、智能计算中心等算力基础设施,构建高速、移动、安全、泛在的新一代信息基础设施。加快布局融合基础设施,应用人工智能、云计算、区块链等技术,实施传统基础设施转型升级。建设城市智能交通体系,推进北斗卫星导航在安全、交通、旅游等领域深度应用。六、 项目实施的必要性(一)提升公司核心竞争力项目的投资,引入资金的到位将改善公司的资产负债结构,补充流动资金将提高公司应对短期流动性压力的能力,降低公司财务费用水平,提升公司盈利能力,促进公司的进一步
20、发展。同时资金补充流动资金将为公司未来成为国际领先的产业服务商发展战略提供坚实支持,提高公司核心竞争力。第二章 行业、市场分析一、 国内石油化工催化剂行业状况及发展趋势我国石油化工催化剂行业是随着原油加工能力的不断提升而发展起来的。从20世纪后半叶以来,我国炼油业经过几次较大的改革重组和产业技术进步后,发展速度明显加快,我国原油加工能力从改革开放之初到如今,已经有了巨大的提升。随着经济社会的快速发展,我国原油消费量呈长期快速增长趋势,从1953年的144万吨增至2021年约7亿吨,年均增速高达10%,相对于同期GDP增长的平均弹性系数接近1.3;进入21世纪以来,尽管需求增速有所下降,但仍保持
21、在相对较高的水平,2013年石油消费量是2001年约2.2倍,翻番还不止,年均增速仍超过6%。但我国原油产量超过2亿吨之后,进一步增长的瓶颈日益显现;因此我国石油对外依存度节节攀升,从21世纪初的不到30%到2021年的72%。2014年11月,国际能源署(IEA)发布的世界能源展望2014报告称,中国将在2030年前后超过美国成为全球最大石油需求国。虽然我国炼油工业迎来了重要的战略发展机遇期,但仍面临着原油资源供应日趋紧张、原油品质重劣质化、环保要求趋严等严峻挑战,必须借鉴国际先进经验,积极采取扩大原油来源,实现渠道多极化和资源多元化,提高重油深加工能力,加快清洁燃料质量升级换代等相应对策。
22、伴随着炼油工业的发展,工业技术中所需催化剂的发展也取得了长足进步。在上世纪的石油化工装置建设过程中,大型炼油装置、石化装置主要是从国外引进,与之相配套的“三剂”制品也主要来自国外。在实际使用过程中,国外的炼油催化剂等助剂产品表现出显著的缺点:价格昂贵;不能适应国内油质的多样性;无法满足国内客户的日常技术服务需求。所以随着国内炼油工艺和石油化工工艺的不断进步和发展,从20世纪八十年代中期,我国炼油“三剂”制品的国产化进程逐渐开始,经历了进口模仿创新自主开发的发展道路,截至目前国产化率已提高至90%左右。二、 市场规模除了炼油能力的逐年增长,中国环境问题的日益严峻和政府环保监管力度的不断加大也给炼
23、油催化剂行业带来了机遇和挑战。伴随着国家对炼油行业产业升级的要求,高技术含量、环保型的催化剂产品的优势将愈加显现。据埃克森美孚的研究显示,全球炼油催化剂需求增长主要受三个因素驱动:一是油品需求由汽油转向柴油和喷气燃料;二是环保法规趋严,油品标准和发动机燃烧效率提升;三是原料多样化。据弗里多尼亚(FreedoniaGroup)的最新研究报告全球炼油催化剂称,未来几年全球炼油催化剂市场将以年均3.6%的速度增长,到2020年全球催化剂市场将达到47亿美元。值得一提的是,虽然全球所有领域的炼油催化剂需求都将经历健康的增长,但是催化裂化催化剂增速将是最快的,就市场价值而言,催化裂化催化剂仍将是最大的炼
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