污水处理工程方案除臭方案.doc

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1、|一、背景及概况臭气是一类挥发性的气体，其分子在空气中扩散，对机械设备会产生腐蚀作用，被吸入人体的嗅觉器官，将引起极不愉快的气味感觉。为了削减污水处理厂运行过程中臭气的浓度，避免所产生的异臭味废气对设备的腐蚀及对污水厂员工、生产环境、周围大气环境等造成一定的影响。根据要求，须对产生恶臭气体的污水和污泥设施进行除臭处理，以确保处理后的尾气必须达标后排放。亳州市南部新区污水处理厂工程除臭项目包括了粗格栅提升泵房及细格栅沉砂池、污泥泵房、脱水机房和纬二路泵站等四处需要处理的系统，均采取离子除臭方式处理。具体包括：1、根据泵站构（建）筑物单元，科学合理设计废气收集方式，并确定废气收集风量。2、根据确定

2、的臭气风量和源强，科学合理给出臭气净化工程设计参数。3、根据臭气性选择臭气控制的对策及相关的净化设备。4、对建设单位提出合理化的建设性意见。5、承担臭气治理系统的设计集成，包括系统工艺设计、电气系统设计、仪表控制设计（包括软件编程） 、安装工程设计等。总体而言，工程设计范围为：泵站臭气收集与净化，所需配套净化设备、附属设施系统和电气自控系统等设计。所有技术资料经建设单位认定后，我单位将提供全过程的环保工程服务，具体包括：1、供货范围：提供包括封闭覆盖系统、臭气输送系统和臭气净化系统的成套除臭装置，含功能完善的设备和有效运行所需的全部部件。2、安装范围：包括集气密闭罩、臭气输送管路、一体化除臭装

3、置、风机、仪表、电气等设备安装。3、调试、检验及试运行：包括除臭系统设备的单机调试及系统功能总调试，整体调试完毕后配合建设单位做好除臭效果评估，并负责质保期维护、相关技术运行人员的培训、完工、竣工验收、移交服务。|二、设计依据和设计原则（一）设计依据系统设计参考标准： 中国人民共和国环境保护法 （1989 年 12 月） ； 中华人民共和国大气污染防治法 （2000 年 4 月 29） ； 中华人民共和国恶臭污染物排放标准 （GB14554-93 ） ； 城镇污水处理厂污染物排放标准(GB18918-2002) ： 实用环境工程手册 （大气污染控制工程） ； 工业企业设计卫生标准 （GBZ12

4、002） ； 地表水环境质量标准 （GB3838 2002） ； 工业自动化仪表工程施工及验收规范 （GBJ9386） ； 工作场所有害因素职业接触限值GBZ2-2002 采暖通风与空气调节设计规范GB50019-2003 通风与空调工程施工质量验收规范GB50243-2002 建设方提供的生产工艺、废水水量水质、处理要求等基础资料；（二）设计原则1. 严格遵守国家及地方有关环保法律法规和技术政策，并符合当地环境保护有关规定；2. 在保证臭气达标排放的前提下，根据厂区实际情况，选择处理技术成熟、效果好、投资省、运行费用低的处理工艺，并最大限度地避免二次污染；3. 充分考虑各泵站的工况要求，并配

5、合；4. 设计的处理工艺流程应力求运行稳定可靠，可调节性强，操作管理方便；5. 考虑各泵站整体布置规划，总体设计布局与绿化和美化环境有机结合；6. 在总体规划指导下，结合实际情况，尽量减少投资和占地面积；7. 在臭气处理工艺设计中贯彻节能的原则，自动化程度高，便于维护管理和操作；|三、处理规模根据图纸情况，设计除臭风量如下表：序号 构筑物名称设计总风量m3/h备注（设备尺寸）mm1 粗格栅提升泵房及细格栅沉砂池 10000 3000126016002 污泥泵房 3000 220080013603 脱水机房 7000 2500126013604 纬二路泵站 5000 220012601360表一

6、：各个区域处理选型按图纸要求：1、工程除臭范围：采用离子除臭处理方法。2、排放标准：达到恶臭污染物排放标准 GB14554-93 中的二级标准。四、进出口浓度（一）进口臭气浓度（供参考）根据我们的经验，设计进口浓度如下：臭气成分 浓度(mg/m 3)硫 化 氢 （ H2S） 500氨（NH 3） 1550*氨气按照最大浓度 50mg/m3 设计，其他臭气成分参考工况。（ 二）出口臭气浓度除臭设备出口臭气浓度达到中华人民共和国标准恶臭污染物排放标准（GB14554-93）标准的二级臭气排放指标。即除臭装罝排出口气体满足如下主要指标：控制项目 硫化氢 甲硫醇 甲硫醚二甲二硫醚二硫化碳氨 三甲胺 苯

7、乙烯臭气浓度|厂界浓度限值（mg/m 3）0.06 0.007 0.07 0.06 3.0 1.5 0.08 5.020（无量纲）|第二章 臭气收集系统|一、简述臭气收集系统包括密封工程、臭气输送系统（收集风管）和除臭风机。二、臭气收集范围就本工程而言，需要除臭的范围主要为：格栅提升泵房及细格栅沉砂池污泥泵房脱水机房纬二路泵站三、臭气密封工程（一）臭气密封设计原则根据本工程除臭治理要求，本节详细叙述了选用的臭气收集系统的概况。封闭覆盖装置需满足以下几点条件：加盖密封后集气空间小；加盖密封保证构筑物微负压状态，臭气不外逸扩散；加盖密封后要不影响构筑物内设备的运行和维修；加盖密封后集气管道配置合理

8、；加盖密封后要考虑检修人员人身安全问题；加盖密封系统需有足够的抗台风暴雨的承压能力。封闭覆盖装置的一般要求：（1）臭气封闭覆盖收集系统的设置综合考虑处理构筑物密闭、运行、检修、取样的要求；为了便于构筑物中设备、仪表的检修、吊装，在设备、仪表、爬梯处设检修孔，在适当的位置预留搅拌观察孔；考虑到池子的大修、清掏积泥，每座池适当位置处须设一些可活动盖板，以确保构筑物加盖后仍有生产设备维修空间及清砂工具的放置空间；具体位置在实施前获得招标人的批准；（2）臭气封闭覆盖收集系统尽可能与原有构（建筑）筑物协调一致，形成一套完整、|合理、美观、顺畅的处理系统；（3）本次采用的臭气封闭覆盖的形式：不锈钢骨架加钢

9、化玻璃板，强度满足区域风荷载的要求；（二）各臭气源的封闭覆盖方式针对各构筑物的现场情况和特点，杭州楚天响应招标文件的要求，选择的封闭覆盖方式，既满足臭气封闭不泄漏的原则，又达到美观、大方、景观性强的视觉效果。每个泵站的密封系统具体如下：序号 构筑物 加盖方式与材质 安装措施1 局部开孔位置 玻璃钢花纹盖板 负压操作2格栅提升泵房及细格栅沉砂池 粗格栅，细格栅 铝合金钢化玻璃 负压操作3 纬二路泵站 格栅 铝合金钢化玻璃 负压操作（三）格栅密封罩的设计为了保证有效收集沉砂池及进水泵房的格栅机所产生等臭气，须对其进行加集气罩密封。为此，我们设计拟对露出地面的粗、细格栅机和压榨输送机设置采用框架配钢

10、化平板玻璃的轻质“贴身式”密闭集气罩。集气罩四周都是可开启的移窗。这样一方面可在集气罩外巡视设备的运行情况，另外进集气罩检修设备时可打开移窗确保安全，若设备大修时，可整体拆开密封罩。 “贴身式”集气罩面板采用钢化平板玻璃材料，框架采用耐腐蚀性能好的材料，并且考虑设备的运行、检修和操作空间，集气罩为可拆卸式，在格栅机前面设上下二组移门，以便于格栅机的清洗和日常维护，方便检修和保养清洁设备。平时通过透明钢化平板玻璃面板还可以随时观察其设备运行状况。在螺旋输送机后部也设一组移门，便于螺旋输送机的清洗和日常维护。框架和钢化玻璃均具有耐腐蚀性能好的优点。粗格栅的前后、螺旋输送机的中间及进出料端、进水渠爬

11、梯位置加盖、格栅进水渠平加盖的密封均采用铝合金钢化平板玻璃。完全密闭的除臭集气罩能有效地隔离和收|集臭气污染源产生的臭气，能保证恶臭气体不外泄。通过机械抽风、自然补充新风的方式，使各构筑物内保持一定的负压状态，并保持一定的换气率，能保证整套除臭系统正常、稳定、高效地运行。针对各构筑物的现场情况和特点，杭州楚天响应招标文件的要求，选择的封闭覆盖方式，既满足臭气封闭不泄漏的原则，又达到美观、大方、景观性强的视觉效果。（四）玻璃钢花纹盖的设计为了保证有效收集进水泵房等场所产生的臭气，须对其露天开孔需要加集气罩密封，我公司推荐选用玻璃钢花纹盖板作为该除臭区域的密封罩。其性能特点如下: 耐腐蚀：具有非常

12、优越的耐酸、耐碱、耐有机溶剂及盐类等诸多气、液介质的腐蚀性能，在防腐领域具有无法比拟的优越性；自重轻：可以大大的减少基础支撑，从而减少了工程的材料成本；耐老化：使用寿命在 15 年以上；阻燃：火焰传播速率（ASTM E-84）不超过 25； 安全性：具有优良的电绝缘性，10KV 电压下无击穿；防滑：采用花纹型面板；玻璃钢花纹盖板适用于跨度 2 米以内的矩形构筑物及其局部开孔位置，具有强度高、耐腐蚀等特点，整体美观、大方。四、收集管道工程本工程的臭气具有一定的腐蚀性，并且含有部分粉尘。因此要求该管道防腐，因此采用 SUS304 材料制作的风管。 （一）臭气收集风管计算原则根据我们的工程经验，设计

13、时遵循以下的计算原则：主风管风速不大于 12m/s；次主风管风速不大于 10m/s；支风管风速不大于 6m/s，不小于 4m/s。（1）风管的沿程压力损失计算计算公式 P m=（1/4Rs） （v 2/2）l|式中 P m风管的沿程阻力损失，Pa；摩擦阻力系数；Rs风管的半径， m；v风管内气体平均流速，m/s；气体的密度，g/m 3；l风管的长度，m。Rs=A/PA风管的过流断面积，m 2；P湿周，即风管的周长，m。上式中 值计算较烦杂，可以使用通风管道计算表，查得单位风管的摩擦阻力，就可算出风管的沿程压力损失值。（2）风管的局部压力损失计算计算公式 P j=（v 2/2）式中 P j风管的

14、局部阻力损失，Pa；局部阻力系数；风管压力损失中局部压力损失是占主要的，因此计算局部压力损失是主要的，由于 值较难计算，各种形状或部件的 值由经验所得，具体可查图表。（3）计算方法a) 按最不利管段计算风管的压力损失（含沿程和局部压力损失） 。再计算其它管理的压力损失，并作压力损失平衡计算，平衡各支管路的压力损失。b) 统计全管路的压力损失之和。c) 由上述（二）值再考虑 1.1 系数，即可选出引风机所需静压值。（4）各泵站计算结果：选最不利管道，管长约 30m，风阻约 100Pa；弯头、阀门等，约 10 个，风阻约 200Pa；设备风阻约 700Pa；系统总阻力：100+200+700=10

15、00Pa ；预留高于系统压降 10%的余量，则风压选择为：1000Pa1500 Pa。|（二）管材选择对于除臭风管的管材选择主要从以下几方面原则考虑：（1）密度：由于臭气收集风管一般都是架设在构筑物之上，为了减轻风管的自重对构筑物的荷载影响，应尽量选择材质较轻的管材；（2）耐腐蚀：污水处理厂内空气中温度高、湿度大，从废水中溢出的有害气体H2S、N 3H浓度高，容易引起收集风管的腐蚀，因此应尽量选择耐腐蚀性较好的管材；（3）使用寿命：对于风管的选择还应考虑其使用寿命、综合经济造价等因素。各种常用管材的性能比较如下：性能材质 耐腐蚀能力 造价 强度 是否老化不锈钢 较强 高 高 否玻璃钢（FRP）

16、 强 较高 高 否PVC 强 低 较高 是根据上述管材选择原则以及管道比较，用于本项目的风管拟设计选用 不锈钢SUS304 风管。该管材的 耐 化学 腐 蚀性 能 好，使 用 寿命 长 ， 在 正 常 使 用 寿 命 期 间 无 需 维护 ， 输 送 的 气 体稳 定 ，管 道 采用 法 兰 连 接 ，施工 方 便 ， 可 缩短 工 期 ， 且气 密 性能 好 ，气体 糙度 小 。（三）本工程收集风管特点a. 手动风阀的开度可调，且需具有开度显示，采用 SUS304。b. 与设备连接的接口采用法兰连结。c. 螺栓、螺母、垫圈为不锈钢，法兰垫料为海绵胶。5、除臭风机（一）风机性能特点本次设计每个泵站系统风机按风压 1000Pa1500 Pa 的规格共设 4 台，风量见表格一，风机的电机选用普通标准电机。a. 风机本体采用耐腐蚀风机，侧式安装。