【CED培训资料】阴极电泳涂料涂装基础知识探素优秀PPT.ppt

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1、阴极电泳涂料、涂装基础学问阴极电泳涂料、涂装基础学问王王 翔翔HKP HKP 探讨部探讨部 CED CED2010-7-242010-7-24内容内容:第一部分第一部分:电泳基础学问电泳基础学问其次部分其次部分:电泳涂料的制造工艺电泳涂料的制造工艺第三部分第三部分:CED:CED常用术语常用术语第四部分第四部分:电泳涂料检测项目电泳涂料检测项目第五部分第五部分:电泳生产线的管理电泳生产线的管理第六部分第六部分:槽液调整计算槽液调整计算电泳基础学问电泳基础学问第一部分:何谓电泳涂何谓电泳涂装、装、EDED?分散在水中的电泳涂料，在电场作用下，以不溶于水的状态、在被涂物表面析出，形成均一的涂膜。是

2、ELECTRO-DEPOSITION缩写 也有称做 ELECTRO COAT 和E-COAT的。依据被涂物的极性和电泳涂料的种类，电泳涂装法可分为两种：AED：Anodic Electro Deposition的缩写，被涂物为阳极，所接受的电泳涂料是阴离子 型（带负电荷）。CED：Cathodic Electro Deposition的缩写，被涂物为阴极，所接受的电泳涂料是阳离子型（带正电荷）。4电泳涂电泳涂料料的适用范围的适用范围 汽车车汽车车体（体（轮车轮车体、体、轮车轮车体）体）汽车零件汽车零件（车体零件车体零件、转向转向、刹车片刹车片部品）部品）工业用产品工业用产品（轮车架轮车架、油箱

3、油箱、家、家电产电产品）品）器具器具、机械机械（农耕机具农耕机具、工作、工作机械机械、其其他）他）建建筑构造筑构造物（物（铁铁筋、金属部筋、金属部分分材材料料）钢铁产钢铁产品品其其他（他（导电导电性被性被涂涂物）物）5电泳涂装的优点电泳涂装的优点完全自完全自动动化化高效率、能节约人力高效率、能节约人力涂膜涂膜均一性均一性高高经济经济性性、重现性好、重现性好通过调整电压通过调整电压、可以取得目标的涂可以取得目标的涂装膜厚装膜厚。高高泳透力泳透力 n能均一地涂着于能均一地涂着于被被涂涂物表面物表面、使工件的内腔、焊缝、边缘等处的使工件的内腔、焊缝、边缘等处的防防锈锈性性显著提高。显著提高。火灾的紧

4、急性极低火灾的紧急性极低是水分散塗料、溶剤含量极低是水分散塗料、溶剤含量极低*但也要留意在电泳槽中产生的氢气（阴极）、氧气（阳极）但也要留意在电泳槽中产生的氢气（阴极）、氧气（阳极）为易燃气体为易燃气体高高装饰装饰性性膜厚均一、膜厚均一、涂涂面平滑、面平滑、不易发生流痕不易发生流痕、痱子等现象痱子等现象环保性环保性溶剤含量低、配方中不含铅、铬等有害重金属溶剤含量低、配方中不含铅、铬等有害重金属接受接受UFUF和和RORO装置，可大大削减废水处理，削减奢侈。装置，可大大削减废水处理，削减奢侈。涂料利用率高涂料利用率高 通过运用通过运用UFUF系统可以高效回收涂料，涂料的有效利用率可高于系统可以高

5、效回收涂料，涂料的有效利用率可高于95%95%以上。以上。6电泳涂装的局限性电泳涂装的局限性电泳涂膜的耐候性较差，在户外运用时需涂面涂；仅适用于具有导电性的被涂物底漆。如木材、塑料、布等无导电性的物件不能接受该涂装方法；具有下列结构的的被涂物不宜接受电泳涂装，但改进后有可能接受电泳涂装 能带出较多污物、污水进电泳槽的结构；能带出较多电泳漆槽液，多次水洗后仍积液的结构；在水中不能全浸没的结构；由多种金属组合成的被涂物，如电泳特性不一样，也不宜接受电泳涂装；不能耐高温的被涂物，也不能接受电泳涂装；对颜色有限定要求的涂装也不宜接受电泳涂装，变更涂膜的颜色须分槽涂装；对小批生产的场合也不宜举荐接受电泳

6、涂装，因槽液的更新速度太慢，槽液简洁老化；7电泳涂装装置（电泳涂装装置（lablab）74368521 12345678外电源硅整流阳极线阳极板库仑计电泳槽阴极线工件8CEDCED涂装示意图涂装示意图阳极被涂物整流器（）（）9H+电泳槽液电泳槽液-+R-NH+R-COO-阴极电泳涂装机理阴极电泳涂装机理电解电渗电沉积电泳阳极（电极）：氧化反应 2H2O-4e 4H+O2 阴极（被涂物）：还原反应 2H2O+2e-2OH-+H2 R-NHX+OH R-NHx-1+H2O10电泳涂装的四个过程电泳涂装的四个过程电解：水在通电时产生分解，在阴极上放出 氢气，在阳极上放出氧气。电泳：带正电荷的胶体树脂

7、粒子和颜料粒子 在电场的作用下向阴极移动。电沉积：涂料粒子在电极上沉积析出的现象。电渗：在电场的作用下，涂膜内部所含的水 分从涂膜中渗析出来而移向槽液，使涂膜脱水。11CED的主要组成的主要组成项目项目主要组成主要组成基础树脂基础树脂聚酰氨改性或聚脂改性的环氧树脂聚酰氨改性或聚脂改性的环氧树脂交联树脂交联树脂封闭异氰酸树脂封闭异氰酸树脂中和剂中和剂有机酸有机酸溶剂溶剂醇、醇醚和酮类溶剂醇、醇醚和酮类溶剂填料、颜料填料、颜料无机颜填料无机颜填料分散介质分散介质水水组份组份组成组成F-1 色浆色浆特殊功能颜料、填料、分散树脂及助剂特殊功能颜料、填料、分散树脂及助剂F-2 乳液乳液树脂、助剂树脂、助

8、剂F-3A 中和剂中和剂有机酸有机酸F-3E 补给溶剂补给溶剂调整溶剂调整溶剂阴阴极极电电泳泳涂涂料料12 大多数场合，电泳涂料均是双组分的（色浆和乳液），组成如下：F-1（色浆）组成颜料分散树脂：改性环氧树脂颜料：着色颜料体积颜料防锈颜料硬化触媒：Sn类添加剂：表面活性剂溶剂：醇醚类溶剂F-2（乳液）组成主体树脂：聚酰胺/聚酯改性的环氧树脂硬化树脂：封闭异氰酸酯类添加剂：防缩孔剂、表面活性剂中和剂：甲酸、醋酸、醋酸铅等溶剂：醇醚类溶剂涂料组成（槽液）组成（）主体树脂硬化树脂添加剂15颜料分散树脂颜料 4.5硬化触媒 0.5溶剂 2.0中和剂 0.3去离子水（DIW）77.7合计 100CED

9、的主要组成的主要组成13电泳涂料的制造工艺电泳涂料的制造工艺其次部分:色浆（色浆（F-1F-1）制造工艺）制造工艺15乳液（乳液（F-2F-2）制造工艺）制造工艺16CEDCED常用术语常用术语第三部分:CEDCED用语（用语（1 1）固体分（）固体分（NVNV）Non Volatile（不挥发份、固体份）的简称，（不挥发份、固体份）的简称，表示在涂料中的树脂及颜料的重量比率。表示在涂料中的树脂及颜料的重量比率。NV过高时出现的问题有：二次流痕、膜厚增加、涂料回收率下降。NV过低时出现的问题有：膜厚降低、泳透力下降。18表示固体份中颜料的重量比率（表示固体份中颜料的重量比率（%）。）。由于槽内

10、颜料沉淀导致由于槽内颜料沉淀导致ASH下降时，涂膜易下降时，涂膜易产生颗粒，过滤器易堵塞。产生颗粒，过滤器易堵塞。ASH过高出现的问题有：膜厚降低，涂膜过高出现的问题有：膜厚降低，涂膜水平面失光、涂膜粗糙。水平面失光、涂膜粗糙。ASH过低出现的问题有：抗缩孔实力下降，过低出现的问题有：抗缩孔实力下降，泳透力下降。泳透力下降。CEDCED用语（用语（2 2）灰分（）灰分（ASHASH）19是氢离子的浓度指数，值越小酸性越强。是氢离子的浓度指数，值越小酸性越强。PH范围：范围：0-14，PH=7是中性，通常是中性，通常CED在在6.0-6.7之间，为弱酸性溶液。之间，为弱酸性溶液。PH值过高出现的

11、问题有：槽液的稳定性降低值过高出现的问题有：槽液的稳定性降低涂料沉淀、凝合涂料沉淀、凝合堵塞过滤，产生颗粒。堵塞过滤，产生颗粒。PH值过低出现的问题有：腐蚀涂料循环管道等值过低出现的问题有：腐蚀涂料循环管道等设备，库仑效率降低、破坏电压降低，用设备，库仑效率降低、破坏电压降低，用U/F水水洗出现再溶解。洗出现再溶解。CEDCED用语（用语（3 3）PHPH值值20表示相距1cm的极间（面积1cm2的阴-阳极间）的电导度（s/cm），值越大，导电实力越强。电导率过高出现的问题有：镀锌板上易出现针孔、破坏电压降低、产生桔皮。电导率过低出现的问题有：槽液稳定性下降、膜厚下降。CEDCED用语（用语（

12、4 4）电导率（）电导率（SCSC）21表示涂料中的表示涂料中的100g固体份所耗中和剂的毫固体份所耗中和剂的毫克当量，是槽液的重要参数。克当量，是槽液的重要参数。MEQ过高出现的问题有：膜厚、泳透力、破坏电压下降，镀锌板易出现针孔，腐蚀涂料循环管道等设备，U/F水洗工序易出现涂膜再溶解等。MEQ过低出现的问题有：槽液稳定性下降，U/F透过量下降。CEDCED用语（用语（5 5）MEQMEQ值值22表示槽液中有机溶剂的总重量百分数（%）。溶剂含量过高出现的问题有：泳透力、破坏电压下降，膜厚增加，易产生桔皮。溶剂含量过低出现的问题有：膜厚降低，涂膜干瘪。CEDCED用语（用语（6 6）溶剂含量（

13、）溶剂含量（SOLSOL）23在正常的槽温下，用规定的电压、规定的时间测得的膜厚。在正常的槽温下，用规定的电压、规定的时间测得的膜厚。影响膜厚的因素有：正因素：溶剂含量、NV、槽温、施工电压、通电时间负因素：MEQ、ASHCEDCED用语（用语（7 7）电压）电压/膜厚膜厚24表示耗用表示耗用1库仑的电量析出的涂膜重量（库仑的电量析出的涂膜重量（mg/c)影响库仑效率的因素有：溶剂含量、NV、MEQ、ASH、槽温、施工电压等。库仑效率过高产生的问题：槽液稳定性不良。库仑效率过低产生的问题：泳透力下降，用电量上升。槽液老化后，库仑效率有下降趋势。CEDCED用语（用语（8 8）库仑效率）库仑效率

14、25电泳析出时单位面积上的电阻值（电泳析出时单位面积上的电阻值（k cm2）。分极值过大产生的问题：膜厚降低，涂膜显得干瘪。分极值过小产生的问题：泳透力降低，膜厚偏厚，涂膜粗糙。CEDCED用语（用语（9 9）分级）分级26是测定电泳涂膜膜厚分布匀整程度的方法，主是测定电泳涂膜膜厚分布匀整程度的方法，主要显示车身内腔等电场难以达到的部位的上膜实要显示车身内腔等电场难以达到的部位的上膜实力。力。常用的测量方法有：关西管式法、福特盒法、常用的测量方法有：关西管式法、福特盒法、关西四枚盒法、三菱法、一汽管式法等。关西四枚盒法、三菱法、一汽管式法等。CEDCED用语（用语（1010）泳透力（）泳透力（

15、TPTP）27一般电泳初期电流大，随着涂膜析出，涂膜电一般电泳初期电流大，随着涂膜析出，涂膜电阻增加，电流值急剧下降，在某个电压以上电泳阻增加，电流值急剧下降，在某个电压以上电泳时，电流值过大，急剧产生时，电流值过大，急剧产生H2，从而破坏析出，从而破坏析出膜，使涂膜发生显著异样。通常将产生这种现象膜，使涂膜发生显著异样。通常将产生这种现象的最低电压叫击穿电压。的最低电压叫击穿电压。影响破坏电压的因素有：溶剂含量、影响破坏电压的因素有：溶剂含量、MEQ、ASH、NV、电导率、槽温、杂离子含量、分极、电导率、槽温、杂离子含量、分极值、极间距、通电条件等。值、极间距、通电条件等。CEDCED用语（

16、用语（1111）击穿电压（破坏电压）击穿电压（破坏电压）28CEDCED用语（用语（1212）杂离子含量）杂离子含量主要是指被涂物或挂具从前处理工程中带入主槽的Na、Fe、Zn等杂离子，Fe离子另外由于涂料循环管道的腐蚀、车身携带铁屑等原因带入，杂离子含量在界限值以上时，涂膜易发生失光、涂装作业性、涂膜性能不良等现象。除去Na、k等离子，可采用废弃U/F过滤液的办法；除去Fe离子时不能采取同样的方法，只能通过更换部分槽液的办法解决。加强纯水的管理也是很重要的。29用弯曲成用弯曲成L字型的试验板电泳，评价水平面的涂面状态。字型的试验板电泳，评价水平面的涂面状态。CEDCED用语（用语（1313）

17、L L效果效果BDAC30CEDCED用语（用语（1414）加热减量）加热减量CED涂膜在烘烤固化过程中挥发份的含量。W1W2 加热减量 W1W0 式中：W0：试板电泳前重量（g）W1：试板150烘烤后的重量（g）W2：试板标准条件固化后的重量（g）31CEDCED用语（用语（1515）重溶性）重溶性按规定的条件电泳涂装试验对象后，马上把湿的试验片的下半部再浸入槽液中，达到规定时间后烘干。比较视察涂板上下涂膜的膜厚、光泽及涂膜的外观。计算：按下列计算式求出再溶解膜厚 ACB其中：A：再溶解膜厚 B：下侧的膜厚（m）C：上侧的膜厚（m）32表征涂膜固化程度的指标。测量时，将烘烤后的ED试板于20

18、下浸泡于乙二醇乙醚/MIBK1/1的混合溶剂中，24hr后取出，于105下烘烤30min以挥发掉表面的溶剂。依据浸泡前后的ED膜的重量即可计算出盖尔分率。盖尔分率（）浸泡前后ED膜的重量差/浸泡前ED膜的重量100一般，盖尔分率大于90即可认为ED膜已经固化充分。CEDCED用语（用语（1616）盖尔分率（）盖尔分率（gelgel）33CEDCED用语（用语（1717）槽液温度（）槽液温度（T T）是电泳主槽槽液温度（），通常在26-30范围。因膜厚随槽温而变化，因此要尽可能保持槽温一定（槽温升高1，膜厚增加1-2）。一般冷却水温是5-15，或加热水温为50以下。因长期连休，生产线长时间停止运

19、转时，为防止溶剂量减少或槽液恶化，希望将槽温控制在20-25。槽温过高时出现的问题：膜厚增加、溶剂量减少、槽液恶化。槽温过低时出现的问题：膜厚降低、桔皮、镀锌板出现针孔、泳透力下降34CEDCED用语（用语（1818）施工电压（）施工电压（V V）是为了使被涂物上膜的涂装电压（直流）。通常车身生产线是220-350V，零件生产线是200-300V。电压上升10V，膜厚约增加1。输送带停电时，为防止涂膜重溶，要求生产线上有30-50V的保护电压。施工电压过高时出现的问题：膜厚增加，镀锌板出现针孔。施工电压过低时出现的问题：膜厚下降，泳透力降低。35CEDCED用语（用语（1919）电泳时间（）电

20、泳时间（t t）通常来说，电泳标准电泳时间为3min。一般范围2.5-5min。时间延长，膜厚增加，泳透力增加。时间缩短，膜厚降低，泳透力下降。36电泳槽有通过式和间歇式两种，通过式适用于产量大电泳槽有通过式和间歇式两种，通过式适用于产量大的生产线，间歇式适用于产量在的生产线，间歇式适用于产量在2000台台/月以下的生产月以下的生产线。线。通电方式有带电入槽和入槽通电两种。通电又分为慢通电方式有带电入槽和入槽通电两种。通电又分为慢速通电和急速通电。速通电和急速通电。急速通电：从一起先就将电压升到施工电压的方式。急速通电：从一起先就将电压升到施工电压的方式。此方式冲击电流值较大，故应选择量程较大

21、的整流器。此方式冲击电流值较大，故应选择量程较大的整流器。慢速通电（软起动）：渐渐地上升外加电压的方式。慢速通电（软起动）：渐渐地上升外加电压的方式。例如：用例如：用30秒时间渐渐地从秒时间渐渐地从0V升到升到250V。实际生产线上一般接受实际生产线上一般接受2段通电或段通电或3段通电方式，第一段通电方式，第一段用慢速通电方式，以获得光滑涂膜；其次段（第三段）段用慢速通电方式，以获得光滑涂膜；其次段（第三段）接受急速通电方式以获得高泳透力。接受急速通电方式以获得高泳透力。CEDCED用语（用语（2020）通电方式）通电方式37补充涂料的累计固体分与槽液固体分相等时称补充涂料的累计固体分与槽液固

22、体分相等时称为一个更新周期（为一个更新周期（T.O或或T/O）。）。更新周期太长的槽液易老化，上膜实力下降。更新周期太长的槽液易老化，上膜实力下降。槽液置换率（）：槽液置换率（）：CEDCED用语（用语（2121）更新周期（）更新周期（T.OT.O）38涂料置换率（）（涂料置换率（）（1eT.O）100T.O涂料置换率163.2286.5395.0槽液中新漆占槽液总量的比例CEDCED用语（用语（2222）置换率）置换率39槽液更新和置换进程关系槽液更新和置换进程关系 1T.O.2T.O.3T.O.40电泳涂料检测项目电泳涂料检测项目第四部分:色浆乳液外观固体份灰份细度粘度PH值电导率外观固体

23、份粒径粘度PH值电导率溶剂含量MEQF3A、F3E外观浓度原漆检测项目原漆检测项目42槽液参数部分固体份、灰份、PH值、电导率MEQ值、溶剂含量（杂离子含量）涂装参数部分电压膜厚、库仑效率、分极、重溶性、加热减量、泳透力、L效果特殊性能部分干斑性、二次流挂性、油缩孔性等槽液检测项目槽液检测项目43涂膜表观性能表面状况、光泽、膜厚、Ra涂膜机械性能附着力、硬度、柔韧性、冲击、杯突、抗石击性涂膜化学性能耐水性、耐酸性、耐碱性、耐盐雾性、GEL分率涂膜检测项目涂膜检测项目44电泳生产线的管理电泳生产线的管理第五部分:一般的一般的电泳涂电泳涂装装工序工序电泳泳 热水水洗、脱脂洗、脱脂工水工水水洗工水洗

24、工序序 表面表面调整整磷化磷化水洗水洗DIW 吊吊 挂挂空气空气 吹吹净 摘挂摘挂干燥干燥炉炉U/F水洗水洗 DIW n第第2 2阶段阶段:电泳电泳工工序序n第第3 3阶段阶段:UF:UF 回収、水洗工回収、水洗工序序n第第4 4阶段阶段:干燥干燥/烘烤烘烤n第第1 1阶段阶段:前处理前处理工工序序46简洁的电泳工艺图简洁的电泳工艺图电泳槽阳极循环系统供给去离子水超滤系统（UF)袋式过滤器超滤液去喷淋系统阳极循环泵47电泳线槽液参数及设备管理电泳线槽液参数及设备管理槽液参数槽液参数槽液槽液管理管理设备管理管理工艺要求工艺要求合格的涂膜48要想看清要想看清电电泳槽液是否在正常的管理，有必要定期泳

25、槽液是否在正常的管理，有必要定期记记取数据，取数据，视视察各管理察各管理项项目是否在管理基准内并做出目是否在管理基准内并做出图图示，用以推断。示，用以推断。此外，此外，电电泳涂料需涂装成涂膜后方可泳涂料需涂装成涂膜后方可对对其品其品质质的的优优劣劣进进行行评评价，价，关于涂装品关于涂装品质质（外（外观观、膜厚、其他）大致可以从槽液状、膜厚、其他）大致可以从槽液状态态推想出来，推想出来，所以所以应应充分理解充分理解驾驭驾驭各管理各管理项项目的管理目的。目的管理目的。槽液的日常管理槽液的日常管理做好槽液参数的管理，维持槽液参数始终处于管理规格范围内，是现场技术做好槽液参数的管理，维持槽液参数始终处

26、于管理规格范围内，是现场技术服务人员的基础工作。服务人员的基础工作。了解电泳槽液参数变更、调整对槽液性能的影响；条件困难时，取样槽液，了解电泳槽液参数变更、调整对槽液性能的影响；条件困难时，取样槽液，在现场进行调整试验，确认性能变更数据；在现场进行调整试验，确认性能变更数据；不同的生产线，依据不同的涂装质量要求，产量变更状况等，可修改槽液管不同的生产线，依据不同的涂装质量要求，产量变更状况等，可修改槽液管理规格，满足质量要求理规格，满足质量要求Line管理规格最优化！管理规格最优化！槽液参数槽液性能涂膜性能1NV（固体份）TP外观/膜厚2ASH（灰份）V-DFT（电压-膜厚）Ra（表面粗糙度）

27、3MEQL 效果光泽（G60）4Solv.（溶剂含量）重溶性硬度5pH分极值抗冲击强度6Cond.（电导率）击穿电压耐盐雾性能电泳涂料的管理，可以分成三部分，如下表所示；电泳涂料和设备的管理的最终目标，是车体上合格的电泳涂膜。槽液的日常管理槽液的日常管理50）颜料份颜料份、灰份灰份）加热残份加热残份、固体份固体份 是最重要的管理项目。如能依据每天的生产（涂装面积）定期实施涂料补给的话,既能实现基准内管理又能使其他管理项目稳定。是影响涂膜阻抗和热流淌性（泳透力、缩孔抗拒性等）的管理项目。通常涂料补给比率（）确定的话，应为可稳定管理的项目，但发觉出现长期上升或下降倾向时就有必要临时调整的补给量，使

28、其回到正轨。槽液中最重要的管理项目槽液中最重要的管理项目影响涂料稳定性的管理项目，是树脂的水溶化剂（中和剂）假如不足的话、树脂和颜料的分散性低、简洁引发产生渣子和堵塞膜等问题。相反、如过高、则库仑效率（电泳效率）低、可能引起防锈钢板（钢板）上产生针孔问题。浴涂料值一般在”弱酸性”领域5.6-6.4范围、因为无法定量地把握涂料中的酸浓度、所以就成为更重要的管理项目。从槽液管理试验结果推断、MEQ低时不足部分添加F-3A补正。）酸浓度酸浓度 槽液中最重要的管理项目槽液中最重要的管理项目与相同、是影响涂膜抗拒值和热流淌性的管理项目、关于其数值的多少当然与成相反的关系。溶剂量上升涂膜抗拒值就下降、热流

29、淌性也降低。通常、溶剂量过多的问题特殊少见、大体上溶剂量削减时会发生外观（平滑性）的低下问题和、膜厚不足问题等。生产量少（速度慢）时、依据浴管理试验结果推断不足部分的溶剂添加F-3E补正。）溶剂含量溶剂含量槽液中最重要的管理项目槽液中最重要的管理项目汽汽车车生生产线产线的的EDED担当者原担当者原则则上上实实行每天（每班）管理、定期行每天（每班）管理、定期检查检查涂料供涂料供应应（至少（至少1 1次周）。次周）。在在LineLine上、因上、因为为潜在有各种各潜在有各种各样样引引发发不良的因素、所以即使槽液管理不良的因素、所以即使槽液管理试验结试验结果无果无异异样样、被涂物品被涂物品质质也有也

30、有发发生异生异样样的的时时候。候。评价被涂物垂直部位及水平部位、涂面平滑性的同时、把涂膜缺陷（缩孔、凹瘪、颗粒、其他）的发生状况记录管理表中。此时、评价基准不行因实施确认的技术员而有所不同。除了上述成膜性确认部位以外、被涂物外板、内部被涂物外板、内部（袋部袋部）也要测定记入管理表。）成膜性成膜性）膜厚膜厚车身涂装品质的日常管理车身涂装品质的日常管理电泳涂装设备的管理电泳涂装设备的管理电泳涂装设备较困难，但依据其功能，可以进行如下系统分类：电泳涂装设备较困难，但依据其功能，可以进行如下系统分类：烘烤固化系统电泳槽转移备用系统UF设备及轴封系统电泳后冲洗系统热交换温控系统原漆助剂补加系统阳极及极液

31、循环系统DIW制备及补加清洗循环及过滤系统整流电源及通电系统挂具及输送系统磷化后水洗系统前处理55电泳涂装设备的管理电泳涂装设备的管理前处理：脱脂效果；磷化类型、膜厚；磷化均一性；磷化除渣效果；钢板材质（车身各部位）；磷化后水洗：DIW洗槽比电导度，pH值；车身滴水电导率；挂具及输送链：挂具的清洁度（串槽污染源）；挂具绝缘性、导电性；输送链污染防止设备（接油盘）；56电泳涂装设备的管理电泳涂装设备的管理整流电源及通电方式：电源规格；脉动电压；通电方式；整流电源及通电方式：电源规格；脉动电压；通电方式；链速；通电时间（全浸通电时间）；施工电压；车体流链速；通电时间（全浸通电时间）；施工电压；车体

32、流淌电位；淌电位；循环及过滤系统：槽液流速，循环及喷淋管路压力；过循环及过滤系统：槽液流速，循环及喷淋管路压力；过滤袋材质、规格、压差管理；压力表修理校正；滤袋材质、规格、压差管理；压力表修理校正；DIWDIW制备及补加系统：制备及补加系统：DIWDIW洗槽管理规格、更换频次；洗槽管理规格、更换频次；DIWDIW流量支配；细菌测试限制；流量支配；细菌测试限制；阳极及极液循环系统：阳极罩溢流检查；通电时阳极罩阳极及极液循环系统：阳极罩溢流检查；通电时阳极罩峰值电流；极液管理规格；阳极罩极液流量，透亮度；峰值电流；极液管理规格；阳极罩极液流量，透亮度；细菌防止管理；细菌防止管理；原漆及助剂补加系统

33、：补加方式、管路；原漆储存周期原漆及助剂补加系统：补加方式、管路；原漆储存周期管理；污染防止；储存条件；加料频次及支配；管理；污染防止；储存条件；加料频次及支配；57电泳涂装设备的管理电泳涂装设备的管理热交换温控系统：换热介质温度；温度探头位置；槽液热交换温控系统：换热介质温度；温度探头位置；槽液温度校正；满负荷生产时温度波动范围；温度校正；满负荷生产时温度波动范围；电泳后冲洗系统：槽液管理规格；喷淋压力；喷嘴检查；电泳后冲洗系统：槽液管理规格；喷淋压力；喷嘴检查；细菌管理；槽液温度；细菌管理；槽液温度；UFUF设备及轴封：设备及轴封：UFUF设备型式；清洗材料及流量记录；过设备型式；清洗材料

34、及流量记录；过滤器压差管理；膜管进出口压差管理；滤器压差管理；膜管进出口压差管理；UFUF滤液参数测定，滤液参数测定，滤液流向；轴封液压力；轴封泵最大输出压力；滤液流向；轴封液压力；轴封泵最大输出压力；电泳槽转移备用系统：转移槽容量、清洗材料及的确方电泳槽转移备用系统：转移槽容量、清洗材料及的确方式；循环量及温控实力；式；循环量及温控实力；烘烤固化系统：烘炉加热方式；热风循环方式；各段温烘烤固化系统：烘炉加热方式；热风循环方式；各段温度设定刚好间；链速度设定刚好间；链速oror通过时间；废气处理量（废气燃通过时间；废气处理量（废气燃烧处理系统）；链条油品材质；车体温度分布数据；烧处理系统）；链

35、条油品材质；车体温度分布数据；58留意事项l电泳系统（电泳槽及电泳系统（电泳槽及UF水洗系统）严禁运用水洗系统）严禁运用HKP没没有应用实绩的材料；有应用实绩的材料；l工作中，留意人身平安：防止触电；跌倒摔伤；失足工作中，留意人身平安：防止触电；跌倒摔伤；失足入槽；密闭容器慎入；入槽；密闭容器慎入；l生产线上设备，非紧急状况下，严禁动手操作；生产线上设备，非紧急状况下，严禁动手操作；59槽液调整计算槽液调整计算第六部分:树脂成分480颜料成分120中和剂（乙酸，分子量为60）9溶剂量75去离子水2316合计3000前提条件：1.上述涂料的固体份是【】2.上述涂料的灰分是【】3.上述涂料的溶剂含量是【】4.上述涂料的MEQ是【】5.要想将上述涂料的MEQ增加3，需添加20%的乙酸【】g计算：题1：61题2：某电泳涂装生产线，电泳槽300t，槽液NV：20%，平均每月的产量为10000台，单台车身的CED原漆消耗量：3.6kg(Solid:固体分）/台；请问：1）该生产线的T.O.是多少？T.O/月2）假如运用新CED混槽置换，以3个T.O.作为置换完成的标准，置换完成须要多长时间？产量多少？62感谢倾听！下次培训内容：1、关西CED的开发经过与将来的动向2、CED产品体系简介与性能对比3、电泳涂料、涂装设备的日常管理4、line现场紧急时的对应对策5、其它专题63