钳工实习课教案-锯削-5.docx

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1、宿迁市高级技工学校实习课题锯 削授课日期授课时数 课时讲课: 课时示范:练习: 生产: 教学目标知识目标： 1、了解手锯的组成。 2、掌握锯条规格及选用。技能目标： 1、掌握锯削姿势、方法。 2、能对各种形体材料进行正确的锯削，操作姿势正确，并能达到一定的锯削精度。 3、根据不同材料正确选用锯条，并能正确装夹。 4、熟悉有关锯削的废品分析和锯削的一些安全文明生产知识。重点难点1、掌握锯削姿势、方法。2、各种形体材料进行正确的锯削，操作姿势正确，并能达到一定的锯削精度。设备材料台虎钳 手锯 60680mm钢材安全防护-分组安排根据工作台的结构，四人一组，每一小组选出组长。课题内容(图纸)课程导入

2、复习上次课的主要内容：课程内容；削一、 锉削基本知识1.锯削用手锯把材料或工件进行分割或切槽等的加工方法对工件表面切削加工，使其尺寸、形状、位置和表面粗糙度等都达到要求，这种加工方法称锯削。本节主要介绍锯弓的组成及锯条的选用：锯削时锯弓的握法、锯削姿势、锉削力的大小及削速度的选择；削的废品分析；锯削的安全文明生产。2. 锯削的特点它具有操作方便、简单、灵活的特点，不需任何辅助设备，不消耗动力，在临时工地，以及切削异形工件、修理等场合，应用很广。实习课教案讲解师范(课题分析及工艺过程)4、手锯组成（1）锯弓：锯弓用于安装和张紧锯条。锯弓两端都装有夹头，一端是固定的，一端是活动定的，当锯条装在两端

3、夹头的销子上后，旋紧活动夹头上的翼行螺母就可以把锯条拉紧。1.固定式 固定式只能安装一种长度的锯条2.可调式，可调式通过调整可以安装几种长度的锯条。（2）锯条 1. 锯条的规格 锯条一般用渗碳软钢冷轧而成，经热处理淬硬。锯条的长度以两端安 装孔中心距来表示，常用的为300mm12mm0.8mm 。 2. 锯齿角度 前角约为0，楔角为45-50，后角为40-45。 3. 锯路及种类 锯条制造时，将锯齿按一定的规律左右错开，排列成一定的形状，称为锯路。其作用是使工件上的锯缝宽度大于锯条背部的厚度，从而减少了锯削过程中的摩擦、“夹锯”和锯条折断现象，延长了锯条使用寿命。锯路有交叉形和波浪形。 锯齿的

4、粗细及锯条正确选用类别每25长度内的齿数应用粗1418锯削软钢、黄铜、铝、紫铜、人造胶质材料中2224锯削中等硬度钢、厚壁的钢管、铜管细32薄片金属、薄壁管子细变中3220一般工厂中用，易于起锯锯齿的粗细一般根据加工材料的软硬、切面大小等来选用。粗齿锯条的容屑槽较大，适用于锯削软材料或切面较大的工件；锯削硬材料或切面较小的工件应该用细齿锯条；锯削管子和薄板时，必须用细齿锯条。二、锯锉削技能练习1、手锯握法右手满握锯柄，左手轻扶在锯弓前端。 2、锯削姿势（1）姿势锯割姿势及操作方法： 锯割时的站立位置，左脚向前半步，右脚稍微朝后，自然站立，重心偏于右脚，右脚要站稳伸直，左脚膝盖关节应稍微自然弯曲

5、，握锯要自热舒展，锯右手握柄，左手，运动时右手施力，左手压力不要太大，主要是协助右手扶正锯弓。锯割时的姿势有两种：一种是直线往复运动，适用于锯薄形工件和直糟；另一种是摆动式.这种操作方法，两手动作自然.不易疲劳，切削效率高。锯割时工件应夹在左面，以便操作。工件要夹紧，以免在锯割过程中产生振动。（2）锯削压力 锯削运动时，推力及压力由右手控制，左手主要配合右手扶正锯弓，压力不要过大。手锯推出时为切削行程，应施加压力，返回行程时不切削，不施加压力做自然拉回。工件将锯断时，右手施加的压力要小，避免压力过大时，锯条断裂，伤及人身。（3）锯削运动 锯削运动是小幅度的上下摆动式运动，手锯推动时，身体略向前

6、倾，双手随着压向手锯的同时，左手上翘，右手下压，回程时右手上抬，左手自然跟回。. 锯削运动的速度一般为40/MIN左右，锯削硬材料慢些，锯削软材料快些，同时，锯削形程应保持均匀，返回行程的速度相对快些。3、锯削方法（1）工件的夹持工件应夹在台虎钳的左面，以便操作；工件不应伸出钳口过长，锯缝距钳口侧面约20左右，防止产生振动；锯缝线要及钳口侧面保持平行，便于控制锯缝不偏离划线线条；紧要牢靠，同时要避免将工件夹变形和夹坏已加工面。（2）锯条安装 安装锯条时，锯齿要朝前，不能反装。锯条安装松紧要适当，太松或太紧在锯割过种中锯条都容易折断，太松还会在锯割时锯缝容易歪斜，一般松紧程度以两个手指的力旋紧为

7、止。（3）起锯方法 起锯有远起锯和近起锯两种，为避免锯条卡住或崩裂，一般尽量采用远起锯。起锯时角度要小些，一般不大于15。（4）锯割速度，压力，往复长度要适当。一般锯削速度为40次/分左右，锯割硬材料慢些，锯割软材料快些。锯条应往复直线推动，不要左右摆动。保持锯条2/3以上工作。（5）锯割方法 圆棒锯割 圆棒锯割有两种方注：种是沿着从上至下锯割，断面质量较好，但较费力；一种是锯下一段截面后转一角度再锯割，这样可避免通过圆棒直径锯割，减少阻力，效率高，但断面质量一般较差。 平面锯割 为能准确地切入所需要的位置，避免锯条在工表面打滑，起锯时，要保持15的起锯角。起锯时.用左手的大姆指挡住锯条，往复

8、行程要短，压力要轻，速度要慢。起锯好坏直接影响断面锯割质量。 簿管锯割 为防止管子夹扁，应把管子夹在两块木制的形糟垫块里，锯割时，不断沿锯条推进方向转动。不能从一个方向锯到底，否则锯齿容易崩裂。说明：一般锯削薄材料，在锯削面上至少应有三个齿同时参加切削，这样才可能避免锯齿被钩住或崩裂。 深缝锯割 当锯缝的深度超过锯弓的高度时，应将锯条转过90重新安装，使锯弓转到工件的旁边，若高度仍不够时，也可把锯条安装成使锯齿在锯内进行锯割。4、锯条损坏和工件产生废品的原因分析及预防（1） 锯条折断原因：工件未夹紧锯条装的过紧或过松压力过大或过猛强行纠正歪斜的锯缝中间磨损，拉长卡住折断停用时未从工件中取出而碰

9、断。（2） 锯齿崩裂原因：锯条选用不当起锯角太大突然摆动过大锯齿猛撞击。（3） 锯缝歪斜原因：锯缝线不垂直锯条太松锯齿两面磨损不均压力过大锯条左右偏摆锯弓未扶正或用力歪斜。5、锉削废品分析8、锉削的安全文明生产操作要点1. 手锯握法2. 锯削压力3. 锯削运动4. 锯削方法5. 工件夹持6. 锯条安装7. 起锯方法8. 锯割速度巡回指导1. 手锯握法2. 锯削压力3. 锯削运动4. 锯削方法5. 工件夹持6. 锯条安装7. 起锯方法8. 锯割速度检查考核1. 锯削姿势、方法。2. 能对各种形体材料进行正确的锯削，并能达到一定的锯削精度。布置作业1. 分析产生锉削废品原因。2. 掌握锉削基本知识。3. 体会掌握锯削技术要领。设备保养1. 整理工作台2. 清理工作场地3. 维护工量具教学后记第 7 页