2022年车间月度工作总结.docx

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1、2022年车间月度工作总结2022年车间月度工作总结1 一、生产方面： 1、产量方面1月份生产车间安排月产球团矿33030吨，实际生产球团矿32141.5吨，与安排相差888.5吨，实际完成安排产量的97.31%;据统计，1月份累计产生返矿2439.78吨，占比为：6.8%;1月份产生除尘灰1522.62吨，占比为：4.22%，返矿除尘灰占比合计为：11.02%，其生产作业率为97.8%。 2、质量方面1月份整体球团矿的物理指标就比较差了，1月份球团矿质量化学指标：TFe：55.65%FeO：1.10%物理指标：抗压：1504N抗磨：16.38%转鼓82.18%。 3、物耗方面累计当月用电10

2、62061kwh，单耗33.04kwh/t;燃料20_吨，单耗为55.38kg/t;精矿34272.3吨，单耗为1.0663t/t;膨润土合计858.1吨，单耗26.7kg/t;累计消耗除尘灰1818.7吨。总的从产量、质量和消耗这三方面来说生产车间整体1月份的生产状况不好，整月表现出来的是产量低、质量差缘由主要是从1月10号至20号这11天时间里因炉况不好，为确保生产出来的球团矿质量相对稳定，每天都只能生产900多吨，比日安排产量每天少了140吨左右，最终导致实际生产量只完成月安排产量的97.31%;质量这块对应的从10号起先也就下滑，稳定性也变差，始终持续到月底，都没有得到有效的解决，其最

3、主要的缘由是竖炉2125排料管排未烧过的红球，出现这样的问题从操作上没有比较明显的手段来刚好调控解决，最终严峻影响了质量和产量。布袋除尘每天收尘量做了统计，目前这段时间平均每天收尘4.76吨。 二、设备润滑、点检方面： 1月份车间内部班组整体对设备的点检和润滑以以前相比都在逐步提高，1月份影响生产的主要设备集中在干燥机、造球盘两大设备上。 三、工艺方面： 精矿：粒度达不到要求，全月统计下来合格率43.01%(做了93次，不达标的有53次)。煤气：从生产车间生产角度动身，总感觉煤气量不够，严峻制约了生产在产能和质量的释放。 四、现场管理 作业区1月14日平安检查查出现场4个点存在问题，考核了车间

4、80元;1月份现场管理快仍旧存在乱丢乱放、现场卫生差等一系列问题，将进一步划分班组责任区域，加强督促整改、检查和考核，逐步提高。 五、平安方面： 1月份节日偏多，仔细按作业区生产质量技术平安部下发的通知组织检查、落实和上报，平稳的度过。 六、奖金方面： 1月份车间分得奖金87419元，依据车间对班组打分按安排方法划分到班组上，好的班组与差的班组之间人均奖金差距75元。 七、人员管理方面车间人员变动状况：生产一班黄成龙：1月1日调换到生产二班工作;曾诚：把其调至生产一班接着岗位实习。劳务派遣工就生产一班差一人，其余满意满员。李星江：生产一班代理班长至1月19日期满，工作期间看法端正，主动性和主动

5、性高，接着担当生产一班班长职务。 八、2月份生产车间安排： 1、细心组织好生产，确保完成全月的安排产量。 2、仔细督促各班组在现场管理、平安管理上下功夫，确保生产现场的整齐，确保平安生产。 3、做好生产班组员工下班后习惯洗澡，更换干净衣服乘坐交通车的思想工作。 九、生产车间须要解决的问题： 1、中控室内凳子损坏，近期须要从新买几根凳子更换一下; 2、生产车间20_年1月6日 2022年车间月度工作总结2 20_年11月聚氯乙烯车间共生产树脂14362.425吨，其中优级品11140.9吨占总产量的77.57%，一级品2393.975吨占总产量的16.67%;本月一级品含优共占总产量的94.24

6、%。合格品产量827.55吨，占总产量5.76%。(上月共生产树脂13872.02吨，其中优级品9609.52吨占总产量的69.72%，一级品2527.2吨占总产量的18.22%;本月一级品含优共占总产量的87.49%。合格品产量1735.3吨，占总产量12.51%。) 本月新聚合系统产品质量状况完成较好，优级品率达94.24%，影响新聚合系统的主要因素为杂质。因杂质影响导致树脂品级降为一级品约1023.35吨，占新聚合系统产量的13.10%。杂质造成合格品531.55吨，占新聚合产量的5.76%。经分析使新聚合树脂产品降级缘由为杂质。缘由分析：11月2日至5日新聚合汽提出塔缓冲罐因长间未按要

7、求进行冲洗导致新聚合树脂产品质量波动，此期间新聚合树脂杂质超标严峻。11月22日新干燥主风机跳停，新干燥系统紧急停车，在此期间新聚合汽提塔降量运行，造成树脂产品质量波动。 老聚合本月生产较为平稳，对老聚合产品质量进行统计分析影响老聚合树脂产品质量的主要因素为杂质、残留。因杂质、残留造成老聚合树脂降级1666吨，占老聚合生产树脂的25.44%。缘由分析：10月29日老汽提塔顶压力上升，查找缘由为正水封结冰造成汽提降量，对树脂产品质量造成肯定影响。10月30日老汽提蒸汽压力下降至0.4Mpa，老汽提被迫降量，此期间老聚合生产树脂杂质、残留均较高，造成树脂产品降级。10月31日老干燥树脂杂质出现波动

8、，经多方查找缘由，对老聚合出料槽进行拆检发觉出料槽花篮中有变色树脂，此为造成树脂杂质波动的主要缘由。后续车间对老聚合三楼进料人员进行要求保证每班对出料槽花篮进行清理，削减树脂杂质波动的可能性。11月1日汽提蒸汽压力波动，造成老聚合树脂质量波动;11月17日车间支配对老干燥系统进行清理，在干燥开停车间过程中造成老干燥树脂产品质量波动。 2022年车间月度工作总结3 火红的五月就要结束了，为了更好地迎接和面对六月的工作，现将五月份的工作总结如下： 一、工作方面 我主要还是负责馅料的炒制，和夜班车间施工的监督工作。天气一天一天的变的燥热，炒制的馅料放置就成了一项重要的工作。以前我们有特地的馅料放置的

9、库房，有空调制冷，臭氧杀毒。而现在车间改造，没有特地的放置区域，就对馅料的质量要求就更高。为了保证馅料的质量，在炒制的过程中要驾驭好馅料各项合格指数。在放置的时要求密封严实，并定期检查馅料的改变，如发觉异样状况，立刻实行有效措施解决。一真空包装，二重新回锅高温杀菌。 对通风管道的按装，刚起先可以说一点也不了解，经过了解学习到最终检查发觉问题。如发觉不合格项坚决要求返工整改达到要求。接茬处未粘贴密封垫，螺丝未上紧，通风窗的切口大小是否合适，管道的整体安装等一系列工作。在跟进安装时也学到了好多以前从未接触到的学问。 二、质量事故方面 首先我自己在炒馅方中，每天总有几次的电源掉闸落闸，不是电器接触不

10、好，就是电压负荷超重!总之我觉得，不论厂外的修理人员还是施工人员在检查修理和施工的时刻，我们必需要有业内人士响应的跟进。 5月4日东车间空调的移动安装，假如不是刚好提示，煤气罐的接口“气”和“液”换接，有可能造成焊接的不燃烧和“放炮”。在电器这一方面我的确不太懂，他们为了便利吧主机和外机接在两个电源上，总觉得不合适? 5月19日粽子车间的配电箱着火，连同原料库的配电箱的部分线路烧毁，干脆给公司造成了经济损失。平安第一防患未然!我们应当统一管理制定相应的设备修理制度(外来修理)，并对全公司的电路和设备统一进行一次检查和修理。要做到的是定期维护保养而不是事后检查修理! 三、下月安排 1、保质保量的

11、完成自己的本职工作。 2、主动地协作车间领导工作，把糕点车间的工作做好做细，做到前管理。 3、仔细的相识和完善自己的不足，不断地提高自己的业务实力。 2022年车间月度工作总结4 六月份的工作过去，始终以来我们车间遵守各项规章制度，坚决不移的根据领导指示，做好日常的工作，做好自己工作的同时也不断的加强自身，生产工作从来都是本着平安第一的原则，面对工作面对员工也始终都是特别的仔细，在这方面我觉得还是很有必要的，这对我来讲的确也是一个特别大的熬炼，这段时间以来在工作当中，我感觉很有意义，这一个月来的工作当中，我也是坚决的信任课题突破一下，对于六月份的生产工作也须要做好总结。 过去的一个月时间，我们

12、也始终都在不断的提高，在这一个月来的工作当中我们始终都在仔细的思索，过去的工作当中我也是对自己的工作特别专一，我觉这样是很有必要的，作为一名_的员工，我也从来都不会忽视这些，这让我现在也是感受良多，我们车间的设施特别的全面，对于日常的生产工作是很严格的，保证产品的质量，每一个流程都是严格的审核，这是很有必要的，回顾这一个月来，我也是特别的充溢，我认为这对我来讲也是一个很大的提高，现在我回想起来的时候还是特别有必要的，现在回想起来的时候还会特别有意义的，这对我来讲还是一件特别有动力的事情。 在这一点上面的确还是特别有意义的，在这一点上面我还是始终觉得很有动力的.，这一个月的时间我还是觉得很有意义

13、的，这段时间以来的学习当中，我也始终都在思索自身各方面的成果的，这段时间以来我的确还是感觉特别的有意义，在这方面我始终都在仔细的思索，这一个月来的工作当中我和四周的同事虚心的学习，这段时间以来的工作方面我也始终都在仔细的思索，这一个月来的工作当中，的确现在我也在不断的提高自己的成果，这对我而言还是有特别大的提高，这一个月的时间，我还是应当要认清晰自己的方向，对于日常的工作我们是本着一个主动向上的原则，保证车间日常的产量。 这对我来讲还是一个很大的提高，这是对我的一个很大的提高，接下来在工作当中，我肯定会做的更好一点，这是我接下来应当要合理去支配好的，将来依旧是任重道远，车间日常的工作当中，对我

14、而言依旧是一个挑战，信任以后是能够做的更好一点，这段时间以来我的确还是应当要认清晰自己的方向，将来也肯定会做出更好的成果来。 2022年车间月度工作总结5 7月份，金工分公司搬迁至新区以来，实行多种方法，狠抓生产现场管理，从检查整改入手，根据现场管理要求，对各类设备进行了保洁、保养，并对新车间内部区域进行了初步划分。目前，生产现场、设备维护及保养都得到了明显的改善。现将七月份6所做工作总结如下： 一、七月份6管理推动状况一是加强设备隐患排查和治理工作。 7月份，天气燥热，设备故障率也相应地增多。设备的维护保养以及运用平安是车间生产工作的重中之重，为保证设备的正常运转，车间支配设备网员、机电修理

15、工、技术骨干对设备修理维护，检查和解除平安隐患，对发觉问题责任到人、限期整改。提高了设备运用寿命，有效的保证了车间平安工作。 二是对新车间内部区域进行初步划分。初步规划车间生产作业区、半成品堆放区域、进出料流淌区域、附件摆放区域及工具箱定臵区域等。 三是开展平安生产专项检查活动。重点加强对车间行车、工具房、油库等重点部位的细致检查，对查出的问题及隐患刚好整改，确保隐患排查不留死角; 四是在现场改善中，车间对前一阶段6成果进行巩固。如今，吊具绳具整齐上架;拖把整齐的放臵在拖把池内;班组6大讲台、各类看板整齐规范;旧貌换新颜。 二、下一步工作安排 1、接着宣扬贯彻公司关于进一步强力深化推动6管理工作的实施看法，结合车间目前的生产状况，车间将加大职工培训力度，结合退城进区，利用班前会时间让职工驾驭新区6管理标准和考核细则。 2、结合公司6办公室每周给车间下达的详细推动项目，车间重点做好各项管理工作，把6管理与车间日常生产活动有机融合，深化到每个环节把6管理工作做细做强。 2022年车间月度工作总结