《金属工艺学》复习题参考答案.docx
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1、金属工艺学复习题一、 填空题第一章 钢铁材料及热处理1. 机械设计时常用 屈服点 和 抗拉强度 两种强度指标。2金属材料的力学性能主要有 强度 、 硬度 、 塑性 、 冲击韧性 等。3工程上常用的硬度值有 布氏硬度 和 洛氏硬度 。4Q235A是 碳素结构 钢,其中“A”的含义是 A级 ,235表示屈服点。545钢是优质碳素结构 钢,45表示含碳量为 0.45 % 。6T8钢是碳素工具钢,8表示含碳量为0.8 % 。7常见的金属晶胞结构有 体心立方晶格 和面心立方晶格 。8铁碳合金在室温时的基本组织有 铁素体 、渗碳体 和珠光体三种。9珠光体是铁素体 和渗碳体 的机械混合物,其含碳量为0.77
2、 % 。10奥氏体只在 高温时 存在,其晶格结构为面心立方晶格 ,最大含碳量可达2.11 %。11钢的热处理一般可分为 加热 、 保温 、 冷却 三个步骤。12,钢的热处理方法主要有 退火 、 正火 、 淬火 、 回火 。13回火可分为 低温回火、中温回火 、高温回火 三种。14生产中常用的调质处理是淬火 加高温回火 。15钢的表面热处理有表面淬火 和化学热处理 两类。16 1Cr18Ni9Ti是不锈钢钢,其碳的质量分数是0.1 % 。17在Fe-Fe3C相图中,钢及铸铁分界点的含碳量为 2.11 % 。18QT600-03为 球墨 铸铁,其中的“600”的含义是 抗拉强度为600MPa 。1
3、9HT200为 灰口 铸铁,其中的“200”的含义是抗拉强度为200MPa 。第二章 铸造1通常把铸造方法分为_砂型铸造 和 特种铸造两类.2特种铸造是除砂型铸造以外的其他铸造方法的统称, 如金属型铸造、压力铸造、离心铸造、 熔模铸造等。3制造砂型和芯用的材料,分别称为型砂和芯砂,统称为造型材料。4为保证铸件质量,造型材料应有足够的_耐火性_,和一定强度、透气性、退让性等性能。5用_芯砂和芯盒制造型芯的过程叫造芯。6为填充型腔和冒口儿开设于铸型中的系列通道称为浇注系统,通常由 浇口杯 、直浇道、横浇道、内浇道组成。7 砂型铸造的造型方法分为手工造型、机器造型两类。第三章 锻压1锻压是_锻造和冲
4、压的总称。2按锻造的加工方式不同,锻造可分为自由锻 、模锻 两类。3自由锻造的基本工序主要有镦粗 、拔长 、冲孔 、弯曲 、切割、等,自由锻造按使用设备不同,又可分为手工锻造和机器锻造。4 冲压的基本工序可分为两大类,一是分离工序,二是_成形工序。5 根据胎模的结构特点,胎模可分为_摔子、_扣模_、_套模_、和合模等。6分离工序是指使冲压件及板料沿一定的轮廓线相互分离的冲压工序,主要有 _落料_、_冲孔_、切口等。7成形工序主要有弯曲 、拉深、翻边等。8冲压模具一般可分为简单模、连续模、复合模三类。第四章 焊接1最常用的焊接方法主要有手弧焊 、气焊 、电阻焊等。2焊条电弧焊使用设备是电弧焊机,
5、常用的电弧焊机有交流 和直流 两类。3焊条由焊芯 和药皮两部分构成。4焊钳是用来夹持焊条和传导电流的。5按焊缝在空间所处的位置不同,有平焊、立焊、横焊 和仰焊 之分。6手弧焊的焊接工艺参数主要有焊条直径 、焊接电流 和焊接速度。7常用的气体保护焊有氩弧焊和二氧化碳气体保护焊。8电阻焊根据焊件接头形式的来同分为对焊、点焊 和缝焊 三种。第五章 切削加工基础知识1根据加工材料、切削用量、刀具角度等条件的不同,切屑有带状切屑、节状切屑、崩碎切屑三种类型。2在切削过程中,为便宜于测量和研究,总切削力常用分解为三个相互垂直的三个分力,它们分别是主切削力、进给力、背向力。3切削热主要来源于切削层变形、切屑
6、及刀具前刀面的摩擦、工件及刀具后刀面的摩擦。4切削热是通过切屑、刀具、工件和周围介质传导出去。5切削液的主要作用是冷却作用和润滑作用。常用切削液主要有切削油、水溶液、乳化液三种。6加工材料为铸铁、硬质合金时,一般不用切削液。7刀具磨损的原因主要有机械磨损、热效应磨损两个方面。8标志零件的加工质量主要是加工精度和表面质量。9加工精度以尺寸精度、形状精度和位置精度来表示。表面质量能常是以表面粗糙度来衡量的。10用各种机床进行切削加工时,切削运动分主运动和进给运动。11通常把切削速度、进给量、切削深度(背吃刀量)称为切削用量三要素。12一般情况下切削加工性随工件材料的强度和硬度的提高而降低。13改善
7、材料切削加工性的途径是调整材料化学成分、进行热处理。第六章 钳工1钳工的基本操作有划线、锯削、锉削、钻孔、攻螺纹等。2钳工操作主要在钳工台和台虎钳上进行。3锯条分为粗齿、中齿和细齿,锯铜、铝等软金属及厚工件一般用 粗 齿锯条,锯硬材料、薄板和管子一般用 细 齿锯条,加工普通钢材、铸铁及中等厚度工件一般用 中 齿锯条。4锉削常安排在机械加工、錾削或锯削等加工之 后 的操作。5钻孔一般在台式钻床或立式钻床上进行。钻孔时主运动为钻头的旋转运动,进给运动是钻头的轴移动。6麻花钻由刀体和刀柄组成。麻花钻两切削刃之间的夹角为 118度 。7扩孔钻及麻花钻在结构上的区别是,前者较后者的切削刃数目 多 ,螺旋
8、槽深度 浅 ,刚性 好。8铰孔是用铰刀对孔进行精度较 高 的加工方法,铰刀有手用铰刀和机用铰刀两种,铰刀切削的工作部分由切削部分和导向部分组成。9手用铰刀的柄部形状为直柄,机用铰刀的柄部形状为锥柄。铰刀切削部分呈锥 形。10攻螺纹是用丝锥加工 内 螺纹的操作;套螺纹是用板牙加工 外 螺纹的操作。11刮削属一种 精 加工方法,刮削后的表面可获得较小的表面粗糙度值和良好的平面度。刮削的缺点是生产率低,劳动强度大。12刮削的精度是用一定面积内的点子数目表示,点子数目越多,表示精度越高 。 第七章 车削 1车削时主运动为工件的旋转运动,进给运动为车刀的移动。2C6132型车床表示最大加工直径为 320
9、mm 的 卧 式车床。3车床的附件主要有三爪卡盘、四爪卡盘、顶尖和拨盘、中心架和跟刀架、花盘等。4车刀材料必须具备硬度高、耐磨、耐高温、韧性好等性能。5车刀材料有高速钢和硬质合金两类。车刀刀体由三面二刃一尖组成,三个面是前刀面、后刀面、副后刀面;二条刃是主切削刃、副切削刃;一尖是刀尖。6车刀的六个基本角度是前角、主后角、副后角、主偏角、副偏角及刃倾角。7粗车时,切削用量的选择是背吃刀量选大些,进给量选较大些,切削速度选较低;精车时,切削用量的选择是背吃刀量选小些,进给量选较小,切削速度选较高。第八章 刨削、铣削和磨削1牛头刨床的主运动是刨刀的往复直线运动,进给运动是工件的横向水平移动。2 刨削
10、是一种加工平面的加工方法。刨床主要有牛头刨床和龙门刨床两种类型。3铣削时的主运动是铣刀的旋转运动,进给运动是工件的直线运动。4铣削方式有顺铣、塑铣两种。5磨削时的主运动是砂轮的旋转运动,进给运动有工件的旋转运动和工件纵向往复移动。6磨床的主要类型有外圆磨床、内圆磨床、平面磨床、工具磨床等。7砂轮是由磨料和结合剂构成的切削工具。8砂轮磨料有氧化铝和碳化硅两大类。9粗磨时选用粒度 粗 的砂轮,精磨时选用粒度 细 的砂轮。二、 选择题 第一章 钢铁材料及热处理1金属材料抵抗冲击载荷的能力称之为:A硬度 B强度 C韧性 D抗疲劳性2金属材料在外力作用下,抵抗断裂的能力叫:A抗弯强度 B屈服强度 C强度
11、极限 D疲劳极限3金属Fe属于晶格A体心立方 B面心立方 C密排六方晶格 D斜排立方晶格4铁及碳形成的稳定化合物F3C称为:A铁素体 B奥氏体 C渗碳体 D珠光体5强度和硬度都较高的铁碳合金是:A珠光体 B渗碳体 C奥氏体 D铁素体6碳在中的间隙固溶体,称为:A铁素体 B奥氏体 C渗碳体 D珠光体7硬度高而极脆的铁碳合金是:A铁素体 B奥氏体 C渗碳体 D珠光体8由F转变成F是属于:A共析转变 B共晶转变 C晶粒变 D同素异构转变9铁素体(F)是:A纯铁 B混合物 C化合物 D固溶体10金属材料的机械性能指标是指:A铸造性 B热处理性 C冲击韧性 D可锻性11高温下机械性能指标是指:A刚度 B
12、热强度 C硬度 D疲劳强度12用来表示金属材料抵抗局部塑性变形能力的指标是:A强度 B刚度 C断面收缩率 D硬度13机件断裂事故中,绝大多数是因为而断裂:A冲击 B疲劳 C蠕变 D拉伸14金属材料的机械性能是指强度、塑性、硬度和 。A刚度 B刚度及稳定性 C冲击韧性及蠕变极限 D冲击韧性和弹性变形15使用脆性材料时应主要考虑:A应力 B屈服极限 C冲击应力 D强度极限16用120度金刚石圆锥作压头测得的金属材料硬度为 。A布氏硬度 B洛氏硬度 C维氏硬度 D肖氏硬度17下列哪种是高级优质钢:A20号钢 BT7 CT8A D30C18铸铁的强度、硬度、塑性及韧性都很高的是 。A灰口铸铁 B可锻铸
13、铁 C球墨铸铁 D合金铸铁19优质碳素结构钢“45”,其中钢的平均含碳量为:A45 B0045 C045 D4520优质碳钢的钢号是以命名:A含碳量 B硬度 C抗拉强度 D屈服极限21塑性最好的材料是:A铸铁 B低碳钢 C高碳钢 D中碳钢22优质碳素钢之所以优质,是因为有害成分含量少。A碳 B硫 C硅 D锰23碳素工具钢的钢号中数字表示钢中平均含碳量的 。A十分数 B百分数 C千分数 D万分数24碳钢中含硫量过高时,将容易引起:A冷脆 B热脆 C氢脆 D兰脆25选用钢材应以为基础。A硬度 B含碳量 C综合机械性能 D价格26属于中碳钢的是:A20号钢 B30号钢 C60号钢 D70号钢27下列
14、金属中,焊接性最差的是:A低碳钢 B中碳钢 C高碳钢 D铸铁28锅炉钢是钢。A低碳钢 B中碳钢 C高碳钢 D不锈钢29碳钢中含磷量过高时,容易引起钢。A冷脆 B热脆 C兰脆 D氢脆30将过共析钢加热至Ac11020,保温较长时间(5h)后缓慢冷却的一种操作,称为 。A等温退火 B完全退火 C球化退火 D低温退火31将钢件加热到相变温度(Ac1 或Ac3)以上3050,经保温后急速冷却(如在水中或油中)的一种操作,称为 。A淬火 B退火 C回火 D正火32淬火后再进行,称为调质处理。A低温退火 B低温回火 C高温回火 D中温回火33淬火及高温回火结合起来称为 。A调质处理 B表面处理 C正火 D
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