2022关于机械的实习报告模板合集5篇.docx
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1、2022关于机械的实习报告模板合集5篇机械的实习报告 篇1在xx年6月26日7月2日我们统计07的学生到镇江xx路面机械有限公司进行了相识实习,在5天时间里,我所见到的每一样设备,所做的每一项工作基本上都是以前从来没有遇见过的,但是在师傅们的耐性指导与帮助下,我学习到了许多好用的、有价值的东西,在积累了一些实际工作阅历的同时也更深刻的理解到了统计理论学问体系,为今后的学习奠定了坚实基础。在相识实习期里,我的感受和体会有许多,下面,我仅把主要状况做一下汇报,可能有些稚嫩,假如有不妥的地方还请老师指责指正。一、镇江xx路面机械有限公司及其产品介绍我公司由江苏华通机械集团公司和华晨中国机械控股有限公
2、司共同出资建立,是我国生产经营路面机械产品和混凝土机械产品的重点企业和骨干企业,为江苏省高新技术企业、外商投资先进技术企业、全国cad应用工程示范企业、全国火炬安排重点高新技术企业、设立国家级博士后科研工作站企业和通过iso900 质量体系认证的企业。公司的前身是镇江路面机械制造总厂。近年来引进德国产数控板材加工中心、数控切割机、瑞典产hmc-800机加工中心和美国产数控折弯机、中国制造zhj.00焊接机器人、卧式铣镗加工中心、龙门铣床、数控车削中心等;配有一座综合计量测试中心大楼、工程机械牢靠性试验场、三座标测量仪、发动机试验台架、液压试验台、传动台架等试验检测机构和设备,逐步完善erp(企
3、业资源安排)项目管理和6s(企业现场改善)推行活动。公司所属省级技术中心专业从事路面机械和建筑机械产品开发探讨,cad设计技术覆盖率 998年已达 00%,并已全面实施capp、pdm技术。这些具有世界先进水平的设备和管理方式,为批量生产高科技、高附加值的路面机械供应了很好的性能和牢靠的质量保证,为新产品的探讨、开发、试验工作和实施产品的高新技术产业化供应了必备条件。arc 50m型可移动式沥青混凝土厂拌冷再生设备为了满意西南山区及边远地区马路建设改造和沥青材料的综合利用须要,xx在胜利驾驭沥青厂拌冷再生设备制造技术及施工工艺的基础上,研发出适用于山区搬迁便利的arc 50m型可移动式沥青混凝
4、土厂拌冷再生设备新产品。该款产品在治理基层纵向裂缝及反射裂缝,消退车辙等结构性病害方面取得创建性成果,除保留了arc300e型沥青厂拌冷再生设备基本特性,实现了铣刨废旧沥青料 00%的循环再生利用,避开资源奢侈及环境污染,延长沥青面层运用寿命,节约养护时间和设备投资外,还具有降低施工成本、作业效率高、转场搬迁便捷、运用修理便利、节约环保等显著特点hth3400b型滑模式水泥混凝土摊铺机该产品是为满意我国高速客运专线及马路建设的须要,并为提高水泥混凝土路面的施工质量和速度,在从美国先进技术的基础上自行研制开发的。为全液压驱动,恒速自动限制、故障自诊断、汉显等功能;功率储备大,重载型液压系统性能牢
5、靠;操作简洁便利,设有自动驾驶和自动找平限制系统,作业时可一次性完成水泥混凝土摊铺、刮平、振捣、捣固、挤压成型路面,并可完成中间钢筋插入,侧边钢筋插入等工序。ltl60c型沥青摊铺机主要用于马路、城乡道路、停车场、广场等工程的沥青摊铺作业。该机动力强劲、结构紧凑、操作便利、牢靠性高、性价比优;采纳先进的双层液压延长熨平板和自动找平装置,平整度、密实度高;采纳电子限制燃油加热系统,加热匀称、速度快;采纳独特的段差调整机构,快捷、便利;采纳燃油清洗系统,清洗更加彻底;采纳小螺旋叶片,拆卸便利、运用经济。lxh 300d型沥青路面铣刨机是一种高效的路面机械化养护设备。主要用于高等级马路、机场、广场等
6、沥青路面的铣刨破裂;也可用于路面油包、油浪、车辙的铣平修整;还可以对摩擦系数较低的路面进行快速拉毛作业。该机配有回收装置,可将铣刨下来的旧料干脆回收到运输车辆上;先进的自动找平系统使铣刨工作更牢靠,铣深限制更精确,并极大减轻操作劳动强度。是沥青路面机械化养护最志向的设备。机械的实习报告 篇2一、生产实习的目的通过实习应达到下列目的:1.学习实际生产学问,巩固并扩大已学过的制造工艺学问,了解产品的生产过程。2.通过现场生产实习,阅读有关工艺文件及编写实习报告,培育学生理论联系实际和独立分析工艺问题的实力。3.通过向工人师傅和工程技术人员学习并进行社会调查,对学生进行酷爱祖国、酷爱专业、酷爱劳动的
7、教化,提高社会主义思想觉悟。二、生产实习内容及要求(一)入场教化1.全场性报告:介绍工人生产任务及规律,工厂生产管理状况,工厂发展简史及发展规划等。2.平安技术报告:了解工厂平安生产的规章制度和保证正常生产的措施及对下厂实习人员的要求。3.了解并遵守工厂保安保密条例。4.参观厂区:重点参观底盘分厂,车身分厂和总装配线等。(二)机械加工车间实习1.深化了解、分析个不同类型零件的机械加工工艺过程。1)熟识零件图及有关部件图,分析该零件在部件中的作用,分析零件图技术要求及结构工艺性。2)熟识毛坯图,分析毛坯技术要求及毛坯制造方法(留意了解铸件分模面、浇冒口位置和锻件分模面位置)。3)深化了解和分析零
8、件的工艺过程,主要的内容应包括:(1)按供需了解零件加工工艺过程,主要包括:工序内容,基准选择,设备选择,切削用量,工时订额,要求按加工位置画出工序草图。工序草图应用规定的定位夹紧符号标明定位面及夹紧点,并用红线或粗实线表明本工序的加工表面。(2)分析探讨工艺过程以及粗、精基准的选择。(3)分析探讨现场工艺工序支配的集中分散程度及加工阶段的划分。4)分析了解各工序所用机床设备的工作原理、性能和调整方法,并重点了解两个典型机床部件的结构。5)分析解剖三套不同类型的典型夹具(内容包括:定位元件,夹紧元件,对刀元件,夹具的传动装置,夹具的调整等)。6)分析了解各工序所用刀具的结构,装夹方法以及换刀、
9、刃磨、尺寸调整状况。7)深化了解零件的生产历史,现场加工以前曾发生过哪些质量问题,目前还存在哪些问题,分析产生这些质量问题的缘由,提出解决这些问题的方法与途径。2参观了解无心磨削、超精加工、衍磨、液压仿行、螺纹滚压、花键铣、花键磨、锑齿、多轴自动机床加工、自动换刀数控机床以及电火花加工、电解加工等加工方法,要求一般了解加工原理、加工效果及应用范围。(三)装配车间实习1深化了解个典型部件的装配工艺过程。1)阅读部件装配图,了解部件的用途和主要技术性能,分析部件的传动和结构。2)分析部件中各个零件的作用和它们在部件中的定位方式及结构。3)分析部件装配技术条件和检查方法。4)了解部件的装配依次。5)
10、了解性能试验的内容及试验方法。2分析现场装配方法,要求学生分析哪些零件的装配属于完全互换法装配,哪些零件采纳修配法装配,哪些零件采纳调整法装配。3了解部件装配的组织形式。(四)工具车间实习1深化了解种典型刀具(例如滚刀、插齿刀、钻头、铣刀等)的工艺过程。1)熟识典型刀具零件图,分析技术要求。2)了解现场工艺过程,画工序草图。3)深化了解刃磨工序的加工工艺(留意了解机床运动,刀具角度的形成及检查方法)。.了解刀架、量检具制造中若干典型加工工艺,例如:1)车刀的焊接(设备、焊接及爱护剂)与刃磨。2)多刃刀具的铣齿开槽(拉刀、铣刀、铰刀等)。3)齿轮滚刀的铲磨(留意了解机床运动,铲齿铲磨工具的廓形等
11、)。4)插齿刀和剃刀的磨齿工序。5)夹具定位元件制造工艺。6)夹具的装配与调试等。三、实习日记和实习报告的要求(一)实习日记1.各种报告及讲课内容记录。2.实习现场记录:按实习要求在现场实习过程中将有关内同记录下来,并将各工序的加工内容及定位、夹紧状况用工序图表示出来。3.生产工艺文件学习纪录。4.实习中思索问题和探讨问题记录。要求工序草图绘制尽量精确,记录文字清晰。(二)在典型零件和装配实习的基础上,写一份实习报告。实习报告应重点突出,文字简练,字迹清楚,图表清晰精确,报告整齐。详细内容可参考下列各项:1.典型零件实习部分)零件的功用,结构特点及技术要求。)零件的结构工艺性分析。)毛坯种类选
12、择的合理性分析。)工艺过程分析。)定位基准选择合理性分析)零件工艺过程分析包括:()用表格说明零件工艺过程,其表格参考下表格式画出工序的工序图:加工表面用红线或粗实线表示,用定位夹紧符号表示出定位基准及夹紧部位,并标出工序尺寸及其它加工要求。(2)主要表面的加工方法及其过程分析。(3)工艺过程的工序依次支配的合理性分析。(4)机床及工艺装备选择合理性的分析。(5)分析所实习的机床夹具或专用钻床或铣床夹具,内容包括:零件加工要求,第一类自由度的分析,定位基准、定位元件及其所限制的自由度,定位误差分析计算,夹紧机构或装置的分析,刀具与夹具相对位置的保证,夹具在机床上的定位与紧固方式和夹具的特点。(
13、)归纳分析不同类型典型零件的制造特点。加工方法实习部分归纳总结不同加工要求的外圆、内孔、平面、齿面和孔系的加工方法。分析外圆、内孔、齿面和孔系加工方案中的一种加工方法的加工原理、工艺特点和应用范围。装配实习部分)实习部件的功用及主要技术要求。)实习部件的装配工艺过程(用装配系统图表示)。)分析实习部件装配精度的保证方法,说明哪些装配精度运用完全互换装配法,选择装配法及调整装配法等保证的,并画出部件结构草图,重点分析其中一个装配尺寸链。实习后的体会、收获和看法。社会(工厂)调查报告。四、实习期间对学生的要求遵守实习所在工厂的劳动纪律和平安规章制度。爱惜工厂的技术资料,按工厂有关规章借阅。听从指导
14、老师的指挥。敬重工人师傅、工程技术人员和指导老师。在现场要仔细实习,细致视察,主动思索,主动提出问题,虚心请教工人师傅和工厂技术人员,记好实习日记。按时参与实习,有事年应有学院办公室准假条,指导老师酌情给假,病假应有病休诊断书,无故缺席者以旷课论。学生实习缺席(包括病、事假)累计三分之一时间者不给成果或以不及格论。下厂实习乘坐汽车时,要按次序排队上车,要发扬风格,维护校风,破坏纪律经教化不改者,指导老师可以停止其实习或让其做出书面检查。五、实习成果的考核实习结束时,依据学生在实习期间的表现,实习看法,出勤状况,组织纪律性,实习日记及实习报告的质量,以及实习后的考试状况,按五级分评定成果。六、实
15、习的组织与领导生产实习应有工厂实习领导人员和学校领导实习的老师共同负责领导实习的有关工作。学生实习前,直到老师要依据工厂的实际状况和实习要求制定实习安排,实习安排应包括:实习内容、实习地点、学生分组、日程支配、专题报告的内容及报告人,实习队的组织及指导老师名单等。学生应根据实习安排在指定时间去指定工作地进行实习,学生去工厂实习,主要通过自己对现场生产进行视察、调查和分析,完成实习大纲规定的各项任务,遇到疑难问题可向工人师傅及技术人员请教,也可同指导老师探讨。实习指导老师应定期巡察学生的实习工作地,检查学生的实习日记,指导学生进行实习,并仔细贯彻实习大纲的有关问题。机械的实习报告 篇3实习目的将
16、所学的理论学问与实践结合起来,培育勇于探究的创新精神、提高动手实力,加强社会活动实力,肃穆仔细的学习看法,为以后专业实习和走上工作岗位打下坚实的基础。单位简介成都市亚创机械制造有限公司,是一家集熔模精密铸造和数控机械加工为一体的股份制企业。公司创建于1988年,位于成都市双流蛟龙港工业区,占地面积15000平方米,建筑面积8500平方米,固定资产5000余万元,拥有各种中高级技术、管理人员260余人。目前,公司已具备模具设计制造、熔模精密铸造、产品高精加工等生产实力。公司始终贯彻“科技创新,诚信为本,顾客至尊,追求卓越”的管理理念,建立起了完善、科学的管理体系。质量管理方面,公司严格贯彻执行I
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