建筑材料质量控制与检测实验培训课件(PPT 61页).pptx
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1、1 11/11/20221/11/20221 1实验二实验二 钻芯法检测混凝土强度钻芯法检测混凝土强度一试验目的:初步掌握钻芯法检测混凝土强一试验目的:初步掌握钻芯法检测混凝土强 度的试验方法。度的试验方法。二执行标准:二执行标准:1.1.钻芯法检测混凝土强度技术规程钻芯法检测混凝土强度技术规程CECS 03:2007CECS 03:20072.2.混凝土结构工程施工质量验收规范混凝土结构工程施工质量验收规范GB 50204-2015GB 50204-2015三主要仪器设备:钢直尺、角尺、塞尺、钻三主要仪器设备:钢直尺、角尺、塞尺、钻芯机、锯切机、磨平机、压力试验机等。芯机、锯切机、磨平机、压
2、力试验机等。四四. . 试验基本要求:试验基本要求:1.1.芯样的钻取(略)芯样的钻取(略)实验二实验二 钻芯法检测混凝土强度钻芯法检测混凝土强度2.芯样的加工:芯样的加工:抗压芯样试件的高度与直径比(抗压芯样试件的高度与直径比(H/d)宜为)宜为1.00。芯样试件内不宜有钢筋。芯样试件内不宜有钢筋。锯切后的芯样应进行端面处理,宜采取在磨平机上锯切后的芯样应进行端面处理,宜采取在磨平机上磨平端面。磨平端面。3.试件的技术要求:试件的技术要求:高径比(高径比(H/d)应在)应在0.951.05之间;之间;沿芯样试件高度的任一直径与其平均值之间之差沿芯样试件高度的任一直径与其平均值之间之差 2mm
3、抗压芯样试件端面的不平整度在抗压芯样试件端面的不平整度在100mm长度内长度内0.1mm芯样试件端面与轴线的垂直度芯样试件端面与轴线的垂直度1o;芯样不得有裂缝或其他较大缺陷。芯样不得有裂缝或其他较大缺陷。实验二实验二 钻芯法检测混凝土强度钻芯法检测混凝土强度四四. . 试验步骤试验步骤1.1.测量芯样试件尺寸测量芯样试件尺寸: :平均直径用游标卡尺在芯样试件中部相互垂直的两平均直径用游标卡尺在芯样试件中部相互垂直的两个位置上测量,取测量的算术平均值作为芯样试件个位置上测量,取测量的算术平均值作为芯样试件的直径,精确至的直径,精确至0.5mm0.5mm;芯样试件的高度用钢直尺进行测量,精确至芯
4、样试件的高度用钢直尺进行测量,精确至1mm1mm;垂直度用游标量角器测芯样试件两个端面与母线的垂直度用游标量角器测芯样试件两个端面与母线的夹角,精确至夹角,精确至0.10.1o o;在没有游标量角器时,采用角;在没有游标量角器时,采用角尺靠在芯样试件端面与圆柱侧面,用塞尺测量圆柱尺靠在芯样试件端面与圆柱侧面,用塞尺测量圆柱侧面与角尺的最大缝隙,精确至侧面与角尺的最大缝隙,精确至0.05mm0.05mm;平整度用钢直尺紧靠在芯样试件端面上,一面转动平整度用钢直尺紧靠在芯样试件端面上,一面转动钢直尺,一面用塞尺测量钢直尺与芯样试件端面之钢直尺,一面用塞尺测量钢直尺与芯样试件端面之间的缝隙,精确至间
5、的缝隙,精确至0.05mm0.05mm。实验二实验二 钻芯法检测混凝土强度钻芯法检测混凝土强度2.将测量好的芯样试件放在压力试验机中心位置进行将测量好的芯样试件放在压力试验机中心位置进行试验,其操作应符合现行国家标准试验,其操作应符合现行国家标准普通混凝土力普通混凝土力学性能试验方法标准学性能试验方法标准GB/T 50081中对立方体抗压中对立方体抗压试验的规定。试验的规定。五五. .结果与计算结果与计算芯样试件的混凝土抗压强度值可按下式计算:芯样试件的混凝土抗压强度值可按下式计算: f fcu,cur cu,cur = F= Fc c / A/ A式中式中 f fcu,cur cu,cur
6、芯样试件的混凝土抗压强度值(芯样试件的混凝土抗压强度值(MPaMPa) F Fc c 芯样试件的抗压试验测得的最大压力芯样试件的抗压试验测得的最大压力(N)(N) A A芯样试件抗压截面面积(芯样试件抗压截面面积(mmmm2 2)实验二实验二 钻芯法检测混凝土强度钻芯法检测混凝土强度六六. .判定判定: : 1.单个构件的混凝土强度推定值不再进行数据的舍弃,而应按照有效芯样试件混凝土强度值中的最小值确定。 2.对同一强度等级的混凝土,当符合下列规定时,结构实体混凝土强度可判为合格: .三个芯样的抗压强度算术平均值不小于设计要求的混凝土强度等级值的88%; .三个芯样抗压强度的最小值不小于设计要
7、求的混凝土等级值的80%。实验二实验二 钻芯法检测混凝土强度钻芯法检测混凝土强度实验三实验三 用于水泥和混凝土中的用于水泥和混凝土中的粒化高炉矿渣粉检测实验粒化高炉矿渣粉检测实验 一试验目的:了解矿渣粉检测方法,一试验目的:了解矿渣粉检测方法,掌握胶砂流动度的测定方法、矿渣粉活掌握胶砂流动度的测定方法、矿渣粉活性指数的检测方法。性指数的检测方法。二执行标准:二执行标准:用于水泥和混凝土中用于水泥和混凝土中的粒化高炉矿渣粉的粒化高炉矿渣粉GB/T18046-2008GB/T18046-2008;水泥胶砂流动度测定方法水泥胶砂流动度测定方法GB/T2419-2005GB/T2419-2005三主要
8、仪器设备:三主要仪器设备:胶砂搅拌机、振实台、水泥胶砂流动度胶砂搅拌机、振实台、水泥胶砂流动度测定仪(简称跳桌)。测定仪(简称跳桌)。实验三实验三 用于水泥和混凝土中的用于水泥和混凝土中的粒化高炉矿渣粉检测实验粒化高炉矿渣粉检测实验 四四. . 方法原理:方法原理: 1. 1. 测定试验样品和对比样品的抗压强度测定试验样品和对比样品的抗压强度,采用两种样品同龄期的抗压强度之比评价,采用两种样品同龄期的抗压强度之比评价矿渣粉活性指数。矿渣粉活性指数。 2. 2. 测定试验样品和对比样品的流动度,测定试验样品和对比样品的流动度,两者流动度之比评价矿渣粉流动度比。两者流动度之比评价矿渣粉流动度比。
9、五五. .试验步骤:试验步骤: 1. 1. 胶砂制备按胶砂制备按GB/T 17671GB/T 17671有关规定进有关规定进行。在制备胶砂的同时,用潮湿棉布擦拭跳行。在制备胶砂的同时,用潮湿棉布擦拭跳桌台面、试模内壁、捣棒以及与胶砂接触的桌台面、试模内壁、捣棒以及与胶砂接触的用具,将试模放在跳桌台面中央并用潮湿棉用具,将试模放在跳桌台面中央并用潮湿棉布覆盖。布覆盖。实验三实验三 用于水泥和混凝土中的用于水泥和混凝土中的粒化高炉矿渣粉检测实验粒化高炉矿渣粉检测实验 2.2.将拌好的胶砂分两层迅速装人试模,第一层将拌好的胶砂分两层迅速装人试模,第一层装至截锥圆模高度约三分之二处,用小刀在装至截锥圆
10、模高度约三分之二处,用小刀在相互垂直两个方向各划相互垂直两个方向各划5 5次,用捣棒由边缘次,用捣棒由边缘至中心均匀捣压至中心均匀捣压1515次次( (图图1);1);随后,装第二层随后,装第二层胶砂,装至高出截锥圆模约胶砂,装至高出截锥圆模约20 mm20 mm,用小刀,用小刀在相互垂直两个方向各划在相互垂直两个方向各划5 5次,再用捣棒由次,再用捣棒由边缘至中心均匀捣压边缘至中心均匀捣压1010次次( (图图2)2)。捣压后胶。捣压后胶砂应略高于试模。捣压深度,第一层捣至胶砂应略高于试模。捣压深度,第一层捣至胶砂高度的二分之一,第二层捣实不超过已捣砂高度的二分之一,第二层捣实不超过已捣实底
11、层表面。装胶砂和捣压时,用手扶稳试实底层表面。装胶砂和捣压时,用手扶稳试模,不要使其移动。模,不要使其移动。实验三实验三 用于水泥和混凝土中的用于水泥和混凝土中的粒化高炉矿渣粉检测实验粒化高炉矿渣粉检测实验 3. 3. 捣压完毕,取下模套,将小刀倾斜,捣压完毕,取下模套,将小刀倾斜,从中间向边缘分两次以近水平的角度抹从中间向边缘分两次以近水平的角度抹去高出截锥圆模的胶砂,并擦去落在桌去高出截锥圆模的胶砂,并擦去落在桌面上的胶砂。将截锥圆模垂直向上轻轻面上的胶砂。将截锥圆模垂直向上轻轻提起。立刻开动跳桌,以每秒钟一次的提起。立刻开动跳桌,以每秒钟一次的频率,在频率,在25 s25 s士士1 s1
12、 s内完成内完成2525次跳动。次跳动。4. 4. 流动度试验,从胶砂加水开始到测量流动度试验,从胶砂加水开始到测量扩散直径结束,应在扩散直径结束,应在6 min6 min内完成。内完成。实验三实验三 用于水泥和混凝土中的用于水泥和混凝土中的粒化高炉矿渣粉检测实验粒化高炉矿渣粉检测实验 五五. .结果与计算:结果与计算:跳动完毕,用卡尺测量胶砂底面跳动完毕,用卡尺测量胶砂底面互相垂直的两个方向直径,计互相垂直的两个方向直径,计算平均值,取整数,单位为毫算平均值,取整数,单位为毫米。该平均值即为该水量的水米。该平均值即为该水量的水泥胶砂流动度。泥胶砂流动度。实验三实验三 用于水泥和混凝土中的用于
13、水泥和混凝土中的粒化高炉矿渣粉检测实验粒化高炉矿渣粉检测实验 实验三实验三 用于水泥和混凝土中的用于水泥和混凝土中的粒化高炉矿渣粉检测实验粒化高炉矿渣粉检测实验 六六. .活性指数活性指数1.1.砂浆配比:对比胶砂和试验胶砂配比砂浆配比:对比胶砂和试验胶砂配比如表如表A.1A.1所示。所示。实验三实验三 用于水泥和混凝土中的用于水泥和混凝土中的粒化高炉矿渣粉检测实验粒化高炉矿渣粉检测实验 2. 2. 矿渣粉活性指数试验及计算矿渣粉活性指数试验及计算分别测定对比胶砂和试验胶砂的分别测定对比胶砂和试验胶砂的7 d7 d、28 28 d d抗压强度。抗压强度。矿渣粉矿渣粉7 d7 d活性指数按式活性
14、指数按式(A(A1)1)计算,计计算,计算结果保留至整数:算结果保留至整数:式中:式中:A A7 7矿渣粉矿渣粉7 d7 d活性指数,;活性指数,;实验三实验三 用于水泥和混凝土中的用于水泥和混凝土中的粒化高炉矿渣粉检测实验粒化高炉矿渣粉检测实验 R R0707,对比胶砂对比胶砂7 d7 d抗压强度,单位为抗压强度,单位为兆帕兆帕(MPa)(MPa);R R7 7,试验胶砂试验胶砂7 d7 d抗压强度,单位为抗压强度,单位为兆帕兆帕(MPa)(MPa)。矿渣粉矿渣粉28 d28 d活性指数按式活性指数按式(A(A2)2)式计算式计算,计算结果保留至整数:,计算结果保留至整数:实验三实验三 用于
15、水泥和混凝土中的用于水泥和混凝土中的粒化高炉矿渣粉检测实验粒化高炉矿渣粉检测实验 式中:式中:A A2828矿渣粉矿渣粉28 d28 d活性指数,;活性指数,;R R028028对比胶砂对比胶砂28 d28 d抗压强度,单位为抗压强度,单位为兆帕兆帕(MPa)(MPa);R R2828试验胶砂试验胶砂28 d28 d抗压强度,单位为抗压强度,单位为兆帕兆帕(MPa)(MPa)。3.3.矿渣粉的流动度比试验:矿渣粉的流动度比试验:按表按表A A1 1胶砂配比和胶砂配比和GBGBT 2419T 2419进行试进行试验,分别测定对比胶砂和试验胶砂的流验,分别测定对比胶砂和试验胶砂的流动度,矿渣粉的流
16、动度比按式动度,矿渣粉的流动度比按式(A(A3)3)计算,计算结果保留至整数。计算,计算结果保留至整数。实验三实验三 用于水泥和混凝土中的用于水泥和混凝土中的粒化高炉矿渣粉检测实验粒化高炉矿渣粉检测实验式中:式中:FF矿渣粉流动度比,矿渣粉流动度比,L Lm m对比样品胶砂流动度,单位为毫米对比样品胶砂流动度,单位为毫米mm)mm);LL试验样品胶砂流动度,单位为毫米试验样品胶砂流动度,单位为毫米(mm)(mm)。实验三实验三 用于水泥和混凝土中的用于水泥和混凝土中的粒化高炉矿渣粉检测实验粒化高炉矿渣粉检测实验七七. .技术要求:技术要求:矿渣粉应符合表矿渣粉应符合表1 1的技术指标规定。的技
17、术指标规定。实验三实验三 用于水泥和混凝土中的用于水泥和混凝土中的粒化高炉矿渣粉检测实验粒化高炉矿渣粉检测实验八八. .报告要求:报告要求:根据矿渣粉活性指数判定该矿渣根据矿渣粉活性指数判定该矿渣粉的级别及矿渣粉流动度比是粉的级别及矿渣粉流动度比是否满足否满足GB/T18046-2008GB/T18046-2008规定的规定的技术指标。技术指标。实验四 建筑钢材试验 一、试验目的:一、试验目的: 掌握钢筋的拉伸试验方法掌握钢筋的拉伸试验方法, ,弯曲试验方法。弯曲试验方法。 二、主要仪器议备:二、主要仪器议备: 万能试验机、钢筋弯曲试验机、万能试验机、钢筋弯曲试验机、 钢筋划线机、钢筋划线机、
18、游标卡尺、直尺等。游标卡尺、直尺等。 三、材料种类:热轧带肋钢筋三、材料种类:热轧带肋钢筋 生产厂家:重庆钢铁有限公司生产厂家:重庆钢铁有限公司 牌号:牌号:HRB335 HRB335 规格:规格: 16mm 16mm 试样直径:试样直径:16mm 16mm 截面积截面积(A(A0 0) ):201.1mm201.1mm2 2 标距(标距(L L0 0):):80mm80mm(5d5d)实验四实验四 建筑钢材试验建筑钢材试验 四四. .试验依据:试验依据: 试验方法标准试验方法标准 金属材料拉伸试验第一部分:室温金属材料拉伸试验第一部分:室温试验方法试验方法GB/T 228.1-2010GB/
19、T 228.1-2010 金属材料弯曲试验方法金属材料弯曲试验方法GB/T232-2010GB/T232-2010 材料标准材料标准钢筋混凝土用钢钢筋混凝土用钢 第第2 2部分:热轧带肋钢部分:热轧带肋钢筋筋(GB/T 1499.2-2007GB/T 1499.2-2007) 五五. .拉伸试验步骤:拉伸试验步骤: 将试件上端固定在试验机夹具内,调整试验机零将试件上端固定在试验机夹具内,调整试验机零点,再用下夹具固定试件下端。点,再用下夹具固定试件下端。 开动试验机进行试验,(加荷速率屈服前开动试验机进行试验,(加荷速率屈服前0.470.47 4.71kN/s4.71kN/s平均平均2.59k
20、N/s2.59kN/s;屈服后试验机活动;屈服后试验机活动夹头在荷载下移动速度夹头在荷载下移动速度0.5L0.5L0 0/min/min即即0.6mm/s0.6mm/s)。)。实验四 建筑钢材试验 拉伸过程中读出屈服荷载(拉伸过程中读出屈服荷载(P PS S)直至试件)直至试件拉断读拉断读 出最大极限荷载(出最大极限荷载(P Pb b)。)。 测量出拉伸后的断后标距测量出拉伸后的断后标距 (L(L1 1) )。六六. .结果计算与判定:结果计算与判定: 屈服强度屈服强度S S ( (精确至精确至5MPa) 5MPa) s s= P= Ps s /A /A0 0 极限强度极限强度b b( (精确
21、至精确至5MPa) 5MPa) b b = P = Pb b/A/A0 0 断后伸长率断后伸长率5 5(精确至(精确至0.5%0.5%) 5 5=(L=(L1 1-L-L0 0)/L)/L0 0100%100% 判定:判定: 屈服强度屈服强度335MPa335MPa 极限强度极限强度455MPa455MPa 断后伸长率断后伸长率17%17%实验实验四四 建筑建筑钢钢材材试验试验 七七. .钢筋弯曲试验步骤:钢筋弯曲试验步骤:1.1.选用弯心直径选用弯心直径d d。热轧光圆钢筋。热轧光圆钢筋d=d=a a,热轧带肋钢筋热轧带肋钢筋d=3d=3a a(a a=625mm=625mm)。)。2.2.
22、开启弯曲试验机使钢筋帖着冷弯压头开启弯曲试验机使钢筋帖着冷弯压头弯曲到要求的角度弯曲到要求的角度,其中光热轧圆钢,其中光热轧圆钢筋、热轧带肋钢筋筋、热轧带肋钢筋=180=180o o。3.3.评定:检查试件弯曲的外缘和侧面,评定:检查试件弯曲的外缘和侧面,如无裂纹、断裂或起层,则评定为冷弯如无裂纹、断裂或起层,则评定为冷弯试验合格。试验合格。实验五实验五 轴心抗压强度试验和轴心抗压强度试验和 静力受压弹性模量试验静力受压弹性模量试验 本试验方法标准:本试验方法标准:普通混凝土力学性能试验方法普通混凝土力学性能试验方法标准标准GB/T 50081-2002GB/T 50081-2002 一一.
23、.轴心抗压强度试验轴心抗压强度试验1.1.试验目的:试验目的: 测定混凝土轴心抗压强度,作为筋结构设计中计测定混凝土轴心抗压强度,作为筋结构设计中计算轴心受压构件算轴心受压构件( (如柱、桁架的腹杆等如柱、桁架的腹杆等) )的依据。的依据。2.2.试验步骤:试验步骤:试件从养护地点取出后应及时进行试验,用干毛巾试件从养护地点取出后应及时进行试验,用干毛巾将试件表面与上下承压板面擦干净。将试件表面与上下承压板面擦干净。将试件直立放置在试验机的下压板或钢垫板上,并将试件直立放置在试验机的下压板或钢垫板上,并使试件轴心与下压板中心对准。使试件轴心与下压板中心对准。开动试验机,当上压板与试件或钢垫板接
24、近时,调开动试验机,当上压板与试件或钢垫板接近时,调整球座,使接触均衡。整球座,使接触均衡。实验五实验五 轴心抗压强度试验和轴心抗压强度试验和 静力受压弹性模量试验静力受压弹性模量试验应连续均匀地加荷,不得有冲击。应连续均匀地加荷,不得有冲击。加荷速度:加荷速度: C30 C30时,加荷速度取每秒时,加荷速度取每秒0.30.3 0.5Mpa0.5Mpa; C30C30且且C60C60时,取每秒钟时,取每秒钟0.50.5 0.8MPa0.8MPa; C60C60时,取每秒钟时,取每秒钟0.80.8 1.OMPa1.OMPa。试件接近破坏而开始急剧变形时,应停止调试件接近破坏而开始急剧变形时,应停
25、止调整试验机油门,直至破坏。然后记录破坏荷整试验机油门,直至破坏。然后记录破坏荷载。载。实验五实验五 轴心抗压强度试验和轴心抗压强度试验和 静力受压弹性模量试验静力受压弹性模量试验 2. 2.结果及计算:结果及计算: (精确至(精确至0.1Mpa0.1Mpa)式中式中 : fcp fcp 混凝土轴心抗压强度混凝土轴心抗压强度 (MPa) (MPa) ; F F 试件破坏荷载试件破坏荷载 (N)(N); A A 试件承压面积试件承压面积 (mm(mm2 2) ) 。实验五实验五 轴心抗压强度试验和轴心抗压强度试验和 静力受压弹性模量试静力受压弹性模量试验验3.3.强度值的确定应符合下列规定:强度
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