通化环氧树脂项目投资计划书.docx
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1、泓域咨询/通化环氧树脂项目投资计划书目录第一章 市场分析6一、 环氧树脂:热固性树脂,风电叶片的核心材料6二、 我国海上风电环氧树脂需求量持续扩大,行业格局较为分散8第二章 项目概况9一、 项目名称及项目单位9二、 项目建设地点9三、 可行性研究范围9四、 编制依据和技术原则10五、 建设背景、规模11六、 项目建设进度12七、 环境影响12八、 建设投资估算13九、 项目主要技术经济指标13主要经济指标一览表14十、 主要结论及建议15第三章 项目建设背景及必要性分析16一、 海风大潮将至,国产风电材料企业将获明显利好16二、 双碳背景下海上风电规划超预期,大幅拉升风电材料需求18三、 对外
2、开放水平全面提升20第四章 建筑工程方案分析21一、 项目工程设计总体要求21二、 建设方案23三、 建筑工程建设指标25建筑工程投资一览表25第五章 产品规划与建设内容27一、 建设规模及主要建设内容27二、 产品规划方案及生产纲领27产品规划方案一览表27第六章 SWOT分析29一、 优势分析(S)29二、 劣势分析(W)30三、 机会分析(O)31四、 威胁分析(T)31第七章 发展规划37一、 公司发展规划37二、 保障措施38第八章 人力资源配置分析41一、 人力资源配置41劳动定员一览表41二、 员工技能培训41第九章 劳动安全生产分析43一、 编制依据43二、 防范措施44三、
3、预期效果评价50第十章 原辅材料及成品分析51一、 项目建设期原辅材料供应情况51二、 项目运营期原辅材料供应及质量管理51第十一章 进度计划52一、 项目进度安排52项目实施进度计划一览表52二、 项目实施保障措施53第十二章 节能说明54一、 项目节能概述54二、 能源消费种类和数量分析55能耗分析一览表55三、 项目节能措施56四、 节能综合评价57第十三章 项目投资计划59一、 投资估算的依据和说明59二、 建设投资估算60建设投资估算表64三、 建设期利息64建设期利息估算表64固定资产投资估算表66四、 流动资金66流动资金估算表67五、 项目总投资68总投资及构成一览表68六、
4、资金筹措与投资计划69项目投资计划与资金筹措一览表69第十四章 项目经济效益评价71一、 经济评价财务测算71营业收入、税金及附加和增值税估算表71综合总成本费用估算表72固定资产折旧费估算表73无形资产和其他资产摊销估算表74利润及利润分配表76二、 项目盈利能力分析76项目投资现金流量表78三、 偿债能力分析79借款还本付息计划表80第十五章 招投标方案82一、 项目招标依据82二、 项目招标范围82三、 招标要求83四、 招标组织方式83五、 招标信息发布85第十六章 项目综合评价86第十七章 附表88营业收入、税金及附加和增值税估算表88综合总成本费用估算表88固定资产折旧费估算表89
5、无形资产和其他资产摊销估算表90利润及利润分配表91项目投资现金流量表92借款还本付息计划表93建设投资估算表94建设投资估算表94建设期利息估算表95固定资产投资估算表96流动资金估算表97总投资及构成一览表98项目投资计划与资金筹措一览表99第一章 市场分析一、 环氧树脂:热固性树脂,风电叶片的核心材料环氧树脂泛指分子结构中含有环氧基团的高分子化合物,由于环氧基的化学活性,可用多种含有活泼氢的化合物使其开环,固化交联生成网状结构,因此它是一种热固性树脂,且其固化收缩率小(约2%),可与胺、咪唑、酸酐、酚醛树脂等各类固化剂配合使用形成三维网状固化物,固化后的环氧树脂具有良好的物理、化学性能,
6、它对金属和非金属材料的表面具有优异的粘接强度。环氧树脂种类繁多,其中双酚A型环氧树脂约占我国环氧树脂总产量90%,约占全球环氧树脂总产量75%80%,被称为通用型环氧树脂。双酚A型环氧树脂具有热固性,能与多种固化剂、催化剂及添加剂形成多种性能优异的固化物,几乎能满足各种使用需求。同时固化物有很高的强度和粘接力,较高的耐腐蚀性和电性能,并且具有一定的韧性和耐热性。按室温下的状态,双酚A型环氧树脂可分为液态环氧树脂和固态环氧树脂两类。液态环氧树脂相对分子量较低,主要用于制备无溶剂或少溶剂涂料。固态环氧树脂相对分子量较高,主要用于制备粉末涂料、层压材料、密封材料、泡沫材料及纤维增强塑料等,从而应用于
7、电器、电子、交通等领域。但是未固化的环氧树脂没有实用价值,只有加入固化剂固化后才能实现最终用途。由于环氧树脂对固化剂的依赖性很大,所以根据用途来选择固化剂是十分必要的。固化剂的种类各式各样,需要根据使用环境及材料所预期的性能进行选择。环氧树脂性能优异,下游应用广泛。环氧树脂凭借其优异的力学性能、粘接性能、固化收缩率小,耐高温、耐腐蚀等优良特性有着广泛的下游应用。我国环氧树脂主要应用领域为涂料、电子电器和复合材料,2019年在这些领域的应用占比分别为37.9%、31.9%和19.9%。涂料是环氧树脂重要应用领域,主要用作涂料的成膜物质,包括船舶和海洋工程用的重防腐涂料、汽车电泳漆涂料、家电、IT
8、产品等设备。电子电器是环氧树脂另一个重要应用领域,环氧树脂被用作覆铜板(CCL)的基材和各种电子零件的封装,包括电容器、LED、半导体和集成电路的封装。复合材料领域,环氧树脂的应用包括风力发电机叶片、飞机、体育用品等。在风电领域,风力发电叶片是风电机组的核心部件之一,其大型化和高功率化的发展对复合材料的成型工艺、力学性能和电气性能提出了更高的要求。在风电叶片用基体树脂材料的选择方面,目前市场上主要的叶片制造商均采用环氧树脂作为叶片灌注成型的基体材料,有少数厂商采用乙烯基酯树脂或不饱和聚酯树脂。环氧树脂基纤维增强复合材料是目前风力发电叶片与叶根的主要材料,同时也是胶粘剂的主要材料,根据用途不同还
9、可分为:风电叶片真空灌注树脂、风电叶片手糊树脂、风电叶片环氧树脂结构胶、风电叶片模具树脂等。二、 我国海上风电环氧树脂需求量持续扩大,行业格局较为分散根据化工新材料数据,1GW风电装机量约消耗6000吨配方料,1吨配方料中含65%的纯环氧树脂,1GW风电叶片约消耗700吨结构胶,一吨结构胶按照消耗50%纯环氧树脂计算,由此计算得出理论上1GW风电叶片需要消耗4250吨环氧树脂。由此计算得出2020年我国海上风电所需的环氧树脂为4.2万吨,到2025年环氧树脂需求量将增至19万吨,我国环氧树脂需求量持续扩大。第二章 项目概况一、 项目名称及项目单位项目名称:通化环氧树脂项目项目单位:xxx有限责
10、任公司二、 项目建设地点本期项目选址位于xxx(待定),占地面积约25.00亩。项目拟定建设区域地理位置优越,交通便利,规划电力、给排水、通讯等公用设施条件完备,非常适宜本期项目建设。三、 可行性研究范围1、项目背景及市场预测分析;2、建设规模的确定;3、建设场地及建设条件;4、工程设计方案;5、节能;6、环境保护、劳动安全、卫生与消防;7、组织机构与人力资源配置;8、项目招标方案;9、投资估算和资金筹措;10、财务分析。四、 编制依据和技术原则(一)编制依据1、承办单位关于编制本项目报告的委托;2、国家和地方有关政策、法规、规划;3、现行有关技术规范、标准和规定;4、相关产业发展规划、政策;
11、5、项目承办单位提供的基础资料。(二)技术原则本项目从节约资源、保护环境的角度出发,遵循创新、先进、可靠、实用、效益的指导方针。保证本项目技术先进、质量优良、保证进度、节省投资、提高效益,充分利用成熟、先进经验,实现降低成本、提高经济效益的目标。1、力求全面、客观地反映实际情况,采用先进适用的技术,以经济效益为中心,节约资源,提高资源利用率,做好节能减排,在采用先进适用技术的同时,做好投资费用的控制。2、根据市场和所在地区的实际情况,合理制定产品方案及工艺路线,设计上充分体现设备的技术先进,操作安全稳妥,投资经济适度的原则。3、认真贯彻国家产业政策和企业节能设计规范,努力做到合理利用能源和节约
12、能源。采用先进工艺和高效设备,加强计量管理,提高装置自动化控制水平。4、根据拟建区域的地理位置、地形、地势、气象、交通运输等条件及安全,保护环境、节约用地原则进行布置;同时遵循国家安全、消防等有关规范。5、在环境保护、安全生产及消防等方面,本着“三同时”原则,设计上充分考虑装置在上述各方面投资,使得环境保护、安全生产及消防贯穿工程的全过程。做到以新代劳,统一治理,安全生产,文明管理。五、 建设背景、规模(一)项目背景在碳中和背景下,海上风电或成风电增长主力军。根据各省政策目标统计,2021至2025年,我国新增海上风电装机规模可达3470万千瓦。根据GWEC的数据,截至2020年年底我国海上风
13、电装机量为999万千瓦,考虑各省新增装机量,2025年我国海上风电装机量可达4469万千瓦,五年CAGR为35%。未来5年随着我国海上风电装机规模的高速增长,将会大幅带动碳纤维、基体树脂、芯材(夹层材料)、粘接胶(结构胶)等风电材料需求。(二)建设规模及产品方案该项目总占地面积16667.00(折合约25.00亩),预计场区规划总建筑面积25562.45。其中:生产工程15950.32,仓储工程4477.70,行政办公及生活服务设施2601.72,公共工程2532.71。项目建成后,形成年产xx吨环氧树脂的生产能力。六、 项目建设进度结合该项目建设的实际工作情况,xxx有限责任公司将项目工程的
14、建设周期确定为12个月,其工作内容包括:项目前期准备、工程勘察与设计、土建工程施工、设备采购、设备安装调试、试车投产等。七、 环境影响本项目符合国家和地方产业政策,建成后有较高的社会、经济效益;拟采用的各项污染防治措施合理、有效,水、气污染物、噪声均可实现达标排放,固体废物可实现零排放;项目投产后,对周边环境污染影响不明显,环境风险事故出现概率较低;环保投资可基本满足污染控制需要,能实现经济效益和社会效益的统一。因此在下一步的工程设计和建设中,如能严格落实建设单位既定的污染防治措施和各项环境保护对策建议,从环保角度分析,本项目在拟建地建设是可行的。八、 建设投资估算(一)项目总投资构成分析本期
15、项目总投资包括建设投资、建设期利息和流动资金。根据谨慎财务估算,项目总投资8661.08万元,其中:建设投资7025.19万元,占项目总投资的81.11%;建设期利息95.45万元,占项目总投资的1.10%;流动资金1540.44万元,占项目总投资的17.79%。(二)建设投资构成本期项目建设投资7025.19万元,包括工程费用、工程建设其他费用和预备费,其中:工程费用5765.16万元,工程建设其他费用1099.97万元,预备费160.06万元。九、 项目主要技术经济指标(一)财务效益分析根据谨慎财务测算,项目达产后每年营业收入14700.00万元,综合总成本费用12466.65万元,纳税总
16、额1148.02万元,净利润1626.32万元,财务内部收益率12.01%,财务净现值-983.06万元,全部投资回收期6.85年。(二)主要数据及技术指标表主要经济指标一览表序号项目单位指标备注1占地面积16667.00约25.00亩1.1总建筑面积25562.451.2基底面积9666.861.3投资强度万元/亩256.472总投资万元8661.082.1建设投资万元7025.192.1.1工程费用万元5765.162.1.2其他费用万元1099.972.1.3预备费万元160.062.2建设期利息万元95.452.3流动资金万元1540.443资金筹措万元8661.083.1自筹资金万元
17、4764.983.2银行贷款万元3896.104营业收入万元14700.00正常运营年份5总成本费用万元12466.656利润总额万元2168.437净利润万元1626.328所得税万元542.119增值税万元540.9910税金及附加万元64.9211纳税总额万元1148.0212工业增加值万元4003.6313盈亏平衡点万元7125.48产值14回收期年6.8515内部收益率12.01%所得税后16财务净现值万元-983.06所得税后十、 主要结论及建议本期项目技术上可行、经济上合理,投资方向正确,资本结构合理,技术方案设计优良。本期项目的投资建设和实施无论是经济效益、社会效益等方面都是积
18、极可行的。第三章 项目建设背景及必要性分析一、 海风大潮将至,国产风电材料企业将获明显利好在碳中和背景下,海上风电或成风电增长主力军。根据各省政策目标统计,2021至2025年,我国新增海上风电装机规模可达3470万千瓦。根据GWEC的数据,截至2020年年底我国海上风电装机量为999万千瓦,考虑各省新增装机量,2025年我国海上风电装机量可达4469万千瓦,五年CAGR为35%。未来5年随着我国海上风电装机规模的高速增长,将会大幅带动碳纤维、基体树脂、芯材(夹层材料)、粘接胶(结构胶)等风电材料需求。碳纤维:性能优异,完美契合风电叶片大型化、轻量化的发展方向。碳纤维材料轻便的特点使得风电叶片
19、的整体质量有了较好的优化,保证叶片在长度增加的同时重量更轻,同时在形成复合材料后还能赋予风电叶片极好的耐候性。根据赛奥碳纤维统计数据,2020年中国碳纤维下游应用中,风电叶片占比最大,达40.9%2020年中国风电叶片碳纤维的总需求量为3.06万吨,预计2025年需求量将增至9.34万吨,CAGR高达25%。聚醚胺:高性能固化剂,下游应用广泛供应或将持续偏紧。聚醚胺作为环氧树脂的高性能固化剂,用于生产高强度、高韧性的复合材料。根据弗若斯特沙利文预测,风电用聚醚胺需求将从2021年的3.83万吨增长至2025年的6.07万吨,2021-25年年复合增长率约为12.2%。伴随着海上风电的持续扩张,
20、同时结合国内供应商的产能规划和实际供应情况,国内聚醚胺的供给仍将持续偏紧。环氧树脂:风电叶片主要基体材料,我国需求量未来持续扩大。在风电叶片用基体树脂材料的选择方面,目前市场上主要的叶片制造商均采用环氧树脂作为叶片灌注成型的基体材料。根据测算2020年我国海上风电所需的环氧树脂约为4.2万吨,到2025年海上风电用环氧树脂需求量将增至19万吨,我国环氧树脂需求量持续扩大。结构胶:用于壳体粘接,当前产能较为集中。结构胶主要用于风电叶片上下壳体的粘接,是叶片结构的一个重要组成部分,也是叶片力学及结构失效的主要影响部位。我国结构胶生产企业较为集中,头部企业占据大部分市场份额。根据康达新材环氧胶类产品
21、的产销量和市占率情况,2020年用于风电叶片的结构胶粘剂的产能约为3.1万吨,预计2023年我国用于风电叶片的结构胶粘剂的产能约增至7.1万吨。夹层材料:疫情下巴沙木市场混乱,PVC结构泡沫需求逐步提高。风电叶片所需的夹层材料主要是巴沙轻木和结构泡沫材料,全球蔓延的新冠疫情使南美轻木的交易更为混乱,更多制造商将目光投向PVC、PET等结构泡沫材料。在PVC结构泡沫渗透率30%的假设下,预计2025年海上风电对于PVC结构泡沫的整体需求量将达到20.1万立方米。灌浆料:海上风电提高灌浆料性能要求,我国仍处起步阶段。我国风机基础灌浆料仍主要依赖进口成本较高,海上风电灌浆料国产替代空间显著。2020
22、年海上风电对灌浆料的需求量约为15万吨,2025年海上风电对灌浆料的需求量增至约67万吨,需求量大幅增长。二、 双碳背景下海上风电规划超预期,大幅拉升风电材料需求在“碳达峰、碳中和”的大背景下,2020年下半年以来,风电行业受风电补贴政策影响,进入抢装的高景气状态,同时国家加快推进首批100GW风光大基地项目建设,大基地项目有望成为“十四五”期间风电发展的主力,风电行业发展潜力巨大。与此同时,海上风电相较于陆上风电优势显著,未来随着造价成本显著下降,将成为风电领域增长主力。海上风电财政补贴年底结束,21年我国海上风电新增装机量有望创新高。2020年1月财政部、国家发展改革委、国家能源局联合下发
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