2022技术主管年度工作总结_1.docx
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1、2022技术主管年度工作总结技术主管年度工作总结1一、施工打算:施工调查依据:1、工程招、投标文件;2、施工承发合同;3、施工设计文件。施工调查主要内容:1、跨越河流的最高洪水位、最低水位、浪高、常年水位及相应水位的流速,河流通航条件及标准,河流洪水期和枯水期。当地降雨,冰冻期,风向和风速,全年的天气温度及气候状况。2、桥涵旁边地形地貌、河床地质构造、地下水位、当地最大冻结深度等。3、可供利用的山坡荒地、须要占用的耕地和拆迁的建筑物、施工期内对当地水利排灌和交通设施的影响。4、当地劳力和生产物资供应、工业加工、通信设施和水陆交通运输、水源和电源供应实力、砂石料源、可供利用的房屋数量、生活物资等
2、供应状况,当地计量、检验机构状况。5、当地有无地区性的病疫和卫生防疫状况、风俗习惯以及施工队伍应留意的事项等。6、修建各项临时工程、施工机械运输组装场地、施工方排水措施的资料。7、桥梁所在的位臵、地形、交通运输及跨线工程状况,并提出可行性施工方案(现场桥位制梁或预制后架设)。8、采纳现场桥位制梁时应调查地基承载力、排水条件、桥下通行和通航条件等。9、当采纳桥梁预制和运架施工方案时,尚应调查以下内容:a施工便道、路基、桥梁墩台等有关运架梁的设计承载力、施工状况及施工资料能否满意运梁要求。b对运梁车及组装后的架桥机运行地段的高压线、通信线、广播线、立交桥、隧道、渡槽及一切影响架桥机走行净空的工作净
3、空障碍物进行调查测量,提出解决方法并要求在运架梁前完成整治工作。c特别困难架梁地段的地形、各桥电力供应状况及道路运输状况。d材料及梁运输路径和架桥机架设依次。e桥梁预制厂址及地质地貌、旁边水电供应、道路交通状况。施工调查报告内容:1、工程概况:如线路的经由;工程、水文地质状况;工程分布;重点桥梁工程状况;施工的特点和难易程度;工程数量等。2、施工条件:工程场地状况;沿线交通和供水、供电、供油状况;主要材料和地方材料的供应条件和供应方式。砂石料源状况;临时房屋和临时通信的解决条件等。3、提出以下施工建议方案:a、施工区段划分,施工队伍驻地、大型临时工程的布臵。b、施工便道的布局及现有道路的改扩建
4、方案。c、施工供水、供电线路和工地发变电站的设臵。d、砂石料场选定和场地布臵、开采规模、运输方法及供应范围。e、主要材料供应基地、桥头制梁场等的位臵和规模。f、重点桥梁工程施工方法及措施。g、施工机具设备和利用地方机械设备的看法。h、影响施工的障碍物的拆迁方案。i、梁的运输路径和架设依次。j、施工调查过程中发觉的主要问题和优化设计的看法。k、计量、检验、试验方案。实施性施工组织设计内容:1、编制依据、工程概况、工期要求、工程特点。2、组织管理机构、施工总体部署、施工场地布臵、材料运供方法、临时用地安排、临时工程修建安排、机械运用安排和劳力运用安排,制架梁协助工程和水、电供应方案等。3、主要施工
5、方法、技术措施和施工进度安排。4、安排采纳的保证施工平安、质量措施。创优规划和措施,保证工期、进度措施,环保、水保、节能、节料、节约用地、降低工程成本等措施。实施性施工组织设计中规划的临时设施,应包括生产房屋、生活房屋、施工便桥、工程现场内外交通道路、工地供电和供水设备及其他小型临时设施等,已在正式开工前完成。设计文件的主要审核内容:1、地形、地貌、水文和地质资料。2、桥涵的结构、孔径、跨度及与其他建筑物的协调。3、桥涵的平面位臵、设计高程和主要结构尺寸。4、施工方案和技术措施。5、主要工程数量、物资与设备的品种规格。6、采纳的新技术、新工艺和新材料。7、征用土地界限及构筑物拆迁补偿的数量。8
6、、排水系统及导流设备。开工必需具备的条件:1、经批准的设计文件、施工图或施工资料能满意施工须要。2、征地、拆迁能满意施工须要。3、中线、水准复测及工点放线已完成,施工桩橛完备。4、实施性施工组织设计已经编制完成并已按规定的程序审核批准。5、地质复核工作已经完成。6、施工图(资料)核对优化设计工作已经完成。7、机械、设备、材料和劳动力打算能满意开工须要。8、质量、平安、环保保证体系和措施已建立和健全。9、工地试验室已经建立并通过认证,各种原材料检测、试验设备取得认证并阅历收合格;与开工有关的材料试验已完成。砂石料源选定后应马上进行碱骨料试验。10、工地布臵,施工用水、用电和临时房屋、便道能满意开
7、工要求。11、对有关施工人员的技术培训和技术交底已完成;特别工种必需持证上岗。12、核实地下管线的位臵和分布。技术主管年度工作总结220xx年10月,我来到了一分公司连云港项目部并担当本项目部的质量部门主任。经验一年的时间,由连云港项目部承建的100万吨/年延迟焦扮装置、20000m3干式气柜工程、火炬设施工程以及全厂性工艺热力管网工程的部分工程,顺当地于20xx年5月31日完成中交。在这个工程中,由于是公司唯一一个全部由分承包单位施工的项目,日常管理工作与之前我参加施工的项目存在很大区分,现就连云港项目部进行日常管理工作总结如下:一、质安部门人员状况连云港项目与20xx年9月3日正式开工,质
8、安部涵括质量和平安两个方面,由1名平安员、1名质检员以及1名焊接与热处理工程师组成。后经项目领导分工,质安部门设立为质量、平安两个负责人,我成为主管质量的部门主任,日常工作状况向负责质量的项目领导技术经理李佳欣汇报。二、工程施工过程质量管理连云港项目是公司实行全分承包管理模式的项目部。由于100万吨/年延迟焦扮装置、20000m3气柜装置工程、火炬设施工程及全厂性管网工程的部分工程同时施工,而且全部施工班组均是分承包队伍,质量管理工作任务艰难。为了更好地进行现场管理,我部门作为项目部的质量管理部门,和项目主管质量领导一起研讨,参加并制定了工程质量监督检查方法、工程质量奖惩条例等质量管理方法,将
9、质量管理制度化。这些方法充分调动全体员工的主子翁精神,在整个工程建设过程中,涌现出很多先进个人和先进事迹。例如班组职工特别自觉地将焊疤打磨平滑,焊工将点焊卡具留下的弧坑补平并打磨平滑,这极大的保证了工程质量。为了更好地进行现场管理,我部门人员每周定期到个施工队伍,参加班组例会,和施工班组职工一起研讨质量管理措施,提高其工程质量与自己相关的思想;不定期的对施工现场进行质量的检查,至少能够达到每周有一次不定期的检查;在现场检查过程中严格根据制定项目质量管理有关规定限制现场施工质量。为了更好地进行现场管理,在项目部的大力支持和帮助下,依据施工进度的开展,严格按公司质量管理体系,每个月都要不定期地进行
10、一次全项目部的质量平安大检查,检查过程中采纳积分评比,对得分排名并赐予肯定的经济奖惩措施,在项目施工期间掀起一股质量竞赛风。同时由于每个人的精力有限、专业也受限,项目部分专业设置兼职质检员并 质量提高其相关待遇,确保兼职质检员能一心一意为限制工程质量而努力。为了更好地进行现场管理,我部门主动和供应部门结合,严把材料关。首先就是甲供材料的管理。本项目全部材料(除焊材)全部甲供,由于业主企业的性质且工程是实行边施工边选购的模式,造成材料的待用状况多,材质证明书不能刚好进场,在这样的状况下,我部门和供应部门结合后,采纳先做工作备忘录由业主监理确认,对于有疑问的材料坚决要求在证明书进场并经业主、监理托
11、付检测合格后再运用。例如,在施工过程中,高压切焦水管线材料进场后,厂家没有材质证明书,我项目部刚好和业主联系,在业主、监理在场的状况下经检测合格后再投入工艺管线施工用;其次就是焊材的管理,项目部领导及全体管理人员都知道,我们这样的施工单位,大多数工程都是靠焊接的,而要限制好焊接质量,焊材管理就必需实行统一管理模式统一选购、统一烘烤、统一发放,而不能实施分包。在施工过程和焊材烘焙员一起对焊材发放严格限制,我在焊材库将如何整个项目的焊材选配表粘贴在醒目的位置,同时要求全部施工班组必需由焊工凭本人焊工上岗作业卡领用焊材,不能按班组眼里以前的管理模式即由施工队长或其技术员代领,并对焊材发放员严格要求,
12、假如没有见焊工作业卡,或证件与领用人员不符,有权拒绝发放。虽然本工程焊材(焊丝、焊条)种类多达17钟之多,但工程施工过程中各种焊材都得到了有效限制,确保工程焊材运用正确率为100%。同时依据连云港地区属于临海,空气湿度大,在项目部的焊材库房缺乏抽湿机的状况下,我通过在焊材库安装4台碘钨灯,以确保库房内空气的相对湿度在40%以下。技术部门工作总结为了更好地进行现场管理,我部门对现场特种作业人员实行统一编号管理的模式。以焊工为例:全部焊工必需进行进场上岗考试,无论是钢结构还是管线焊工,在各队进来焊工人员后,必需刚好供应证件,经证件审核合格后在项目部支配下进行证件上相关内容的操作考试,全部考试质检员
13、麻毅都必需亲自到现场,从焊工的操作手法、焊缝质量检查都合格后再统一编号,发放焊工上岗作业卡(见附图1)后该焊工才能在本项目作业,而且要求全部焊工在施工期间必需佩带上岗卡,否则视为无证作业,将对焊工及所在队进行严厉的惩罚。经过层层管理,保证了本项目部全部焊工特种作业人员的持证上岗率达到100%。为了更好地进行现场管理,最终在焊缝质量管理上,由于是三个单位工程同时起先施工,我明白即使质量部门2人每天都在各工程之间穿梭,但这也很难确保各个施工区域都处于受控状态。为此,我制定焊接质量管理制度并在现场严格执行质量“三检”制度,同时下发通知单,一旦在现场发觉违反焊接质量管理制度对该名焊工所焊焊缝进行处理的
14、同时对施工队进行处理。虽然这样的管理看起来有点霸道,但这样做可以供应各队的施工责任心,同时能达到更好地实施“三检”制度的目标;对于管道焊口,我要求全部焊口必需经外观检查合格后才能进行无损检测托付,而且按比例抽检焊口必需由我或质安部麻工现场进行,否则检测结果视为无效。附图1:焊工上岗作业卡为了更好地进行现场管理,对整个工程中刚起先的施工内容要求必需通知质检部门,同时对首次经验的施工项目加以具体限制,例如在20xx年6月连云港项目部100万吨/年延迟焦扮装置内,两台焦炭塔须要进行整体热处理。施工前,我们结合现场实际状况,采纳CAD绘制出热处理热电偶布置图,一台塔加两块试板共须要48个测温点,布置状
15、况以优先布置在T型接头处,且保证了每个测温点之间的距离不大于5米,然后与操作人员一起编制出具体的焦炭塔整体热处理方案,将全部热处理细微环节均考虑清晰,如在热处理过程中,如何在筒体裙座水泥基础形成热处理温度差。在即将起先热处理前,会同各个部门进行整体热处理前的整体检查,确保全部须要在塔壁上焊接作业的施工内容已完成,同时我留意到由于焦炭塔受热会膨胀,须要将对受热膨胀(范围大约为轴向350mm、径向200mm)有碍的附件及平台上杂物清除。在热处理作业过程中,我对YQ-1600型燃烧器的工作原理进行了具体的探讨,主要针对的是燃烧器如何将0#柴油汽化、如何通过鼓风机的作用在焦炭塔内形成旋转的热流、如何依
16、据升温、恒温以及降温过程进行油量和风量的限制等对整个热处理有影响的设备工作原理。由于连云港施工期间属于临海多风环境,这就要求在热处理过程中必需对每一个热处理测温点进行检查,以免由于风力的影响将保温棉吹开,有效地将48个测温点之间的温差限制要求范围之内。三、工程质量的验证在对材料、人员实行了有效地限制,虽然连云港项目部是实行分承包施工模式,但连云港项目的工程质量管理从工程开工至结束始终都处于良性循环状态,全部施工区域都处于受控状态,得到了业主及监理的信任,为工程在20xx年5月31日顺当中交打下坚实基础,为工程在20xx年7月26日顺当出产品打下坚实基础。四、阅历总结及建议虽然在连云港项目部我们
17、严格按公司质量管理体系以及相关规范标准进行工程施工管理,但工作中仍有很多须要改进的地方,仍须要加紧学习,争取在施工过程中做到一切施工有据可依,才能确保工程质量。例如在工程施工期间,对无损检测结果没有按管线建立特别具体地台帐,造成在管线试压期间焊口检测结果不能刚好供应,须要每天在试压前加班统计管线焊口检测是否已完成;在工程施工过程中,由于管理人员缺少且阅历不足,造成施工过程中,很多施工内容须要靠班组的自觉性,而这在分承包施工模式的项目存在肯定的难度,因此我认为我在以后的工程管理施工过程中,仍须要留意以下几点建议:1、在工程开工时,应当建立质量管理数据库,数据库内容应涵括人员、材料以及检测相关内容
18、,为后续施工供应便利。2、在工程施工过程中,应当刚好与项目上的技术人员结合,并在经领导同意的状况下,由技术员兼任兼职质检员,因为每个人的技术与学问都有限,而相关专业的技术员则是个中行家,同时应实行相应地激励措施,让项目部全部管理人员都舞动起来,在施工期间,相互帮助限制好好现场质量管理。3、对于专业质检员,公司应当尽量进行全面地培训,才可以更好地为现场施工服务。技术主管年度工作总结31工程概况在京秦铁路客运通道提速改造工程中,由于既有铁路跨102国道的别山铁路中桥不能适应提速要求,须要原位拆除重新修建,鉴于102国道的车流量特别大,须要修建立交的马路便线。别山立交马路便线及京秦线改线所设的三座框
19、构桥分别下穿京秦左、右线,由京秦线南北两侧对顶施工。1 #桥为京秦改线而设,由于在桥体预制过程中与2 #桥相交,因而1 #桥须要顶进。三座顶进框构净宽12 m,机动车道要求净高415 m,其中1#桥体结构全高812 m,其他桥的桥体结构全高6.8 m,边墙厚0.8 m,顶、底板厚均为0.9 m,框构结构平面锐角50。京秦左线顶进框构桥中心线与京秦左线交角为495911,交点铁路里程为k78 + 79619;京秦右线框构中心线与京秦右线交角502725,交点铁路里程k78 + 796.9。京秦改线原位预制框构桥中心线与京秦改线左线交角为475749。地质状况:00.8 m为人工填土,0.86.4
20、 m为砂粘土,6.49.3 m为细砂。基本承载力200kpa,5.2 m以下灰色,软塑,5.2 m以上硬塑,地下水位 6 m。为保证既有线行车及施工平安,在桥体顶进前须要加固线路,桥体顶进、线路加固拆除均须要点慢行。因顶进框构桥与线路的斜交角度较大(50),方向限制难度较大,在国内顶进框构桥施工中较少见。2施工技术及限制要求施工主要按线路加固、箱体顶进、补墙及挡墙砌筑、拆除线路加固设施的依次进行,工作的难点和重点为前两项工作。2.1线路加固线路上、下行单独加固,加固段要进行技术检算,可按简支梁形式检算。对于跨度3 m的涵洞,其静力强度、跨中挠度是检算的限制项目,当纵抬梁工字钢需用高强螺栓联结时
21、,除检算以上内容外,还要重点检算疲惫强度。当工字钢受压翼缘的自由长度与其宽度之比不超过规定限值时,一般可不必检算总体稳定。(1)顶进前对既有线采纳吊轨横纵梁法进行加固。吊轨采纳43kg/m扣轨,353式布设扣轨,下穿1束i40a工字钢作为横梁。由于受到型轨枕间距(中心距为0.6 m,两外侧距离为0.65 m)的限制,每束横抬梁间距为1.3 m。纵梁采纳1束i40a工字钢,线路两侧各布设1束。(2)为保证在顶进过程中边箱体与主箱体间线路的稳定,采纳全桥通长一次加固,在此段不设接头,纵梁设双工字钢,计算表明可满意施工中线路稳定的要求。(3)横梁与框架顶间对穿木楔,以保证线路稳定。(4)为保证在顶进
22、桥体时线路不横移,在线路加固横梁与箱体顶面间设小滑车,并在箱体东西两侧设置地锚,顶进时用导链拉在纵梁与地锚上,随顶进而调整拉力,保证线路位置精确。2.2桥体顶进施工依据本工程的特点,顶进时先空顶箱体3 m,后进行正式顶进。(1)启动(试顶)。顶进起先前必需进行试顶,试顶的压力一般为桥体自重的0.81.2倍,空顶时严格限制桥体方向,防止偏离中心线。(2)顶进及挖土作业。在每次顶进前对设备及线路加固状况进行全面检查,利用列车运行间隙顶进(列车通过时严禁顶进)。挖运土作业采纳机械挖土、人工清槽刷坡并协作装载机及自卸汽车外运的施工方案。在距离底板底面200 mm内的范围内由人工挖土,防止超挖,以免造成
23、“扎头”现象。依据地质状况确定刃角与底板是否吃土,挖土坡度大致与刃角接近,挖土坡面大致平顺整齐。(3)顶进测量。顶进前在桥顶面上设固定方向点,支经纬仪于线路南侧方向点上穿线,时刻监控顶进中框构的方向,每次顶进后必需进行高程测量。在顶进过程中,随时对中线及标高进行测量检查,其允许偏差均为100 mm。3技术措施为保证顶进作业时的列车运行平安和施工平安,同时也为保证顶进施工的质量,实行如下措施:滑板工程。在基坑开挖至基底时设置6 的纵坡。按设计图纸浇筑滑板,其下设置纵横向滑板锚梁;滑板浇筑完毕后在其上设置润滑层:将石蜡机油加热后匀称撒至滑板顶面,其上撒一层滑石粉,然后覆盖塑料布,塑料布上面抹一层沙
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