2022工程训练实习报告_2.docx

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1、2022工程训练实习报告工程训练实习报告1大家都知道这样一道理：理论应当与实际结合才能彰显其价值。中学时代完全的课本学问充溢着我们的头脑，弱化了我们的动手操作实力。所以我来到高校接着深造，这学期的工程训练让我亲身体验了动手操作，受益匪浅！虽然只有次训练，但是每次训练我都有所收获。无论是从技能还是学问水平角度看，自己都有肯定提升；但不得不承认这些远远不够。但至少有了方向可寻。对我们女生来说这无疑是挑战，接下来我讲谈谈自己的收获和对该课程的看法。我的收获大致有三个方面：一是理论与实际的结合，动手操作实力的训练有提高；二是团队协作实力提升及其团队意思增加；三是自身在训练过程后面对胜利与失败的心智更坚

2、韧。对于第一方面的收获，我想说的是这样培育学生效果很好，在讲师讲完后就立刻操作，作为学生自己深深感受到自己真正的学到了学问和技能。在训练中有团队合作一起完成任务，一样的得分，所以大家都协作得很好也很快乐，不论成果怎样，最终都会在分别时说合作开心。回想起来还是挺有意思的。至于最终一方面我想说的是有一次自己的训练结果成果不是很志向，心中有点纠结和不甘，之后渐渐调整过来了，自己心态也有所改观。这期的训练让我感受最深的是铸造和焊接两次实习。铸造是团队合作，在制作过程中与队友相互协作，但是由于没有听懂和看清老师的讲说有很多不会的不会的环节，导致最终铸造的飞机模型不合规定标准，得分不志向；不过我们还是完完

3、整整的协作完成了，飞机模型还看的过去。另外就是焊接试验，对于我一个女生来说，在这种强电和高危急的试验中可定会有害怕，但是迫于无赖自己还是亲自完成了操作；所以说人的潜质须要不同环境来挖掘呀。训练实习中我觉得每个同学都是最棒的，他们都英勇和主动参加其中，无论天气燥热，坚持到最终，我信任这期的工程训练让我们大一新生有许多收获和成长。感谢学校的工程训练，也感谢曾经的队友们。任何事都如硬币一样有两面性。经过对该课程的学习，自己也发觉有些不足的地方。一是上课时间长度不够完善。有的训练所需时间太短，为了完成任务导致同学心浮气躁，不能完全发挥自己的实力；有的时间太长，比如那些数控方面的试验，大部门时间都在等交

4、任务！二是训练过程讲师并没有太留意要求细微环节问题，我认为细微环节对于工程来说很重要。老师只是讲大体部分而忽视细微环节。三是有些训练没有足够好的训练材料，比如焊接试验，差训练用的铁板，导致训练时材料不够用而得不到从分的训练。最终，这期的工程训练自己很喜爱也很有收获，希望学校开展更多的像这样的有亲身动手操作的课程。正如我自己的收获一样，这有助于学生多方面实力的提高！对于一个工科女生更应当加强动手实力，敢于尝试，这样自己才能有所收获和成长。工程训练实习报告2课程：工程训练D/E 班级：十次工程训练课结束了，这也算的上是在高校一年多以来真正意义上的动手实践课。对我而言，这样的试验课不多，但是却有着它

5、不同于其他理论及试验课的魅力。对于我这样一位学习电子商务的学生来讲，我的试验课更多的是以计算机试验课为主。这种在短短时间内要能上手的动手操作试验课更是具有其不同的意义。我还记得我的第一次试验课是于第三周所上的车削E1，有一点小小的意外发生：我不知道上课时间，于是在第一节工程训练课上，我迟到了。但是，值得庆幸的是，跟着有着多年的教学阅历以及娴熟的车床动手实力的车削老师学习，我并没有因为自己的小失误而欠下太多的理论而无法完成自己的作品。车削所须要运用的机器是一个能够高速转动的机床，假如不能够严格根据要求着装或者操作，可能会产生无法估计的后果。所以，在教给我们操作方法的同时“平安”两字也被挂在嘴边。

6、就这样短短的三个课时的时间，我真真实切的体验了一次运用机床制作目的工件的过程。同样，在这短短的时间里，我也看到了车削老师的仔细教学。这仅仅只是开端，但是的确是一个不错的开端。我的工程训练课分别是：车削、铸造、陶艺、测量、企业模拟、测量、铁艺、数控线切割、工程训练理论课。因为这是几种不同的课程，授课老师各有各的教学风格和特色：严谨的车削老师、亲善的陶艺老师、幽默的铁艺老师等 但他们都具有一个共同的特点：教学严谨、阅历丰富、娴熟的动手操作以及精炼的语言表达力。这些都是我们这些即将进入社会的学生须要留意的所对于以后自己所从事的工作的看法。只有将自己所学转化为自己所用且精，才能找到自己在以后的工作岗位

7、中的“独一无二”的状态。同样，对于自己的工作要有一个仔细对待的看法。每次上课的地点、老师、一起上课的同学都不相同。而这样的一些工程训练课则是要求上课的同学分小组进行学习和最终对老师要求的作品的制作，以及最终的评分都是以小组为单位的。而这样的特别的属性对我们的团队协调实力和语言沟通实力是一种考验，也是一种提升。因为在一起上一节课的同学一般状况下是不同专业且不相识的人，有些甚至是不同年级的。而这样的状况下如何能够在短时间内找到自己的“小伙伴”，组成一个分组；如何在后面的小组活动中相互学习、相互帮助。这都是在熬炼我们的与生人的沟通实力和团队协作实力。我在这段学习实践中，遇到过两人、四人、八人等几种分

8、组，而每一次都是不同的体验和收获。工程训练实践课与其它课程所根本不同的在于其对动手实力的训练，而我在这短短的学习时间里，更多的是收获是工程训练课所教授的本身。例如：我能自己动手操作机床，制作一个简洁的金属制品；我可以自己将一团泥土打造成具有自己创意的“艺术品”；同样，我可以简洁运用铁丝来制造自己充溢活力的作品。这样的一系列课程本身的内容才是我最大的收获。这是高校所不同于初中学教化的地方，高校更多的是留意社会实践动手操作实力的培育。很幸运能有这样的机会进行学习，但同样希望能接着开展这样的课程，这样的不同与平常的体验，也只能是在高校里才能体验到。我的工程训练实习报告为我的感想，简简洁单却真实可感。

9、工程训练实习报告3时间荏苒，转瞬间，一学期的课程又静静的从慵懒的指尖溜走了。这学期我们根据学校的统一支配从十一节待选的工程训练的课中选择了自己喜爱的十节。从第一讲工程训练概论到最终一讲企业模拟，我们都专心体悟。在我选的这十节课中令我印象最深的是铸造课。当时上课的一幕幕现在回忆起来仍旧是那么清楚，上课伊始，老师细细的讲了铸造的留意问题，然后用亲自由演示了铸造的全过程。随后他娴熟的把铁砂倒进铸箱中，用铁锹加入部分铁砂，把铸件放入，填满，用那双饱经风霜的双手细心的把铁砂压实，留好铸道，接着拿起另一个铁箱放上去。接着就是加入铁水。起先对这节课感爱好是因为我觉得这是多么有男子汉气概行为，沸腾的铁水浇筑在

10、我们悉心给它铸造的巢穴里，渐渐的铁水失去了刚出炉的热忱，变得缄默起来，渐渐变凉了。然后，又手细致的把他身上的铁砂打磨掉，就是原本的形态了。这多么像人生，未入世之前，热忱滚烫，好像要燃烧了一切，有种不服输的毅力和无所畏惧的霸气。在幽深黑暗的社会上勾心斗角，在无情的市场经济中摸爬滚打，经验这一番人间炼狱后，初来乍到的那份不服输的劲头好像都已消逝殆尽，渐渐的我们熟识的社会的规则，变得“懂事”了。我们不在有无所畏惧，路见不平拔刀相助的侠气，我们被社会的磨具定型了。我们不能阻挡自己的热忱渐渐衰退，但是我们能让他变冷的速度变慢，就像我们不能延展生命的长度，但是我们可以拓展生命的宽度。经过这是次课程的训练我

11、感觉的自己的动手实力有了极大的提高。二十一世纪不仅须要有头脑的人，更须要有交情操作实力的人才。虽然生活学习中留意要多多训练的这方面的实力，但囿于场地和时间，都不能很好的达到熬炼的目的。学校开的这些课就解决了这些方面的问题。二是提高了整体的素养，比如吃苦耐劳，坚韧不拔。那次钳工的课，先是锯下一小段钢棒，用锉刀锉平，手上都磨出了水泡，但没人能帮你，除了你自己。经过打孔，攻丝，在自己的不懈努力下，经过一天的功夫，最终完成了任务，虽然累的很，但很满意。车工的两天也够累的。其实很怕去碰车床的，尤其是车刀更是令人畏惧。但在老师的耐性教育下，我还是按要求完成了任务：两个圆锥销和两个螺钉。接下来的特种、电工、

12、数控、拆装，学起来倒蛮令人兴奋的，因为比较贴合生活实际。在饱满的热忱中，结束了这次实习。在第七节课的时候，我们的任务是要在机床上对一个工件进行铣削。此次任务要重复无聊、费劲的动作上百去，但是不能有任何一点的走神，稍有偏差就会极大的影响美观，大家紧要着牙，屏住呼吸，生怕因为自己的一点抖动就会把作业弄糟。三是熬炼的大家的分工合作的实力，任何一次课程都要大家同心协力才能完成，仅靠一己之能是无法完胜这些任务的。最终为提一点自己的小建议。首先就是，同一节课程应当多组织几次，因为终归一次课程大家不能很好的理解和娴熟这些技能。适当的限制课程的时间，对于某些简洁的课程可以轻描淡写的带过，对于形式和内容上比较困

13、难的课程就要延长课时，增加课程量，达到良好的效果。工程训练实习报告4短暂的四次工程训练实习结束了，虽然只有短短的四天的时间，但我却从中收获了很多。经过这四次的学习，我对工程训练实习这门课程有了更深的了解，工程训练实习是一门实践性的学科基础课，是高等院校工科专业学生进行工程训练、培育工程意识、学习工艺学问、提高综合素养的重要必修课。所以，作为一名现代高校生，而且是中国石油高校的学生，我们不仅要学习工程实习，更要学好。作为一名土木工程专业的学生，工程训练和本专业有着或多或少的联系，通过金工实习，我们能够了解实际生产，从理性的相识上升到感性的相识，了解了一些先进生产技术设备，更重要的是培育了我们的动

14、手实力和精益求精的工作看法。从小学到中学的十二年学习生活中，我们只是学习一些理论学问，缺乏动手实力，所以工程训练实习给我们供应了一次熬炼的机会，也让我们对生活有了更进一步的体验，学到了书本上学不到的东西，并将理论学问与实际应用相结合。离开了课堂的严谨氛围，我们感受到了车间中的不一样的氛围，给我印象最深的是指导老师严谨的教学作风及对工作仔细负责的看法。我认为，作为一名高校生只靠着脑子思索、琢磨是不能完成实际工作的，只有在拥有完整的科学学问体系的同时，并拥有一些实际操作阅历、娴熟驾驭对各种仪器的操作的同时才能把各种零件加工好。从刚进工厂的那一刻我就对工厂里的那些仪器设备和一些工具产生了深厚的爱好，

15、对他们充溢了新奇，迫不及待的想去动手操作一下。工程训练实习过程中，平安是最重要的，第一节课时，老师就给我们讲了平安的重要性和实习过程中应当遵守的仪器运用规则，还有往届的同学因为不遵守仪器运用的规则而照成的损害，听起来有点让人胆怯。对于我们来说，我们肯定要仔细地听老师的要求，严格遵守课堂的纪律，把平安放在第一位。从老师的讲解中我明白了只要根据正确的方法，驾驭操作要领，是不会发生事故的。所以，操作的规范，是平安生产的重要保证！还记得我们第一次实习的内容是刨床，首先，我们从老师那里得到了很多关于刨床的理论学问。刨床是用刨刀对工件的平面、沟槽或成形表面进行刨削的机床。刨床是使刀具和工件之间产生相对的直

16、线往复运动来达到刨削工件表面的目的。往复运动是刨床上的主运动。机床除了有主运动以外，还有协助运动，也叫进刀运动，刨床的进刀运动是工作台（或刨刀）的间歇移动。在刨床上可以刨削水平面、垂直面、斜面、曲面、台阶面、燕尾形工件、T形槽、V形槽，也可以刨削孔、齿轮和齿条等。假如对刨床进行适当的改装，那么，刨床的适应范围还可以扩大。用刨床刨削窄长表面时具有较高的效率，它适用于中小批量生产和修理车间。刨床是用刨刀对工件的平面、沟槽或成形表面进行刨削的直线运动机床。运用刨床加工，刀具较简洁，但生产率较低（加工长而窄的平面除外），因而主要用于单件，小批量生产。其中，我们主要学习了牛头刨床，并实际操作了牛头刨床，

17、完成了将圆柱体加工成长方体的实习。牛头刨床主要有一般牛头刨床、仿形牛头刨床和移动式牛头刨床等。一般牛头刨床（见图）由滑枕带着刨刀作水平直线住复运动，刀架可在垂直面内回转一个角度，并可手动进给，工作台带着工件作间歇的横向或垂直进给运动，常用于加工平面、沟槽和燕尾面等。仿形牛头刨床是在一般牛头刨床上增加一仿形机构，用于加工成形表面，如透平叶片。移动式牛头刨床的滑枕与滑座还能在床身（卧式）或立柱（立式）上移动，适用于刨削特大型工件的局部平面。同时老师告知了我们牛头刨床的五个特点：1、牛头刨床的工作台能左右回转角度，工作台具有横向和升降的快速移动机构；用以刨削倾斜的平面，从而扩大了运用范围。2、刨床的

18、进给系统采纳凸轮机构，有10级进给量。变更走刀量，也特别便利。3、牛头刨床在走刀系统内装有过载平安机构，当由于操作不慎或者受到外力影响与切削超载时，走刀自行打滑，无损机件保证机床的正常运行。4、滑枕和床身导轨间以及具有速度的齿轮付和主要的滑动导轨面，均有油泵打出的润滑油进行循润滑。5、牛头刨床装有离合器及制动停车机构，所以在变换速度，启动机床及停车时，可不必切断电源，制动停车机构能使滑枕当离合器脱开时之惯性冲程量不大于10毫米。其次次我们的实习内容是数控铣床。：数控铣床是在一般铣床上集成了数字限制系统，可以在程序代码的限制下较精确地进行铣削加工的机床。数控铣床一般由数控系统、主传动系统、进给伺

19、服系统、冷却润滑系统等几大部分组成。1。数控铣床的主要功能1）点位限制功能数控铣床的点位限制主要用于工件的孔加工，如中心钻定位、钻孔、扩孔、锪孔、铰孔和镗孔等各种孔加工操作。2）连续限制功能通过数控铣床的直线插补、圆弧插补或困难的曲线插补运动，铣削加工工件的平面和曲面。3）刀具半径补偿功能假如干脆按工件轮廓线编程，在加工工件内轮廓时，实际轮廓线将大了一个刀具半径值；在加工工件外轮廓时，实际轮廓线又小了一个刀具半径值。运用刀具半径补偿的方法，数控系统自动计算刀具中心轨迹，使刀具中心偏离工件轮廓一个刀具半径值，从而加工出符合图纸要求的轮廓。利用刀具半径补偿的功能，变更刀具半径补偿量，还可以补偿刀具

20、磨损量和加工误差，实现对工件的粗加工和精加工。4）刀具长度补偿功能变更刀具长度的补偿量，可以补偿刀具换刀后的长度偏差值，还可以变更切削加工的平面位置，限制刀具的轴向定位精度。5）固定循环加工功能应用固定循环加工指令，可以简化加工程序，削减编程的工作量。6）子程序功能假如加工工件形态相同或相像部分，把其编写成子程序，由主程序调用，这样简化程序结构。引用子程序的功能使加工程序模块化，按加工过程的工序分成若干个模块，分别编写成子程序，由主程序调用，完成对工件的加工。这种模块式的程序便于加工调试，优化加工工艺。7）特别功能在数控铣床上配置仿形软件和仿形装置，用传感器对实物扫描及采集数据，经过数据处理后

21、自动生成NC程序，进而实现对工件的仿形加工，实现反向加工工程。总之，配置肯定的软件和硬件之后，能够扩大数控铣床的运用功能。2。数控铣床加工范围1）平面加工数控机床铣削平面可以分为对工件的水平面（XY）加工，对工件的正平面（XZ）加工和对工件的侧平面（YZ）加工。只要运用两轴半限制的数控铣床就能完成这样平面的铣削加工。2）曲面加工假如铣削困难的曲面则须要运用三轴甚至更多轴联动的数控铣床。最终一次实习主要是学习焊工，因为我们本次实习时间比较短，我们只学习了焊接方法中的熔化焊。在老师的讲解下，我明白了熔化焊是将焊接接头加热至熔化状态而不加压力的一类焊接方法，如手工电弧焊、埋弧自动焊等。我们本次实习的

22、主要目的是利用手工电弧焊将两个同样厚度和尺寸的铁片焊接在一起。老师介绍了相关原理、仪器的运用技巧和在运用中应留意的问题。最终还是那句强调平安问题，如女生必需带上将头发扎起来，并且带上平安帽。全部同学必需穿长袖长裤，运用时带上防护眼镜和面罩还有平安用电等等。从中我了解到，焊接过程中，工件和焊料熔化形成熔融区域，熔池冷却凝固后便形成材料之间的连接。这一过程中，通常还须要施加压力。焊接的能量来源有许多种，包括气体焰、电弧、激光、电子束、摩擦和超声波等。19世纪末之前，唯一的焊接工艺是铁匠沿用了数百年的金属锻焊。最早的现代焊接技术出现在19世纪末，先是弧焊和氧燃气焊，稍后出现了电阻焊。20世纪早期，随

23、着第一次和其次次世界大战开战，对军用器材廉价牢靠的连接方法需求极大，故促进了焊接技术的发展。今日，随着焊接机器人在工业应用中的广泛应用，探讨人员仍在深化探讨焊接的本质，接着开发新的焊接方法，以进一步提高焊接质量。实习的过程是短暂的，但内容是丰富的，意义也是深刻的。它加强了我们的实际动手实力，也让我们领会了科技的进步与技术的日益发展，我们必需不断的丰富自己，让自己驾驭各种方面的学问、阅历，以便自己以后能更好的适应社会。也同时魔力自己的吃苦精神。所以我觉得学校给与我们的这次工程训练实习是一次特别珍贵的经验。工程训练实习报告5工程训练实践课与一般的理论课不同，我们在老师的指导下独立完成试验或是与同学

24、一起完成，以获得制造的基本工艺学问。所学的学问都特别详细、生动而实际，好用性很强。作为理工科的学生，这些基础学问和基础技术还是应当要具备的。第一次去工程训练课是概论课，让我了解到我们这次实践课都应当要做什么，都要遵守些什么。像提前看了铸造的一些视频，让我产生了深厚的爱好感。我们要严格遵守纪律，不迟到，不早退，不旷课，试验期间要听从老师支配，未经允许不得擅自开动设备，要穿军训服，实践时仔细听老师讲等等。试验室里更是让人难忘，像焊接试验时，郭老师很仔细给我们讲焊接要用的器材和实践过程中的一些平安问题，怕我们不懂出事。在他那里，我学到了许多常见的但又不懂的学问，让我有志气点燃第一根焊。在这里，我们两

25、人一组，相互激励，相互学习，沟通阅历，学习很开心，很轻松。此次的实践课程，让我望见并接触了许多的试验仪器设备，像弧焊机、游标卡尺、铣床和台虎钳等等，多得我都说不清了。以前这些东西通常都只能在电视里才看得见，没想到第一次真正看到还是在高校校内里，真是让人兴奋不已。在运用各种设备时，我都很当心，每次试验完毕，总要整理和清点运用过的工件、工具和量具，将设备擦拭干净，并将周边环境清扫干净。在学习中，了解了机械制造的一般过程和基础学问，熟识了一些零件的加工方法及其主要设备的运用，了解了新工艺，新技术，新材料在现代机械制造中的应用。在试验中有苦也有乐，我觉得最累不过钳工了。首先要会运用台虎钳、锯弓、锉刀、

26、套螺纹、划针等，还要锯断半成品，费体力。特殊是我第一次拿到的锯齿基本上都已被磨得快没了的，锯了很久，身体都软的没力时才去向旁边的借好点的锯齿，这才锯断了。然后还要用锉刀把据面磨平，锉六边形，很是须要精力和体力。虽然苦了点，但做出来的螺纹很好，老师干脆打了八十几分，让我感到很欣慰，很兴奋。回想一下其中苦乐，还真是回味无穷。机械制造工程训练是一门实践性的技术基础课，以实践教学为主，让我们独立操作，并有老师在旁协助。通过学习工艺学问，使我们了解基本制造过程与制造工艺，用学到的工艺学问来解决实践中遇到的一些详细问题，加强了我们对理工与人文社会学科学问的融合。对于一个理工科学生来说，动手实力，在实践中学

27、习并获得学问的实力，以及运用所学学问和技能独立分析和解决工艺技术问题的实力很重要，而这些实力都是通过实践来培育。在训练中，我们亲自动手操作各种设备，运用各种工具，结合实际进行操作训练。当代高校生就业难的内在缘由就在于综合素养低，创新实力低。而工程训练是我第一次接触实际工程环境，第一次通过理论与实际的结合来检验自身的学习效果，该课程增加了以后学习和工作中所须要的工艺学问和技能，让我们树立起工程意识，增加了劳动观念，集体观念，从而提高了综合素养。在学习中，我接触了许多机械设备，了解了一部分设备的结构、原理和运用方法。实践是创新的唯一途径，只有擅长在实践中发觉问题，才能使自己创新意识与创新实力得到发

28、展，而提高综合素养与创新实力，也使我们能更好更快地适应社会生活，融入社会。诚心希望学校的工程训练课程能越办越好，培育更多的社会综合型人才。工程训练实习报告6第一部分 基本状况总结一本课程的目标、性质金工实习是一门实践性的技术基础课，是全校各专业学生学习工程材料及机械制造基捶和机械类院系学生综合创新实习等课程必不行少的先修课。是机械类实践课程三个层次（相识实习、金工实习、综合创新实习）中的其次个层次，也是实习时间最长、学生人数最多的基本实践环节。本课程的目标是：1、 了解现代机械制造工业的生产方式和工艺过程。熟识工程材料主要成形方法和主要机械加工方法及其所用主要设备的工作原理和典型结构、工夹量具

29、的运用以及平安操作技术。了解机械制造工艺学问和新工艺、新技术、新设备在机械制造中的应用。2、 在工程材料主要成形加工方法和主要机械加工方法上，具有初步的独立操作技能。3、 在了解、熟识和驾驭肯定的工程基础学问和操作技能过程中，培育、提高和加强学生的工程实践实力、创新意识和创新实力。4进行思想作风教化，培育和熬炼劳动观点、质量和经济观念，强化遵守劳动纪律、遵守平安技术规则和爱惜国家财产的自觉性，提高学生整体综合素养。二教学内容和课程体系的改革1、 转变教学思想，注意实力与素养的培育教化目标的改变：在金工实习中过去那种只注意基本技能训练的教学思想已不能适应当今形式的发展须要，应当着重转变为提高综合

30、素养、培育创新意和增加工程实践实力为培育目标。金工实习对学生工程素养和工程实力的培育起着综合训练的作用，使学生不但要驾驭各工种的应知应会要求，还要建立起较完整的系统概念，既要要求学生学习各工种的基本工艺学问、了解设备原理和工作过程，又要加强实践动手实力的训练，并具有运用所学工艺学问，初步分析解决简洁工艺问题的实力。为了实现上述目标，我们实行了一系列措施： 将装配实习改造成具有综合性、总结性实习，即在装配实习中，结合空气压缩机产品，将各工种的实习内容如工程材料、表面爱护、热处理、车工、铣工、钳工、磨工、铸造、锻压、焊接等串联起来，使学生对机械产品的各个加工环节有一个整体的相识。 又如，结合制作榔

31、头，将下料、铣工、磨工、钳工、热处理、表面爱护等各工种连接起来，使学生了解了各工种的先后依次和作用。 在线切割中，产品设计、将计算机绘图、修改编程、加工制造、清楚、塑封等环节连接起来，使学生对产品的生产的全过程有一个直观的相识。 引入北航海尔最新cad/cam软件，变更了过去单纯手工编程的历史，使学生不但了解和初步驾驭了先进的产品设计和绘图工具，也能有较多时间来设计和动手操作设备。 在整个实习过程中，对学生的纪律要求特别严格，制订了学生实习守则，同时加强对填写实习报告、清理机床场地、遵守各工种的平安操作规程等要求，对学生的综合工程素养培育起到了较好的促进作用。 将学生加工产品的打分标准公布出来

32、（印在实习报告之中），使学生对自己的产品的得分有明确相识，对于提高学生的质量意识观念有肯定作用。2、 实施分类教学大纲我们留意了解各个院系对金工实习的不同要求，开设了金工实习a（适用于4系、5系、机械学院、8系、13系、14系、15系）和金工实习b（适用于1系、2系、9系、12系、18系）。另外，协作3系教学改革安排，为3系开设理论与实践相结合的金工实习。3、 更新教材内容 为了使学生了解和初步驾驭现代加工方法和工艺，结合世界银行贷款项目，增加了加工中心、数控车、引入了基于网络的最新cad/cam软件。 增加了热处理和表面爱护实习。 为协作金工课程的整体改革，将部分内容从金工课程（加工工艺学）

33、转移到金工实习中来，如简洁形位公差测量、工程材料牌号与识别、硬度测量、简洁金相视察等。4、 规范考核考试方法 实行综合考评制度，对于学生的金工实习成果，实行平常成果+产品质量成果+综合考试成果=总成果，单项成果不及格，不给总成果的方法，使学生能仔细对待每个工种和每个实习环节。 建立金工实习试题库，考试时从库中随机抽取试题进行组卷，实行教考分别，考卷由指定老师确定的方式。 对于没有上机考试（计算机数目有限，大部分学生不能上机考试）学生考卷，由指定人员负责判卷，避开了“人情分”。5、 因材施教和激励拔尖人才方法 在各个工种的实习中，都支配了肯定敏捷时间和实习内容，使得动手实力强的学生有发挥的余地。

34、 实行工种优秀实习生和综合优秀实习生制度，对每个院系在各个工种都评比出工种优秀实习生，对于在3个以上工种获得优秀实习生称号的学生赐予综合优秀实习生的称号。三推广现代化教学手段，建立新的教学模式1、 研制和运用了计算机协助教学课件：“空压机装配”。2、 研制和应用了金工实习网络考试系统，但由于计算机台数较少（不足20台），每次考试只能容纳半个班。3、 北航海尔集团免费向工程训练中心供应cad/cam系统软件，如50个节点的网络版caxa电子图版、caxa制造工程师、数控车绘图编程系统、线切割绘图编程系统、加工中心绘图编程系统等。使我校工程训练中心的绘图编程系统处于全国高校领先地位。四建设金工实习

35、指导老师队伍1、 利用我校人事制度改革的机会，设立了各工种骨干指导老师，起到了保证教学质量和稳定老师队伍的作用。2、 实行竞争考核应聘上岗，对于提高金工实习指导老师队伍整体素养、增加教学育人责任心和变更过去不好的作风起到了重要作用。3、 由于工程训练中心成立时的实习指导老师是从原北航机械厂实习车间全员转移过来的，而机械厂对实习不够重视，所以实习车间人员素养不是很高，对于进行教学改革和提高教学质量有肯定的困难。经过多方努力，从机械厂其他重点车间和校外聘请了多名人员，这对于提高实习指导老师的整体素养起到了关键作用。4、 实行严格的上岗制度，对于新聘请来的人员，经过肯定时间的培训和指导，由训练中心组

36、成考核小组对每一位要正式上岗的实习指导老师进行严格的考核试讲。考核未通过的指导老师不能上岗。对于保证教学质量起到了较好作用。五稳定教学质量，提高教学效果为了稳定教学质量，提高教学效果，初步建立了金工实习教学质量监控体系，该体系主要由下列环节组成：1、 编写新的金工实习报告。对每个工种都明确了教学目的和要求、平安操作规程、实习内容支配和进程、产品质量评分标准、实习报告题目。题目的难度明显增加，涉及的范围扩大。既有理论、概念，又有实践操作。实习报告成果和产品质量都记入总成果。2、 坚持学生评议制度。让每批实习学生对实习的教材、内容、工种、指导老师的各方面表现进行不记名评议，将学生评议结果张榜公布，

37、而学生对实习指导老师的评价干脆影响个人或班组的教学津贴等级和期中、期末考核以及评奖晋级。3、 常常听榷工程材料、加工工艺学、综合创新训练实习等后续课程对金工实习教学看法和建议，不断完善金工实习教学内容设置和与其他课程的连接。4、 建立了由金工老师和中心及部门主任组成的教学质量检查小组，对日常金工实习教学进行定期听课和检查。六建设具有北航特色的金工实习课程1、 实践课程的整体改革比较彻底： 机械基础类实习分三个层次，加上开放制作中心，使机械类实习实践环节不断线，学生接触真实产品支配在综合创新实习； 与金工课关系连接较好，如如工程材料牌号及识别、热处理基本工艺、刀具角度、公差基本概念等；2、 内容

38、较合适、工种齐全、效率较高： 在线切割、数控车、数控铣等工种进行自主设计加工； 手锤制作将锻、车、铣、磨、钳等工种联系在一起，线切割将设计、绘图、编程、加工、清洗、包装等环节联系在一起； 技术先进、工种齐全：在全国首先在金工实习中开设加工中心实习；运用caxa最新软件，同时保留数控铣的g代码手工编程。让学生既了解最新数控编程软件，又了解世界通行的数控编程语言。工业上各种主要成型和加工方法实习均已开设；3、 素养好、技术高、责任心强的师资队伍： 文化程度较高；实习指导老师主要由具有大中专及中学学历的人员组成，这在全国高校中是比较高的。 由于长期的优良传统及严格的管理这只队伍的技术水平较高，教学责

39、任心强，有着较丰富的实际教学阅历。4、 注意学生整体素养提高： 规定了严格的实习管理制度、考试考核制度，并严格执行。在学生中引起了较大反响。增加了学生对实习管理、考试、考核的重视，基本杜绝了实习迟到、早退，考试作弊等现象。 留意在实习中进行有关遵纪遵守法律、工作作风、爱国主义、集体主义、爱惜公共财产、经济效益、环境爱护、奖勤罚懒等教化。 比较恰当的成果评定方法开展金工实习优秀学生评定。既考核基本操作，考查基本概念和基本理论，还要求平安、纪律、作风。七近年来教学改革立项和教学成果奖金工教学改革立项状况表项目名称 立项 主持 参与人数 时间 完成状况 效果金工教学cai系列课件 校级 张兴华 5人

40、 97-99 完成 较好金工教学整体改革 校级 李喜桥 9人 98-XX 完成 评分b+航空材料现场教学改革 校级 于维平 2人 97-98 完成 较好金工现代教学方法探讨 市级 张兴华 2人 98-XX 完成 较好金工老师队伍建设 市级 范悦 2人 98-XX 完成 较好金工系列课程教学质量监控要求和评价标准 市级 王卫林 1人 98-XX 完成 较好机械制造基础实践教学体系及管理改革 校级 范悦 4人 XX-XX 在进行 ?金工多媒体教学课件开发 校级 张兴华 人 XX-XX 在进行 ?近年来教学成果奖有：1金工考试和装配实习cai北京航空航天高校教学三等奖，1999年，张兴华2通过科研和

41、创新促进工程训练中心的教学改革北京航空航天高校教学成果三等奖，XX年，于维同等。3自动化专业类工程试验体系改革实践北航教学成果一等奖、北京市教委教学成果一等奖，XX年，高金源、张兴华等。八存在问题1、 金工实习教学人员长期处于超负荷工作状态，周一到周六均有课，今年暑假只放了2个星期的假，而学校其他老师则放了2个月暑假。金工实习教学人员数量不够，各工种每个指导人员指导学生的人数严峻超量（按教委要求），不但学生实习平安受到影响，也无法支配必要的培训，严峻影响了师资队伍建设和整体水平的进一步提高。2、 金工实习场地严峻不足。目前的实习场地是按学校招生XX人/每年设计和建设的。而目前的我校招生人数已达

42、3500人/每年。场地狭小，设备拥挤，平安系数降低。其次部分 比照我校优质课程评检与验收指标体系自我评价一课程建设与管理（24分）（一）. 课程建设要求：（3分）课程目标明确，性质定位精确，与其它课程的关系合理；现状：（3分）（二）. 教材建设要求：（5分）1精选教学内容，留意反映和适应本门学科的新学问；2运用满意教学大纲要求的.高水平的主教材，教材选用有严格的评比程序，执行状况好；3有与教材相配套的参考书目或资料书目；4试验(实习)指导资料齐全；现状：（4分）XX年对金工实习教材进行了部分章节的改写，重新编写了金工实习报告，使实习教学内容基本符合教学大纲要求，反映了机械制造领域的新技术、新工

43、艺、新设备。由于世界银行贷款二期设备尚未到齐，所以新的金工实习教材预料在XX年完成。（三）. 教学文件要求：（4分）教学大纲、简介、教学日历完备，文档管理完备；现状：（4分）教学大纲、简介、教学日历完备，文档管理完备；（四）. 教学质量限制要求：（6分）1有定期的集体备课制度，课程教学备课充分；2有严格、科学的质量监限制度，并严格执行，如集体制定和审定教学大纲；任课老师资格审查、试讲；定期集体备课；相互听课；严格限制调课等；现状：（6分）以上要求均能符合；（五）. 考试管理：要求：（6分）1有严格规范的命题和阅卷程序，执行状况好；2.? 每学期考试考核设置a、b卷；3.? 实行教考分别，专业课

44、严格试题质量审查，统一阅卷标准，对考试成果有分析，有结果，有措施；4考试、考核资料保存完整，管理规范，建立并运用符合教学大纲的试题库；现状：（6分）以上要求均符合；二实践教学（17分）（一）. 教学硬条件要求：（5分）1有与教学大纲相适应的教学设备(试验设备、语音试验室、教? 具、实物模型、演示设备等)，且状态良好，运用率高；2试验室管理规范，设备齐全，修理刚好，完好率高，运用效果好；现状：（5分）以上要求均能符合；（二）. 实践教学要求：（12分）1试验开出率超过95，试验内容先进，符合教学大纲要求；2综合性、设计性试验占试验总数达60以上；3试验室开放，在培育学生实践实力方面有成效；现状：

45、（10分）全部实习内容均能开出，在试验室开放和综合性、设计性实习方面不足；但金工实习应属于驾驭基本操作技能的范畴，所以在综合性、设计性方面要求不能过高。三教学改革（14分）（一）. 教学内容和课程体系改革要求：（8分）教学内容和课程体系的改革思路清楚、目标明确，规划合理，措施详细，组织落实，已有初步成效，60以上老师在课堂教学中突出访用了启发式、问题式、探讨式、探讨式、探究式或开放式等教学方法；现状：（7分）近年来增加了数控车、加工中心、表面爱护实习，改革了装配实习、钳工实习、铣工实习、车工实习、线切割实习、锻造实习、焊接实习，使上述实习内容不断充溢和完善，更加符合现代成型加工和机械加工的发展

46、形势和教学要求，不断改革教学方法。（二）. 教学探讨与改革要求：（6分）持续开展教学探讨和改革，60以上的老师主动参与教学改革的实践（如编写教材、更新教学内容、改革教学方法、改革考试内容和方式、开发课件、开设新试验、指导学生课外创新活动等教改试点）；现状：（4分）由于实习指导老师有相当部分是中学毕业或中专毕业，而且有许多是老工人，所以对这些人员来说本项要求不能达到。但具有老师资格的人员能达到要求。四队伍建设（17分）（一）. 师资结构要求：（8分）1老师配备齐全，职称、年龄、学历结构合理；2主讲老师全部具有讲师以上职称；3本单位高级职称老师担当本科主讲老师的比率在85以上：每学期，教授为本科生上课比例超过上课老师数的40；4主讲老师中青年老师(45岁以下)比率在50以上；5教辅人员配置合理、到伎、效果好；6试验技术人员配套到位、合理；现状：（6分）基于同样的缘由，本项要求达不到。（二）. 青年师资培育要求：（5分）1青年老师参与必需的教学环节和实践环节如听课、辅导、下厂实习、社会实践等；2青年老师获校级教学竞赛或教学成果奖；3青年老师参与科学探讨或教学探讨，并在一些重要课题中发挥骨干作用；青年老师指40周岁(含)以下现状：（3分）本项要求的第2和第3方面达不到；（三）. 科学探讨要求：（