2022生产实习报告模板锦集七篇.docx
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1、2022生产实习报告模板锦集七篇生产实习报告 篇1一、实习目的通过实习使理论与实践结合、充溢提高、进一步拓宽专业学问面;同时结合实习的须要,搜集有关资料。因此也是一次重要的教学环节,它是以生产实践和社会为大课堂,以企业的技术人员、管理人员、有实践阅历的工人为师、是一次更生动、敏捷、丰富多彩的教学过程。通过实习应达到如下目的:1 理论联系实际,在深化生产实践中增加感性相识,使所学理论在实践中进一步提高巩固,遵照实践是检验真理的唯一标准,在实践中接着不断学习;2 努力拓宽专业学问面,在实习中接着不断学习了解新学问、发觉新问题,努力多学习在课堂理论教学中难以学到的学问,进一步充溢专业学问面3 学习应
2、用基础工业工程的方法,对现有或拟议的工作方法进行系统的记录和严格的考查,找出更简单、更有效的工作方法。4 对现代生产系统及其采纳的高新技术有一个概括的了解,熟识生产管理中的生产系统规划、设计、生产安排与限制、物资选购、库存管理、设备管理等基本概念和学问。5 树立IE意识,学习运用IE学问,与实际相结合,对作业系统进行调查、分析,进而提出改善看法和建议。6 相识现代企业,接触社会实践,在实习中巩固所学IE学问、方法和专业技能,培育独立思索实力和创新实力。7 通过生产实习,进一步加强学生的劳动观念和实践观念,从而为后续专业课程的学习及今后从事的工业工程专业技术打下肯定的基础。二、实习方式和基本要求
3、1 实习方式实习在老师的指导,工程技术人员和管理人员讲解,工人师傅言传身教下,学生主动学习来完成。学生应严格遵守工厂的各项规章制度和实习纪律,虚心学习,作好笔记,实习结束时,写出相识实习报告。2 实习要求参与实习的学生,应在企业实习指导人员的帮助下,详细参与有关的技术工作和生产工作,在工作中参照本大纲的要求,全面地完成专业实习工作。实习期间要求做到:(1)遵守企业的各种规章制度和实习纪律;(2)仔细按时完成实习指导人员和指导老师布置的实习和调研工作;(3)敬重企业管理人员,虚心听取讲授,每天写好实习日记,记录企业状况、革新建议、心得体会等;(4)对组织的专业参观、产业报告都要具体记录并加以整理
4、;(5)借阅企业供应的材料,必需妥当保管,完好交还;(6)实习结束前写好实习报告,对政治思想和业务收获进行全面总结;有关实习日记和实习报告详细要求,参阅生产实习指导书。三、实习内容刚好间支配1实习内容(1)了解公司的基本状况。包括创业背景与发展历史、目前运作状况、将来发展规划、管理组织的层次结构等;(2)了解公司现行业务流程(或产品的生产工艺过程);(3)了解公司物流管理方面的运作状况,包括生产物流、销售物流、选购物流等,详细可包括:成品、半成品的库存管理,原材料、外购件的选购供应,厂房布局、仓储规划、运输规划、配送方案等。(4)了解公司现场管理的基本状况,如5S活动、定置管理、目视管理等;(
5、5)了解生产管理部门的运作状况,包括生产安排制订、调度以及信息反馈等。(6)了解质量管理部门的运作状况,包括工序岗位、车间(分厂)、公司总部、售后服务等不同层面在质量保证方面的检验方法、手段、措施。2 时间支配(1)实习动员打算(半天)(2)去工厂行程(半天)(3)入厂教化(半天)(4)实习(19天)(5)返校(半天)四、考核方式及成果评定1 实习过程中,由指导老师随时对学生进行考核,考核在现场进行,考核方法主要为口试。学生的生产实习成果,由指导老师依据学生实习状况,现场考核结果,实习笔记和实习报告,结合学生在实习过程中的表现,组织纪律及工人和技术人员的评价,按五级积分制(优、良、中、及格、不
6、及格)评定。2 实习纪律(1)仔细听取三级平安教化,严格遵守厂、车间、岗位所规定的平安生产制度和劳动纪律。(2)不迟到、不早退、不乱串岗位,不许在班上打闹说笑。(3)不许穿凉鞋、拖鞋,上班一律穿工作服,女同学要带工作帽,不穿高跟鞋。(4)有事需提前向带队老师请假,无故不到者,按旷课处理。3 实习报告的主要内容包括:(1)参与本次实习的工作内容,按参与时间的先后依次概要列出。(2)实习企业的概况及该单位的管理机构和组织系统等。(3)通过本人参与实习的工作内容,选择自己认为可以反映自己实习收获的主要实习内容,有重点的,比较系统的进行撰写,作为生产实习报告的主要内容,报告须要反映的是自己通过亲身实践
7、,从理论至实际,确是自己所深刻理解的内容。通过撰写使自己有进一步的加深理解与驾驭。(4)个人心得体会,可以阐述通过实习,在工人、技术人员帮助、指导下,自己在思想上,工程技术和组织管理上的收获。(5)对今后实习工作的建议。生产实习报告 篇2经过近三年的学习,我们迎来了高校专业课程学习中的一个重要实践环节-生产实习。老师给我们班上的全体同学做了实习动员,老师给我们布置了实习中要专心学习和了解的各项内容,动身前的打算工作,还有一些留意事项。我们要仔细刻苦,多视察多思索,完成老师布置的生产实习任务,我个人也把这次实习看作是对我高校三年来所学学问的一个检验,我想实习现场的一些设备和加工方法或许会用到我们
8、从前学到的一些基本理论,我会仔细地去理解和思索,按老师供应的一些学问点和要求内容去发觉问题和找寻答案,仔细学习工人师傅的爱岗敬业精神。通过这次生产实习,使我有机会接触和了解机械制造行业的一些实际学问,通过实习,也使我对机械装备和制造过程有了充分的了解和相识。一、实习目的本次实习是面对生产实际,通过走向社会和生产第一线,了解一般机械零件的加工过程、工艺方法、加工手段;了解各类机机械加工设备的特点和运用,为后续课程的学习打下基础。二、实习时间20xx年8月30日至20xx年9月14日三、实习单位、部门及其简介实习单位是齐齐哈尔大二机床厂,该公司为机械制造行业国家“一五”重点投资规划的特大型国有骨干
9、企业,实习条件及管理工作规范,教学质量有保障。除了常见的机械加工设备,还拥有加工中心、数控机床、大型立式车床等先进的制造技术及其装备,该公司引进国外先进技术的奔驰重型机床装配线处于国内一流水平。建华厂军工产品,汽车制动器,电梯装备车间,工作气氛浓郁,管理规范。有立式加工中心,车床,磨床等。宏旭达公司有电火花线切割机,立式加工中心,车床,钻床等,加工军工产品等。一重大型数控机床,加工核电站容器等。四、实习内容8月30日,校内实习动员。老师给概括的讲了实习内容、实习要求以及实习中的平安问题。9月1日,观看实习纪录片,进行平安教化。9月2日9月3日,建华厂实习。4日上午,进行平安教化和保密教化。在平
10、安上,强调带帽子进厂;进厂后走平安通道;留意工作的吊车和行进中的电车;不在厂区内抽烟;不乱摸乱碰机械设备。在保密上,强调不允许携带存储介质;不允许复制东西;不允许拍照;不该问的不问。如产品的代号、独有工艺、原理图都是不允许外传的。起先进入车间实习。进厂前师傅强调:进厂后不动工人调整好的手柄。这两天的实习,让我对各式的机床有了进一步的了解。卧式镗床、立式车床、床头可旋、坐标镗床、立式钻床等。这两天的实习着重看了一些盘类零件的加工工艺过程。下面介绍下工件的加工工艺。采纳Q235钢材,其工艺流程为:切割车端面、内孔,镗孔车端面,镗锥孔划线钻孔去毛刺最终检验9月4日9月5日二厂4日,我明白了不同刀具的
11、加工特点,并且学会了辨别不同刀具。在2车间的实习还重点看了箱体类零件的加工工艺过程。下面介绍工件的加工工艺。采纳特种钢制造,其工艺流程为:下料划线刨台阶面刨斜面刨底边铣两侧面镗孔去毛刺检验热处理精刨台阶面、斜面、底面精铣两侧面及划线铣缺口、镗孔去毛刺检验在这期间我们还重点看了插齿床的偏心轮原理。参观了车间。从而对加工工艺流程有了初步了解。5日,在车间实习。5车间主要进行冲压、装配、散热器、表面处理。其下有5个车间:冲压车间,表面处理车间,管件装配、焊接、散热器车间,大部件装配、方向盘、空气滤清器车间,机加车间。9月6日一9月7日一重,观看大型容器的加工流程,和容器曲面的加工依次,了解大型工件的
12、工艺流程,装夹方法和加工特点。9月12日一9月13日,宏旭达,了解电火花加工的工艺特点。电火花加工是利用浸在工作液中的两极间脉冲放电时产生的电蚀作用蚀除导电材料的特种加工方法,又称放电加工或电蚀加工,英文简称EDM。电火花加工时,脉冲电源的一极接工具电极,另一极接工件电极,两极均浸入具有肯定绝缘度的液体介质(常用煤油或矿物油或去离子水)中。工具电极由自动进给调整装置限制,以保证工具与工件在正常加工时维持一很小的放电间隙(0.010.05mm)。当脉冲电压加到两极之间,便将当时条件下极间最近点的液体介质击穿,形成放电通道。由于通道的截面积很小,放电时间极短,致使能量高度集中(10107Wmm),
13、放电区域产生的瞬时高温足以使材料熔化甚至蒸发,以致形成一个小凹坑。第一次脉冲放电结束之后,经过很短的间隔时间,其次个脉冲又在另一极间最近点击穿放电。如此周而复始高频率地循环下去,工具电极不断地向工件进给,它的形态最终就复制在工件上,形成所须要的加工表面。与此同时,总能量的一小部分也释放到工具电极上,从而造成工具损耗。从上看出,进行电火花加工必需具备三个条件:必需采纳脉冲电源;必需采纳自动进给调整装置,以保持工具电极与工件电极间微小的放电间隙;火花放电必需在具有肯定绝缘强度(10107m)的液体介质中进行。电火花加工具有如下特点:可以加工任何高强度、高硬度、高韧性、高脆性以及高纯度的导电材料;加
14、工时无明显机械力,适用于低刚度工件和微细结构的加工:脉冲参数可依据须要调整,可在同一台机床上进行粗加工、半精加工和精加工;电火花加工后的表面呈现的凹坑,有利于贮油和降低噪声;生产效率低于切削加工;放电过程有部分能量消耗在工具电极上,导致电极损耗,影响成形精度。电火花加工主要用于模具生产中的型孔、型腔加工,已成为模具制造业的主导加工方法,推动了模具行业的技术进步。电火花加工零件的数量在3000件以下时,比模具冲压零件在经济上更加合理。按工艺过程中工具与工件相对运动的特点和用途不同,电火花加工可大体分为:电火花成形加工、电火花线切割加工、电火花磨削加工、电火花展成加工、非金属电火花加工和电火花表面
15、强化等。(1)电火花成形加工该方法是通过工具电极相对于工件作进给运动,将工件电极的形态和尺寸复制在工件上,从而加工出所须要的零件。它包括电火花型腔加工和穿孔加工两种。电火花型腔加工主要用于加工各类热锻模、压铸模、挤压模、塑料模和胶木膜的型腔。电火花穿孔加工主要用于型孔(圆孔、方孔、多边形孔、异形孔)、曲线孔(弯孔、螺旋孔)、小孔和微孔的加工。近年来,为了解决小孔加工中电极截面小、易变形、孔的深径比大、排屑困难等问题,在电火花穿孔加工中发展了高速小孔加工,取得良好的社会经济效益。(2)电火花线切割加工该方法是利用移动的细金属丝作工具电极,按预定的轨迹进行脉冲放电切割。按金属丝电极移动的速度大小分
16、为高速走丝和低速走丝线切割。我国一般采纳高速走丝线切割,近年来正在发展低速走丝线切割,高速走丝时,金属丝电极是直径为0.020.3mm的高强度钼丝,往复运动速度为810ms。低速走丝时,多采纳铜丝,线电极以小于0.2m/s的速度作单方向低速运动。线切割时,电极丝不断移动,其损耗很小,因而加工精度较高。其平均加工精度可达0.0lmm,大大高于电火花成形加工。表面粗糙度Ra值可达1.6或更小。国内外数控电火花线切割机床都采纳了不同水平的微机数控系统,实现了电火花线切割数控化。目前电火花线切割广泛用于加工各种冲裁模(冲孔和落料用)、样板以及各种形态困难型孔、型面和窄缝等。五、实习总结“理论是灰色的,
17、生活之树常青”,只有将理论付诸于实践才能实现理论自身的价值,也只有将理论付诸于实践才能使理论得以检验。同样,一个人的价值也是通过实践活动来实现的,也只有通过实践才能熬炼人的品质,彰现人的意志。从学校走向社会,首要面临的问题便是角色转换的问题。从一个学生转化为一个单位人,在思想的层面上,必需相识到二者的社会角色之间存在着较大的差异。学生时代只是单纯的学习学问,而社会实践则意味着接着学习,并将学问应用于实践,学生时代可以自己选择交往的对象,而社会人则更多地被他人所选择。诸此种种的差异。数不胜数。但仅仅在思想的层面上相识到这一点还是不够的,而是必需在实际的工作和生活中潜心体会,并自觉的进行这种角色的
18、转换。生产实习是教学安排中一个重要的实践性教学环节,虽然时间不长,但在实习的过程中,都学到了许多东西。在实习的过程中,我对于各种加工机床有了更加直观的了解,通过现场观看各种零件在机床上的加工过程,我对机械制造技术基础上所讲的夹具、定位方法、加工工序、工步等概念有了更加深化的相识;我了解到大多数零件生产工序大致有两种,一种是最原始的手摇手柄定位加工,精确性不高,要求工人有很强的操作实力;另一种是数控限制,由设备自动限制完成的,操作者只是装卸协助,但这个前提是操作者会操作机器。实习中,我相识到书本理论学问与现实操作的差距,比如,在课堂上时说到自由度、刀具什么的都井井有条,可真正到了工厂里一问这个限
19、定了几个自由度就蒙了,更别说分辨刀具了。但是,这也并不是说书本学问与实际生产完全脱节,在实习参观过程中,有好多学问都得到了体现。比如,我们在机械制造技术基础中所学的编制零件加工工序卡片,我在好多零件加工旁都看到了类似的卡片,和所学的差不多。另外,各种热处理方法也同课堂上所说的一样。在实习中工人师傅也教了我们一些珍贵的阅历。比如,在涉及到斜度计算时,1mm上角度1,长度差0.0003mm。这次实习,使我受益匪浅,通过实习,我相识到我们应当将课本与实际实习结合起来,通过两个课堂提高自己的实力,使自己更好的驾驭所学学问。在实习中我对机械设计制造及其自动化全过程有了一个完整的感性相识,学到了生产技术与
20、管理、加工设备及车间布置等方面的学问,验证、巩固、深化和扩充了所学的课程的理论学问。而我对生产实习的目的也有了更进一步的理解,我会仔细的把实习的学问运用到我今后的学习当中,从中获得有帮助的学问,更好完成后续课程,并且把学问和学到的理论阅历运用到我今后的工作中,它是我在学习生涯的一笔珍贵的财宝!感谢指导老师和工厂师傅和技术人员给我们供应的这次机会,我会在今后加以好用,争取再创新,在社会的技术领域做出贡献。生产实习报告 篇3一、实习的目的及意义1、实习目的本次生产实习是大四专业课学习的一个xx要组成部分,其目的在于通过实习使我们获得基本生产的感性学问,理论联系实际,扩大学问面;同时专业实习又是熬炼
21、和培育学生业务实力及素养的xx要渠道,培育我们吃苦耐劳的精神,也是我们接触社会、了解产业状况、了解国情的一个xx要途径,逐步实现由学生到社会的转变,培育我们初步担当技术工作的实力、初步了解企业管理的基本方法和技能;体验企业工作的内容和方法。这些实际学问,对我们学习后面的课程乃至以后的工作,都是非常必要的基础。本次实习我们主要去三家企业,中国xx汽集团、xxxx机床集团和xxxx精工机械厂,在公司中实行了听讲座、到车间观摩学习等各种各样的形式学习机械制造,对机械制造有一个整体的相识。2、实习单位简介中国xx汽集团简介:中国xx汽集团前身是原xx汽车制造总厂。原xx汽车制造总厂始建于1935年,主
22、要生产汽车零部件。该厂于1956年起先自主研发设计制造汽车,步入汽车制造企业。19xx年4月试制出了中国第一辆xx型汽车-xxxx型8吨xx型汽车,结束了中国不能生产xx型汽车的历史。总部坐落于山东省xx市,是国内主要的xx型载xx汽车生产基地,也是我国xx型汽车工业的摇篮,以开发和制造中国第一辆xx型汽车、胜利引进斯太尔xx型汽车生产项目和与沃尔沃合资生产项目、自主研发howo产品是目前中国xx型汽车产销量最大的企业而著名。中国xx汽集团前身是原xx汽车制造总厂。原xx汽车制造总厂始建于xxx年,主要生产汽车零部件。该厂于xxx年起先自主研发设计制造汽车,步入汽车制造企业。19xxx年4月试
23、制出了中国第一辆xx型汽车xxxx型8吨xx型汽车,结束了中国不能生产xx型汽车的历史。技术创新和专利技术成果不断涌现。中国xx汽集团在产品开发创新上下功夫,提高产品的科技含量、创新水平和竞争实力,充分利用自身技术优势,广泛吸纳世界xx卡先进技术,坚持自主设计、自主开发,努力创新,全力打造自己的产品优势,20xx年开发出飞龙系列,20xx年胜利开发出了斯太尔王系列、20xx年胜利开发出xxxx、20xx年胜利开发出xxx系列、xx少帅和斯太尔xx等系列整车产品,20xx年胜利开发出xxx系列、斯xxx系列、xxx系列、xxxx系列,在整车开发的同时开发了具有世界水平的单级驱动桥、缓速器及xx卡
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