10-组织级项目采购资料优秀PPT.ppt

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1、组织级项目选购宋元涛 博士/副教授中国科学院高校工程学院 songyuantaoucas.ac 书目集中选购JIT选购供应商考核体系项目组合选购建安成本比较G公司：每平米2500；万达：每平米1800；缘由G公司：全国各地独立管理、独立招标包括设计、建设、材料万达固定的模式：万达广场固定的商业伙伴：客户、供应商（设计、建设、材料）万达万达广场历经十余年发展，已从第一代的单店、其次代的组合店，发展到第三代城市综合体。城市综合体是万达集团在世界独创的商业地产模式，内容包括大型商业中心、城市步行街、五星级酒店、商务酒店、写字楼、高级公寓等，集购物、餐饮、文化、消遣等多种功能于一体，形成独立的大型商圈

2、，万达广场就是城市中心。万达推行万达推行订单地地产模式模式联合协议：这个思路源于万达主力店，最早与沃尔玛合作。共同参与：又叫技术对接。万达在开发前与主力店战略合作伙伴、各商家等进行广泛的“政治协商”，内容包括城市选择、地段选择和规划设计指标等。先租后售：商业地产体量大，资金密集，风险限制重要。万达通过主力店协议，商户保证金、保单等形式限制。加之专业的招商团队，一般在开工前就完成招商任务。平均租金：万达接受城市划分等手段，形成谈判的“批处理”，极大提高了谈判效率反应速度。万达的选购万达集团接受集中选购 和分散选购相结合的选购模式，但是随着万达广场连锁经营模式的不断发展，万达集团正在逐步实施集中选

3、购，以降低开发的总成本，提高选购效率。将选购 权限尽量集中到集团，实行倒三角模式“集团比较大，下面比较小，上面选择施工队伍，全部这一切，下面投资的比较小”。选购方式主要有干脆托付、招标（邀请招标、公开招标）。8按选购按选购的集中程度分的集中程度分集中选购集中选购：企业或企业集团的选：企业或企业集团的选购购活动由特地选购活动由特地选购部门集中进行。部门集中进行。分散选购分散选购：企业或企业集团的选：企业或企业集团的选购购活动由各需求单位分散进行。活动由各需求单位分散进行。集中选购集中选购与分散选购与分散选购9分散的选购分散的选购机构设置图机构设置图董事会董事会集团部门集团部门集团部门集团部门事业

4、部事业部事业部事业部事业部事业部销售销售生产生产采购采购销售销售生产生产采购采购10集中的选购集中的选购机构设置图机构设置图董事会董事会集团各部门集团各部门集团采购部集团采购部事业部事业部事业部事业部事业部事业部销售销售生产生产销售销售生产生产11混合的选购混合的选购机构设置机构设置董事会董事会集团各部门集团各部门集团采购部集团采购部事业部事业部事业部事业部事业部事业部销售销售生产生产采购采购销售销售生产生产采购采购银行选购成本节约举例节约幅度百分比节约方法 整合合同程序供应商，更多的使用内部程序员 在全国只使用一家临时劳力供应商并减少需求 将信用评级整合到一位供应商并争取更低的价格 调整对新

5、的、丢失的或失窃的信用卡作“紧急订货”的政策缩减办公室用品的供应外包表格管理将复印机和传真机的采购整合到一个全国性的供应商 整合长途通话服务并重新签订合同 减少网点提款设备的维护年限 与PC制造商和转售商进行谈判，争取大副的折扣共同服务办公室设备和材料技术/通信510101051020%15%15%银行选购成本节约举例节约幅度*百分比节约方法 就银行的差旅费管理重新签订合同 与主要的航空公司重新谈判 将发货清点整合到少数供应商 减少每月寄送的报表数量 合理安排运钞车和ATM机的现金补充频率 将所有的交通和邮件处理外包给后勤服务供应商 将各网点的清扫减至每两天一次 通过控制用电来减少开支 通过改

6、善技术和习惯来减少开支 整合维修服务供应商（如：电梯，废物处理）差旅和客户关系货运和邮费物业管理251051588201510*在营销和专业服务领域还有可能节约5%-10%的费用批量大，实惠价，降低选购 成本；削减供应商数量，更坚实的合作关系、更低的选购 价格、更高的效率、更低的管理成本削减选购人员，便于人才培育与训练；降低整个企业的储备，避开分散的库存，加速资金周转；集中下料，降低损耗，材料利用率高；技术力气强，专业性强，有利于择优选购，保证质量；外地区批量运输，削减进料费用。14集中选购集中选购的优点的优点15、增加环节，流程长，延误时效，、增加环节，流程长，延误时效，不适于紧急状况下的选

7、购不适于紧急状况下的选购；、非共同性物料集中选购、非共同性物料集中选购时，时，得不到额外的折扣；得不到额外的折扣；、选购、选购与运用单位分别，不利与运用单位分别，不利于规格确认等于规格确认等集中选购集中选购的缺点的缺点161 1、企业各部门及工厂比较集中，或者、企业各部门及工厂比较集中，或者虽然地理上相距较远，但有良好的通虽然地理上相距较远，但有良好的通讯设施，能保证选购讯设施，能保证选购时效；时效；2 2、企业虽有数个生产机构，但是产品、企业虽有数个生产机构，但是产品大同小异，集中选购大同小异，集中选购可取得批量实可取得批量实惠；惠；3 3、企业规模适度，全公司只有一个选、企业规模适度，全公

8、司只有一个选购购部门能够完成选购部门能够完成选购工作。工作。集中选购集中选购适用条件适用条件集中选购的适用条件2大宗或批量物品，价值高或总价多的物品关键零部件、原材料或其他战略资源，保密程度高，产权约束多的物品。其适用范围是：集团范围实施的选购活动；跨国公司的选购；连锁经营、OEM厂商、特许经营企业的选购。分散选购的适用条件小批量、单件、价值低，总支出在产品经营费用中占的比重小的物品；市场资源有保证，易于送达，较少的物流费用分散后，各基层有这方面的选购与检测实力。其适用范围是二级法人单位、子公司、分厂、车间；离主厂区或集团供应基地较远，其供应成本低于集中选购时的成本；异国、异地供应的状况；产品

9、开发研制、试验或少量变型产品所需的物品。19兼取集中、分散制的优点而成：凡属兼取集中、分散制的优点而成：凡属共同性材料，选购共同性材料，选购金额较大者，金额较大者，或国际选购或国际选购等，均实行集中选购等，均实行集中选购；小额、因地制宜、临时性的选购小额、因地制宜、临时性的选购，则由各用料单位分散进行选购，则由各用料单位分散进行选购。混合选购混合选购方式方式20采购组织19951998集中式的23%28%集中/分散式65%59%分散式的12%13%美国和加拿大进行的选购美国和加拿大进行的选购组织组织调查调查书目集中选购JIT选购供应商考核体系项目组合选购221 1、什么是、什么是JITJIT生

10、产生产JIT(Just In Time),JIT(Just In Time),即时生产，即时生产，又称无仓储生产、零库存管理、又称无仓储生产、零库存管理、短周期制造，其基本含义是通过短周期制造，其基本含义是通过零缺陷的质量改进，削减调试设零缺陷的质量改进，削减调试设置时间、工位间等待时间，缩小置时间、工位间等待时间，缩小生产批量从而缩短生产周期，将生产批量从而缩短生产周期，将库存降低到最低水平。库存降低到最低水平。232 2、什么是、什么是JITJIT选购选购JITJIT选购选购是一种志向的选购是一种志向的选购方式，它的方式，它的极限目标是原材料和外购件的库存为零、极限目标是原材料和外购件的库

11、存为零、缺陷为零。缺陷为零。JITJIT选购选购是企业内部是企业内部JITJIT系统的延长，是系统的延长，是实施实施JITJIT生产经营的必定要求和前提条件。生产经营的必定要求和前提条件。243 3、JITJIT选购选购的的实实施施（1 1）削减供）削减供货货商的数量，最志向的状商的数量，最志向的状况是，况是，对对某种原材料或外某种原材料或外购购件只从一件只从一个供个供货货商商处选购处选购，这这种做法称之种做法称之为为单单源供源供应应。单单源供源供应应的好的好处处是，企是，企业业与供与供货货商之商之间间增加了依靠性，有利于建立增加了依靠性，有利于建立长长期互期互利合作的伙伴关系。利合作的伙伴关

12、系。在日本，有在日本，有98%98%的的JITJIT企企业业都都实实行行单单源源供供应应。25（2 2）小批量到货。由于）小批量到货。由于JITJIT选购选购旨在消退原材料或外购件的库存，进旨在消退原材料或外购件的库存，进货必定是小批量的。货必定是小批量的。进货批量小将使送货频率增加，从而进货批量小将使送货频率增加，从而引起运输物流费用的上升。必需相应引起运输物流费用的上升。必需相应改善供应物流系统。改善供应物流系统。26（3 3）合理选择供货商。由于）合理选择供货商。由于JITJIT实行实行单源供应，选择合格的供货商是能否单源供应，选择合格的供货商是能否成功实施成功实施JITJIT的关键。的

13、关键。留意：不应当如传统方式那样把价格留意：不应当如传统方式那样把价格作为唯一因素。作为唯一因素。27（4 4）保证选购）保证选购质量。实施质量。实施JITJIT选购选购时，原材料与外购件的库存极少，时，原材料与外购件的库存极少，以至接近于零，因此必需保证所选购以至接近于零，因此必需保证所选购物资的质量。物资的质量。（5 5）牢靠的送货和特定的包装要求。）牢靠的送货和特定的包装要求。284 4、实施、实施JITJIT的几个问题的几个问题实施实施JITJIT的困难。实施的困难。实施JITJIT困难的常见困难的常见缘由就是缺乏供应商的合作，因为实缘由就是缺乏供应商的合作，因为实施施JITJIT须要

14、供应商供货系统发生变更。须要供应商供货系统发生变更。这种变更体现在：供应商要从传统的这种变更体现在：供应商要从传统的质量检验限制方法转向过程限制，并质量检验限制方法转向过程限制，并要求供应商依据不同于过去的批量生要求供应商依据不同于过去的批量生产，能在精确的时间内小批量地送货。产，能在精确的时间内小批量地送货。29实施实施JITJIT成功的关键在于信息交换成功的关键在于信息交换买卖双方信息交换的重要性。在买卖双方信息交换的重要性。在JITJIT生生产模式下，很重要的一点就是要进行产模式下，很重要的一点就是要进行亲密的、常常性的信息交换。亲密的、常常性的信息交换。供应商须要知道选购供应商须要知道

15、选购方较长时间内方较长时间内的生产支配。的生产支配。供应商要给选购供应商要给选购方供应每天的生产方供应每天的生产变更状况、生产支配以及存在的问题变更状况、生产支配以及存在的问题等。等。30在在JIT模式下，供应商让它的一名员工模式下，供应商让它的一名员工在买方公司办公，这名员工称为在买方公司办公，这名员工称为“特派特派员员”，从而代替过去的支配员、销售员，从而代替过去的支配员、销售员等。除了上述的等。除了上述的“特派员特派员”方式外，在方式外，在产品协调和质量提高方面，产品协调和质量提高方面，JIT方式也方式也不同于一般的供应商关系。不同于一般的供应商关系。5 5、JITJIT选购选购实例实例

16、 BOSE BOSE公司实施公司实施JITJIT31与与BOSEBOSE公司建立这种公司建立这种“特派员特派员”关系关系的一个企业是的一个企业是G&FG&F，G&FG&F公司的公司的“特派特派员员”代表将订单及日常的业务活动带代表将订单及日常的业务活动带到到BOSEBOSE公司去，并且对公司去，并且对BOSEBOSE的设施、的设施、人员及信息有深化的接触。供应商从人员及信息有深化的接触。供应商从中得到的好处包括：与顾客的一体化中得到的好处包括：与顾客的一体化合作，提高信息沟通水平，更高效的合作，提高信息沟通水平，更高效的管理过程以及在管理过程以及在“营销营销”方面的节约。方面的节约。32在在B

17、OSEBOSE公司，供应商就设在厂内。供公司，供应商就设在厂内。供应商设在厂内事实上以选购应商设在厂内事实上以选购人员人员有很大帮助，因为有更多的人员从事有很大帮助，因为有更多的人员从事这项工作。这项工作。供应商代表一般一周在用户的生产经供应商代表一般一周在用户的生产经营场所工作营场所工作4040个小时，通常是在选购个小时，通常是在选购部门工作部门工作33用户在支配和选购用户在支配和选购系统中运用这系统中运用这种供应商种供应商“驻厂驻厂”的方法，供应商代的方法，供应商代表干脆运用用户的表干脆运用用户的MRPMRP系统进行订单处系统进行订单处理，向自己的企业下订单。理，向自己的企业下订单。留意：

18、用户不允许供应商代表向其他留意：用户不允许供应商代表向其他企业下订单。企业下订单。供应商 制造商第三方物流 DC6.JIT 物流服务拓扑图JIT物流服务商选择物流服务商选择供应商 制造商第三方物流 DC供应商分散仓储、配送拓扑图供应商分散仓储、配送拓缺点供应商每次送货数量不多，成本高生产厂家面对很多物流服务上，接货工作量大物流服务商多，很难统一标准、服务水平参差不齐、简洁诱发断货的状况供应物流生产物流销售物流 供 应 商 VW-FAW平台FAW-VW一汽大众总装第三方物流 DC集中仓储、配送拓扑图FAW-VWCKD集中仓储、配送的优势降低供应商物流成本：集中仓储、配送的成本优势降低生产商物流成

19、本：人员、仓储面积的削减提高物流服务水平：统一标准、提高准时性、降低物流风险要货流程供应商&珈亿在珈亿的货物按凹凸储模式供应商网上查询在珈亿的库存珈亿在订货点到达时向供应商要货珈亿&平台在平台的货物按凹凸储模式珈亿网上查询平台的库存珈亿在平台的员工在订货点到达时向配送中心要货A：每天消耗100个，订货提前期4天，每次订货量10001000500400 0天数102030405060库存订货点收货收货平均周期库存订货点最佳订货量Q*总成本库存持有成本选购成本订货量Q图4-1 订货量与相关成本总的相关成本不同订货量的成本订货量、订货点要考虑的风险需求的变更供应商的生产风险：如停电、生产线损坏等运输

20、途中风险：恶劣天气、交通拥堵、交通事故、车辆途中损毁等。高储1100600500低储 100天数102030405060库存订货点收货收货平均周期库存考虑风险的订货点假定每天平均波动量30个，这个策略下保证率为95%订货点满足率40050.0000%43069.1462%46084.1345%49093.3193%52097.7250%55099.3790%58099.8650%61099.9767%64099.9968%67099.9997%700100.0000%7.JIT选购物流应对风险措施缩短提前期缩短货物准备期加快运输速度加快货物装卸速度增大订货点数值降低风险发生的频率提高预料精度有

21、效的应急预案应急预案珈亿：车辆自身增加手动限制飞翼开闭装置运输途中应急预案应急车辆、设备的储备厂家：增大平安库存；在途监控突发事务预案（包括与珈亿、平台沟通）离平台远近汇报平台调度可以调整路途等待并每2分钟汇报状况从总装厂调叉车和新运输车倒装突发事务否否远近时间足够是与总装厂协调是时间足够否从平台调叉车和新运输车倒装堵车车坏是否时间足够是刚好自修是否自修；每2分钟汇报否时间足够是调整路途行车应急预案书目集中选购JIT选购供应商考核体系项目组合选购考核供应商要点流程是否合理、完备；业务是否依据流程走岗位职责是否合理、完备；员工是清晰自己的岗位职责作业指导书是否合理、完备；员工操作是否依据作业指导

22、书做的评价方法关注等级关注等级F3假如无法满足该要求，假如无法满足该要求，将存有与顾客之间运营将存有与顾客之间运营中断的高度风险，并且中断的高度风险，并且在短期内会产生额外的成本。在短期内会产生额外的成本。F1假如无法满足该要求，假如无法满足该要求，组织的竞争力将受到负面组织的竞争力将受到负面影响。影响。F2假如无法满足该要求，假如无法满足该要求，顾客满足度和组织的绩效顾客满足度和组织的绩效将受到严峻的影响。将受到严峻的影响。评分/加权方法每一个问题都要乘以一个加权系数：F3=高（每个乘以3分）35个F3F2=中（每个乘以2分）F1=低（每个乘以1分）共计206个条款A等级供应商远远超过每个区

23、域的最低标准，且可以被视为处于或接近“世界级”标准。假如整体获得90%或是更高就是达到了A级，F2问题的不符合少于6个，并且F3问题全部符合，这样将达到A级。（不符合项：F3=0 F2=5 F1=25）任何对F3问题的不符合都将导致整体评分结果处于C等级，因为这是关键的实力等级。评分/加权方法B等级供应商在很多领域的不足，而这将影响到他们对顾客需求的支持实力，应当实行行动支配，并且该订正措施应当不须要太多的时间（3个月或更长时间）来实施。假如整体获得75%以上并少于90%就是达到了B等级，F2问题的不符合要在6个-12个之间，并且F3问题要全部符合，这样将达到B等级。（不符项：F2=12 F1

24、=63）C等级供应商在特定类别上有一个或多个的关键/高影响的不足。措施支配是必要的，以确保这些不足之处不会对顾客造成严峻或冗长的困扰。任何F3问题的不符合，或F2问题的不符合达到13个或更多，或者得分少于75%，这样将是C级。1、策略和改进愿景和策略目标测量，分析和行动计划持续改进供应链发展2、工作组织组织的过程组织的程序资源规划工作环境和人力资源3.产能和生产的规划产品实现产能规划生产计划系统整合4.客户层面沟通包装和标示发货运输客户满意和反馈5.生产和产品限制物料识别库存工程变更控制可追溯性6.供应商界面供应商的选择物料计划和后勤协议/指导沟通包装和标识运输物料接收供应商评估书目集中选购JIT选购供应商考核体系项目组合选购大众平台选购2012年先选购SAP，在选购QTS（质量追溯）、MES、WMS，导致后三个系统分别向SAP实施商支付高额系统联通费用。2017年系统升级变更策略：