6S生产现场管理资料优秀PPT.ppt

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1、现场管理系列教材现场管理系列教材6S记忆短语v整理整理:要与不要要与不要,一留一弃一留一弃;v整顿整顿:科学布局科学布局,取用快捷取用快捷;v清扫清扫:清除垃圾清除垃圾,美化环境美化环境;v清洁清洁:形成制度形成制度,贯彻原委贯彻原委;v素养素养:遵守制度遵守制度,养成习惯养成习惯;v平安平安:严守规程严守规程,消退隐患消退隐患.6S管理6S6S活动不仅能够改善活动不仅能够改善作业环境，还能提高作业环境，还能提高作业效率、品质、士作业效率、品质、士气、牵一而动百，是气、牵一而动百，是其他管理活动有效开其他管理活动有效开展的基石之一。展的基石之一。6Sv整理 (SEIRI)v整顿 (SEITON

2、)v清扫 (SEISO)v清洁 (SEIKETSU)v素养 (SHITESUKE)v平安 (SAFETY)积未推行6S前的不良现象v仪容不整或穿着不整的工作人员v 1、有碍观瞻，影响工作场所气氛；v 2、缺乏一样性，不易塑造团队精神；v 3、看起来懒散，影响工作士气；v 4、易生紧急v 5、不易识别，阻碍沟通协调v机器设备摆放不当 1、作业流程不流畅 2、增加搬运距离 3、虚耗工时增多v机器设备保养不良v 1、不整齐的机器，就犹如开或坐一部脏乱的汽车，开车及坐车的人均不舒适，影响工作士气v 2、机器设备保养不讲究，从而对产品的品质也不讲究v 3、机器设备保养不良，影响运用寿命及机器精度，从而干

3、脆影响生产效率，并使品质无法提高 v原料、半成品、成品、返修品、报废品随意摆放v 1、简洁混料品质问题v 2、要花时间去找要用的东西效率问题v 3、管理人员看不出物品原委有多少管理问题v 4、增加人员走动时间秩序与效率问题v 5、易造成积累奢侈场所与资金v工具乱摆放 1、增加找寻时间效率损失 2、增加人员走动工作场所秩序 3、工具易损坏v运料通道不当v 1、工作场所不流畅v 2、增加搬运时间v 3、易生紧急v工作人员的座位或坐姿不当v 1、易生乏累降低生产效率及增加品质变异之威逼v 2、影响作业场所士气v 3、易产生工作场所秩序问题八大奢侈综上种种不良现象，可以看出，不良现象均会造成奢侈，这些

4、奢侈包括：资金的奢侈场地的奢侈人员的奢侈士气的奢侈形象的奢侈效率的奢侈品质的奢侈成本的奢侈对“奢侈的病”开“药方”如何成为一个有效率、高品质、低成本的企业，第一步就是要重视“整理、整顿、清扫”的工作，并彻底地把它做好。以上这些“病症”，我们开给一个“药方”，药名叫“6S”6S6S说明书说明书(广谱抗菌药方广谱抗菌药方)现代人易得现代病，现代病无奇不有，而5S的出现，正是现代病的克星。5S易于吞服，有病治病，无病强身，绝无副作用，请安心运用。（成分）整理、整顿、清扫、清洁、素养,平安（适用范围）生产车间.宿舍房间.仓库.办公室公共场所 公共事务.供电.供水.道路交通管理等 社会道德.人员思想意识

5、的管理（作用）消退各种问题?(隐患),强壮体魄,提高免疫力.主要作用有以下6种:1.5S让客户留下深刻的印象;2.用5S可以节约成本;3.用5S可以缩短交期;4.用5S可以使我们的工作场所的平安系数增大;5.5S可以推动标准化的建立;6.通过5S可以提高全体员工的士气.(用法)内外兼服(用量)遵医嘱 *留意：起先服用后，请持续，切勿中途停止、中途断药。推行6S后的结果假如你作为一个客户，走进一家公司，你发觉以下现象：假如你作为一个客户，走进一家公司，你发觉以下现象：大门：保安人员有礼貌地向你问好，并快速为你办完登记手大门：保安人员有礼貌地向你问好，并快速为你办完登记手续，打开大门为你放行；续，

6、打开大门为你放行；厂区：厂区规划合理，行政大楼、生产车间、仓库、宿舍、厂区：厂区规划合理，行政大楼、生产车间、仓库、宿舍、餐厅、大道、花园、草地等这些映入你的眼帘，你突然餐厅、大道、花园、草地等这些映入你的眼帘，你突然觉得心旷神怡；觉得心旷神怡；行政办公室：各个写字台间宽敞明朗，办公人员各司其职，行政办公室：各个写字台间宽敞明朗，办公人员各司其职，办公物品摆放整齐，电话铃声井然有序，没有半点热闹；办公物品摆放整齐，电话铃声井然有序，没有半点热闹；生产车间：生产现场工作区、通道、物料区、半成品区、不生产车间：生产现场工作区、通道、物料区、半成品区、不良区、工具柜等合理规划，各种物品摆放整齐并有明

7、显良区、工具柜等合理规划，各种物品摆放整齐并有明显的标识，地面上干干净净，没有零散物品掉在地上，生的标识，地面上干干净净，没有零散物品掉在地上，生产看板上的图表刚好反映诞生产进度等；产看板上的图表刚好反映诞生产进度等；生产人员：员工穿着整齐的厂服，各人心情看起来特殊饱满，生产人员：员工穿着整齐的厂服，各人心情看起来特殊饱满，工人动作娴熟，在装配产品、流水线没有积累，生产主工人动作娴熟，在装配产品、流水线没有积累，生产主管时常进行巡察。管时常进行巡察。6S给企业会带来什么v当你作为客户，看到这样一个环境美丽，管理有序，员工状态佳的公司，首先就有相当的好感，对这家公司的产品品质会产生充分的信念，你

8、很情愿同这样的公司进行合作，而一切首先是推行“6S”的功劳，而且，“6S”的作用不仅如此，“6S”还具有以下的作用：工作工作场场所（范所（范围围）全面）全面检查检查 地面上；工作台；办公区域；材料架；墙上；室外。制定制定“须须要要”和和“不不须须要要”的推断基准的推断基准须须须须要要要要不不不不须须须须要要要要清除不清除不须须要的物品要的物品？真的要丢？红红牌作牌作战战作战对象：机器设备；库存物品、材料；作业工具、用品；张贴基准 物品不明者；物品变质者；物品过期者;秘诀：慷慨、断然，不能有丝毫的迟疑。制定制定废废弃物弃物处处理方法理方法v设定废弃小组；v 设定循环、转让、烧毁、掩埋等处理方法；

9、v设定不要物品的回收制度；v 尽量不制造不要物品。每日自我每日自我检查检查v 所在岗位是否乱放不要物品；v 配线配管是否杂乱；v 产品或工具是否干脆放在地上；v 是否在所定场所依据处理方法分别整理收 集废弃物或不要物品。整整顿顿（SEITON)定义：要用的东西依规定定位、定量的摆放整齐，明确地标示。目的：整齐、有标示，不用奢侈“时间”做找的工作。一目了然一目了然整整顿顿推行要推行要领领1.要落实前一步骤整理工作；2.布置流程，确定置放场所；3.规定放置方法；4.划线定位；5.标识场所物品（目视管理的重点）。整整顿顿推行重点推行重点整顿要形成任何人都能立刻取出所须要东西的状态；要站在新人、其他职

10、场的人的立场来看，使得什么东西该放在什么地方更为明确；对于放置处与被放置物，都要想方法使其能立刻取出访用；另外，运用后要能简洁复原到原位，没有复原或误放时能马上知道。落落实实整理工作整理工作 整理工作没落实则不仅空间奢侈，而且零件或产品会因变旧不能用而造成奢侈；连不要的东西也要管理睬造成奢侈（例如库存管理或盘点都较麻烦）。确定置放确定置放场场所所参照整理中“依运用频率推断之基准”，确定置放场所；物品的放置场所原则上要100%设定；置放场所可以用电脑模拟或沙盘推移图来演练，以便配置；流程布置基本上依循的原则是：综合原则、最短距离原则、流程化原则、立体原则、平安与满足感原则以及弹性化原则；物品的保

11、管要定位、定量；确定置放确定置放场场所所生产线旁边只能放真正须要的物品；放置场所的最适空间，可运用弹性设定；堆高标准一般为120CM,高度超过120CM的物料，宜放置于易取放的墙边；紧急品应在特定的场所保管；不良容器应刚好清除，纸类物品不行放于潮湿场所；无法按规定位置放置的物品，应挂暂放标示牌，注明缘由、放置时间、负责人、预料放至何时等。规规定放置方法定放置方法以类别型态来确定物品的放置方法；立体放置，提高收容率；尽可能按先进先出的方法放置；紧急场所应用栅栏等隔离；放置方法的原则为平行、直角；不超过所规定的范围；清扫工具以挂式方法放置；必要时，设定物品负责人以及点检表。清清扫扫（SEISO)定

12、义：清扫现场内的脏污，并防止污染的发生。目的：清除“脏污”，保持职场内干干净净、明光光明。清清扫扫推行要推行要领领1.建立清扫责任区（室内外）；2.执行例行扫除，清理脏污；3.调查污染源，予以杜绝；4.建立清扫基准，作为规范。清清扫扫推行重点推行重点使职场达到没有垃圾、没有脏污的状态；使工具等能正常运用；杜绝因环境造成的废品；清扫要用“心”来做。建立清建立清扫责扫责任区任区 利用公司的平面图，标识各责任区及负责人；各责任区应细化成各自的定置图；必要时公共区域可接受轮值的方式；执执行例行行例行扫扫除，清理除，清理脏污脏污 规定例行扫除的内容，每日、每周的清扫时间和内容；清扫过程中发觉不良之处，应

13、加以改善，如：墙壁、天花板脱落；死角、擦拭不到的地方；地板破损的地方。执执行例行行例行扫扫除，清理除，清理脏污脏污 清扫应细心，具备不容许污秽存在的观念；配线、配管上部的擦拭 机器设备四周的清扫 转角处的清扫 日光灯内壁和灯罩的清扫 清扫用品本身保持清洁和归位。调查污调查污染源，予以杜染源，予以杜绝绝 脏污是一切异样与不良的根源 电路板上的脏污，是短、断路的主因；机器上残留的切屑，会影响到精度；加工削油的流淌，会造成马达过热、烧坏；调查脏污的源头 调查一般脏污的源头；对污染的形态、对象予以明确化；调查发生部位、发生量，影响程度；探讨实行的对策。清清洁洁（SEIKETSU)定义：将前3S实施的做

14、法制度化、规范化，并贯彻执行及维持成果。目的：通过制度化来维持成果，并显现“异样”之所在。清清洁洁推行要推行要领领1.落实前3S工作；2.制定目视管理、颜色管理的基准；3.制定稽核方法；4.制定奖惩制度，加强执行；5.维持5S意识；6.高阶主管常常带头巡查，带动重视。落落实实前前3S工作工作 彻底落实前3S的各种动作；充分利用文宣活动，维持簇新的活动气氛；“整理”、“整顿”、“清扫”是动作，“清洁”是结果，即在工作现场进行整理、整顿、清扫过后呈现的状态是清洁。制定目制定目视视管理、管理、颜颜色管理的基准色管理的基准 透过各种目视化的措施，来进行点检工作，使“异样”现象无所遁逃而立刻加以消退，让

15、工作现场保持在正常的状态；借整顿之定位、划线、标示，彻底塑造一个地、物明朗化的现场，而达到目视管理的要求；如一个被定位“台车”的地方，被放置“半成品”，即可显示“异样”，应加以处理。制定稽核方法制定稽核方法 建立清洁稽核表；作业人员或责任者应细致执行，逐一点检工作；主管人员作不定期复查。制定制定奖惩奖惩制度，加制度，加强强执执行行 以6S竞赛的方法，对在6S活动中表现优良和执行不力的部门及人员予以奖惩；奖惩只是一种形式，而团体的荣誉与不断的进步才是最重要的。高高阶阶主管常常主管常常带头带头重重视视 上级关切，下级才有责任心；有缺失应当场指正；属下应抱“立刻订正”的心态来执行。素养（素养（SHI

16、TSUKE)定义：人人依规定行事，养成好习惯。目的：变更“人质”，养成工作规范细致的习惯。素养推行要素养推行要领领1.持续推动前4S至习惯化；2.制定共同遵守的有关规则、规定；3.制定礼仪守则；4.教化训练（新进人员加强）；5.推动各种精神提升活动（早会、礼貌运动等）。素养推行重点素养推行重点素养不但是6S之最终“结果”，更是企业界各主管期盼的“终极目的”。因为，假如企业的每位员工都由良好的习惯，且能遵守规定的事项，那么身为主管确定特殊轻松，工作叮嘱必能贯彻，现场纪律亦能化一，而各项活动的推行必会得到落实。持持续续推推动动前前4S至至习惯习惯化化 前4S是基本动作，也是手段，通过这些基本动作和

17、手段，来使员工在无形中养成一种保持整齐的习惯；主管应不断教化部署，加强前4S的执行和改善，以变更行为习惯；6S推行一年，基本能定型化，但轻易的放松和忽视，是很简洁开倒车的；每年可选定某一月份为“6S加强月”。制定共同遵守的有关制定共同遵守的有关规则规则、规规定定 除非是公司政策性的确定，否则一般性的规则和约定尽可能让员工协商来设定内容 作业要点；平安卫生守则；服装仪容；礼貌运动须知；将各种规则和约定目视化，让规则和约定用眼睛一看就能了解，而不必伤脑筋去推断 利用漫画方式定成管理手册 制成图表 制成标语、看板、卡片。制定礼制定礼仪仪守守则则“言良一句三冬暖，恶语伤人六月寒”鲁迅先生说：“语言有三美，意美在感心，音美在感观，形美在感目。”v 言语礼仪；v 电话礼仪；v 仪表礼仪；v 行为礼仪。教化教化训练训练（新（新进进人人员员加加强强）新进人员的专项训练、6S推行手册、行为约定；每天利用早会提升共识；每单位日常在职训练；IE、QCC改善手法的训练。平安(SAFETY)v定义:v 消退隐患,解除险情,预防事故的发生.v目的:v 保证员工的人身平安和生产的正常运行,削减经济损失.推行要领v建立系统的平安管理系统v重视员工的培训教化v实施现场巡察,解除隐患v创建明快,有序,平安的作业环境.推行平安的步骤v制定现场平安作业基准v规定员工的着装要求v预防火灾的措施v应急措施v日常作业管理