6S管理的资料解析优秀PPT.ppt
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1、华天谋询问网(:/chinatpm )一、一、6S管理的定管理的定义和目的和目的 二、二、6S管理的基本涵管理的基本涵义 三、三、员工在工在6S管理中的管理中的责任任 四、定置管理四、定置管理实施要求施要求 五、五、6S管理的基本管理的基本标准准一、一、6S管理的定义和目的管理的定义和目的6S管理是一套科学设计的程序体系。包括六大要素:管理是一套科学设计的程序体系。包括六大要素:项 目定 义目 的1S整理将现场物品区分为“要”和“不要”,保留要的物品,清除不要的物品。1腾出空间,空间活用;2防止误用、误送;3营造清爽的工作场所。2S整顿留用物品依规定定位、定量摆放整齐,明确标识。1保持工作场所
2、井然有序;2消除寻找物品的时间,提高效率。3S清扫将活动范围彻底的扫除干净,逐一检查,找出问题发生源。1消除“脏污”,保持现场干净、明亮;2清除“污染源、故障源、危险源,清 扫困难源、浪费源、缺陷源,保持设备的最佳工作状态。4S清洁将上面3S的实施制度化、规范化;管理公开化、透明化。通过制度化来维持成果,并显现“异常”之所在。5S素养人人自觉依规定行事,革除马虎之心,养成严慎意识、积极进取、团结协作的良好习惯。1养成自动自发精神,对工作都持认真态度;2提升“人的品质”,铸造团队精神。6S安全遵守规范,防患未然。1确保遵守标准作业,塑造安全感;2培养危险预知的能力。杜绝事故发生。二、二、6S管理
3、的基本涵义管理的基本涵义 (一)整理 整理是指区分须要与不须要的事、物,再对不须要的 事、物加以处理。整理是改善生产现场的第一步。首先应对生产现场摆 放和停置的各种物品进行分类,然后对于现场不须要 的物品坚决清理出现场。整理的流程:整理的流程:分类归类制定基准推断要与不要处理改善整理过程中的推断基准:整理过程中的推断基准:第一、第一、“要与不要要与不要”的基准;的基准;其次、其次、“场所场所”的基准;的基准;第三、废弃处理的原则。第三、废弃处理的原则。(二)整顿(二)整顿 整顿是把须要的事、物加以定量和定位。整顿是把须要的事、物加以定量和定位。整 顿 三 要 素场 所方 法标 识形成易放回原处
4、的状态整 顿 三 定原则定 点定 容定 量也称定位,是依据物品的运用频率和运用便利性,确定物品所应放置的场所。为了解决用什么容器与颜色的问题。确定保留在工作场所或其旁边的物品的数量。(三)清扫(三)清扫 清扫就是将工作场所内看得见和看不见的地方打清扫就是将工作场所内看得见和看不见的地方打扫干净,当设备出现异样时扫干净,当设备出现异样时马上刚好进行修理,使之恢马上刚好进行修理,使之恢复正常运转状态。复正常运转状态。清扫留意点:清扫留意点:包括责任化、标准化、污染发生源改善处理包括责任化、标准化、污染发生源改善处理清扫的主要对象:清扫的主要对象:清扫从地面到墙壁到天花板的全部物品清扫从地面到墙壁到
5、天花板的全部物品彻底修理机器工具彻底修理机器工具发觉脏污问题发觉脏污问题杜绝污染源杜绝污染源(四)清洁(四)清洁 清洁是在整理、整顿、清扫等管理工作之后,细致清洁是在整理、整顿、清扫等管理工作之后,细致维护已取得的成果,使其保持完备和最佳状态。维护已取得的成果,使其保持完备和最佳状态。清洁留意点:清洁留意点:在在产产品品企企业业生生产产过过程程在在和和日日常常工工作作过过程程中中,恒恒久久总总会会伴伴随随着着不不断断有有没没用用的的物物品品产产生生,这这就就须须要要不不断对其进行整理、整顿、清扫等管理工作。断对其进行整理、整顿、清扫等管理工作。(五)素养(五)素养 素素养养是是指指通通过过晨晨
6、会会等等手手段段,提提高高全全员员文文明明礼礼貌貌水水准,促使每位成员养成良好的习惯,并遵守规则。准,促使每位成员养成良好的习惯,并遵守规则。素养的留意点:素养的留意点:要做到形似且神似。要做到形似且神似。各级领导要起好表率作用。各级领导要起好表率作用。坚持长期实施。坚持长期实施。(六)平安(六)平安 平安就是通过制度和具体措施来提升平安管理水平,平安就是通过制度和具体措施来提升平安管理水平,防止灾难的发生。防止灾难的发生。l平安管理的目的:平安管理的目的:l 加加强强员员工工的的平平安安观观念念,使使其其具具有有良良好好的的平平安安工作意识,更加留意平安微小环节管理。工作意识,更加留意平安微
7、小环节管理。构筑平安企业的六个方面:构筑平安企业的六个方面:彻底推行彻底推行3S管理(整理、整顿、清扫)管理(整理、整顿、清扫)平安隐患识别平安隐患识别标识(警告、指示、禁止、提示)标识(警告、指示、禁止、提示)定期制定消退隐患的改善支配定期制定消退隐患的改善支配建立平安巡察制度建立平安巡察制度细化班组管理细化班组管理6S之间的关系之间的关系 整理、整顿、清扫、清洁、素养、平安这整理、整顿、清扫、清洁、素养、平安这6个个S并并不是各自独立,互不相关的。它们之间是一种相辅相成、不是各自独立,互不相关的。它们之间是一种相辅相成、缺一不行的关系。缺一不行的关系。“整理整理”是改进工作现场的源头或起先
8、。是改进工作现场的源头或起先。“整顿整顿”是连接在整理之后,对现场重新规划和支配。是连接在整理之后,对现场重新规划和支配。“清扫清扫”在整顿之后进行。在整顿之后进行。“清洁清洁”是管理活动,是将运动转化为常规行动。是管理活动,是将运动转化为常规行动。“素养素养”体现企业管理中体现企业管理中“以人为本以人为本”的思想。的思想。“平安平安”是对以上是对以上5S的一个补充。的一个补充。“整理、整顿、清扫整理、整顿、清扫”以场地、时间、物品等以场地、时间、物品等“硬环硬环 境境”为为对对象象,是是6S中中关关于于现现场场状状况况改改进进提提升升的的三三项项 基本行动。基本行动。“规范、素养、平安规范、
9、素养、平安”以制度、行为、习惯等以制度、行为、习惯等“软环软环 境境”为为对对象象,促促使使6S向向“形形式式化化行行事事化化习习 惯化惯化”演化。演化。整理是整顿的基础,整顿又是整理的巩固,清扫是显整理是整顿的基础,整顿又是整理的巩固,清扫是显 现整理、整顿的效果,平安是对人的疼惜,而通过清现整理、整顿的效果,平安是对人的疼惜,而通过清 洁(各种规章制度)对整理、整顿、清扫、平安进行洁(各种规章制度)对整理、整顿、清扫、平安进行 规范。规范。工作的开展与完成,关键是员工,通过员工素养的提工作的开展与完成,关键是员工,通过员工素养的提 高,才能把其它高,才能把其它5S做实。素养提高了,才能通过
10、清洁做实。素养提高了,才能通过清洁 (各种规章制度)保持和体现整理、整顿以及清扫、(各种规章制度)保持和体现整理、整顿以及清扫、平安的效果。平安的效果。三、员工在三、员工在6S管理中的责任管理中的责任(一)公司高层领导(一)公司高层领导6S管理责任管理责任1确认确认6S管理是公司管理的基础;管理是公司管理的基础;2参与参与6S管理相关教化训练与观摩;管理相关教化训练与观摩;3以身作则,展示公司推动以身作则,展示公司推动6S管理的决心;管理的决心;4担当公司担当公司6S管理推动委员会的领导者;管理推动委员会的领导者;5仲裁有关仲裁有关6S管理争议(检讨)问题点;管理争议(检讨)问题点;6驾驭驾驭
11、6S管理的各项进度与实施成效;管理的各项进度与实施成效;7定期实施定期实施6S管理的上级诊断或评价工作;管理的上级诊断或评价工作;8亲自主持各项表彰活动,并予全员精神激励。亲自主持各项表彰活动,并予全员精神激励。(二)(二)中、初级管理人员中、初级管理人员6S管理责任管理责任1学习学习6S管理相关学问与技巧;管理相关学问与技巧;2负责部门(班组)负责部门(班组)6S管理的宣扬与教化培训;管理的宣扬与教化培训;3划分内部划分内部6S管理责任区域;管理责任区域;4制定本部门的推动支配;制定本部门的推动支配;5帮助下属克服帮助下属克服6S管理的障碍与困难点;管理的障碍与困难点;6分析和改善分析和改善
12、6S管理中的问题点;管理中的问题点;7督导部属的清扫点检及平安检查;督导部属的清扫点检及平安检查;8检查员工行为规范以及服装仪容。检查员工行为规范以及服装仪容。(三)一般员工(三)一般员工6S管理责任管理责任1工作环境不断地整理、整顿、清扫,物品、材料及工作环境不断地整理、整顿、清扫,物品、材料及 资料不行乱放;资料不行乱放;2不用的东西立刻处理,使其不占用作业空间;不用的东西立刻处理,使其不占用作业空间;3通道必需常常维持清洁和畅通;通道必需常常维持清洁和畅通;4物品、工具及文件等放置于规定场所;物品、工具及文件等放置于规定场所;5操作台、灭火器、配电柜、开关箱、电动机、冷气操作台、灭火器、
13、配电柜、开关箱、电动机、冷气 机等四周要时刻保持清洁;机等四周要时刻保持清洁;6物品、设备要细致地放、正确地放、平安地放,较物品、设备要细致地放、正确地放、平安地放,较 大较重的堆在下层;大较重的堆在下层;7保管的工具、设备及所负责的区域要整理;保管的工具、设备及所负责的区域要整理;8要养成随时随地捡起地面上的纸屑、布屑、材料屑、要养成随时随地捡起地面上的纸屑、布屑、材料屑、零件的习惯,并集中于规定场所;零件的习惯,并集中于规定场所;9不断清扫,保持清洁;不断清扫,保持清洁;10按作业标准操作,遵守各种制度;按作业标准操作,遵守各种制度;11留意上级的指示,并主动协作。留意上级的指示,并主动协
14、作。四、定置管理实施要求四、定置管理实施要求定置管理实施要求定置管理实施要求(一)定义(一)定义 定定置置管管理理是是依依据据物物流流运运动动的的规规律律性性,依依据据人人的的生生理理、心心理理、效效率率、平平安安的的需需求求,科科学学地地确确定定物物品品在在工工作作场场所所的的位位置置,实实现现人人与物的最佳结合的管理方法。与物的最佳结合的管理方法。(二)实施(二)实施1工作场所的定置要求工作场所的定置要求 首首先先要要制制定定标标准准比比例例的的定定置置图图;生生产产场场地地、通通道道、检检查查区区、物物品品存存放放区区都都要要进进行行规规划划和和显显示示;明明确确各各区区域域管管理理责责
15、任任人人,零零件件、半半成成品品、设设备备、垃垃圾圾箱箱、消消防防设设施施、易易燃燃易易爆爆的的紧紧急急品品等等均均用用显显明明直直观观的的色色调调或或信信息息牌牌显显示示出出来来;凡凡与与定定置置图图要要求求不不符符合合的的现现场场物物品品,一一律律清清理理撤撤除。除。定置管理实施要求定置管理实施要求(二)实施(二)实施2 生产现场各工序、工位、机台的定置要求生产现场各工序、工位、机台的定置要求 首首先先,必必须须要要有有各各工工序序、工工位位、机机台台的的定定置置图图;要要有有相相应应的的图图纸纸文文件件架架、柜柜等等资资料料文文件件的的定定置置硬硬件件;工工具具、夹夹具具、量量具具、仪仪
16、表表、机机器器设设备备在在工工序序、工工位位、机机台台上上摆摆放放应应有有明明确确的的定定置置要要求求;材材料料、半半成成品品及及各各种种用用具具在在工工序序、工工位位摆摆放放的的数数量量、方方式式也也应应有有明明确确的的定定置置要要求求;附附件件箱箱、零零件件货货架架的的编编号号必必需需同同零零件件帐帐、卡卡、书书目目相相一一样。样。定置管理实施要求定置管理实施要求(二)实施(二)实施3 工具箱的定置要求工具箱的定置要求 工工具具箱箱应应按按标标准准的的规规定定设设计计定定置置图图;工工具具摆摆放放要要严严格格遵遵守守定定置置图图,不不准准随随意意放放;定定置置图图及及工工具具卡卡片片要要贴
17、贴在在工工具具箱箱上上;工工具具箱箱的的摆摆放放位位置置要要标标准准化化、规规范范化化和和统统一化。一化。定置管理实施要求定置管理实施要求(二)实施(二)实施4 仓库的定置要求仓库的定置要求 首首先先要要设设计计库库房房定定置置图图:对对于于那那些些易易燃燃、易易爆爆、易易污污染染、有有储储备备期期要要求求的的物物品品要要按按要要求求实实行行特特殊殊定定置置;有有储储备备期期限限要要求求的的物物品品的的定定置置,在在库库存存报报表表、数数据据库库管管理理上上要要有有对对时时间间期期限限的的特特定定信信号号或或标标记记;库库存存帐帐本本应应有有序序号和物品书目,留意账物相符。号和物品书目,留意账
18、物相符。定置管理实施要求定置管理实施要求(二)实施(二)实施5 检查现场的定置要求检查现场的定置要求 首首先先要要检检查查现现场场的的定定置置图图,并并对对检检查查现现场场划划分分不不同同区区域域,以以不不同同颜颜色色加加以以标标记记区区分分。区区分分合合格格区区、待待检检区、待判区、返工区、报废区等。区、待判区、返工区、报废区等。定置管理实施要求定置管理实施要求五、五、6S管理的基本标准管理的基本标准6S管理的基本标准管理的基本标准(一)生产现场标准(一)生产现场标准1划区划区 通道与车辆停放通道与车辆停放 生产现场的通道包括主通道、检查通道、平安通道、生产现场的通道包括主通道、检查通道、平
19、安通道、参观考察通道等,要划定区域并标示;参观考察通道等,要划定区域并标示;叉车、手推车等物流车辆,要划定停放区域线,停放叉车、手推车等物流车辆,要划定停放区域线,停放 地应不阻碍交通和厂容观瞻。地应不阻碍交通和厂容观瞻。(一)生产现场标准(一)生产现场标准1划区划区 物料、设备物料、设备物物料料区区域域:原原材材料料区区、半半成成品品区区、成成品品区区、合合格格品区、品区、不良品区、废料回收区、工具存放区等;不良品区、废料回收区、工具存放区等;设备区域:设备区域:可移动的设备需划线定位;可移动的设备需划线定位;不行移动的设备可以不划线定位;不行移动的设备可以不划线定位;配配电电柜柜(箱箱)、
20、气气瓶瓶、油油桶桶等等紧紧急急物物必必需需划划线线定定位。位。(一)生产现场标准(一)生产现场标准2通道通道 通道应当有明显的标识;通道应当有明显的标识;通道内无杂物、纸屑、塑料袋等;通道内无杂物、纸屑、塑料袋等;物品摆放不得占用通道;物品摆放不得占用通道;通道必需时刻保持干净。通道必需时刻保持干净。(一)生产现场标准(一)生产现场标准3地面地面 地面上无灰尘、杂物、纸屑、塑料袋等;地面上无灰尘、杂物、纸屑、塑料袋等;成品、半成品、原材料不得随意摆放在地上;成品、半成品、原材料不得随意摆放在地上;地面上无油渍、油污及污垢;地面上无油渍、油污及污垢;地面无积水。地面无积水。(一)生产现场标准(一
21、)生产现场标准4设备设备 设备名称标识清晰;设备名称标识清晰;设设备备上上不不行行有有原原材材料料、半半成成品品、成成品品及及零零备备件;件;无灰尘、纸屑等与工作无关的物品;无灰尘、纸屑等与工作无关的物品;设设备备必必需需保保持持清清洁洁、光光明明,无无破破损损现现象象,随随时处于正时处于正 常工作状态;常工作状态;操作及保养事项应贴于设备旁或岗位上。操作及保养事项应贴于设备旁或岗位上。(一)生产现场标准(一)生产现场标准5物料放置物料放置 应应分分类类分分区区放放置置,同同一一区区域域内内不不得得同同时时出出现现两两种或两种或两 种以上不同的物料;种以上不同的物料;物料与标识,区域一样;物料
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