建筑行业龙高公路施工组织设计方案.doc

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1、施工构造计划一、工程概略：1工程简述：（1）工程地位某破交位于高超年夜桥东岸，龙高公路与樵高公路的交汇处，属佛山市支线公路树破网总体计划之一的广海中线。破交向西通过高超年夜桥抵达高超区，向东通过龙高公路与佛开高速公路、325国道相接，向北通过樵高公路抵达南海区西樵镇。2要紧技巧目的：（1）某破交为全互通式破交，匝道全长3673米，宽米，设匝道桥3座，此中1-25米简支箱梁桥2座，桥宽16.25；20+25+20米3跨连续箱桥梁1座，桥宽12.5米。（2）盘算行车速度为40公里/小时。（3）计划荷载为汽车超20级，挂车120级。（4）路基宽度：龙高路跟樵高路路基全宽36.0米，其横断面安排为：(

2、土路肩)+(硬路肩)+(路缘带)+3X(行车道)+(路缘带)+(硬路肩)+(土路肩)。A、B、C、D、E、F匝道：米，其横断面安排为：(土路肩)+(路缘带)+2X(行车道)+(路缘带)+(硬路肩)+075m(土路肩)=。J匝道：13.0米，其横断面安排为：0.75m(土路肩)+(硬路肩)+(行车道)+2X(路缘带)+(行车道)+(土路肩)=。（5）匝路途面构造为：26厘米厚砼面层+25厘米厚水泥波动级配碎石下层+15厘米厚水泥石屑底下层。（6）桥下净空：5米。（7）计划年夜水频率为：年夜中小桥及路基1/100。（8）桥涵按地动烈度7度计划。3要紧工程量：（1）本工程匝道全长3673米，宽米，此

3、中路基挖方为3.5万立方米，路基填方为立方米，预压及超载顶压约1.1万立方米。软基处置段长738实，袋装砂井91356延米，土工格棚19885平方米。（2）路基防护：填方边坡防护：当填方高度小于2m时，坡面采纳植草皮防护；当填方高度年夜于2m时，采纳拱型防护，拱型内植草，坡足处均设置浆砌片石护足加固。挖方边坡防护、土质及全风化岩石边坡：高度度小于2m时，采纳植草皮；高度年夜于2m时，采纳三维网植草防护，坡足处均设置浆砌片石护坡加固。（3）路基、路面排水路基、路面采纳明沟排水。当路进步度小于2米时，采纳直截了当漫流扫除路表水；当路进步度年夜于2米时，采纳激流槽会合扫除路表水，激流槽安排间距一般为

4、25m，路途纵坡小于0.5%时，激流槽间距为20m，并保障在凹形竖曲线的最底部设置一道。（4）路面构造：匝路途桥构造为：26厘米砼面层34689m2+25厘米厚水泥波动碎石下层，2+15厘米厚水泥石屑波动底下层2。（5）匝道中桥：C0+20匝道桥终点桩号C0+，终点桩号C0+，上跨B匝道，位于半径R=200m的圆曲线内，跨径组合：（20+25+20）m。上部构造采纳预应力砼连续箱梁，箱梁高，采纳单箱双室断面，箱底宽，悬臂长为，箱梁跨中腹板宽40cm，支点加宽段腹板宽50cm，端横隔梁宽，中横隔梁宽。桥墩采纳双柱，柱径桩径。桥台采纳肋板式台，肋宽1m，肋间距，桩径，梁端支座对应于肋身核心肠位，根

5、底均为钻孔灌注桩根底，桥墩台均按法向安排。B0+499匝道、C0+55.74匝道桥均为一孔25m预应力砼简支空心板，上跨F匝道，B0+499匝道桥为歪交角120度，C0+55.74匝道桥为正交桥，空心板板高，全体化层厚10cm，桥断面由9块空心板构成，中板宽,边板宽，铰缝宽1cm；桥台为一字式桥台，由于台高濒临8m，桥台采纳加强方法，台身厚设破为，根底为双桩加承台的方法，承台厚2m，桩径，根底为钻孔灌注桩根底，按嵌岩桩计划。（6）匝道涵洞有4座，此中跨盖板涵1座长延米；管涵3道长延米。4工程地质情况：（1）地质与地动：破交四周为菜地、鱼塘、农居、厂房跟绿化带，阵势比较平坦，地貌范例属于珠江三角

6、洲平原要地。按照地质钻探讲演表现，破交范畴内土层厚度变更较年夜，淤泥质土跟粉、细砂一般较厚，厚度为米，但其上的掩盖层（硬壳层）较厚，达米。破交左近未觉察有全新运动断层存在，可以以为桥区处于比较波动的构造配景中。（2）水文与气象：本工程位于北回归线以南，属南亚寒带季风陆地气象，温湿多雨，年平均气温21.80C。工程所属地区雨量充分，特不是夏秋两季寒带气象带2-3次台风，伴随暴雨，使地表径流微弱及初春阴雨，每每构成公路水害，诱发公路水毁。3工程工期：本工程暂定开工日期为2004年3月15日，计划工期15个月。二、施工预备：1 构造技巧预备：构造工程司理部有关职员细心进修跟熟习计划图纸及有关计划文件

7、，理解计划意图及施工抵达的技巧标准，明白工艺流程；参与由监理单元构造的图纸会审，并对原空中的标高进展联测；施工现场的勘查，理解工程地质跟水文气象材料。2 机器装备及材料的预备：（1）按照施工构造计划中的材料计划，及时构造各项工程材料出场，供施工运用。（2）细心构造好种种施工机器装备、仪备的出场。（详细见机器装备、仪具一览表）3职员预备：（1）治理职员的构造：成破强无力的工程司理部，下装备工计划组、材料调备组、技巧组、质安组、后勤组、工地实验室，在工程司理的一致指点下展开施工。（详细见“现场构造机构框图”，“出场治理职员一览表”。）（2）休息力的构造：按照工程进度的需求，构造砼工、钢筋工、木匠、

8、机器工平分期、分批有序出场。4施工现场预备：开工前对全部施工园地进展复测、排障，修建临时施工路途、临时施工用房跟施工职员生涯区，接通水、电及通讯管线，施工生涯区用红砖墙围蔽跟施工排水沟。（详细“施工破体安排图”）三、施工进度计划安排1 工程进度搜集计划图。2 工程施工进度横道图、治理曲线、歪率图。四、要紧工程施工方法及工艺流程框图1 施工测量操纵对树破单元移交的破体、高程操纵桩进展复测跟联测，复测跟盘算后果契合精度恳求后，送监理工程师确认后，方用于施工测量。2mm。（2）部分放线：钻孔桩位、桥台根底、墩身的破体放线，由已放出的墩根底核心操纵点，按照计划图供应的各墩根底破体图、墩身年夜样图，放出

9、各墩根底轴线及其余操纵尺寸。各箱梁、板梁、现浇钢筋砼破体地位放线，由各操纵点（导线点或线路核心操纵点）用坐标法放出各墩柱核心点，并标记在墩顶上，由各墩顶年夜样图上尺寸放出各梁板的核心肠位，并用拨角法复测各核心操纵点的角度跟间隔。桥面路途核心线的放线，在各跨梁板砼浇筑完后，采纳惯例的曲线测设方法，即沿线路偏向放出五年夜操纵定位桩及核心定位桩，作为桥面铺装层及其余隶属修建物的破体放线操纵，曲线上每5m或10m、直线每20m设一操纵定位桩。钢筋、模板工程及其余小尺寸破体放线均采纳钢尺直截了当测量。路基工程放线，施工时起首要按照计划纵断面图上计划高程与标准横断面图，在施行长进展路基核心标高跟边坡的设置

10、，以此作为施工时挖土方的按照，按照施工边桩的地位跟桩顶高程操纵。（3）高程放线应用导线点上的高程操纵零碎，用水准仪将标高引至高程操纵点。2软基处置：是项工程对软土路段的路基及桥头采纳袋装砂井凝聚法处置，并按照波动恳求，设置土工格棚，砂井呈梅花型安排，间距米、米。袋装砂井的施工工艺见：“袋装砂井施工工艺流程及笔墨说明”。土工格棚的施工工艺见：“土工格施工工艺流程及笔墨说明。”3路基填筑施工：路基填筑一般路段采纳分层填筑分层压实，软基处置路段采纳“薄层轮加法”施工；详细见“路基填筑施工工艺框图及笔墨说明”。4路面构造层施工：（1）本工程面采纳水泥砼路面构造，总厚66cm，此中水泥砼路面26cm（抗

11、弯拉强度为），水泥波动碎石下层25cm0，水泥波动石屑底下层15cm（R7=）。（2）底下层、下层施工。详细见“底下层，下层施工工艺框图及笔墨说明”（3）水泥砼路面施工：下层养护7天后，经监理工程师验收及格，方可进展面层水泥砼路面的浇筑任务。其施工工艺见“砼路面施工工艺框图及笔墨说明”5钻孔灌注桩的施工：是项工程桥梁根底为钻孔灌注桩根底，按嵌岩桩计划，此中桩32根，1.3m桩4根，1.2m桩8根，施工工艺见“钻孔灌注桩施工工艺框图及笔墨说明”。承台施工：51路基填筑施工工艺框图及笔墨说明施工预备分层填筑摊铺整平洒水或晾晒机器碾压路基整型路基不雅察堆载预压外运土方路基填筑施工工艺框图511施工预

12、备：施工预备任务的要紧内容如下：填料土质实验调查，填土压实工艺实验，桩位复测。土方开挖前对施工范畴边疆下管线进展探明，假设有图纸未标出的管线那么应破刻告诉监理工程师进展处置。探测管线方法采纳明挖2m深探坑跟应用地质雷达探测结合进展。（一）填料土质调查实验：在路基填筑前，对挖方、借土场的路基填料取有代表性的土样进展土工实验。每5000m3或土质变更时取样，按公路土工实验规程规则的方法，断定出土的密度、绝对密度、含水量、液限、塑限、塑性指数、自然稠度、颗粒巨细剖析、土的击实、土的承载比（CBR值）无机物及易溶盐、硫化物含量，并绘制颗粒级配曲线等，猎取充足的数据信息量，并依如实验后果进一步断定土的工

13、程性子、土方质变更率等与计划值、标准赞同值加以比较，为施工计划供应按照，以断定最精确施工计划。（二）填方压实工艺实验：用于路基填方的种种要紧填料，在开工前结合施工路段进展现场压实实验。目的是核查室内实验后果，断定工艺参数及施工方法，其内容包含：压实机器的范例、最精确组合方法；最精确松铺厚度、含水量；碾压遍数及碾压速度、工序。从而寻出机型、厚度、压实遍数同规则目的的法则曲线，断定出标准化的有效工艺。并将实验后果报监工程师批准。（三）桩位复测：路基施工前，按照计划材料，用全站仪对路基核心线、路基边线的操纵桩从新进展复核，对桩位偏向不契合标准恳求的桩从新进展定位，并报监理工程师批准。同时按计划里程断

14、面埋设不雅察边桩、测歪管，并对其核心肠位、标高进展测量并加以记载。512分层填筑（一）填料恳求：路堤填料应在图纸或监理工程师指定地点获得，其质量契合图纸恳求及标准规则。透水性精良的填料可不受含水量的限度，但透水性不良或不透水的填料，应挖制其含水量在濒临最精确含水量时才能进展压实功课。（二）填筑工艺：施工前对基底进展压实。填筑时每层路堤填料，应平均的摊铺在路堤的全部宽度上并年夜抵平坦，剃除填估中的年夜粒径石块。路堤填筑要随挖随填，随铺随压。填筑施工中，当半途临时停工，或雨天施工时，路堤表层及边坡应加以处置，不得有积水。停工时，在路堤外表含水量濒临畸形时对原填筑路堤从新进展碾压，方可接着填筑。软基

15、处置段的路基填筑应按计划恳求跟标准规则进展，并严峻操纵其填筑速度。别的，运土车辆应在全部填土宽度内往来行驶。（三）摊铺整平：每层路堤填料用推土机铺平后再用高山机刮平，横纵偏向保持平顺平均保障压实后果。填筑下层路堤时，填料面应摊铺面成4%的双向横坡，其余填筑层填料面按计划恳求留设2%路拱坡度，以利排水。摊铺时要留意，透水性小的填料不要掩盖在透水性较好的土层边坡上。（四）洒水或晾晒：用于路堤填筑的种种填料应每5000m3（或在土样变更时）或按照气象情况，测定其自然含水率，并与该种填料的最精确含水率进展比较以断定是洒水仍然晾晒，洒水采纳洒水车进展，晾晒采纳推土机用松土器纵横翻松晾晒，待填料的湿度抵达

16、给定的最精确含水量0pt2%时再压实。（五）机器碾压：路基压实采纳振动压路机为主进展，修建物四周的填土那么用小型机器夯实。种种填料的压实工艺参数，按照压实实验后果断定，并按照施工现场的实践情况加以调剂。压路机压及时，第一遍采纳静压，先慢后快，振动碾压时振能源由弱振向强振过渡。碾压速度操纵在3-6km/h，横向讨论堆叠，纵向相邻路段堆叠，前后两次碾压轮迹须重迭15-20cm。每层填料的压实层面要碾压或夯实年夜抵平坦，部分凹凸不年夜于30mm，收工前，必需将填筑的松土压实终了。碾压实现后要经监理工程师测验及格后，方能进展上一层的填筑施工。施工中每层填土的操纵实验除沿线路长度每200米取4处土样进展

17、密度实验外，还应契合以下恳求：距路床面030cm各层现场干密度取样实验，每次/1000m2；距路床面3080cm各层现场干密度取样实验，每次/1500m2；距路床面80150cm各层现场干密度取样实验，每次/2000m2；距路床面150cm以下各层现场干密度取样实验，每次/3000m2一次。路基压实度应抵达以下恳求：路床（80cm以内）95%；上路堤（80150cm）93%；下路堤（150cm）90%；零填与挖方路基30cm以内95%。（六）路基整型：路基土石方工程根本竣工时，应反省测量路床面的核心线跟标高、路基宽度，反省测量终了后，进展路基整型。路基整型按计划恳求及标准规则进展，将路基整型后

18、的杂物放弃掉落。（七）路基不雅察按计划的桩位及恳求，在路基一个横断面预埋6个不雅察桩，每测3个。不雅察桩桩心距坡足的间隔分不为、。本标段工程共在30个里程横断面埋设不雅察桩及路核心沉落板，在此中的8个断面处埋设路肩沉落板，在此中的邻近里程终点左近的3个横断面的阁下坡足处埋设测歪管。测歪管孔径为127mm。在预埋测歪管的断面路基核心钻孔埋设孔压计，钻孔孔径为108mm。不雅察桩采纳砼方柱桩，桩规格为1212150cm。埋设终了后每不雅察桩的核心进展原始坐标定位。测歪管采纳100的PVC塑料管加工而成，孔口设十字导槽，埋设的垂直度偏向1.5%，测歪管的十字导槽须瞄准路基的纵横偏向。钻孔采纳地质钻机

19、成孔，孔底伸入硬土层（全风化花岗岩）的深度。沉落板采纳48的镀锌钢管、10厚A3钢板加工而成。钢管埋入端焊接在5050cm的钢板核心肠位，四周平均对称地用四块15cm宽的倒角钢板肋板与底部钢板相焊接。沉落板制造时要保障钢管与底部钢板垂直。沉落板埋设时要在外侧加设护套管，护套管管径为，通用图采纳镀锌钢管加工而成，套管底部核心肠位焊接10厚30cm的A3钢板。施工中采纳响应直径的PVC管交换。沉落板及护套管的焊接采纳连续焊缝，焊缝高度不小于钢板厚度。沉落板埋设时在埋设地的地基面挖规格为505020cm的坑，坑内铺设3-5cm的砂垫层，砂垫层恳求平实。将沉落板放入坑内垫层，填砂并用水准仪抄平，填砂要

20、保障周端密实，以保护沉落板，护套管埋设于离底板30cm处。孔压计采纳钻孔埋设，钻孔采纳地质钻机成孔，每孔埋设一只孔压计，每只孔压计衔接4-8只孔压探头，第一只探头埋设基底外表下地位处，之后间隔埋设探头。孔压计埋设的重点是要做好封孔，封孔采纳单调收缩土或高粘限粘土泥球，确保上、下测点土层孔隙水以及测点土层孔隙水与上部土层孔隙水完好隔断。施工时要留意保护电缆线残缺不破坏，并及时用接纳仪器反省孔压计能否畸形，假设有异常要查明缘故及时修缮或补埋。孔压计埋设完3-4天后开始读初读数，初读数连续测读数日，直到读数波动，并以波动读数做为孔压计不雅察的初始读数，从而实现了孔压计的校定任务。路基不雅察至多14天

21、进展一次活期不雅察，直到预压期终了，过剩堆载填料卸完为止。不雅察时对各点位各不雅察值详加记载，并通过边桩水平位移与路肩沉落板水平位移及路中沉落板的分层位移与路肩沉落板位移的互相校核，参照测歪管跟孔压计不雅察值，得前途基及基底较牢靠的水平位移跟沉落量，对路基的全体性加以剖析跟研讨。不雅察终了后对所有不雅察材料及时拾掇、汇总，报监理工程师存案。预压期满后，对所有不雅察材料详加拾掇、汇总并得出论断。61底下层、下层施工工艺框图及笔墨说明备料计量保送碎石计量保送屑计量保送水泥计量加水拌跟取样实验装置调试运输预备下承层施工放样摊铺整型碾压接缝处置养生材料实验共同比实验实验段验收同意下层施工（1）在正式开

22、始铺筑底下层、下层之前，在监理工程师同意的地点修建一块面积约为400800平方米的混杂料房，作为事后实验现场。事后实验要紧断定混杂料采纳差异压实机器跟压实厚度时，使混杂料抵达最精确含水量时的压实系数、压实遍数、压实次序跟施工工艺。（2）底下层、下层施工时，先规复路途中线，并进展水准测量预留松铺高度。（3）混杂料在场外预拌运至现场后，采纳摊铺机摊铺。松铺后，用15t的振动压路机碾压至计划密实度。碾压时应留意压路机的行驶碾压。（4）碾压终了后，要即时反省，实现后的外表不得呈现高低差异的压实面、隆起、裂痕或松懈材料。（5）水土壤波动层施工终了后，宜进展非常多于7天的洒水摄生。在摄生时期，应封锁车辆交

23、通。摄生期满后，只充许施工运输车辆在路下行驶，其行驶速度不得超越15km/h，同时不得急刹车并应使车辆在该层全宽上平均散布。（6）波动层施工质量必需契合投标文件技巧标准及现行相关标准的恳求。71钻孔灌注桩施工工艺框图及笔墨说明测量定位测验颐养泥浆制备监理工程师批准钢筋笼加工、制造制造钢护筒监理工程师验收及格终孔、清孔桩基检测截桩头灌灌水下砼钻孔拔出导管吊放钢筋笼装置钻机埋设护筒制造试件砼制备钻孔灌注桩施工工艺框图711测量定位：用全站仪按照测量操纵网跟计划图测定出各桩位的核心肠位，并放好护桩。712、埋设护筒：（一）埋设护筒采纳人工挖埋法。做到地位精确，波动不倾歪。护筒核心与桩位核心的偏向不年

24、夜于50mm。（二）护筒用4mm钢板卷制，其内径应年夜于钻头直径200mm。（三）护筒的埋设深度一般在1.5，其高度应满意超过空中300mm，孔内泥浆面应超过地下水位以上，确保不坍孔，其上部开设溢浆孔。护筒到位后，要测定其顶面标高。护筒底及其四周要用粘土夯实，确保不漏浆。713装置钻机：（一）钻机就位前，必需先平坦园地，钻机的安置要平允、波动，确保施工中不倾歪，不挪动。（二）装置钻机时，为保障钻孔的垂直度，转盘核心应与钻架吊颈滑轮桩位核心在统一垂直线上，钻杆地位偏向不年夜于20mm；运用带变速器的钻机，应把变速器板上的电念头跟变速器主动轴心设置在统一水平标高上；应用钻杆加压的轮回反转展转钻机，

25、在钻具中应有精良的导向装置；为精确操纵成孔深度，在钻架或桩管上应设置操纵深度的标尺，以便在施工中进展不雅察记载。（三）钻机就位后，接通水、电，检测钻具，进展试运转。714壁泥浆制备：反转展转钻机用的护壁泥浆采纳优质粘土造浆，并在泥浆中掺加膨润土，掺量为用水量的8%；现场设制浆池、储浆池、积淀池，并用轮回槽衔接，以满意钻孔时泥浆的需求。制浆采纳泥浆搅拌机，制造的泥浆存放在储浆池内；轮回泥浆的比重应操纵在范畴内；在钻进过程中，应要紧目的功能。孔内溢出的含有放弃物的泥浆流入积淀池，经一段时刻的积淀，能再生应用的泥浆生新流入储浆池，不克不及再应用的泥浆通过脱水处置，处运至指定的地点弃掉落。715钻孔：

26、采纳反转展转钻机时，钻孔前先开动泥浆泵，待泥浆轮回畸形后再启动钻机慢速反转展转下放钻头至孔底，轻压慢转，待钻头畸形运转后逐步加年夜转速跟转压，进入畸形钻进；钻机钻进时应分班连续功课，无故不得半途停顿；钻机钻进时应按照计划土层类不、钻孔深度及供浆量情况，严峻操纵钻进速度。一般不宜年夜于1m/min；在松懈砂层中，钻进速度不宜超越3m/h；钻进时应及时弥补泥浆，保持孔内泥浆面超过地下水位以上；加接钻杆时应先停顿钻进，将钻具提离孔底100mm阁下，保持冲刷液轮回12min，以清洗孔底，并将管道内的钻碴携出排净，而后停泵加接钻杆。钻杆衔策应拧紧上牢，防止整机、东西等掉落入孔内；钻进过程中如发作歪孔、塌

27、孔跟护筒四周冒浆时，应停钻，待采纳响应的方法后再行钻进；桩垂直度赞同偏向0.5%，桩径赞同偏向不小于计划桩径。桩长必需保障计划桩长。716终孔、清孔：（一）当钻孔抵达计划深度后，应停顿钻进，请监理工程师做成孔反省，测孔位、孔径、孔深、垂直度等，同意后开始清孔。（二）清孔时应将钻具提离孔底0.3，缓慢反转展转，同时加年夜泵量，每隔10min停泵一次，浆钻具进步35m，往返串动多少次，再开泵清孔，确保第一次清孔后孔内无泥块，绝对密度达阁下。（三）清孔后的孔底0.21m处的泥浆比重应操纵在阁下，泥浆的含砂率应8%，粘度应28s。（四）清孔后的孔底沉碴磨擦桩不得年夜于150mm，嵌岩桩不得年夜于50m

28、m。在浇灌水下砼前必需复测沉碴厚度，超越规则者必需从新清孔，及格后方可浇灌水下砼。（五）清孔时，应保持孔内水位超过地下水位1.5，以防坍孔。717、制安钢筋笼跟检测管：（一）制造钢筋笼的主筋、箍筋，直径、数目、间距应契合计划图纸跟技巧标准的恳求。本标桥基因有较厚脆弱层，为进步桩基抗震等受力才能，计划将钢筋笼分为锚固段（扩展伸入承台内1m）、箍筋加密段跟标准钢筋段，施工时要细心按计划图进展下料跟绑扎。（二）钢筋笼分段制造，每根桩基钢筋笼一般分为两节吊装，园地受限度时，以812m段吊装，吊装搭接采纳帮条焊。（三）钢筋笼直径除满意计划恳求外，尚应契合以下要示：其外径应比钻孔计划直径小140mm，其内

29、径应比导管讨论处的外径年夜100mm以上。（四）钢筋笼吊运时，应采纳方法，离止改变、曲折，钢筋笼用吊车吊入孔内，吊点部位要设十字加固筋，长钢筋笼分段吊装，井口焊接。（五）清孔后可破刻吊放钢筋笼，并结实在井口护筒上，使其在浇注过程中不浮起。装置钢筋笼时，应对准孔位，吊直扶稳，缓慢下沉，防止碰坏孔壁。（六）为保障钢筋的保护层厚度，应设置定位钢筋环。（七）钢筋笼装置终了自检及格后，上报监理工程师进展隐蔽工程反省验收，并及时浇灌水下砼，其间隔时刻不宜超越4小时，以防积淀跟坍孔。（八）装置钢筋笼时，留意按计划按装检测钢管，一并放下。718安置导管：（一）导管用无缝钢筋制造，导管壁厚不小于3mm，管径采纳

30、200250mm。导管分节长度：底管长度不小于4m，两头每节长2m，上部两节各为1m。节与节之间用法兰讨论或双螺丝扣疾速讨论衔接。（二）导管运用前先在空中试拼试压，试压压力为，而后用吊车吊起进展安置。（三）为防止晋升导管时法兰挂住钢筋笼，应设置锥形护罩。（四）预备齐与导管配套运用的储料斗跟隔水栓，隔水栓运用砼预制。719浇灌水下砼：（一）水下浇注的砼必需具有精良的跟易性，其共同比应通过实验断定，并经监理工程师同意，坍落度宜为160220mm，每破方米砼中的水泥用量非常多于360kg，共同比的计划强度应比计划恳求进步一级。（二）细骨料宜采纳级配精良的、洁净的中、粗砂，混凝土搅拌物中的砂率操纵在4

31、050%。（三）粗骨料宜采纳碎石，其粒径540mm。（四）水下砼宜掺加外加剂（减水剂、缓凝剂等），掺用量由实验断定，并经监理工程师同意。（五）开始灌注时，隔水栓吊放的地位应邻近泥浆面，导管离孔底的间隔应以能顺遂排斥隔水栓为宜，一般为0.3。（六）开灌前储料斗内必需有足以将导管的底端一次性埋入水下混凝土中以上深度的混凝土储存量。（七）按照本次灌注桩的特色，每桩的灌注时刻不得超越8小时。（八）跟着混凝土的上升，要合时晋升跟装配导管，导管底端埋入混凝土面以下一般保持24m，不宜年夜于6m，并不得小于1m，严禁把导管底提出混凝土面，防止构成断桩。（九）在水下混凝土灌注过程中，应有专人测量导管埋深，填写

32、好水下混凝土灌注记载。（十）水下混凝土的灌注应连续进展，不得中继，因此灌注前应有严密的施工构造计划及辅佐方法，一旦发活力具缺点或停电以及导管堵塞等事不时，应破刻采纳无效方法并同时作好记载。（十一）晋升导管时应防止碰挂钢筋笼。当混凝土面上升至钢筋笼内34m，再晋升导管，使导管底高于钢筋笼底端，免得钢筋笼上浮。（十二）应操纵好最初混凝土的灌注量，使灌注终了的混凝土顶面满意凿除浮浆层后，桩顶标高契合计划恳求，确保桩身质量。一般应操纵在计划桩顶标高以上约0.5。（十三）每根桩要制造一组试件，每组三件。7110拔导管、截桩头：（一）水下混凝土浇注终了，导管吊出桩外，分节卸开，管节跟衔接整机用水冲刷洁净，

33、而后涂油，并摆放保存。（二）超浇的混凝土采纳人工去除。在桩身混凝土浇完后6小时，即可儿工挖去多浇的砼，直至超过桩顶计划标高20cm为止，待要灌注承台砼时再凿除这20cm砼。留意不要扰动桩身砼。7111桩基检测：桩基施工7天后截除桩头，恳求测验。本标所有桩基检测全体履行桩内超声波检测。每根桩内设3根57钢管，检测砼质量。检测管按恳求接长后，焊接在钢筋笼上放下时，一并下到桩内。检测管讨论及底部密封好，不克不及渗漏。顶部用木塞封锁，防止砂浆杂物堵塞管道。7112产物保护：（一）混凝土灌注标高低于空中标高的桩孔，灌注混凝土终了要破刻回填砂石至空中标高。严禁用年夜石、砖墩等年夜件物件回填桩孔。（二）严禁

34、汽车、吊机、桩机等年夜型机器碾压桩位。（三）严禁把桩体作锚固桩运用。81土工格栅施工工艺框图及笔墨说明掩盖砂垫层铺设底垫层施工预备布设土工格栅轻度碾压土工格栅施工工艺框图8.1.1施工预备：施工前，对出场的土工格栅材料按标准跟计划恳求抽取试样，进展极限抗拉强度跟延长率测验，确保材料契合计划跟施工恳求。施工前对路基标高桩进展复测，断定垫层的铺设标高以保障土工格栅的铺设标高。8铺设底垫层：为防止基底部分存在的锐利物或硬物破坏土工格栅，铺设前先在基底铺设一层10cm阁下的砂垫层。垫层摊铺时要按计划恳求构成坡面，保障土工格栅排水迟滞。用轻型压路机开端压实，压及时要保持垫层面的平坦。8.1.3布设土工格

35、栅：按计划规格跟恳求在垫层上全断面铺设土工布。铺设时要保障土工格栅拉直平顺，紧贴垫层，不克不及歪曲、折皱。搭接按恳求用尼龙绳人工缝合，并用短钎将铺设好的土工格栅临时结实于垫层。质量测验方法：垫层的平坦度及坡度每200m反省4处，其余工程按2%的比例进展抽查。8.1.4掩盖砂垫层：土工格栅铺设终了后及时铺砂掩盖。砂掩盖层采纳人工摊铺，禁止机器装备直截了当在其下行走，一次松铺厚度操纵在20cm以内。摊铺时要平坦平均。8.1.5轻度碾压：砂掩盖层采纳小型压路机静力碾压，碾压时沿路基纵轴线从双方开始循序向两头进展，压路机的前进时必需前进开展进展，不得在掩盖层上转弯，并留意防止土工格栅发生挪动景象。91

36、袋装砂井施工工艺框图及笔墨说明成井反省及补砂填砂袋基底清算及回填砂井机就位、压管套操纵备砂袋制运施工测量袋装砂井施工工艺框图9.1.1施工测量：应用全站仪引测坐标及高程操纵桩，按图纸给定的操纵点坐标逐桩测放出线路操纵点桩，按照操纵点间距思索加测中线桩及边线桩，并在桩上测量出基底标高操纵线。按图纸计划间距跟安排方法按照施工进底，逐段在基底测放出砂井核心桩。基底清算及回填：按计划恳求将空中的表层植被、表土清算至计划标高，对清算后基底标高低于计划标高的路段要进步展回填施工。水塘地段回填时先沿坡足线向外侧筑做草袋围堰，对基面横坡陡于1:5的部分路段，需将空中挖成梯台；台阶宽度12m台阶顶面应做成24%

37、的反向横坡。基底清算及回填时将基面留设0.3%的坡度，以利基面及砂垫层排水。回填施工工艺参照路基填筑施工工艺。砂井机就位及压管：基底处置终了后，砂井机及套管达施工地点就位。砂井机就位时要使导轨及套管管身垂直于空中并精确瞄准桩位，垂直度偏向操纵在1.5%以内，并在套管上部按必定长度划出标尺，以操纵砂井的入土深度。套管不得曲折，内壁要光滑无毛刺，管径操纵在810cm。就位终了后，起动砂井机压力装置及激振器，将套管慢慢振动压入软土中，施压时保持压力为定值。压管时要接着向下进展，不得起管后再往下。当压管濒临风化岩层时，要留意不雅看套管的下沉速度，当下沉速度有清楚变慢时，对套管的入土长度加以记载，确保套

38、管进入风化岩层不小于30cm。填砂袋：砂袋通过进口流轮颠簸敏捷地送入套管口边并拉住袋尾，起动激振器晋升套管，当套管晋升至时，摊开砂袋，使砂袋坠入孔底。砂袋放入套管时要防止砂袋扭结、缩劲、断裂跟磨损。拔管时要防止带出砂袋或破坏砂袋，如发作时，要细心剖析缘故，当砂袋带出超越时，要从新补打。拔管带出的土要及时清算洁净。成形的砂井上口保障贯穿砂垫层。施工时要对每根砂井的灌砂量如实加以记载。砂袋的施工恳求：砂袋所用袋料要满意：抗拉强度8KN/m，单元面积质量85g/m2，网格4040根/10cm，渗透系数510-3cm/s，等效孔径095。袋料在运输跟存放过程中要防止阳光照耀，进入套管前不得破坏，否那么

39、不得运用。砂袋装料采纳干的中、粗砂，粒径在以上的砂的含量50%，含泥量3%，渗透系数510-3cm/s。砂袋要充填密实，灌砂率95%，每个砂袋要连续添补，下口要扎紧。充填好的砂袋盘成圆形堆放，并保障堆放地单调。9.1.5成井反省及补砂：砂井施工终了后及时进展成井质量反省，其破体地位、间距、孔径要契合以下恳求：破体地位偏向10cm、间距偏向15cm、孔径偏向1cm。抽查频率2%。已施打的砂井要及时向袋向补砂，约每隔3天补一天，天天补23次，别的，在遇雨时要在雨后及时补砂。承台施工：施工方法：施工安排：钻孔桩施工终了并验桩及格后便进展承台施工。承台基坑开挖方法桥墩或墩柱的钻孔桩施工终了，随即进展承

40、台基坑的开挖。开挖基坑采纳用小型开掘的方法。基坑开挖终了，待打凿桩头砼跟验桩及格后才进展承台各道工序的施工。模板及支架的选用：承台用20mm厚木夹板，支架运用51钢管搭设。钢筋加工及砼保送方法：a：钢筋在现场加工及装置。b：砼保送方法：泵车泵送。拆模砼养护模板、支持装置钢筋绑扎凿桩头基坑挖土砼浇筑及格监理工程师反省验收承台施工工艺流程操纵工艺：a：运用小型开掘机共同人工开掘基坑，抵达承台底施工标高后，而后打凿桩头。b：承台施工采纳20mm厚木夹板作侧模板。钢筋绑扎必需严峻按图纸计划施工标准进展施工，承台砼浇筑时采纳泵车泵送施工，一次浇筑终了。承台浇注前应先预埋柱筋，并用木方跟钢管结实。桥墩施工

41、：施工方法：模板及支架的选用：墩柱施工拟采纳特制钢模板，周转运用，模板装置采纳吊机共同人工进展。支架采纳碗扣式足手架搭设。钢筋加工及砼保送方法：a：钢筋在现场加工后运至绑扎地点。b：砼保送方法：运用砼泵车保送。工艺流程工艺流程墩柱钢模板施工流程图施工工艺模板施工墩柱钢模板支设方法如以下列图所示.1详细操纵如下：钢模板装置前必需清算洁净，并平均地涂搽两道脱模济。钢筋绑扎完后，起首在柱足处摊铺护足砂浆，在模板下口寻平。借助吊机将钢模板分节拼成一全体，而后逐节吊装就位。用螺栓将模板组合起来，并逐一拧紧。应用线垂跟经纬仪沿纵横两个偏向操纵跟测设柱的垂直度，并进展屡次测设、复核、校订。垂直结实用钢丝绳加

42、花蓝螺栓四边结实，钢丝绳由下至上每3米一道，上端结实在水平偏向按90夹角离开，钢丝绳与空中交角为45，并预埋钢筋作为地锚跟钢丝绳衔接，钢丝绳的延长线要通过柱模板的核心。应用预埋的14槽钢作柱底足校订跟水平偏向的结实，在柱垂直度校订后用木尖顶紧钢柱模板，使浇注混凝土时柱足不发作水平位移。由于混凝土墩柱高度较高，因此采纳多节拼接的方法。多节拼接法是将多节柱模拼接一同运用。要留意高低对齐，而后在模板四周沿竖向设置假设干通长钢管，外边设多少道铁丝箍箍紧，使之成为一个全体。恳求钢柱模对接处腻滑、尺寸精确。.2浇筑混凝土浇筑砼时采纳砼吊臂泵车,应用砼车泵管将砼导入模中,振捣密实。.3拆模及养护当墩柱混凝土

43、强度达标准恳求（2.5Mpa）时，可开始拆模，采纳吊机撤除。起首撤除钢丝绳，而后拆开组合模板的螺栓，将模板从柱面拉开即可。拆开的模板严禁摔撞，并应及时清算洁净堆放。拆模后，应对柱面进展反省，混凝土养护采纳塑料布掩盖养护。桥台施工本工程C0+205.45匝道桥桥台采纳肋板式台，肋宽1m，肋间距；B0+499匝道桥、C0+55.74匝道桥桥台为一字式桥台，由于台高濒临8m，桥台采纳加强方法，台身厚设为。施工方法模板及支架的选用：桥台施工拟采纳20mm厚年夜夹板作为模板，其根底承台施工同墩柱承台施工。足手架采纳碗扣式，歪撑采纳木枋加51钢管。钢筋加工及砼保送方法：a钢筋在现场加工后运至绑扎地点。b砼

44、保送方法：运用吊臂砼泵车保送。工艺流程桥台施工流程图施工工艺模板施工：施工时,先在20mm厚夹板上按恳求陈列木枋,并用铁钉结实，而后在模板及木枋外侧装置14号槽钢，把14号槽钢跟木枋用14对拉螺栓穿上,并用螺丝结实。为保障模板的波动性,采纳51钢管作为侧墙模板的歪撑。在进展侧墙钢筋绑扎时，为共同模板装置的需求，应在侧墙钢筋骨架上按400mm400mm安排型架肋钢筋，型架肋筋采纳10钢筋加工而成，并与侧墙钢筋骨架焊接结实，在进展侧墙模板装置前，应在每根型架肋筋两头绑扎塑料垫块，以保障侧墙保护层厚度契合标准恳求。模板支持系统详细构造详以下列图。钢筋施工按照计划图纸恳求购进材料，制造钢筋，制品运输到桥台左近后，由人力通过足手架通报到位绑扎，先结实竖向钢筋，再装置箍筋等副筋。混凝土施工浇筑砼时采纳砼泵车，应用导管将砼导入模具中，振捣密实，侧模2天后即可撤除，并用塑料薄膜包裹养护。预应力现浇砼连续箱梁施工本标段C0+205.45匝道桥终点桩号C0+，终点桩号C0+，上跨B匝道，位于半径R=200m的圆曲线内，跨径组合：（20+25+20）m。上部构造采纳预应力砼连续箱梁，箱梁高，采纳单箱双室断面，箱底宽，悬臂长为，箱梁跨中腹板宽40cm，支点加宽段腹板宽50cm，端横隔梁宽，中横隔梁宽。