建筑行业绥中3号锅炉专业施工组织设计.doc

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1、1工程概况绥中发电厂二期1000MW机组锅炉为东方锅炉厂有限任务公司花费的超超临界参数变压运转直流炉、单炉膛、一次中间再热、前后墙对冲燃烧方法、平衡通风、固态排渣、全钢构架悬吊构造型锅炉半露天布置燃煤锅炉。制粉系统采纳采纳中速磨、正压直吹式，每炉配6台磨煤机。5台磨煤机运转时能带锅炉MCR负荷，1台备用，布置在炉前煤仓间底层磨煤机根底上。锅炉尾部在炉后钢架K5排与K7排之间装备有两台容克式三分仓气氛预热器，气氛预热器主轴垂直布置，烟气跟气氛以逆流方法换热。两台气氛预热器以锅炉纵向中心线对称布置。每台气氛预热器由上梁、下梁、支承轴承、转子、导向轴承、外壳连接板、驱动装置、油系统、水清洗、蒸汽吹扫

2、、转子密封装置、调理装置及红外线监测装置等构成。脱硫部分包括烟气系系统、接收塔系统、事故浆罐池部分、石膏浆液处理系统、工艺水系统、石灰石浆液制备及供浆系统、废水旋流搜集系统、压缩气氛系统、检验起吊装备。锅炉B-MCR工况要紧技能参数如下：过热蒸汽流量3060t/h过热蒸汽出口压力26.25MPag过热蒸汽出口温度603再热蒸汽流量2470.33t/h再热蒸汽出口压力4.78MPa再热蒸汽出口压力4.54MPa再热蒸汽出口温度351 再热蒸汽出口温度603省煤器出口给水温度3005锅炉效能94.271.1系统流程省煤器系统见附图省煤器出口集箱省煤器出口集箱水冷壁下集箱省煤器水平蛇形管排省煤器悬吊

3、管水冷壁系统水冷壁下集箱前水螺旋段管屏前水上集箱前水中间混杂集箱前水垂直段管屏侧水螺旋段管屏侧水上集箱侧水中间混杂集箱侧水垂直管屏后水螺旋段管屏后水中间混杂集箱后水悬挂管后水出口集箱过渡段汇流集箱折焰角出口集箱折焰角管屏水冷壁延伸底部水冷壁管排水冷壁排管出口集箱水平烟道出口集箱右3水冷壁延伸侧墙右延伸侧水上集箱右1汽水不离器启动及30以下负荷时应用水平烟道出口集箱左水冷壁延伸侧墙左延伸侧水上集箱左顶棚过热器出口集箱过热系统顶棚过热器出口集箱侧包墙过热器管屏包墙出口混杂集箱1顶棚出口集箱顶棚过热器管屏后包墙过热器管屏前包墙过热器管屏中隔墙过热器管屏低温过热器管屏低温过热器出口集箱屏式过热器出口集

4、箱屏式过热器管屏屏式过热器出口集箱低温过热器出口集箱低温过热器管屏低温过热器出口集箱前包墙过热器下集器侧包墙过热器下集箱中隔墙过热器下集箱后包墙过热器管屏再热系统低温再热器出口集箱低温再热器破式管屏低温再热器水平蛇型管屏低温再热器管屏低温再热器出口集箱1.2要紧系统简介锅炉钢架锅炉钢架总宽度约为70m，共分为G1G7等七列；总深度约为，分为K0K7共八排。钢构造要紧由顶板、破柱、横梁、垂直支持、水平支持等部件构成，各构件之间采纳扭剪型高强度螺栓连接，顶板由主梁、次梁跟小梁构成一个动摇构造，主梁端有垂直支持；在锅炉K1、K2、K3、K4、K5等五个轴线共布置五件叠形连接的大年夜板梁，大年夜板梁的

5、顶标高约为+85900mm；炉架高度倾向设置刚性平台，钢架二侧钢构造采纳双排柱，内侧柱为要紧承重钢柱，外侧副柱那么通过梁、水平支持与内侧柱相连，以增加钢架的全体动摇性。锅炉受热面锅炉受热面要紧布置在钢架的K1-K5内，分为前炉膛、水平烟道、后竖井三部分。前炉膛炉墙为水冷壁构造，后炉膛炉墙为包墙构造。水冷壁构造上部为垂直膜式水冷壁构造，下部为螺旋管圈膜式构造，两者之间采纳集箱、连通管、聚拢集箱连接。前炉膛上部布置有屏式过热器，折烟角上方布置有低温过热器，在水平烟道上布置了低温再热器。后竖井由中间隔墙离开成前后两部分，前部布置有低温再热器，后部从上到下布置了低温过热器跟省煤器。水冷壁系统通过吊杆悬

6、吊，集箱外置。后炉膛内部组件低温再热器、省煤器、低温过热器的蛇形管排，通过支持跟悬吊式定位，蛇形管排均前后摆设。低温过热器出口集箱布置在省煤器管排上部，省煤器出口集箱布置在41600mm左右。烟气经省煤器后由尾部烟道引入K5、K7间的两个三分仓回转式气氛预热器。锅炉烟风系统气氛经消音器进入一次风机后,在一次风机出口抽一起为冷一次风至炉前作为调温风，一次风机出口另一部分经预热器预热后作为热一次风,热一次风与调温风混杂后从磨煤机前面进入，把磨制合格的煤粉从磨煤机出口煤粉管输送到锅炉一致层燃烧器的煤粉喷嘴而进入锅炉；二次风经消音器跟二次风机由预热器预热后经二次风道开门见山进入炉膛；燃烧后的烟气经炉膛

7、、尾部烟道落伍入气氛预热器烟气侧,经预热器与一次风、二次风换热落伍入电气除尘器,通过电气除尘器除尘后的烟气由引风机送入烟道,再由烟囱排今大年夜气中去。.1一次风系统气氛被一次风机从大年夜气中吸入，首提高入布置在烟道尾部的三分仓空预器，预热后的一次风通过热一次风道至炉前与冷风聚拢落伍入磨煤机。一次风机通过风机出口导叶调理所需风量，并由风道出口的文丘里管测量。.2二次风系统二次风属于助燃风，二次风也是用轴流式风机从大年夜气吸入。在进入炉膛前首提高入尾部烟道空预器，气氛在预热器里被换热元件加热，通过加热的二次风通过热二次风道引入炉膛，二次风完成分级燃烧，使燃料残缺燃烧而不发生过多的NOx。二次风分上

8、、下二层引入炉膛。上层通过SOFA向炉膛送风，上层通过跟风箱后引入燃烧器跟煤粉一道进入炉膛。二次风流量由装在进气管内的文丘里管进展测量，二次风机由出口导叶按照风机卑劣压力把持。锅炉燃烧系统本工程的燃烧方法为前后墙对冲的方法，与之相配套的燃烧器布置在前后的燃烧器大年夜平台上，燃烧器从上到下布置3层，共约48台。在受热面吊装前先将编好号的燃烧器临抛于各层照应标高的平台上。锅炉电气除尘器本工程每台机组装备两台三室五电场电气除尘器，布置于锅炉尾部引风机前。烟气从锅炉尾部经烟道进入电除尘出口喇叭，经分流均布落伍入电室，尘粒在电场力的感染下吸附在电极上，烟气流入出口喇叭，由引风机吸入烟囱排减少气，灰尘通过

9、振打后落入灰斗，输送风机正压输入灰库。烟气脱硫系统本工程每台机组设置一套烟气脱硫系统，包括：石灰石浆液制备系统、烟气系统、挡板门密封气氛系统、接收系统、氧化气氛系统、石膏排挤、脱水及输送系统、排空系统、工艺水系统、压缩气氛系统、废水处理系统。2锅炉专业施工范畴及要紧任务量按照施工构造方案的分不锅炉装置的要紧工程范畴为：1. 锅炉本体装置2. 锅炉附属呆板装置3. 锅炉机组除尘装置装置4. 锅炉燃油系统装置5. 汽锅炉墙砌筑6. 全厂热力装备与管道保温7. 全厂装备与管道油漆8. 锅炉检验起吊装备装置9. 灰渣系统装置10. 脱硫系统装置2.1锅炉钢构造序号名称单位数量备注1下部柱跟梁吨2中部柱

10、跟梁吨3上部柱跟梁吨4尾部柱跟梁吨5垂直支持吨6顶板吨7平台扶梯吨2.1锅炉受热面序号名称单位数量备注1汽水不离器吨图纸不齐、任务量待补2连接收道吨图纸不齐、任务量待补3受压件吊架吨图纸不齐、任务量待补4水冷系统吨图纸不齐、任务量待补5过热器系统吨图纸不齐、任务量待补6再热器系统吨图纸不齐、任务量待补7省煤器系统吨图纸不齐、任务量待补8刚性梁吨图纸不齐、任务量待补9燃烧装置吨图纸不齐、任务量待补10吹灰装置吨图纸不齐、任务量待补2.2锅炉要紧辅机序号装备名称规格单位数量备注1磨煤机台62给煤机台63送风机台24引风机台25一次风机台26密封风机台27燃烧冷却风机台2台28气氛预热器台29刮板捞

11、渣机套110电气除尘器套13编制按照3.1上海电力树破绥中工程工程公司编制的绥中发电厂二期2X1000MW扩建工程主体施工A标段施工构造方案3.2部颁火力发电工程施工构造方案导那么试行(81)火发字第70号)3.3上海电力树破有限任务公司施工技能治理制度汇编(Q/JSZG01-15-2000)3.4部颁电力树破平安任务规程火力发电厂部分3.5部颁电力树破施工及验收技能标准锅炉机组篇DL/T5047-953.6部颁火电施工质量检验及评定标准锅炉篇1996年版3.7工程树破逼迫性标准电力工程部分建标2000241号3.8东方锅炉厂部分图纸、材料3.9其余装备厂家的图纸、材料4工程施工总进度按照上海

12、电力树破绥中工程工程公司编制的绥中电厂二期2X1000MW扩建工程(A标段)施工构造方案的恳求。自2008年3月10日锅炉钢架吊装至2009年12月30日168运转终了共21个月。4.1要紧里程碑进度方案如下：序号里程碑节点目的日期调解日期1#3炉锅炉钢构造吊装2008年3月10日2#3炉锅炉受热面吊装2008年9月1日3#3炉锅炉全体水压试验2009年5月16日4#3炉锅炉酸洗试验2009年8月16日5#3炉锅炉燃烧冲管2009年9月1日6#3机组初次并网2009年10月6日7#3机组168小时终了2009年12月30日4.3保证明现锅炉施工要紧里程碑进度的方法4.3.1单方面贯彻公司质量目

13、的目的，严格按照公司质保系统、ISO9000恳求进展质量治理，加强过程把持，坚决贯彻“平安第一，防备为主的目的，落实各级平安任务，确保工程准点施工，单方面完成各项平安技能经济目的。4.3.2选用优良的呆板装备投入到本工程，保证各项任务顺利进展。本工程投入装置所需的要紧大年夜型机具如M1280D-2400吊机、750t履带吊已完成组吊、FZQ1250塔吊，确保构成有较充裕余量的施工花费才能。积极消化接收外高桥电厂三期21000MW机组工程积压的技能材料及本工程特征进展工程总体施工谋划，编制科学、公正的施工技能方案是确保工程优质、高效、顺利施行的保证，对每个施工工程制定既符合理论又有改良提高的技能

14、方案跟方法来指导施工，对施工过程中的关键工序进展技能攻关，使用本公司成熟的施工技能及工艺来确保工期的准点完成。加强施工前的技能交底。我们不克不迭囿于以往阅历，进一步结合绥中电厂二期机组的特征加强技能交底任务，做到游刃缺乏，使一切参与施工的人员都理解做什么，如何样做，做到什么恳求，到达什么目的，确保各施工节点能如期准点完成，以质量保进度。做好前期的技能预备任务，按照工程的进展情况布置阅历丰富的专业技能人员延迟进场，按照施工总体进度方案编制本专业P3施工进度方案、施工图纸的交付进度、专业施工人员的进场方案。细心熟悉施工图纸等技能材料，编制施工构造方案。按照现场情况并结合以往工程的施工阅历，猜测施工

15、中能够存在的征询题，制定对应方法。4.3.6加强技能人员、施工人员的培训，在原有工程装置阅历根底上，使新工程装置有一支高效、精干的队伍。4.3.7公正布置好炉架吊架，受热面组合，大年夜件吊装，受热面装置过程施工力量的平衡，优化苏息组合，提高效益。充分发挥专业工地感染，确保工程优质、准点。4.3.8施工过程中，严格实行部颁验评标准跟公司各项技能治理制度，严格把持H点跟W点，准确处理好质量与进度关系。4.3.9加强与土建、树破单位、监理、方案院等调跟任务，接受业主、监理跟工程公司的指导、监禁，强化现场的构造调跟任务,积极与制造厂家、方案等工程相关方联络，趁早觉察征询题、处理征询题。4.4.10加强

16、施工构造治理，树破不合的指示调跟系统，保证现场各项任务有序进展。设现场调理室，每天召开调理睬，单方面把持施工静态，严格把持笼统进度，搜集进度方案实举静态治理，按照现场的理论情况按月进展调解，科学公正的布置工序，确保各个工期把持点如期完成。5施工地域力能布置力能布置.1锅炉组合场内布置2台40t/42m龙门式起重机，分不担负锅炉装备的装、卸车跟装备组合任务。5.1.2烟风道等六道加工制造跟装备周转堆场内布置二台同轨30t/540tm门座式起重机，独特担负金属构造件制造、组合跟装备的装、卸车任务。5.1.3锅炉装备吊装选择2台附着自升塔式起重机M1280D-2400tm塔式起重机、FZQ1250/

17、50t塔式起重机为主力吊机，加上LR1750/750t履带式起重机、LR1280/280t履带式起重机各1台及2台KH180/50t履带式起重机为辅助吊机的吊装方案。能够掩饰全体锅炉施工区，能满意全体锅炉的吊装恳求。5.1.4施工现场装备的运输考虑采纳平板车、汽车等运输货色。现场装备40吨低平板、25吨低平板。15吨汽车、10吨汽车。5.1.5本工程施工现场用气考虑采纳散瓶供气方法跟集合供气方法。5.1.6锅炉组合场布置电焊机30台、热处理装备2台。5.1.7锅炉上布置电焊机70台、热处理装备3台。5.3施工用电布置锅炉组合场布置2个电源。锅炉钢架0米、17米、38米、53米、73米设置照应电

18、源，满意电焊作业需求。锅炉吊装呆板力能表现图塔式起重机顶升附着表现图#3机组锅炉吊装呆板布置破体表现图大年夜板梁吊装呆板力能表现图6施工方案锅炉6.1锅炉装置条件.1锅炉钢架装置的需求条件.1锅炉钢架吊装前，恳求钢架根底浇灌完成，养护期满。.2锅炉范畴内的毛地坪已经完成，坑及沟道填满压实。.3大年夜件运输道路疏浚。.4锅炉房内及开口通道处根底只做到0米，以便车辆通行。.5锅炉根底进展清理，锅炉纵横中心线跟基准标高已经移交。.6锅炉钢架作业指导书已经出书完成。.7锅炉钢架装备等已经到位，存在连续施工条件。.8施工机具、专门工种人员、材料、计量器具已报审。.9施工用的电动扳手、手动扭矩扳手等工器具

19、已经校验合格。.2锅炉受热面装置的开口方法考虑到受热面到货情况，假设屏过、高过、高再到货较晚那么考虑方案一，即K1、K2之间的过渡梁缓装，水冷壁的过渡梁装置。K1、K2，G6、G7间次梁、歪撑缓装。K1、K2，G6、G7间以上的平台缓装。便于以后屏过、高过、高再组件的吊装。假设屏过、高过、高再到货时刻畸形，那么方案一缓装的钢构造不缓装。K5至K7之间的钢构造不包括K5排，但K5排G4-G6间67m以上的横梁在K1吊装前缓装不装置，待大年夜板梁吊装完成，LR1750/750t履带式起重机参与后再进展装置。K4，G4轴线的钢柱及连接各柱的横梁缓吊，便于后炉膛受热面组件装置。在硬朗端K1、K2，G6

20、、G7处，标高在10米处的横梁缓吊，作为装备及组件的运输开口。6.2锅炉钢架装置6.第一层至第六层钢架选用FZQ1250/50T自攀式起重机跟M1280D/140T塔式起重机作为主吊机具,再配一台KH180/50T履带吊机跟LR1280/280T履带式起重机作为卸车跟组有用。6.大年夜板梁吊装选用LR1750/750T履带式起重机跟M1280D/140T塔式起重机作为主吊机具。6.炉顶大年夜板梁、次梁及垂直支持装置终了，并阅历收合格。内圈缓装钢架可使用卷扬机吊装或50T汽车吊吊装。炉顶小梁可与受热面吊杆独特装置。钢架吊装共分六个装置层跟炉顶大年夜板梁及次梁，垂直支持，炉顶小梁等，吊装一层，寻正

21、验收一层，并阅历收合格后，方可吊装上一层。上层钢架吊装前，上层钢架的高强度螺栓必需终紧终了。平台扶梯装置与每层钢架同期装置,即钢架装置一层,平台扶梯跟一层，并及时装置栏杆。考虑到受热面到货情况，K1、K2之间的过渡梁缓装，水冷壁的过渡梁装置。K1、K2，G6、G7间次梁、歪撑缓装。K1、K2，G6、G7间以上的平台缓装。便于以后屏过、末过、高再组件的吊装。K5至K7之间的钢构造不包括K5排，但K5排G4-G6间67m以上的横梁在K1吊装前缓装不装置，待大年夜板梁吊装完成，LR1750/750t履带式起重机参与后再进展装置。K4，G4轴线的钢柱及连接各柱的横梁缓吊，便于后炉膛受热面组件装置。在硬

22、朗端K1、K2，G6、G7处，标高在10米处的横梁缓吊，作为装备及组件的运输开口。钢架寻正、验收时，FZQ1250与M1280D吊车停靠位置必需使对钢架水平推力最小。对要紧构件进展复测、检查，对大年夜板梁,主破柱作100的复测检查,并作好记录,其余部分作10不雅观看检查。对第一层钢架破柱,要划出1米标高线,并用油漆跟样冲做好标志。大年夜板梁装置.1大年夜板梁吊装前应在板梁K1、K2、K3、K4、K5顶部划出纵横中心线并做好标志。.2大年夜板梁装置次第：K1下梁、K1上梁，K2下梁、K2上梁，K3下梁、K3上梁，K4下梁、K4上梁，K5下梁、K5上梁。其中K1下、K1上、K2下、K2上、K3下、

23、K3上、K4下、K4上由M1280D/140T塔吊跟LR1750/750T履带吊抬吊就位。K5上、K5下由M1280D/140T塔吊跟FZQ1250/50T他自攀式起重机抬吊就位。大年夜板梁叠梁吊装先下梁、后上梁进展，吊装次第由炉前往炉后进展。.3大年夜板梁寻正终了后,应在板梁上破体划出纵横中心线,并做好清晰标志,待验收终了后,方可进展下道工序的装置,即次梁、横梁、水平支持等装置。6.3锅炉装置工艺流程存在大年夜件吊装条件炉顶聚拢集箱临抛炉顶聚拢集箱临抛汽水不离器吊装贮水箱吊装水冷壁刚性梁临抛包复刚性梁临抛延伸侧水冷壁吊装两侧包复吊装低温再热器组合件吊装前包复组合件吊装水平烟道底部后包复组合件

24、吊装前水垂直段管排吊装省煤器悬吊管组合件吊装侧水垂直段管排吊装中间隔墙组合件吊装后水悬吊管组合件吊装低过出口集箱集箱吊装折烟角组合件吊装低再出口集箱集箱吊装低温过热器组合件吊装低再水平段组合件吊装屏式过热器组合件吊装低进水平段组合件吊装低过垂直段组合件吊装省煤器蛇形管排组合件吊装低再垂直段组合件吊装水冷壁中间聚拢集箱吊装前水螺旋段管排吊装侧水螺旋段管排吊装后水螺旋段管排吊装螺旋水冷壁灰斗装置低再出口集箱吊装省煤器出口集箱吊装水冷壁出口集箱装置6.4锅炉受热面装置锅炉受热面构造简介.1低温再热器低温再热器由出口集箱连接收排至出口集箱，呈纵向垂直布置于后烟井前墙与后烟井中隔墙之间。低温再热器出口集

25、箱：数量2个，规格为101680，长度米，材质为12Cr1MoVG，总重量63.2吨。左侧出口集箱水平布置于G2-G4，标高73000，右侧出口集箱水平布置于G4-G6，标高71800。低温再热器出口集箱：数量1个，规格为812.844，长度31米，材质为SA-106C，总重量25.9吨。集箱水平布置于G1-G7，标高41300。低温再热器分配集箱：低再出口集箱上共设有74个分配集箱，延集箱长度倾向均匀布置，由分配集箱连接收排，管排与出口集箱开门见山连接，不设分配集箱。低再出口分配集箱，数量74，规格为26724，长度米，材质为12Cr1MoVG，总重量14.9吨，间距。低温再热器管排：从出口

26、至出口集箱，共设有低温再热器一级管排，标高42700-47000；二级管排，标高47000-51450；三级管排，标高51450-55000；四级管排，标高55000-59150；垂直段管排，标高59150-70000。共有74个出口分配集箱，每一个分配集箱上有2片管排，每一片管排上由12根管子构成。因而低温再热器共有管排148排，管子共1776根。管子的规格及材质有SA-213T23；57SA-213T23；575SA-213T23；57512Cr1MoVG；57515CrMoG；5715CrMoG；575SA210-C；57SA210-C等。.2低温再热器低温再热器由出口集箱连接收排至出口

27、集箱，呈纵向垂直布置于水冷壁后墙与后烟井前墙之间。低温再热器出口集箱：数量1个，规格为88954，长度35米，材质为12Cr1MoVG，总重量38.9吨。集箱水平布置于G1-G7，标高73900。低温再热器出口集箱：数量1个，规格为965.262，长度36米，材质为SA-335P92，总重量49.7吨。集箱水平布置于G1-G7，垂直放置于出口集箱的正上方，标高75100。低温再热器分配集箱：低温再热器出口集箱上共设有37个分配集箱，延集箱长度倾向均匀布置，规格为298.524，长度米，材质为12Cr1MoVG，总重量8.4吨。低温再热器出口集箱上共设有37个分配集箱，延集箱长度倾向均匀布置，规

28、格为298.530，长度1.5米，材质为SA-335P92，总重量11吨。分配集箱间距。低温再热器管排：进出口集箱上各有37个分配集箱，每一个分配集箱上有2片管排，每一片管排上由16根管子构成。因而低温再热器共有管排74排，管子共1184根。管排的标高为60414-73000。管子的规格及材质有50.84SA-213T23；SA-213T92；50.84SA-213TP347HFG；50.84HR3C；SUPER304H；50.83.5HR3C；50.83.5SUPER304H；50.83.5SA-213TP347HFG等。.3低温过热器低温过热器由出口集箱连接收排至出口集箱，呈纵向垂直布置于

29、屏式过热器与水冷壁后墙之间。低温过热器出口集箱：数量1个，规格为584.2108，长度米，材质为SA-335P91，总重量43.2吨。集箱水平布置于G1-G7，标高73900。低温过热器出口集箱：数量1个，规格为711.2143，长度34米，材质为SA-335P92，总重量68.1吨。集箱水平布置于G1-G7，垂直放置于出口集箱的正上方，标高75100。低温过热器分配集箱：低温过热器出口集箱上共设有18个分配集箱，延集箱长度倾向均匀布置，规格为355.668，长度1.7米，材质为SA-335P91，总重量14.8吨。低温过热器出口集箱上共设有18个分配集箱，延集箱长度倾向均匀布置，规格为355

30、.693，长度1.8米，材质为SA-335P92，总重量19.5吨。分配集箱间距。低温过热器管排：进出口集箱上各有18个分配集箱，每一个分配集箱上有2片管排，每一片管排上由26根管子构成。因而低温过热器共有管排36排，管子共936根。管排的标高为56269-73000。管子的规格及材质有SA-213T91；SA-213T91；50.812SA-213T92；SA-213T92；SUPER304H；HR3C；SA-213TP347HFG；HR3C；HR3C；HR3C等。.4屏式过热器屏式过热器由出口集箱连接收排至出口集箱，呈纵向垂直布置于水冷壁前墙与低温过热器之间。屏式过热器出口集箱：数量1个，

31、规格为571.5100，长度35米，材质为SA-335P12，总重量40.7吨。集箱水平布置于G1-G7，标高73400。屏式过热器出口集箱：数量1个，规格为660.4114，长度34.2米，材质为SA-335P92，总重量52.5吨。集箱水平布置于G1-G7，垂直放置于出口集箱的前上方，与出口集箱水平间距6070mm，标高74200。屏式过热器分配集箱：屏式过热器出口集箱上共设有19个分配集箱，延集箱长度倾向均匀布置，规格为32573，长度6米，材质为SA-335P12，总重量51.7吨。屏式过热器出口集箱上共设有19个分配集箱，延集箱长度倾向均匀布置，规格为32575，长度，材质为SA-3

32、35P92，总重量33.4吨。分配集箱间距。屏式过热器管排：进出口集箱上各有19个分配集箱，每一个分配集箱上有2片管排，每一片管排上由22根管子构成。因而屏式过热器共有管排38排，管子共836根。管排的标高为55000-72550。管子的规格及材质有456SA-213T23；50.87SA-213T23；SA-213T92；SA-213T92；SA-213TP347HFG；SUPER304H；HR3C；HR3C；HR3C；HR3C等。.5低温过热器低温过热器由出口集箱连接收排至出口集箱，呈纵向垂直布置于中隔墙与后竖井后包墙之间。低温过热器出口集箱：数量1个，规格为635118，长度36米，材质

33、为12Cr1MoVG，总重量56.5吨。集箱水平布置于G1-G7，标高54300。低温过热器出口集箱：数量1个，规格为711.2125，长度36米，材质为12Cr1MoVG，总重量72.5吨。集箱水平布置于G1-G7，标高74100。低温过热器管排：进出口集箱上各有296片管排，每一片管排上由6根管子构成。因而低温过热器共有管子共1776根。管排的标高为54300-60250。管子的规格及材质有571012Cr1MoVG；571212Cr1MoVG；511112Cr1MoVG等。锅炉受热面的装置.1垂直水冷壁的装置1在组件吊装前，将屏式过热器进出口聚拢集箱，低温过热器进出口聚拢集箱、再热器进出

34、口集箱聚拢集箱等大年夜直径连接收先临抛于顶部。2将水平刚性梁临抛于照应标高的平台，做好临抛钢丝绳的保护方法。3水冷壁到现场后，将管排摊放到组合架上，检查管排的外形尺寸，做好吊装前的光谱、通球等预备任务。4将垂直段上部管排与照应的水冷壁出口集箱组合在一起，分步吊装，增加空中的焊接作业。5上部垂直水冷壁装置的准确性、包括中心线、标高、外形尺寸是全体锅炉受热面装置的根底，是锅炉受热面装置质量的条件跟保证。水冷壁垂直段以锅炉不合的基准点进展寻正，并尽快完成刚性梁的装置，使其成为一个动摇的框形构造。.2螺旋水冷壁装置1水冷壁下部螺旋管圈在上部垂直段包括刚性梁跟吊带构造装置终了，炉内破管管排吊装终了后进展

35、。2水冷壁下部螺旋管圈管排在空中组剖析炉膛宽度的单片，从炉膛底部进档起吊。应用卷扬机跟滑车组进展吊装。3水冷壁下部螺旋管圈管排装置采纳自上而下、在上片寻正，装置终了后再进展下片螺旋段的装置，确保炉膛的尺寸及垂直度。先前水冷壁再两侧水冷壁再后水冷壁的吊装方法。.3炉内破式管排施工方案1炉内破式管排包括从前至后分不布置了屏式过热器、低温过热器管屏、低温再热器管屏。2在组合架上分不将屏式管排与小集箱组合在一起。将组合件作为一个吊装单位。3在吊装时，做好管排的刚性加固，保证破式管屏不因扳破时变形而受损害。4炉内破式管屏吊装次第：低温再热器管屏、低温过热器管屏、屏式过热器管屏。5炉内破式管屏从炉膛底部进

36、档起吊。塔式起重机进展吊装，在水平烟道吊装前，低温再热器管屏必需吊装终了。6低温过热器组合件在折烟角吊装终了后进展，在K2-K3间起吊再接钩就位。.4后竖井包墙过热器装置方案后竖井包墙过热器总共分为后竖井前包墙、后竖井侧包墙、后竖井后包墙、后竖井中隔墙。其后竖井前包墙、中隔墙、后包墙分2段22片供货，左右侧包墙管排分2段10片供货，后竖井包墙上集箱分为几多段供货。后竖井过热器组合件吊装采纳从零米起吊，开门见山就位的方法进展吊装。后竖井包墙上部在空中与包墙上集箱组合，包复下部管排能够按照到货情况将相邻两片组合起来进展吊装。.5顶棚过热器装置顶棚过热器分前、中、后三部分。顶棚过热器前部为膜式管排，

37、中后部为散管。顶棚过热器的装置位于其余受热面吊装全然终了之后，由于前顶棚管屏穿过屏式过热器，顶棚出口集箱先临抛就位，管屏从K2-K3间进档单片运输至炉底后由M1280D吊装就位与集箱焊接，其余散管在炉顶单件穿装。.6低过、低再垂直管排装置1起首在组合场将低过垂直管排、低再垂直管排进展光谱、通球等装备检查。2低温再热器垂直段的吊装。由炉底起吊，开门见山就位。.7低过、低再蛇形管排装置1待低过、低再垂直管排装置终了后，即可进展其蛇形管排的装置。2低过与低再破式管排可由炉底的位置由卷扬机起吊。.8省煤器装置1起首在组合场将省煤器出口集箱与照应的悬吊管垂直管组合，由塔吊在炉内组件吊装前临抛到位。2省煤

38、器蛇形管排上、下2片，在低过吊装终了后吊装。由卷扬机从炉底起吊。3待一切省煤器蛇形管排悬挂终了后将省煤器下部集箱装置到位。6.4.2.9锅炉密封的装置在炉膛上部垂直段管排与刚性梁全体寻正就位后，能够进展炉顶管排与水冷壁的密封连接。炉顶密封方法分为顶棚管与四侧墙密封与悬吊管穿顶棚密封两部分。其连接方法是顶棚管排鳍片与水冷壁上预埋件进展焊接，悬吊管穿顶棚为金属膨胀节加密封盒方法。合金钢材料光谱复查。为了确保施工工艺，进展如下施工过程把持：u 密封件的搭接缝隙要紧密跟压紧，公差应符合标准恳求。u 焊缝停歇处的讨论，残缺去除药皮后才能接着焊接。u 焊弧走弧均匀，消除夹渣跟气孔。u 讨论焊缝必需采纳公正

39、的焊接次第，把持因焊接导致构造变形。u 密封件的装置严禁强力对接。u 焊缝缝隙符合焊接工艺恳求。u 焊缝严格按方案图纸的厚度跟位置，杜绝漏焊及错焊。u 在焊工自检的根底上，再由专人再进展检查，严格监控密封件的装置跟焊接质量。要紧辅助装备方案吹灰器装置墙式吹灰器，这些吹灰器都布置在炉膛四侧膜式水冷壁管排上，能够通过施工电梯运至照应标高平台，由于墙式吹灰器的重量较小，可用人力抬至装置位置，用1t手拉葫芦独特装置、就位。长吹灰器，预热器吹灰器用FZQ1250、M1280D吊车吊到照应吹灰器平台。待吹灰器门孔类浇注完成后进展吹灰器本体的装置。对短吹灰器喷嘴到水冷壁管的间距进展复测以防止运转时构成吹坏。

40、长吹灰器装置尾部标高严格按照图纸施工，保证炉本体热膨胀时吹灰器伸缩自由且蒸汽吹扫后内部冷凝水能自动流出。吹灰器管路在装置时，做到布置短捷、公正、无碰撞、整齐雅不雅观。支吊架装置符合图纸，不阻碍膨胀。磨煤机装置本工程装置的1000MW燃煤机组,其制粉系统采纳中速磨、正压直吹式，每炉配6台磨煤机。5台磨煤机运转时能带锅炉MCR负荷，1台备用，布置在炉前煤仓间底层磨煤机根底上。该典范磨煤机密紧由以下几多个部分构成：底部框架、磨煤机底座、第二节机体、磨碗、第三节机体、不离器、减速箱、减速箱电动机、不离器电动机。.1起吊运输方案每台磨煤机的吊装按高度分不为四层组件。第一层为磨煤机底座及其以下部件，包括减

41、速箱、底部框架等，第二层为侧机体跟磨碗，第三层为不离机体跟磨辊，第四层为不离器顶盖及多出口装置。按照现场差其余施工条件，磨煤机装备的起吊运输可考虑以下三种方案：a方案一：如双梁悬挂式起重机，能满意磨煤机装备装置恳求时，那么采纳双梁悬挂式起重机作为磨煤机装备的主吊机具。b方案二：如双梁悬挂式起重机不克不迭满意磨煤机装备装置恳求，但其轨道已移交装置时，那么在其四跟轨道上分不临时设置10t/12m的电动葫芦作为磨煤机装备的主吊机具。c方案三：如双梁悬挂式起重机及其轨道均不克不迭满意磨煤机装备装置恳求时，那么在17m运转层的钢梁跟给煤机出口孔设置20t的吊点，同时通过布置在0m层的电动卷扬机作为磨煤机

42、装备的主吊机具。d磨煤机装备中的台板及减速箱可由20t汽车式起重机单独吊装就位。e以上方案中，组合场内的装备均由现场短驳车辆运至装备装置根底旁，再由过轨吊或电动葫芦、卷扬机就位、装置。.2要紧装置次第装备装置前，以锅炉中心线为准先进展根底复查，其纵横中心线、标高在标准范畴内，然后依次进展根底底板装置寻正、减速箱装置、磨煤机底座装置、磨碗及第二节机体装置、第三节机体装置、拉紧装置装置、磨辊组件装置、不离器装置、电动机装置等，最后进展液压系统、光滑油系统的装置。6.5.3气氛预热器装置锅炉尾部在炉后钢架K5排与K7排之间装备有两台容克式三分仓气氛预热器一次风，二次风跟烟气侧转子改动的布置，双密封、

43、三分仓容克式气氛预热器装置，主轴垂直布置，烟气与气氛以逆流方法换热，通过受热片接收热量而失落失落预热，其构造由转子、外壳，冷热端连接板，传动装置，密封系统，油循环系统，清洗灭火装备等部分构成。大年夜抵吊装流程：先临抛热段梁、中心筒，将冷段梁吊装就位后，再就位中心筒跟热段梁。气氛预热器及其支架要紧采纳一台M1280D跟FZQ1250塔吊进展吊装。M1280D起重机密紧吊装下端支持大年夜梁、中心筒、上部热端大年夜梁。在吊装之前，须在空中对气氛预热器进展预组装，以确保装置尺寸跟增加吊装件数，详细方案见作业指导书。电气除尘器装置电除尘为三室、五电场，两通道相对独破，电除尘的吊装选用一台C7022塔式起

44、重机。电除尘器的装备，特不是阴阳极板在装置前，须对装备进展外表测量，有需求的还需进展需求的空中预校正，破柱、大年夜梁装置要严格把持精度，为墙板、灰斗、喇叭口的装置质量制造条件。本机组电除尘任务量大年夜，工期较长。电除尘装置要紧采纳一台C7022塔式起重机吊装，辅以KH-180跟KH1280/280t的履带吊作为场内卸车、组装跟进出口喇叭口、灰斗。电除尘装置组合场布置在扩建端。电除尘灰斗，阴极框架，进出口喇叭组合在此组合场组合。电除尘装置流程：根底划线电除尘钢构造装置灰斗装置外壳装置阳极吊装阴极吊装进出口喇叭吊装顶盖及保温装置阴阳极板寻正阴阳极振打装置装置屋顶雨棚装置保温电场内部清理电场升压试验

45、。电除尘器装置组合件要紧有灰斗、侧板、进出口喇叭及阴极框架等部件，进出口喇叭单件重量逾越C7022塔式起重机的起吊范畴，因而出口喇叭分三段组合，出口喇叭分两段组合。C7022塔式起重机布置于两台电除尘地域的中心肠位，其底座可采纳硬朗式或挪动式两种方法，使得土建与装置互不阻碍施工，完成全体两台三室电除尘的吊装。在起重机起吊范畴内方案施工预组装跟装备周转堆放场地，保证运输道路不断疏浚。为便于运输的装备，可在装备堆场内组装，减轻预组装场地的施工压力。电气除尘器的进出口啦叭口由C7022塔式起重机散件吊装就位。提高侧墙板、灰斗、喇叭口上焊接质量，是增加电除尘器漏风的关键，也是提高除尘效能的一个要紧把持点跟延伸电除尘器装备应用寿命的要紧手段，保证电场内部的焊缝光滑，以及残缺消除装置的临时铁件跟毛刺，在升压调试前，细心清理电场内部，去除一切杂物：包括粗大年夜的回丝头,构件上的毛刺跟大年夜梁内石英瓷瓶上的