甲乙胶带机安装施工作业指导书.doc

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1、甲乙胶带机安装施工作业指导书1项目工程概况及工程量 1.1项目工程概况山东三电技改工程3#锅炉是由无锡锅炉厂设计制造的UG-1217/18.4-M型锅炉。锅炉为半露天岛式、单炉膛、自然循环、四角切圆燃烧、6层燃烧器布置。一次中间再热、受热面采用悬吊结构。6号甲乙胶带机布置在CD煤仓间1轴到35轴，全长296.6米，安装标高为31.2米。输送机型号为DT型，输送速度为2.5m/s，皮带带宽1.2米，全长1220米。1.2 工程量6号甲乙胶带机：122106.6kg。2项目作业进度的安排 6号甲乙胶带机安装：2011.4.8至2011.6.20。 3作业准备工作及条件 3.1作业人员的要求3.1.

2、1作业人员要熟悉图纸，掌握施工图纸的各项要求，掌握输煤皮带机及其它设备安装的基本步骤。3.1.2参加施工的人员要求体质良好、有较高的安全和质量意识，能够登高作业，体检合格。3.1.3参加作业的特种作业人员应持证上岗。3.2作业人员的职责3.2.1技术员负责编制作业指导书,并在施工前组织技术交底工作,在施工过程中进行现场技术指导和监督,并根据安装节点组织验收工作。3.2.2质检员负责施工过程中的质量监督工作,根据作业指导书监督施工质量及工艺流程,制止不符合要求的违章施工。3.2.3施工人员根据作业指导书的要求进行现场实际施工,对与指导书不符的作业时,应拒绝施工,对施工中出现的问题通知相关人员不得

3、擅自处理。3.3作业机械、工具、仪器、仪表的要求 3.3.1机具配备序号名称规格数量单位备注1卷扬机5T1台2斤不落5T2台3斤不落2-3T6台4电焊机2台5千斤顶10-15T1台6滑车5T12个7水准仪1台8卡环2-5T10个9塞尺把110千分表块111框式水平仪个13.3.2机具要求3.3.2.1起重机械性能良好，制动可靠，行走自如，不得带病作业，经常维护。3.3.2.2电焊机性能良好，适应远方操作，适用高频作业。3.3.2.3计量器具经校验合格，并有合格证书。3.3.2.4其余工具应有出厂合格证，并按要求进行检验，符合使用要求。3.3.2.5施工人员在施工时正确使用工器具，防止因使用不正

4、确而发生损坏。3.3.2.6氧、乙炔表应有出厂合格证，乙炔表装有防回火装置。3.3.2.7小型工器具应有工具绳，大锤锤头无松动，卡扣无裂纹、变形，螺纹能正常旋入旋出。3.3.2.8斤不落经负荷试验合格,且自锁可靠，钢丝绳无破股断丝，无严重弯折现象方可使用。4作业程序及作业方法4.1作业程序设备清点编号 设备搬运存放 基础放线 头部构架安装 中间、尾部构架安装 托辊架及托辊安装 中间质量检查 驱动装置安装 落煤管、拉紧装置安装 犁式卸料器及锁气漏斗安装 车式拉紧装置安装 清扫器安装 皮带胶结、硫化 质量检查验收 试运转4.2作业方法 4.2.1设备基础复检放线 设备基础的复检放线应以厂房建筑基准

5、点为基准，其纵横中心线等的允许偏差如下：工序检验指标性质单位质量标准检测方法划线基础纵横中心线偏差10拉线、用钢尺检查中心线距离偏差3预埋板中心偏差10标高偏差104.2.2胶带机安装4.2.2.1构架安装：a）将头架、尾架安装就位后，以头架和尾架为基准，中间拉钢丝来测中间架的纵向中心线，用水平管来检测纵横向水平度；b）每节构架中心与设计中心偏差不大于3；标高偏差为10。c）中间架安装时应严格控制接头处左右高低的偏差及中间架相对标高差。4.2.2.2滚筒安装：a）滚筒轴线必须与皮带机长度中心线垂直；b）基础纵横中心线偏差，轴中心标高偏差及水平偏差均应符合验标炉10-8规定。4.2.2.3拉紧装

6、置安装：a）对于垂直拉紧装置其滑道应平行，升降应顺利灵活，配重块安放应牢靠，配重量一般按设计量的23装设，上煤时若有打滑现象再行增加； b）对于尾部拉紧装置往前松动不应小于100，往后的拉紧行程应为往前松动行程23倍。4.2.2.4托辊安装：a）托辊支架应与构架连接牢固，螺栓应在长孔中间并应有方斜垫；b）托辊应牢固地嵌入支架槽内；c）相邻托辊高低差不大于2；d）托辊安装时，应根据设计要求注意调心托辊和缓冲托辊的安装位置。4.2.2.5落煤斗和导煤槽安装：a）安装时落煤斗的重量不应压在导煤槽上；b）各落煤管、落煤斗的法兰连接处均应加密封垫，以防煤尘外泄；c）导煤槽应与皮带机中心吻合，且平行，两侧

7、匀称，密封胶板与皮带接触不漏；d）所有输煤机的缓冲托辊安装位置应对准落煤管，如图中所定位置与此不符，则现场应调整缓冲托辊的安装位置。4.2.2.6胶带的铺设和胶接：铺设胶带机胶带，一般用卷扬机配合滑轮组牵引见下图a）准确核实胶带的截断长度，使胶带胶接后拉紧装置有不少于34的拉紧行程；b）覆盖胶较厚的一面应为工作面；c）胶接口的工作面应顺着胶带的前进方向，两个接头间的胶带长度应不小于主动滚筒直径的6倍；d）胶带胶接工作开始前应作胶接头的胶接试验，试验胶接头总的扯断力不应低于原胶带总扯断力的80；e）胶接头胶接采用热胶法；f）胶接头应根据帆布层数割成阶梯形，每个阶梯可割成45左右的斜口，接头长度宜

8、为带宽度的12倍；g）在切割阶梯剥层和加工时不得切伤或破坏帆布层的完整性，必须仔细清理剥离后的阶梯表面，不得有灰尘，油迹和橡胶粉末等；h）涂胶前阶梯面应干燥无水分，如需烘烤时，加热温度不得超过100；i）胶浆应用优质航空汽油浸泡胎面胶制成，使用时应调均匀不得有生胶存在；j）涂胶一般分为两次，第一次应涂刷浓度较小的胶浆，第二次涂胶必须在第一次涂刷的胶浆汽油味已消失和不粘手时再进行；涂刷胶浆时应及时排除胶面上出现的气泡或离层，涂胶总厚度应使加压硫化后的胶层厚度与原胶带厚度相同；k）硫化时胶带接头应有0.5Mpa左右的加紧力。硫化时间及温度一般应符合电力建设施工及验收技术规范上表8.2.3.9的规定

9、；l)胶接头合口时必须对正；m)胶接头处厚度应均匀，并不得有气孔、凸起和裂纹；n)胶接头表面接缝处应覆盖一层涂胶的细帆布。4.2.2.7清扫器与逆止器的安装：a) 刮板清扫面应与胶带接触，其接触长度不应小于带宽的85带式逆止装置的工作包角不应小于704.3分部试运4.3.1分部试运前应具备：a) 设备周围的垃圾杂物已清除干净，脚手架已拆除；b) 有关地点照明充足，并有必要的通信设施；c) 有关通道应平整和畅通；d) 附近不得有易燃易爆物，并有消防设施。4.3.2分部试运前应进行下列检查：a) 检查机械内部（如破碎机）不得有杂物；b) 地脚螺栓和连接螺栓等不得有松动现象；c) 裸露的转动部分应有

10、保护罩或围栏；d) 检查轴承润滑油量，各摩擦部位应注以足够的润滑油（剂）；e) 电动机通风系统无杂物，封闭完好。4.3.3能与机械部分断开的电动机，应先单独试运转不小于2h，转动方向正确，事故按钮工作正常可靠，合格后方可带机械运转。4.3.4机械设备启动时，应注意下列事项：a) 联轴器指销全部安装完好；b) 机械设备第一次启动时，当达到全速后即用事故按钮停下，观察轴承转动部分，确认无摩擦和其他异状后方可正式启动。4.3.5机械部分试运时连续运行时间不少于8小时。4.3.6分部试运应符合下列要求：a) 轴承及转动部分无异常状态；b) 轴承工作温度应稳定，轴承最高温度不得超过70；c) 轴承润滑正

11、常无漏油现象；d) 破碎机试运时不应出现显著振动和异常响声；e) 电磁振动给料机在试运转过程中振幅和电流除随电网电压波动而变化外，应该是稳定不变的；f) 皮带运输机胶带应运行平稳，跑偏不应超出托辊和滚筒的边缘，不得有刮伤胶带和摩擦现象存在。上煤时全部托辊应转动灵活，启动和停止时，拉紧装置应工作正常，胶带无打滑现象；g) 联锁和各事故按钮应工作良好。4.4起重吊装方法： 较重设备先确定每台设备的自身重量，利用现场建筑物将绳索捆绑在建筑物上，四周加设角钢和半圆管保护建筑物的棱角，采用多台斤不落垂直吊装，不使斤不落超载使用，设备平移采用斤不落就位安装。环境允许设备底座垫上滚杠迁移，保证设备本身不伤、

12、不碰，完好无损到位。5.作业的质量要求及施工验收标准/规范/保证措施设备名 称工序检验指标性质单位质量标准检验方法和器具 6 号 胶 带 机 安 装构架安装中心线偏差mm0.5每段构架长度用钢尺检测标高偏差mm10用玻璃水平管测水平度偏 差横向mm2构架长度且10拉线用钢尺检测纵向滚筒安装纵横中心线偏差mm5用钢尺检测轴中心标高偏差10用玻璃水平管测量水平度偏差0.5用水平尺检测滚筒轴中心线 与皮带机长度中心线角度保持垂直拉线用钢尺检测托辊安装中心间距偏差mm20用钢尺检测上、下托 辊 水 平 度 偏 差mm0.5用水平尺检测相邻托辊工作面高度偏差mm2用玻璃水平检测皮带铺设皮带截断长度皮带胶

13、接后拉紧装置的拉紧行程34观察皮带工作面的选用应选覆盖胶层较厚的面观察皮带胶接胶接头合口厚度应均匀且不得有气孔，凸起和裂纹，接头表面接缝处应覆盖一层涂胶细帆布总扯断拉力不低于原胶带扯断拉力的80%试验测定胶接头外观检查主要胶接头强度试验主要5.1.1 传动滚筒中心线与减速机输出中心线同轴度误差不大于0.1mm。5.1.2 减速机输入轴中心与电动机中心线同轴度误差不大于0.1mm。5.1.3 联轴器两半体安装时，其端面跳动及径向跳动的允许误差不大于下表所列数值。检验项目凸轮联轴器凹轮联轴器液力耦合器链式联轴器端面跳动0.050.10.10.050.10.1径向跳动0.050.10.150.050

14、.10.15.1.4 传动装置的支架的水平度0.1mm/m，用水准仪测量。5.1.5 带式输送机的逆止器安装应注意其逆止方向，用手盘减速器的输出轴应能自由转动一周。5.1.6 限矩型液力耦合器安装时应参照厂家的说明书确定填充工作油量。其最大填充油量宜按最大转矩不超过电动机额定转矩的1.3倍确定。5.1.7 托辊排列基本原则均以胶带机布置图中要求为准，弧段上下托辊在布置图中的排列尺寸均以上下架面为基准。5.2 质量控制点及预防措施5.2.1运煤系统中所标注标高均以主厂房零米标高为基准标高。5.2.2在设备安装中如发现套用图纸或土建图纸所标注标于工艺布置图不一致时需核对其标高，均要以绝对标高进行计

15、算。5.2.3运煤设备安装前，应对土建施工的建筑物的各层标高、基础、埋件及预留孔洞进行全面检查，确认符合有关质量验收标准后方可进行安装。5.2.4运煤设备安装、调试、试运等内容除按说明书、设备安装图及厂家图纸说明书和技术要求进行外，并要遵照电力建设施工及验收技术规范进行施工和验收。对主要设备应建立施工、验收记录。5.2.5所有零部件（包括外协件），必须经检验合格。配套件、外购件等必须有合格证书方可进行安装。5.2.6 输送带胶接前应仔细对照每条带式输送机布置图中的规格，如上下胶层厚度、层数、芯层材料、用途要求、强度等。5.2.7胶带应平直、无扭曲、无气泡、无坑眼、其蛇行量不应大于0.35。5.

16、2.8 输送胶带应采用硫化接头，接头强度不应低于胶带本身的强度要求。5.2.9 合金橡胶清扫器的安装、调试及接触压力等应符合厂家说明书的要求。5.2.10 带式输送机的拉紧装置安装时，必须使张紧滚筒在初始位置上，以保证最大行程。5.2.11 运煤系统中落煤管法兰接口、人口门、检查门及漏斗与设备相接处，均应采用橡胶板或其他材料予以密封，以防煤尘飞扬污染环境。5.2.12 导料槽上安装落煤管的孔洞现场切割，安装完毕后割除落煤管在接口处超出20mm的余长，并用钢板将周围空隙封严。5.2.13 各转运站为头部漏斗或落煤管预留孔洞待漏斗或落煤管安装完毕后，周边应砌成沿并用钢板将周边空隙盖严，钢板与管道连

17、接处进行点焊。5.2.14 带式输送机拉紧重锤的数量应按设计要求安装。5.3施工验收标准/规范设备厂家的有关图纸及说明书电力建设施工及验收技术规范（锅炉机组篇）。电力部颁发的火电施工质量检验评定标准（锅炉机组篇）。6.针对施工安全、环境条件，提出安全防护和文明施工的标准及措施6.1.进入施工现场的人员必须戴安全帽，高空作业系安全带，穿防滑鞋。6.2.吊装前应严格检查各种工具、器具以及设备是否安全可靠，不准超负荷使用，吊装所用的绳索和钢丝绳必须有足够的备用强度。6.3.吊装时设专人统一指挥，步调一致。6.4.现场照明明亮，通讯畅通，孔洞铺设盖板。6.5.高空作业人员，必须身体健康，自感身体不适者

18、不得高空作业。6.6.五级风及以上的风天，禁止室外明火作业，雨天不得施工。6.7.动火前，应向有关部门申请动火报告，批准后方可动火作业，并在指定施工地点配备防火工具。6.8.施工现场禁止吸烟。6.9.要经常对用电设备及线路进行检查，以便进行相应处理。6.10.对现场的施工人员进行文明施工教育，使每个人都掌握文明施工标准。6.11.建立文明施工负责区，设专人负责施工现场，现场各种材料堆放整齐，设警示标志牌，保证现场整洁、有序、文明。6.12.每天作业后，组织人员对现场进行清理，做到工完场清，垃圾等杂物及时收集并堆放到指定地点，保护好环境卫生。7 危险及紧急情况时的针对性预防和应急措施7.1.1危

19、险点分析 7.1.1.1起重伤害吊车吊装构件时机械性能是否满足要求；钢丝绳、卡扣等工具的安全系数是否符合规定；吊物捆绑不牢及吊点选择不当，容易发生起重机损坏事故；吊车突然出现机械故障导致不能正常工作。严禁把手拉葫芦双条拉链换成单条拉链使用。7.1.1.2高空坠落高处作业区周围的孔洞、沟道等没有设置盖板、安全网或围杆。在夜间或光线不足的地方进行高处作业，没有设置足够的照明。7.1.1.3施工触电由于非电气作业人员或专业人员违规操作引起的电击事故应在施工中予以重视。用电线路及电气设备的绝缘必须良好，布线应整齐，设备的裸露带电部分应有防护措施。用电设备的电源引线长度不得大于5m。距离大于5m时应设便

20、携式电源箱或卷线轴。不同电压的插座与插头应选用不同的结构，严禁用单相三孔插座代替三相插座。单相插座应标明电压等级。严禁将电线直接勾挂在闸刀上或直接插入插座内使用。连接电动机械与电动工具的电气回路应设开关或插座，并应有保护装置。要做到一机一闸一保护。7.2采取的安全措施7.2.1施工人员在作业前应认真学习电力建设安全工作规程中的有关规定，并经安全考试合格方可上岗工作；开工前必须进行安全技术交底并做好记录。7.2.2施工人员登高作业前必须进行体格检查，合格者方可从事高空作业。7.2.3进入施工现场必须正确佩戴安全帽，严禁酒后进入施工现场。登高作业人员必须穿软底鞋，系好安全带，并悬挂在牢固可靠的结构

21、件上方。7.2.4施工所用的工器具应检查状态良好，尤其是电动工具检查是否漏电，手拉葫芦拉力试验合格后方可使用。7.2.5施工电源应由合格电工进行拆装，并配有漏电保护装置，其他人员不得私自乱拉乱接临时电源和习惯性违章操作。7.2.6施工场所应保持整洁，废料杂物应及时清理，堆放在指定地点，或垃圾箱内，定期清理，做到“工完、料尽、场地清”7.2.7施工区域内的氧乙炔皮管和临时电源线应沿平台边缘或架空敷设整齐，用专用挂钩悬挂，不得影响通道，严禁乱拉乱拖现象。7.2.8施工过程中设备堆放应做到定置化，进入施工区域的设备尽量按顺序有序进场，做到不积压，以满足现场安装即可。7.2.9起重工作区域内无关人员不

22、得停留或通过，在吊件的下方严禁站人。7.2.10施工现场应配备一定数量的消防器材，特别是冬季施工，更注意防火。8 施工危险因素和环境辩识及控制对策17 施工危险因素和环境辩识及控制对策表工程项目：三电技改 作业过程/活动: 6号甲乙胶带机安装序号危险点描述拟采取危险因素控制措施 控 制实施单位或部门监测单位或部门方法时机1火灾进行电火焊作业时清理周围5米范围内的可燃物。HP锅炉工地安保部2任意拆除移动安全防护设施或安全防护设施拆除安全防护设施要经有关部门同意，安全防护设施移动、拆除后及时恢复RD锅炉工地安保部3不安全装束作业人员安全防护用品佩带不齐全进入施工现场带好安全帽，作业正确佩带好防护用

23、品AP锅炉工地安保部4起重绳索机械强度、绝缘强度不符合安全要求，超负荷起吊。正确使用起重工具HP锅炉工地安保部5机具设备在非正常状态带病运转或超负荷运转经常检查机具设备运行状况HZ锅炉工地安保部6机械操作人员接班时，不进行检查。作业前不检查起重机的工作范围经常检查机械、保持机械状态良好SD锅炉工地安保部7用电接地不良用电接地保证良好WP锅炉工地安保部8施工场地要清洁施工场地土堆、沙堆、石灰、现场路面及时清扫、洒水。SD锅炉工地安保部9作业区域设备及物品堆放杂乱无序作业区域设备及物品堆放整齐，做到工完料尽场地清SP锅炉工地安保部控制方法：W见证；H停工待检；S连续监护；R记录确认；A提醒控制时机：P作业开始前；D每天至少一次；Z每周一次（4Z每月一次，12Z：每季一次）；T活动连续过程停顿或中断后19