六西格玛之工程管理论.pptx

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1、Roadmap-16 Sigma RoadmapRoadmap-2 经营者的参与和支援经营者的参与和支援 ( (The “right” supportThe “right” support) ) + + 选定正确的课题选定正确的课题 ( (The “right” project)The “right” project) + + 选拔核心的推进的人力选拔核心的推进的人力 ( (The “right” people)The “right” people) + + 正确的方法和工具正确的方法和工具 ( (The “right” roadmap & tool)The “right” roadmap &

2、 tool) 正确的结果正确的结果 q Six Sigma Six Sigma 成功要素成功要素Roadmap-3高层管理者所关心的问题高层管理者所关心的问题一线管理者最头痛的问题一线管理者最头痛的问题Roadmap-4q 解决问题接近方法解决问题接近方法怎样开展怎样开展Six SigmaSix Sigma？实际问题 统计问题统计解决方案实际解决方案yf x xxk(,.,)12Roadmap-5最佳化的工程最佳化的工程DMAICDMAIC路路径径ControlDefineMeasure区分区分Improve改善结果的持续管理改善结果的持续管理课题的文书化课题的文书化Project 选定选定/

3、定义定义/承认承认结果变数的结果变数的(Y)定义定义/现水准测量现水准测量排列潜在的原因变数排列潜在的原因变数(x)主要阶段主要阶段主要原因变数的评价主要原因变数的评价/最佳化最佳化适用工程里的解决对策适用工程里的解决对策Analyze潜在原因变数潜在原因变数(x)的定义的定义/评价评价主要原因变数的导出主要原因变数的导出/分析分析 Process Map C&E Matrix FMEA Multi-Vari 分析分析 实验计划法实验计划法 Control Plan SPC MSA重要重要 X 选定选定重要重要 X 管理管理 所有所有 X变数变数LIST选别选别LIST8 10 输输入入4 8

4、 输输入入3 6 输输入入10 15 输入输入30+ 输入变数输入变数主要活动工具主要活动工具Y = f(x) 的漏斗效果的漏斗效果 QFDRoadmap-6Define Phase ReviewRoadmap-7Define1. Project1. Project背景背景 项目开展背景是什么？2. 2. 问题陈问题陈述述 问题发生在哪？有多严重？ 比别的严重吗？问题现况？ 3. 3. 与经营与经营目目标关标关系系 本项目与公司经营目标有无关联？ 与部门目标有无关联？ 4. 4. 顾客与顾客与CTQCTQ 外部外部顾顾客是客是谁谁？内部顾客是谁？内部顾客是谁？ 顾客要求改善什么顾客要求改善什么

5、? ?5. Y5. Y及缺陷定及缺陷定义义 Y Y的准的准确确定定义是什么？范围多大？义是什么？范围多大？ 具具体体缺陷可缺陷可细细分分吗吗? ?6. Process6. Process范围范围 本本项项目重点聚焦于目重点聚焦于哪哪些工序些工序? ?7.7.目目标陈标陈述述 现况怎样现况怎样? ? 目标如何？极限目标？目标如何？极限目标？ 8. 8. 预想财务效果预想财务效果 项目完成后有形效果多大? 无形效果是什么？ 9. 9. 人力人力组织组织: : 组织成员有？10. 10. 活活动计划动计划: : DMAIC活动日期及内容Roadmap-8Define Define 要作的要作的101

6、0阶段内容：阶段内容：q ProjectProject选定选定q 问题陈述问题陈述q 与经营目标关系与经营目标关系q 顾客陈述及顾客陈述及 CTQCTQq Y Y 定义及缺陷陈述定义及缺陷陈述q 范围选定范围选定q 现况及目标陈述现况及目标陈述q 预想效果预想效果q 主要人力主要人力(Key player)(Key player)q 日程计划日程计划(Project plan)(Project plan)红字为必做，其他为可选项红字为必做，其他为可选项Roadmap-91.Project1.Project选定选定( (Project selection) :Project selection)

7、 : 对选定背景的说明对选定背景的说明 从公司的目标或顾客的要求出发从公司的目标或顾客的要求出发2.2.问题陈述问题陈述( (Problem statement) : Problem statement) : 说明要解决问题的现象，有多严重？比其他问题严重吗？说明要解决问题的现象，有多严重？比其他问题严重吗？ 最好用图表表示最好用图表表示3.3.与经营目标关系（与经营目标关系（Strategic relationStrategic relation） : : 本本ProjectProject与公司的宏观经营目标，公司经营目标，部门目标的与公司的宏观经营目标，公司经营目标，部门目标的 方向性是否

8、一致方向性是否一致4.4.现况及目标陈述现况及目标陈述 ( (Goal statement) : Goal statement) : 现况是怎样？现况是怎样？ 通过通过PJTPJT要达成的目标水准是要达成的目标水准是? ?5 5。顾客及。顾客及CTQCTQ陈述陈述 ( (Identify Customers & CTQ) :Identify Customers & CTQ) : 顾客顾客 : : 内部顾客是谁？外部顾客是谁？内部顾客是谁？外部顾客是谁？ CTQCTQ : : 顾客认为重要的核心项目是什么？顾客认为重要的核心项目是什么？项目项目 Define Define 1010阶段阶段Roa

9、dmap-106.6.项目选定范围项目选定范围 ( (Project scope) : Project scope) : 项目的范围项目的范围 产品型号及哪个工程？产品型号及哪个工程？7.Y7.Y及缺陷陈述及缺陷陈述 ( (Y & Defining defect) : Y & Defining defect) : 你在你在PROJECTPROJECT中要解决的问题是什么？中要解决的问题是什么？ 它的测定的指标是什么？标准是什么？它的测定的指标是什么？标准是什么？ 它又有什么缺陷？对缺陷它又有什么缺陷？对缺陷( (不良不良) )的具体定义的具体定义8.8.项目效果项目效果( (Project E

10、stimated $ impact ) :Project Estimated $ impact ) : 项目实施结果可带来的利益，有形和无形效果。项目实施结果可带来的利益，有形和无形效果。 项目所带来的利益项目所带来的利益( (顾客角度顾客角度, ,公司角度公司角度) )9.9.主要人力主要人力( (Key player) : Key player) : 选定包括选定包括PJTPJT成员的主要人力及作用成员的主要人力及作用10.10.日程计划日程计划( (Project plan) : Project plan) : PJT PJT进行阶段及主要日程陈述进行阶段及主要日程陈述项目项目 Defi

11、ne Define 1010阶段阶段Roadmap-11Measure Phase ReviewRoadmap-12DefineAnalyze | AnalyzeImprove | ImproveControl | ControlStep1 Ys 测量系统的确认Step2 Ys现水准工程能力确定Step 3- 潜在原因变数的(X)查找qDPMO（记数型)q控制图 q正态性检验 q工程能力PPKq记数型MSA q计量型MSAq Prosess Mapping或鱼骨图 q C&E矩阵 q FMEA，2次FMEA q小结：已改善X和关键X变量Roadmap-13Measure1. MSA 1. MS

12、A of Y of Y 计量型MSA？记数型MSA?2. Y2. Y的工程能力的工程能力 1.Y是否正态？2.Y是否可控？ 3.Y的工程能力是否充分？ 3.C&E3.C&E矩矩阵阵 YI,YI,Y3.？重要度分数 与X1,X2,X3.关联分数？ 哪些重要？4. FMEA4. FMEA C&E C&E矩矩阵选阵选出的出的X X优优先度排序先度排序 5. 5. 二次二次FMEAFMEA 对对FMEAFMEA后的后的X X部分先实施改善部分先实施改善6. 6. 工程能力工程能力现况？现况？ 经初步改善经初步改善后工程能力后工程能力现况？现况？7. 7. 小小结结 本本阶段已改善阶段已改善? ?筛选出

13、的重要筛选出的重要X X是？是？记数型记数型MSAMSA计量型计量型MSAMSARoadmap-14DefineMeasureAnalyze | AnalyzeImprove | ImproveControl | ControlStep1 Ys 测量系统的确认Step2 Ys现水准工程能力确定Step 3- 潜在原因变数的(X)查找qDPMO（记数型)q控制图 q正态性检验 q工程能力PPKq记数型MSA q计量型MSAq Prosess Mapping或鱼骨图 q C&E矩阵 q FMEA，2次FMEA q小结：已改善X和关键X变量Roadmap-15常用菜单常用菜单测量系统分析测量系统分析

14、记数记数型MSA计计量型 MSARoadmap-161) Select a minimum of 30 parts from the process 从过程中选取至少30件产品 45% of the parts in your study should have defects 约45%的产品应有缺陷 45% of the parts should be defect free 约45%的产品应无缺陷 10% (if possible) should be marginal 如果可能，约10%的产品处于边界2) Identify the inspectors 确定检验员和量仪。3) Have

15、each inspector, independently and in random order, assess these parts and determine whether or not they pass or fail. Repeat 让每位检验员独立以随机的次序检验这些产品并确定合格与否。重复 记数型测量系统分析记数型测量系统分析Roadmap-17记数型测量系统分析记数型测量系统分析1235060708090100AppraiserPercentWithin Appraiser12330405060708090100AppraiserPercentAppraiser vs S

16、tandardAssessment AgreementDate of study:Reported by:Name of product:Misc:,95.0% CIPercent 仅仅 供供 参参 考考Roadmap-18Within AppraiserAssessment AgreementAppraiser # Inspected # Matched Percent (%) 95.0% CI 1 14 14 100.0 ( 94.8, 100.0)2 14 11 78.6 ( 49.2, 95.3)3 14 14 100.0 ( 94.8, 100.0)# Matched: Apprai

17、ser agrees with him/herself across trials. Each Appraiser vs StandardAssessment AgreementAppraiser # Inspected # Matched Percent (%) 95.0% CI 1 14 11 78.6 ( 49.2, 95.3)2 14 9 64.3 ( 35.1, 87.2)3 14 10 71.4 ( 41.9, 91.6)# Matched: Appraisers assessment across trials agrees with standard.记数型测量系统分析记数型测

18、量系统分析 仅仅 供供 参参 考考Roadmap-19Assessment Disagreement Appraiser # pass/fail Percent (%) # fail/pass Percent (%) # Mixed Percent (%) 1 2 14.3 1 7.1 0 0.0 2 1 7.1 1 7.1 3 21.4 3 1 7.1 3 21.4 0 0.0 # pass/fail: Assessments across trials = pass / standard = fail.# fail/pass: Assessments across trials = fai

19、l / standard = pass.# Mixed: Assessments across trials are not identical.Between AppraisersAssessment Agreement# Inspected # Matched Percent (%) 95.0% CI 14 8 57.1 ( 28.9, 82.3)# Matched: All appraisers assessments agree with each other.All Appraisers vs StandardAssessment Agreement# Inspected # Mat

20、ched Percent (%) 95.0% CI 14 6 42.9 ( 17.7, 71.1)记数型测量系统分析记数型测量系统分析 仅仅 供供 参参 考考目标：目标：100% 一致一致Roadmap-20计量型测量仪器分析n让我们用 Minitab 来分析一些数据 n打开文件中的工作表计计量型 MSARoadmap-21Minitab GR&R 研究研究Roadmap-22选项选项 / 信息屏信息屏 在此输入特定的测量仪器信息作在此输入特定的测量仪器信息作为履历为履历 当作一定数目的重复时非常重要当作一定数目的重复时非常重要 在选项屏中输入工程公差在选项屏中输入工程公差 -公差是规格个整体

21、范围！公差是规格个整体范围！ 你也可以加上一个描述性标题你也可以加上一个描述性标题 Roadmap-23Minitab 输出输出nMinitab 产生解析的和图表的分析信息 解析结果nANOVA 表格 n散布构成 n百分比占有率表 图表结果nX-Bar / R 图n散布构成 n操作者*部品交互作用图 n操作者别和部品别图 n让我们先看解析结果，然后再看图表结果 Roadmap-24Source %占有率占有率 %研究散布研究散布 %公差公差 总测量仪器总测量仪器 10.67 32.66 68.61 重复性重复性 3.10 17.62 37.02 再现性再现性 7.56 27.50 57.77

22、操作者操作者 2.19 14.81 31.11 操作者操作者*样本样本 5.37 23.17 48.68 部品部品-部品部品 89.33 94.52 198.56 总散布总散布 100.00 100.00 210.08 明显的分类数明显的分类数 = 4测量仪器测量仪器 R&R 报表报表 % R&R (工程改善成果工程改善成果) %P/T (规格接受成果规格接受成果) - 注意低的明显分类数！必须不小于注意低的明显分类数！必须不小于5! Roadmap-25q 测量能力评价指标测量能力评价指标TOTALl% Contribution = 100% l% Study variation = 100

23、% (% R&R) 5.15 l% Tolerance = 100% (P/T比比)lNumber of Distinct Categories = Round( 1.41) (区分测量系统的区间数区分测量系统的区间数) s s2Totals s2MSs sTotals sMSTolerances sMSs sMSs sPartq 判断基准判断基准 区分 % R&R P/T比Number of Distinct Categories好的水准02%010% 10可以接受的水准 27.7%1030%59不恰当 7.7% 30% Z2.或由下页表格计算DPU，DPMO，Sigma水平。计算每百万机会

24、的缺陷数(DPMO):000,000, 1 / =DPMOx单位产品机会单位产品缺陷数Y Y为记数型时的工程能力的计算为记数型时的工程能力的计算Roadmap-35Y Y为记数型时的工程能力的计算为记数型时的工程能力的计算Roadmap-361.确定确定Y的稳定性的稳定性10050Subgroup095857565Individual ValueMean=80.88UCL=95.31LCL=66.4520100Moving Range11R=5.426UCL=17.73LCL=0I and MR Chart for C1数据稳定，无失控点数据稳定，无失控点Y Y为计量型时的工程能力的计算为计量型时的工程能力的计算Roadmap-372.确定确定Y的正态性的正态性P-Value: 0.823A-Squared: 0.223Anderson-Darling Normality TestN: 100StDev: 4.87667Average: 80.8784908070.999.99.95.80.50.20.05.01.001ProbabilityC1Normal Probability PlotP0.05时为正态分布时为正态分布Y Y为计量型时的工程能力的计算为计量型时的工程能力的计算