玻璃栈道施工专项方案(共27页).docx
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1、精选优质文档-倾情为你奉上武陵源杨家界景区刘家檐游道新建工程玻璃栈道专项施工方案编制: .审核: .武陵源杨家界景区刘家檐游道建设项目施工项目经理部二一六年七月目 录第一章 工程概况一、分部分项工程概况武陵源杨家界景区刘家檐游道工程位于武陵源风景区张家界森林公园杨家界景区,杨家界索道上站房的东、北及西侧,与杨家界索道上站站房相距50100米,新建线路沿方台山边缘,与旧游道贯通形成游览环线。工程位于张家界武陵源核心景区西北部,场地大部分地段尚无道路,交通不便。工程玻璃栈道位于新建游道西南角,天波府观景台东侧方台山崖壁上,处于新建游道圆桥和树桥之间区域,崖壁高差超过五百米。玻璃栈道全长约100米,
2、宽1.5米,标准阶段长1.5米,中间位置设置钢结构悬挑平台一处,悬挑长度5米,顶端设置直径2.0米圆形观光平台。行人面板为12mm+1.52PVB+12mm+1.52PVB+12mm钢化夹胶玻璃,钢筋砼骨架,立杆为8+1.52PVB+8钢化夹胶玻璃,不锈钢立柱,防腐木材栏杆扶手。悬挑平台采购型钢骨架,设置两道中横梁。玻璃栈道骨架根本采用锚杆固定在崖壁上端,悬空架设。玻璃栈道效果图 悬挑平台效果图现场现状图(左侧圆桥端、右侧树桥端)二、施工平面图施工平面图 卫星平面图三、施工要求针对本工程特性,工程实施中,遵循以自然为本和秉承可持续发展的理念对工程范围内环境进行严格保护。施工过程中,严格按照“安
3、全第一、预防为主、综合治理”的方针进行安全生产,确保每一个参建人员,开开心心上班去,平平安安回家来。在质量方面,秉持“不做罪人,不留遗憾”的理念,视质量为生命,为景区的发展添砖加瓦,必不负众望,用最完美的作品回馈各位领导亲朋的信任。在管理方面,营造“家”的氛围,坚持“人心不聚、大业不成”的理念,齐心协力、众志成城、迎难而上、攻坚克难完成所有使命,坚持以“PDCA管理”模式进行现场管理,及时解决所发生的任何问题。力保在制定时间内,给各界关心和支持景区建设的领导亲朋交上满意的答卷,使武陵源杨家界再次惊艳世界。四、技术保证条件1、技术准备对已经过审图部门审核批复的合法设计图纸复核,分项工程量已复核报
4、批完成,并以进行图纸会审和技术交底。现场勘察和原地面复核完成,周边环境调查汇总完成,资料整理归档。并已组织技术人员熟悉相关的技术规范,技术交底及安全技术交底已完成。委托具有资的实验室对本工程所需的试验进行试验。进场设备已报验,各项辅材已到位。进场材料已报验,已完成各项原材料的试验验证及进场检验。所有参建人员经正规公立医院体检合格,无高血压、心脏病等不适合高空作业的其他病症,无恐高症,并组织培训完成且考核合格,特种作业人员持证上岗。现场测量控制点布置复核完成,导测网加密完成,各监测区域和等级划分完成。其他附属临建设施完成。2、现场准备水通:项目部配备两台8m3水车从天子山镇运水至杨家界索道上站。
5、在施工现场蓄水点设置在玻璃栈道挑出平台上方木平台处(4方水箱),各个平台设置一个1立方米小水箱作为消费应急用水。水车晚上21:00后均停留在杨家界隧道上站,优先使用水车中的水,人工装卸,采用货运索道转运至现场,使水车在中午游客较少时返回天子山镇。电通:从杨家界索道上站变压器接出,架空布设,杨家界上站至玻璃栈道电力走廊沿货运索道悬空架设,电缆负荷按不低于两倍需求计算,套管采用100PUC管。三级配电,TN-S重复接地。路通:沿游道前进方向修建临时便道,便道采用土工布隔层加5cm后碎石垫层的形式布置,预留从杨家界上站经乌龙寨至天波府后运达施工现场。设置一道临时施工用货运索道,起点设置在杨家界索道上
6、站西侧(栈道起点处),终点设置在玻璃栈道上方木平台,方便玻璃栈道施工物资和材料的运输,索道运载能力不小于一吨。场地平整:在中湖乡和天子山镇各设置一个材料中转站确保物资材料充足,由于现场场地极其有限,必须考虑现场只准备两到三天施工材料的客观因素,每天晚上18:00至21:00从天子山运送物资材料到施工现场。白天施工遇到紧急情况时采用杨家界索道运输一定规模的材料。所有材料均架空堆放,水泥、砂石堆放在定制铁皮槽内,砂、石、水泥、钢构件、木材、玻璃等,各材料需要使用时在人工背运至加工地点,半成品在人工背运至使用地点,工加工平台设置在玻璃栈道两端平台。在乌龙寨租用当地村民四间房屋,三间作为材料堆放场,一
7、间作为休息室和应急救援处置室3、后勤保障准备为保证工程顺利推进,秉承以人为本的理念,争取在艰苦环境中对所有参建人员提供舒适的后勤保障,增加积极性,保证施工进度。配备完善的生活设施,确保所有作业人员生活有保障,能安居乐业。设置现场医务室,配备相应的救援设备和药品,现场配备一台面包车(可放床)作为现场应急车辆。在天波府观景台设置一个电子监控,并配备电子监控无人机,全程监测施工现场动态情况,及时杜绝安全事故的发生。第二章 编制依据1、招标文件、投标文件、合同协议书、施工图设计文件、详细地勘报告、相关会议纪要;2、经过审核和备案的武陵源杨家界景区刘家檐游道设计施工图等图纸和变更图纸;3、武陵源杨家界景
8、区刘家檐游道实施性施工组织设计;4、城镇道路工程施工与质量验收规范(GJJ1-12008)、城市桥梁工程施工与质量验收规范(CJJ2-2008)、旅游道路建设与管理规范(DB51/T 982-2009)、玻璃幕墙工程技术规范(JGJ102-2003)、建筑玻璃应用技术规程(JGJ113-2009)、混凝土结构工程施工质量验收规范(GB50204-2010)等现行国家、交通部、建设部、旅游局、公路工程、市政的各类文件、方法、规范、规程及行业法律。5、施工项目相关的预算定额、劳动定额及机械台班定额等。6、我公司以往类似工程施工经验、工法及各种施工统计资料、现场情况。第三章 施工计划一、施工进度计划
9、现场三通一平和货运索道架设完成后即开始对本作业段进行施工,钢筋砼结构由两端平台向中间悬挑平台同步推进,玻璃安装有悬挑平台向两侧同步安装。八个月十天,从2016年10月1日至2017年7月10日,具体安排有:1、前期准备工作及测量放样:十天,2016年10月1日至2016年10月10日;2、两端平台开挖及平台和玻璃栈道先期防护施工:一个月,2016年10月11日至2016年11月10日;3、玻璃栈道锚杆施工:两个月,2016年11月11日至2017年1月10日;4、玻璃栈道钢筋砼骨架施工:两个月,2017年1月11日至2017年3月10日;5、悬挑平台施工:一个月,2017年3月11日至2017
10、年4月10日;6、玻璃底板和玻璃栏杆施工:三月,2016年4月1日至2017年6月30日;7、扫尾阶段和验收试验:十天,2017年7月1日至2017年7月10日;在作业过程中,玻璃栈道防护和作业平台施工、锚杆施工、钢筋砼骨架施工三个步骤为流水作业,同步推进。二、材料与设备计划玻璃栈道材料分两阶段供应,第一阶段主要为防护、锚杆、钢筋混凝土和钢结构等相关原材料,第二阶段为玻璃、栏杆和装饰相关材料。具体材料供应如下表所示。阶段编号名称单位数量备注玻璃栈道第一阶段1精轧螺纹钢根300长度合计900米,嵌岩1.5m2固特邦立方米50其中安全防护10立方米3D48钢管壁厚3.5mm米89666(4.5m+
11、1.5m)+100m54扣件个50010055密目安全网平方米630(20+20+100)4.5m6滤网平方米2001002m7安全绳米20020人临边作业、便道施工8竹笆平方米1501001.5m9木胶板平方米20(20+20)0.5m101010木方米30010021.51110钢丝绳米6606610m12河沙、水泥、碎石按设计量1.2倍提供13各型号钢筋14型钢按设计尺寸加工,预拼合格后人工搬运至现场15辅材若干第二阶段1玻璃按设计量1.05倍提供2不锈钢3小型钢构件按设计量1.2倍提供4辅材若干机械根据材料供应和现场施工情况提前配备,主要机械有:发电机2台、空压机2台、潜风钻5台、滚筒
12、拌和机1台、搅拌机2台、卷扬机1台、振动棒2台、钢筋加工机具1套,其他辅助机具若干。现场配备休息室一个,设置在乌龙寨,配置有饮水机、担架、医疗急救用品和药品若干。第四章 施工工艺技术一、技术参数本玻璃栈道争取建设为全世界最美栈道为目标,按照规范和相关文件及会议纪要严格进行施工,具体施工参数如下:编号名称允许偏差备注1钢筋工程0.5cm禁止焊接2模板工程0.5cm外侧必须平顺3混凝土标高-0.50cm禁止超高4钢结构0.5cm栓孔偏差5玻璃安装0cm严格要求二、工艺流程现场采用两端同步推进作业的形式加快施工进度,遵循先防护后施工的原则进行现场施工,具体工序入下图:三、施工方法以保护环境为根本,以
13、建设世界最美游道为目标,确保安全,注重质量,科学安排,合理施工。1、前期准备和平台施工测量放样确定玻璃栈道平台位置和和开挖边线,确定平台开挖防护位置和山体欲裂边线。初步确定玻璃栈道各骨架锚固点位置,对应设置山顶锚杆位置。所有人员体检和培训考核完成,三级交底到位,应急演练完成等组织和技术保障完成。各原材料进场实验完成并合格,所有机械和仪器进场验收完成,其他辅材准备到位。防护完成后进行平台施工,平台采用人工开挖,根据开挖边线采用潜风钻进行欲裂孔施工,欲裂孔直径50cm,间距2550cm,角度和深度根据开挖坡比确定,钻孔完成后采用膨胀剂进行边线欲裂。人工分层开挖平台,采用风镐凿石,优先开挖玻璃栈道侧
14、平台,所有土石方采用土带装袋外运。开挖边坡先采用挂网防护,后期在进行客土喷播。2、锚杆施工本工程分为两种:玻璃栈道结构锚杆和现场支架临时锚杆。锚杆采用吊篮施工,施工顺序由两侧平台开始向中间汇合。采用封底吊篮施工,吊篮从崖顶下方至施工区域,吊篮后锚设置在崖顶便道附近,吊点采用双索固定,吊索安全性系数不小于5(倍),吊索上方锚固点设置在山顶,采用钻孔锚杆,锚杆入岩一米,锚纤为D32精轧螺纹钢(各锚杆布置见附图)。锚杆采用潜风钻钻孔,长钻杆和锚杆的安拆采用软绳辅助提升和固定,作业人员安全绳与吊篮安全绳分离设置,单孔循环作业,每个工人悬空作业时长不超过2小时,应急救援室设置在乌龙寨。锚杆类型:临时锚杆
15、(安全绳悬挂点、工作吊篮悬挂点、支架支撑点)均采用精轧螺纹钢作为锚纤的形式,配合六角螺母固定加工好的锚垫板构件。玻璃栈道的锚杆按设计要求先行加工。成孔:采用合适的钻头开孔,潜风钻钻进,送风清出残渣。当钻至预定深度后,要检验孔底的岩芯残留,保证清孔质量降低沉渣。钻孔精度:水平方向距离误差不大于50mm,垂直方向孔距误差大于100mm;底部的偏斜尺寸不大于锚杆长度的3%;锚孔的深度大于设计的锚杆长度0.05米。山顶安全绳悬挂点和工作吊篮悬挂点直接采用潜风钻垂直钻孔成型;平台防护立杆也采用潜风钻钻孔,外倾5度;支架支撑点采用悬挂吊篮施工,锚杆水平夹角5度;玻璃栈道锚杆在搭设好的支架平台上施工。清孔:
16、将采用空气压缩机风管清洗,使残留在基坑内部的残渣清理出孔内。注浆材料及其施工:压浆剂采用高强度自密式砂浆,采用软管导入孔内体积60%75%时插入锚杆定位,由于固特邦材料特性,六小时左右就可以满足施工需要。锚杆外露构件严格按设计要求加工和预埋到位,严格把控所有连接节点。锚杆注浆完成,凿锚杆砂浆未达到规范允许的强度前,禁止对其施加任何荷载,养生达到条件后,均进行抗拉拔试验。支架锚杆采用膨胀锚杆,分上中下三层:下层支撑点、中层横梁点、上层安全绳固定点。支架锚杆施工完成后安装铰接构件,拼装支架杆件,形成作业平台。平台下方设置安全网和绿化,确保安全和环境保护。人员施工时,安全绳固定在上层锚杆锚点上。玻璃
17、栈道砼骨架强度达到设计要求后,拆除支架和锚杆,采用自密实砂浆封闭钻孔。3、钢筋工程?钢筋质量要求:钢筋混凝土结构所用的国产钢筋必须符合国家有关标准的规定和设计要求。所有钢筋为信誉良好的合格制造厂家产品,钢筋应有出厂质量证明书或试验报告,钢筋表面或每捆(盘)钢筋应有明确标志。进场时应按直径分批检验,进场检验内容应包括查封标志、外观观察,并按现行国家标准的规定60t为一批抽样作力学性能试验,合格后方可使用。钢筋在加工过程中,如若发现脆断、焊接性能不良或力学性能显着不正常现象,应根据现行国家标准对该批钢筋进行化学成分检验,合格后方可使用。?钢筋加工场地及运输方式:钢筋在场内钢筋加工场进行。本工程在结
18、构施工时,现场配备钢筋切断机一台、弯曲机一台、对焊机二台、钢筋弯曲机一台。从二层结构开始,钢筋加工半成品将由塔吊运至施工层面上。钢筋加工:根据图纸及规范要求进行钢筋翻样,经技术人员对钢筋翻样料单审核后,方可进行加工制作。钢筋加工的形状、尺寸必须符合设计要求及现行施工规范要求;钢筋的弯钩应按施工图纸中的规定执行,同时也满足相关标准与抗震设计要求。钢筋连接:非锚固部分所使用的钢筋原则水平筋采用绑扎,接头位置按50%错开,钢筋搭接部位、搭接方式及搭接长度必须满足设计和规范要求,必须严格按设计要求进行施工。锚固长度按照设计规定执行,整根钢筋不设置接头。?在结构施工中,根据施工进度计划和施工部署,总的结
19、构施工顺序为:柱钢筋绑扎到框架梁钢筋绑扎到板钢筋绑扎,对密肋钢筋混凝土结构应着重考虑钢筋模板的结合。?本工程地上主体部分模板工程量较大,且距地面较高,为便于各工序在工作面上衔接进行,计划在采用吊架施工,先施工锚杆,接着进行梁、板的模板安装和钢筋绑扎.钢筋的级别、直径、根数和间距均应符合设计和施工要求。绑扎或焊接的钢筋骨架、钢筋网不得出现变形、松脱与开焊。尽量多进行非结合段区域的钢筋笼预制,连接点钢筋连接采用绑扎连接。施工配合:钢筋绑扎的配合主要与木工及架子工的配合,一方面钢筋绑扎时应为木工支模提供空间,并提供标准成型的钢筋骨架,以使木工支设模板时,能确保几何尺寸及位置达到设计要求;另一方面,模
20、板的支设也应考虑钢筋绑扎的方便。部分梁一侧可暂不封模,待钢筋绑扎以及垫块放置均已完成后方可封梁侧模。另必须重视安装预留的适时穿插,及时按设计要求绑附加钢筋,确保预埋准确,固定牢靠,更应作好看护工作,以免被后续工序破坏;混凝土施工时,应派钢筋工看护钢筋,保证楼板钢筋保护层厚度符合规范要求。?钢筋工程质量保证措施及注意事项:在整个钢筋工程的施工过程中,从材料进场、存放、断料、焊接至现场绑扎施工,将实行责任落实到个人,层层严把质量关的质量保证措施。钢筋加工、连接及绑扎施工中应注意:钢筋加工的形状、无油污,不得使用带有颗粒或片状老锈的钢筋;钢筋的弯钩应按施工图的规定执行,同时满足有关标准与规范的规定;
21、钢筋加工的允许偏差对受力钢筋顺长度方向为+10mm,对箍筋边长应不大于+5mm;钢筋加工后应按规格、品种分开堆放,并在明显出挂识标记,以防错拿;钢筋焊接的接头形式、焊接工艺和质量验算,应符合国家现行规范的有关规定;钢筋焊接前,必须根据施工条件进行试焊,合格后方可正式施焊;受力钢筋的焊接接头在同一构件上应按规范和设计要求相互错开足够距离;对节点钢筋绑扎,施工前应详细编制绑扎顺序,钢筋工长和质量员需层层把关,以防出现钢筋规格错误和钢筋数错漏;按规范和设计要求设置垫块;混凝土浇捣过程中,设专职钢筋看工,对偏移钢筋及时修正。4、模板工程?模板选用:本工程采用定制木模,模板数量配备以两个段两个专业班组为
22、配备标准。模板支撑系统选用:模板支撑系统选用原则是在满足工程要求的情况下,尽量减少支撑系统的投入量,降低材料的使用费;本工程施工面积较大,工作面广,为加快模板支撑利用的周转速度,在本工程的上部结构模板的支撑系统中,采用悬挑钢管脚手架支撑体系为主,木支撑为辅。?模板支撑系统配备数量:为便于施工,梁底D48壁厚3.5mm钢管支撑配备数量要能满足结构层同时施工的要求,故梁底钢管支撑配备两套,平台板模板钢管支撑配备两套。?模板施工?:梁、平台板的模板施工时先测定标高,铺设梁底板,根据底模上弹出的梁线进行平面位置校正和固定。侧模:在砼强度能保证其表面及棱角不会被损坏,方可拆除。?底模:在砼强度符合下列规
23、定后方可拆除。在模板工程施工过程中,施工人员需按施工质量控制程序图严格把关:模板特别是梁的模板及其支撑,需进行设计计算,满足施工过程中刚度、强度和稳定性要求,能可靠的承受年浇注混凝土的重量、侧压力及施工荷载;模板施工严格按木工翻样的施工图纸进行拼装、就位和设支撑,模板安装就位后,由技术员、质量员按平面尺寸、端面尺寸、标高、垂直度进行复核验收;为更好地保证砼面质量,拆模后,清理模板面砼残渣,再在板面涂刷一层水乳型脱模剂;浇注混凝土时专门派人负责检查模板,发现异常情况及时加以处理。5、混凝土工程?材料及施工机械准备:本工程各施工段中,地上主体结构混凝土量较大但位置不集中。因各部位混凝土强度等级有不
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