电力管沟施工技术交底(完整版)(共17页).docx

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1、精选优质文档-倾情为你奉上电力管沟施工技术交底1. 工程概况本工程电力管沟为新建工程，现状无电力管沟设施。位于项目60米规划线以外的绿化范围内，采用隐蔽式 24 线电缆沟，电缆沟断面形式为1.91m(净宽)*1.37m(净深),砖砌结构，双侧支架，壁厚240mm，C15素混凝土垫层，M10水泥砂浆砌筑MU10砖砌侧墙，C25电力管沟压顶混凝土，C35钢筋混凝土盖板。2. 工作内容和工作量电力管沟工程自规划七路至顺达路约2.6km,左、右幅约5.2km长，电力管沟每隔 200 米左右设一处横过路管，由于道路桩号 K0+000K0+100、K0+300 K0+910、K1+120K1+320、K1

2、+440K1+710、K2+530K3+190、K3+340K4+010、K4+280K4+530 与 K4+750K4+834 路面改造，过路管采用 6 根160 MPP 电力管，分 1 层放置，每层 6 根，在车行道下设 C25 混凝土保护。其余路段，采用 6 根160MPP 电力拖拉管方式实施。电缆沟过交叉路口处为160MPP 电力管（阻燃型，管材环刚度要求为：不小于 25KN/，壁厚为 10mm）敷设，具体敷设方式为：采用 4 层放置，每层 6 根。电缆排管在车行道下设 C25 混凝 土保护埋深 1.0 米。电缆直埋排管在人行道下敷设，埋深 0.7 米。道路直线段每隔 50 米设置工作

3、井，交叉路口和横过道路排管处设三通井或四通井。电缆沟内采用复合型支架，沿电缆沟两侧交错放置，支架纵向间距 0.8 米，层间距为 0.23 米，电缆沟通道间距 0.7 米。电缆沟沟底纵向排水坡度不小于 0.5%，电力沟每隔25 米设300 集水口一个，内填沙。电缆沟在纵向每 25m 设置一道变形缝，变形缝的宽度、构成及材料应符合给水排水工程混凝土构筑物伸缩缝设计规程（CECS 117:2000）的要求。电缆走廊在人行道上每隔 10m 处设置电缆标志牌。电缆沟防火墙的设置，应在变电站外每隔 200m 设置防火墙一面；在变电站内每隔 100m 设置防火墙一面。防火墙材料采用防火环保膨胀模块。地基开挖

4、后需做好地基承载力试验，地基容许承载力120KPa，无需进行地基处理；道路桩号（K1+720K1+800 及 K3+360K3+520）两侧电力管沟落在道路淤泥质粘土层上，地基容许承载力仅为 80Kpa，应换填 40cm 片石+20cm 碎石，才可进行施工。 3. 质量、安全、进度、文明施工环境保护等项目（1） 质量目标响应业主要求的总体质量目标。满足合同中规定的各项要求，以严格的管理、严谨的工作态度，符合工程设计文件和有关技术规范要求，确保工程质量。（2）安全目标严格按照国家、地方有关规定进行安全生产管理，无重大和一般性安全责任事故，无汽车行车责任重大事故，无等级火警事故，尽量避免轻微事故发

5、生。（2） 进度计划电力管沟施工计划工期为2020年5月10日2020年12月30日，计划工期为235天。（3） 文明施工环境保护严格遵守国家环境保护法律、法规，在合同规定施工区外的生态环境绿色植物、树木等，尽量维护原状，尽力保护施工区内的树木、植被，同时注意保护地下文物。道路施工要定期洒水清扫，以减少尘土飞扬。水泥、白灰等易飞扬的细粒材料露天堆放时应下垫上盖，防止飞扬和流失污染。道路施工范围四周应设置样式统一的围挡，全面推行现场施工标准化作业。对产生噪声、振动的施工机械，采用有效的控制措施，减轻噪声扰民。在施工作业时，除抢险抢修外，有较大噪声、较大的设备不应安排在夜间施工。4. 施工准备4.

6、1 材料准备 电力管沟主材供应厂家各方面资质必须齐全，必须经业主、监理和我方项目经理部确认。砖、沙子、水泥等材料均需按要求进行厂家确定并进行入场检验。4.2 机具准备根据施工工艺要求，所需机械设备应提前进场，并检查其性能和工作状态，符合施工要求后方可投入使用，对机械操作人员应做好现场培训和安全技术交底。4.3 作业条件及人员准备电力管沟正式施工前应清理出足够的工作面，避免人员进场后出现窝工情况，针对作业面要做出合理的人员计划，提前配备技术人员，对进场人员要做好入场安全教育和技术交底。5. 操作工艺5.1 工艺流程测量放线沟槽开挖沟槽验收地基处理地基验收垫层施工侧墙及支架施工压顶施工砂浆抹灰隐蔽

7、验收盖板施工回填。5.2 作业准备施工前要熟悉施工图纸，对设计冲突的要及时沟通解决，做好技术准备。施工前对进行高程闭合复测，并将高程点引到施工作业面附近不易被破坏的地方。施工现场做好场地规划，提前清理地表留出足沟的材料堆放、机械停放和行车通道场地。5.3 施工工艺5.3.1 沟槽开挖（1）施工前，由项目部测量人员实地放线，放出工作井中心线、管中心线及沟槽开挖边线（白灰洒线、井位定木桩）。（2）开挖前，确保无现况地下管线影响施工。施工时如遇未知现况管线，且与设计发生矛盾时，应及时通知项目部管理人员。（3）采用挖机纵向挖槽，由槽中心向两侧开挖，分层去土。（4）沟槽底标高=绿化带或非机动车道面层设计

8、标高2.22m，开挖槽底宽度=2.59m+400mm工作面（三通转接井处为3.95m宽）。（5）水准仪跟踪测量控制开挖槽底高程，利用RTK跟踪测量控制开挖槽底宽度防止中线位移。机械开挖至基底离设计标高20cm，人工开挖至设计标高，必须保证开挖过程中不超挖，不少挖，不扰动原状土（允许偏差30mm）。（6）沟槽开挖必须按技术交底要求放坡（1:0.75），边坡平顺、无起凸和凹洼（7）严禁在沟槽顶部堆放渣土，边缘堆置材料，或沿挖方边缘移动运输工具和机械，一般应距沟槽上部边缘不少于2m，堆置高度不应超过0.5m。做好周围安全防护工作，设置施工围挡、警示牌等。（8）开挖完毕，在清槽后经勘测、设计、业主以及

9、监理单位验收，地基承载力满足设计要求方可进行下一步施工（天然地基承载力120KPa,若不符合需报设计、勘察人员研究处理）。5.3.2 垫层施工（1）垫层底板宽度2.59m,厚度为20cm,混凝土强度为C15素混凝土。（2）电力沟每隔25 米设300 PVC集水口一个，内填粗沙,集水口向内放坡0.5%。（3）电缆沟在纵向每 25m 设置一道变形缝，变形缝的宽度、构成及材料应符合给水排水工程混凝土构筑物伸缩缝设计规程（CECS 117:2000）的要求。橡胶止水带应在垫层施工时预设。（4）浇筑方法:浇筑前由现场技术员计算每一段浇筑的混凝土方量，采用挖机卸载分点摊铺，然后人工铺平混凝土垫层。（5）垫

10、层必须用振捣器振捣密实,必须保证垫层顶面的平整度。5.3.3 电力沟侧墙施工（1）侧墙砌筑侧墙厚度240mm, 净宽1.91m,净高1.37m。砌筑材料：M7.5砂浆，MU10灰砂砖。砌筑工艺要求：上下错缝，内外搭接，砂浆饱满，灰缝顺直均匀，保证砌体的整体性，缝宽812mm，尽量挂线砌筑，确保墙体垂直、平整度，节约材料，少砍砖。电缆支架，埋入墙体深度170mm，上下间距230mm，距地100mm，左右间距800，墙体两侧交错布置。（2） 侧墙抹灰：采用1:2水泥砂浆抹灰，厚度15mm，底板、内壁不得漏抹。（3） 压顶施工：L形压顶高度350mm，宽度320，详细尺寸、钢筋布置参照图纸，钢筋保护

11、层厚度5cm。注意鱼尾钩和镀锌角钢预埋和浇筑时同时施工。5.3.4 盖板施工 盖板尺寸：2150*300*200mm，集中生产，提前预制。材料：C35钢筋混凝土，钢筋参照图纸集中加工 注意鱼尾钩和3mmC型钢包边提前预埋，间距150mm。达到强度方可铺盖。5.3.5 土方回填回填材料选用杂沙石、石粉、中沙按200mm厚分层回填夯实，回填土要求达到道路压实度要求。回填必须符合施工技术规范要求，沟槽内不得有积水、淤泥，所用填料严禁有砖头、混凝土块、树根、垃圾和腐殖质。沟槽回填必须保证结构本身的安全，沟墙两侧应同时回填，两侧对称进行，其高差不得大于30cm，回填时不得使用大型机械，不得使结构位移或损

12、伤。6. 质量标准6.1主控项目沟槽土方开挖：地基承载力应满足设计要求；原状地基土不得扰动、受水侵泡或受冻；进行地基处理时，压实度、厚度满足设计要求。沟槽土方回填：回填材料及压实度必须符合规范要求，回填时沟槽内不应有积水。6.2一般项目（1）沟槽开挖项目允许偏差检验方法槽底标高20mm水准仪沟槽边坡不陡于规定坡度尺测量（2） 沟槽回填项目压实度（%）两侧 93盖板以上50cm872其余部分按道路路基压实标准（3） 墙体砌筑项目允许偏差（mm）检测方法底部高程 10 水准仪净高 10钢尺净宽 20 钢尺垂直度 15 垂线、钢尺平整度 52m直尺、塞尺盖板两板底面错台10 钢尺、塞尺盖板压墙长度1

13、06.3质量保证措施（1） 实行三级检查制度，即班组自检、质量负责人检查、监理验收检查。（2） 通过过程检验和实验把关，控制工程施工的每一段、每一个部位的质量。（3） 每段沟槽进行浇筑前，必须进行现场地基承载力试验。（4） 混凝土、砂浆试块养护应在标准养护室，养护到期后，由具有资质的实验室进行试验。（5） 对所有斤场原材料的合格证和说明书进行检查留档，对原材取样要有监理见证，不合格材料坚决不用。（6） 混凝土浇筑时，要跟班检测、检查，按规定在现场留取试件，浇筑时要控制时间，防止停留时间过长，若期间有特殊原因造成中断浇筑的，及时报告监理及有关人员采取相应措施。（7） 土方回填必须按规定进行击实试

14、验，要求填料的最佳含水率和最大干密度，回填沟槽内不得有积水、淤泥，填料严禁有砖头、混凝土块、树根、垃圾土、和腐殖土等。回填分层回填和夯实。7. 成品保护在施工过程中，如果对已完成的成品，不采取妥善的措施加以保护，就会造成损伤，影响质量。这样，不仅会增加修补工作量，浪费工料，拖延工期；更严重的是有的损伤难以恢复到原样，成为永久性的缺陷。因此，搞好成品保护，是一项关系到确保工程质量、降低工程成本，按期竣工的重要环节。（1） 预制成品或半成品如电缆支架、盖板、预埋件、金属配件等，在运入工地现场后，均需妥善予以保护，要用彩条布或木板加以覆盖。（2） 预制成品或半成品的堆放方法和堆放要求：须根据预制品的

15、种类、规格、型号、使用先后次序等条件，有计划分开堆放，堆放须平直、整齐、下垫枕木或木枋，并设有醒目的标志。应做好对预制品的防腐、防霉、防污染、防锈蚀等防护措施，叠高堆放的预制品须加设支撑，以防倾覆。堆放场地地基须平整、洁净、干燥、牢固、排水及通风条件良好、无污染、交通运输方便。堆放场地分室内场地和露天场地两种。贵重及易受潮的预制成品或半成品宜在室内堆放，必要时用帆布或塑料布遮盖。（3）支模板、安装预埋件及浇筑混凝土时，不得随意弯曲和拆除钢筋。盖板钢筋板扎成型后，作业人员不能在钢筋上踩踏、堆置重物，避免钢筋弯曲、移位和变形。混凝土浇筑完毕，应将多余的混凝土清理干净，并覆盖养护。混凝土结硬前不得随

16、意踩踏，按时洒水养护至少7天。（4）雨天砌筑墙体，应按要求覆盖保护。（5）管道安装完成后，应将管口封闭严密，防止杂物掉入阻塞管道。电缆敷设完毕后，应及时清除杂物，盖好盖板，必要时应将盖板缝隙密封。（6）做好临时排水，覆土前避免雨水、泥沙进入沟内。（7）电力沟回填后，禁止车辆在上面通行，两侧不得有重车或大型机械通行，防止破坏盖板和墙身。8. 安全与环境（1） 施工人员都要树立“安全第一”的思想，建立安全组织体系和安全生产责任制，制定行之有效的安全技术措施。（2） 开挖和回填时，现场要有专人指挥，确保施工机械车辆和现场施工人员的安全。（3） 临时用电必须建立对现场线路设施的定期检查制度，并检查检验

17、记录存档备案。（4） 使用蛙式打夯机、切割机等手动工具必须戴好绝缘手套，穿好绝缘鞋，工具接线采用零接地保护方式。（5） 所有检查井室在修建过程中及完毕后，必须全过程看管，避免人员坠落。（6） 临建围挡要牢固整洁，出入口设安全警示标志，现场临时道路平整畅通，施工现场内要有专用排水通道。（7） 施工现场浇筑混凝土和砂浆不得随意倾倒，卸料时铺木板垫好，根据使用量计划用料，尽量减少废弃砂浆和混凝土，减少不必要的浪费，做到“工完料清”。（8） 现场水泥、细砂等易飞扬的细粒物应严密遮盖，土方运输必须覆盖，不得泄漏、遗撒，车辆行驶要缓慢，不得开快车，以免造成扬尘。9. 施工注意事项（1）施工过程，严格遵守国家现行的有关安全技术规程、文件，针对本工程特点，制定专项安全防护管理制度和措施，消除事故隐患。（2）总包单位与个有关单位应共同协定安全工作制度，共同遵照执行。（3）电力管沟施工中注意保护现状管线，不得破坏。（4）为防止泥沙和杂物进入管内，端头的管孔要及时封堵。（5）电力管沟、电缆井施工时应做好支护，防止边坡塌方。（6）电力管沟施工时，要文明施工，注意保护现有地下管线，加强与相关管线单位的联系和配合，防止安全事故的发生。附件：电力沟做法平面、断面图（详细参照施工图）专心-专注-专业