砌体工程专项施工方案(共18页).docx

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1、精选优质文档-倾情为你奉上苏地2015-WG-7号地块项目二次结构专项方案上海绿地建筑工程有限公司目录专心-专注-专业一编制说明1.1方案编制依据 业主及设计提供的施工图纸以及其它相关资料； 现场实际情况； 现行国家及地方施工技术规范； 现行国家及地方质量验收规范； 现行国家及地方安全技术规程。1.2相关参考规范、标准1、工程测量规范GB5002620072、蒸压加气混凝土砌块03J104 3、砌体工程质量验收规范GB5020320114、建筑工程施工质量验收统一标准GB5030020015、建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范（2002版）JGJ13020016、施工现场临时用电安全技术规范

2、JGJ4620057、建筑施工安全检查评分标准JGJ5920118、建筑施工高处作业安全技术规范JGJ8020111.3编制范围本方案为苏地2015-WG-7号地块服装城项目，二结构专项方案，方案编制主要针对本工程二结构施工。二. 工程概况2.1工程性质1.1 工程名称：苏地2015-WG-7号地块服装城项目1.2 建设单位：国贸置业（苏州）有限公司1.3 监理单位：苏州相城建设监理有限公司1.4 设计单位：北京东方华太建筑设计工程有限责任公司1.5 总包单位：上海绿地建筑工程有限公司2.2地理位置及周边环境本项目位于江苏省苏州市相城区元和街道华元路北侧，元和街南侧，澄和路两侧。本项目由东西两

3、地块组成，总建筑面积约m。2.3工程概况2.3.1工程建筑概况本工程为3#-8#楼工程、16#楼工程及地下车库工程。拟建建筑物概况表序号房号性质结构类型层数高度（m）13#楼住宅剪力墙1752.6524#楼住宅剪力墙1752.6535#楼住宅剪力墙1752.6546#楼住宅剪力墙1752.6557#楼住宅剪力墙1752.6568#楼住宅剪力墙1546.65716#楼商业框架38地下车库-13.32.3.3二结构墙体材料0.000以上外墙，选用BO6 A5.0蒸压加气混凝砌块，分户墙选用B07蒸压加气混凝砌块。采用等级为Mb5混合砂浆。0.000以下墙体选用BO6 A3.5蒸压加气混凝砌块，采用

4、等级为Mb5混合砂浆。三.砌块墙施工技术3.1 施工流程基层清理墙身弹线导墙（水、电等配合留设）立皮数杆找平砌筑（水、电等配合留设）圈梁砌筑（水、电等配合留设）构造柱墙面清扫落手清3.2砌块材料要求（1）混凝土砌块的型号、规格、体积密度级别和强度、导热性能、耐火时间等级必须符合设计要求，砌块尺寸允许偏差和外观质量应符合产品合格标准的规定，有产品出厂合格证明。并要求在厂内的养护龄期不宜少于28天。砌块的强度等级必须符合设计要求，（2）进场同规格砌块以每1万块为一组进行送样质量检验，经检验质量合格后方可投入使用。（3）堆放小砌块场地应平整，并便于排水。不同规格型号的小砌块应分别堆放。堆垛上应有标志

5、，垛间留适当的通道。堆置高度不宜超过1.6m。装卸时，严禁翻斗车和随意抛掷。3.3 施工机具手提砌锯机、手提电动搅拌机、瓦刀、刮勺、橡皮锤、水平尺、磨砂板、毛刷、皮数杆、尼龙线、红铅笔、铁撬、拌料桶、灰浆桶、锤子、镂凿等。3.4 施工准备工作3.4.1轴线控制：填充墙施工前，需根据施工图纸在楼板面上弹出墙体边线，如该轴线与框架柱有偏差可适当调整，使墙体与框架柱借平。3.4.2标高控制：每层填充墙施工前，应在砌体的阴阳转角处，按水平立好皮数杆，亦可将皮数杆直接划在混凝土框架柱或剪力墙上，要反应出砌体的皮数和灰缝厚度，并注明门、洞口、过梁、圈梁等主要部位的标高。皮数杆间距以小于15m为宜。立皮数竿

6、时应要使用水准仪确保标高准确。3.4.3作业条件：（1）混凝土结构主体已施工完毕，并经验收合格。（2）测定楼面标高，弹出墙轴线、边线、门窗洞口线，经复核，办理预检手续。（3）砌块及砌筑砂浆通过质量验收，符合设计、产品等级标准的要求。（4）操作班组须经过砌块施工技术培训，施工前进行技术交底。3.5 砌块施工根据建筑选用隔墙材料和该材料相关的构造图集决定是否设置混凝土构造柱及拉结钢筋。需要设置混凝土构造柱的墙体，其构造柱和拉结圈梁原则应在以下部位设置：3.5.1圈梁、构造柱、过梁(1)填充墙高超过4m时，在墙体半高处左右应设置沿墙全长贯通的钢筋混凝土水平系梁，遇门窗洞口可升至洞口顶。梁宽度与墙厚相

7、同，高度120mm，配纵筋410，箍筋6250。纵筋应锚入框架柱或抗震墙或构造柱中并满足受拉抗震锚固长度。(2)墙体转角、纵横墙交接处、独立墙肢端部、较长墙体中间等部位，应设置构造柱，构造柱间距不于4m。墙体厚度方向构造柱截面尺寸同墙厚，墙体长度方向构造柱截面尺寸同墙厚且不小于200mm，柱中纵筋412，箍筋6200。在柱上下端700mm的范围内，箍筋应加密，间距为100mm。纵向钢筋上下均应锚入楼面梁或圈梁内并位于梁纵筋内侧。构造柱与墙连接处应砌成马牙槎，每一马牙槎高度不大于300mm。当采用空心砌块时，与构造柱相邻的砌块孔洞，6、7度时应灌实，8、9度时应灌实并插筋112。施工时须按先砌墙

8、后浇构造柱的顺序施工。电梯井道四角无钢筋砼框柱或墙时，均设构造柱(200X200，414，6200)，根据电梯厂家要求设置圈梁(200X300，412，6200)，预埋件详电梯厂家要求。(3)墙体上的门窗过梁除已有详图注明者外，断面及配筋按表14.2.3选用，位置及过梁底标高见有关建施图纸。(4) 当过梁底与其它梁底或楼板底贴近时，过梁应与梁板整浇，见图14.2.4。(5)当墙长大于5米时,应增设间距不大于3米构造柱。(6) 按江苏省DGJ32/J16要求：混凝土小型空心砌块、蒸压加气混凝土砌块等轻质墙体，当墙长大于5m时，应增设间距不大于3m的构造柱(墙宽X200,412，6200);每层墙

9、高的中部应增设混凝土圈梁(图 14.3.15)，砌体无约束的端部必须增设构造柱(墙宽X200,412，6200)，预留的门窗洞口应采取钢筋混凝土框加强(图9.e)。3.5.2墙体构造要求(1)沿墙高每隔500mm设置26通长拉结钢筋，两端锚入构造柱、框架柱或抗震墙中并满足受拉抗震锚固长度要求。见图14.3.1。（2）当墙长5米时,填充墙或隔墙的顶部，应用实心砖斜向嵌紧砌实，不得与上面的梁板脱空或仅用砂浆封嵌，应在下部砌体砌筑7天左右后进行，砂浆满填，见图集12G614-1第16页详图4。当墙长5米时,填充墙顶做法见图集12G614-1第16页详图5。如遇墙顶无楼面梁，应于墙顶设圈梁一道，圈梁宽

10、度同墙厚，高度120mm，配纵筋410，箍筋6250。圈梁应与楼面整浇。 （3）楼梯间和人流通道的填充墙，应采用钢丝网砂浆面层进行加强。（4）填充墙门洞宽度2100时，门洞边加强做法见图集12G614-1第17页或第28页。填充墙门洞宽度2100时，门洞边加强做法见图集12G614-1第17页或第28页。洞边构造柱：墙厚X200，410，6200。（5）墙身中的圈梁或压砖槛，在墙体相互连接处，其钢筋应相互锚入LaE长，在与混凝土墙、柱连接处，其钢筋应锚入混凝土墙、柱LaE长。（6） 所有圈梁或压砖槛的端部均应与钢筋混凝土或钢结构的框架柱、构造柱等竖向构件形成封闭体系。（7）浴厕间隔墙，墙底部做

11、钢筋混凝土防潮槛（门洞处例外），再砌筑隔墙。在楼面室内外交界处，若工程结构图中未设置上翻梁，则做钢筋混凝土防潮槛，但其上翻的高度应根据建筑图确定。防潮槛做法见第 8.0.14条。（8）当门窗洞边无砖礅可搁置过梁时，应在相应洞顶位置的混凝土墙、柱上预埋铁件，以便和过梁中的钢筋焊接。当圈梁在门窗洞处切断时，则门窗洞处的过梁应伸过洞口1000、并不小于圈（过）梁高差的2倍。（9）空心砌块和加气砌块填充墙，除14.3.7条以外的其他部位，墙底部应砌筑实心砖，其高度为200mm左右。（10）空心砌块和加气砌块外墙的窗台处，应设置钢筋混凝土窗台梁，见图14.3.10，端部应伸入窗侧墙内各500mm长或锚入

12、砼柱或墙内。（11） 空心砌块和加气砌块外墙的窗洞边加设构造柱，见图14.3.11。（12） 当柱边或剪力墙边墙体长度300时，柱边或剪力墙边砌体可以钢筋混凝土代替，详见图 14.3.12，上下均锚入楼层梁内。（13） 当底层隔墙下无基础梁或板时，按图14.3.13加强。单体设计已有详图时，以单体设计为准。（14） 当地方有规定填充墙洞口边应加设构造柱时，可按图14.3.14。（15） 当地方有规定填充墙半层高处应加设圈梁时，可按图14.3.15。3.5.1蒸压加气混凝土砌体工程（1）工艺流程图加气混凝土砌块填充墙砌体施工工艺流程图（2）技术准备1)砌筑前，应认真熟悉图纸，核实门窗洞口位置及洞

13、口尺寸，明确预埋、预留位置，算出窗台及过梁顶部标高，熟悉相关构造及材料要求。2)已审核完建筑施工图纸，并确保填充墙、门窗洞口的位置、轴线尺寸准确无误，确保圈梁、过梁的标高正确。3)使用经过校验合格的监测和测量工具。4)施工前，工程技术人员应结合设计图纸及实际情况，编制出专项施工技术交底和作业指导书等技术性文件。5)制定该分项工程的质量目标、检查验收制度等保证工程质量的措施。 6)由具有相应资质的试验室出具完整的砌筑砂浆配合比试验报告。（3）操作要点结构经验收合格后，把砌筑基层楼地面的浮浆残渣清理干净并进行弹线，填充墙的边线、门窗洞口位置线要准确，偏差控制在规范允许的范围内。皮数杆尽可能立在填充

14、墙的两端或转角处，并拉通线。所有厕所、厨房周边墙下部设300高C20素混凝土内配4根10厘6250的构造筋，与楼板一起浇捣。厕所间墙体墙面均做1：3防水砂浆，作防潮处理。砌筑时应预先试排砌块，并优先使用整体砌块。不得已须断开砌块时，应使用手锯、切割机等工具锯裁整齐，并保护好砌块的棱角，锯裁砌块的长度不应小于砌块总长度的13。长度小于等于150mm的砌块不得上墙。砌筑最底层砌块时，当灰缝厚度大于20mm时应使用细石混凝土铺密实，上下皮灰缝应错开搭砌，搭砌长度不应小于砌块总长的13。蒸压加气混凝土砌体的竖向灰缝宽度和水平灰缝厚度宜分别为15mm和15mm。灰缝应横平竖直、砂浆饱满，正、反手墙面均宜

15、进行勾缝，满刀灰砌筑。横向灰缝的一次铺灰长度不应大于2m，竖向灰缝应采用临时内外夹板夹紧后灌缝。蒸压加气混凝土砌体填充墙与结构或构造柱连接的部位，应预埋26的拉结筋，拉结筋的竖向间距应为500mm，当有抗震要求时，拉结筋的末端应做40mm长90弯钩。加气混凝土填充墙砌体在转角处及纵横墙交接处，应同时砌筑，当不能同时施工时，应留成斜槎。砌体每天的砌筑高度不应超过18m。切锯砌块应使用专用工具，不允许用斧或瓦刀任意砍劈。3.5.2混凝土空心砌块墙施工技术（1） 施工流程基层清理墙身弹线立皮数杆找平砌筑构造柱（圈梁）砌筑墙面清扫落手清（2）基本规定1）混凝土砌块砌筑前，应清理混凝土砌块表面的污物所用

16、砌块孔洞四周的底部毛边。2）不得使用自然养护龄期不足或蒸汽养护后静置龄期不足的混凝土砌块进行砌筑。3）不得使用潮湿的，相对含水率超标的混凝土砌块砌筑。当气候特别干燥炎热时，可在砌筑时稍加喷水湿润，阴雨季节应采取防雨措施。4）严禁使用断裂、壁肋中有竖向裂缝的混凝土砌决进行砌筑。5）严禁在混凝土砌块墙体内混砌粘土砖或其他墙体材料。6）相互连接墙应同时砌筑，纵、横墙应交错搭接。墙体的临时间断处必须砌成斜槎，斜槎长度不应小于高度的2/3。7）砌体每天砌筑高度不宜超过1.8m，每段砖墙（柱间）应同时砌筑。8）门洞两侧、墙体转角处及T字交接处应采用专用配套砌块。9）需要移动已砌筑好的混凝土砌块或混凝土砌块

17、被撬动时，需重新铺浆砌筑。10）正面墙应设置在楼梯间、电梯井及走道等部位。（3）砌体灰缝规定1）灰缝应做到横平竖直，满刀灰砌筑，不得出现瞎缝、透明缝。2）砌体水平灰缝的厚度和垂直灰缝的宽度应控制在812mm。基层灰缝小于25mm找平应采用砂浆找平，找平层厚度大于25mm采用细石混凝土。3）砌筑时宜以原浆压缝，随砌随压，深度不大于2mm，并要求平整密实。（4）施工方法砌筑时上下皮砌块应对孔、错缝塔砌。个别情况下无法对孔砌筑时，可错孔砌筑，但其搭接长度不应小于90mm。砌块墙的转角处，应隔皮纵、横墙砌块相互搭砌，即隔皮纵、横墙砌块端面露头。过梁等混凝土构件与相连砌块宜采用胶带纸封闭缝隙，并胶带纸应

18、粘贴平整。构造柱施工应按先砌墙后插钢筋再浇筑的顺序进行。构造柱混凝土浇捣前必须用模板将清扫口封闭牢靠，避免混凝土漏浆。浇捣时应分层、定量浇注，分层厚度不大于500mm，每次浇注高度不应超高1.5m，混凝土灌入孔内后用直径小于30mm的振捣棒略加捣实，待多余水分被砌块吸收后再进行二次振捣。空心砌块墙的T字交接处，应隔皮使横墙砌块端面露头。应在横墙上交接处砌两块一孔半的辅助规格砌块，隔皮砌在横墙露头砌块下，其半孔应位于中间；十字交接处，在交接处应砌一孔半砌块，隔皮相互垂直相交，其半孔应在中间。空心砌块墙表面不得预留或打凿水平沟槽，对规定或施工所需孔洞、管道、沟槽和预埋件等，必须在砌筑时预留或预埋。

19、如需在已砌筑的墙体上打孔洞、切割、开槽，其砂浆强度应超过设计值的70，并采用小型专用机具施工，防止冲击、振动。预埋电线管应随砌随埋设，电线管从混凝土砌块孔内穿过，接线盒和开关盒可嵌埋于U型砌块或预制的留口砌块内，然后用水泥砂浆填实窝牢。当柱边或剪力墙边砌块墙长度200，砌体应以构造柱代替。3.6 技术复核计划分项工程复核单位划分复核人员模板每层导墙为一个复核单位木翻、技术员每层构造柱、圈梁为一个复核单位木翻、技术员弹线每层一个复核单位关切、技术员标高每层为一个复核单位关切、技术员3.7 隐蔽工程验收计划分项工程验收单位划分验收人员钢筋每层导墙为一个验收单位钢翻、质量员每层构造柱、圈梁为一个验收

20、单位钢翻、质量员拉结筋为一个验收单位钢翻、质量员3.8 养护措施根据砖块材质在运输，装卸时均应轻装轻卸，防止缺棱掉角和损坏。运至现场后按不同规格等级分类堆放，堆放高度2m。刚运至现场的砖垛上摆放产品标识牌，注明待检。部分砖块生产后需及时送至施工现场（生产5d后即可运输），而此时在现场需进行养护。根据厂方要求和产品的特性，养护采用自然养护，所以砖应卸在坚实、平整、干燥的场地上，并在砖下进行架空，确定砖垛下部通风，不吸潮气。同时砖垛内及砖垛间保持适当的通风间距与通风道。砖垛码好后要及时准备油布等防雨水材料，下雨前要及时遮盖。 雨停后及时揭开油布使其通风确保自然养护条件，运至现场的砖养护28天后取样

21、，试块送检合格后在砖垛上标明已检合格牌，方可上墙使用。材料进场后由收料员负责安排堆放，确保码放符合要求，达到自然养护通风条件。砌块上墙前由质量员检查砌块强度是否符合要求，且必须严格实施。四.雨季、冬季施工4.1 雨季施工（1）雨季施工，堆放在室外的砌块应有遮盖措施。（2）砌筑砂浆稠度应根据天气实际情况适当减少，每日砌筑高度不宜超过1.8m。4.2 冬季施工（1）不得使用浇过水或浸水后受冻的小砌块。（2）砌筑前，应清除砖表面的污物、冰雪等，遭水浸后冻结的砖不得使用。（3）砂浆应随伴随用，严禁使用遭冻结的砂浆，砌筑时严禁向砂浆内加水。（4）砌筑砂浆的拌和水应预先加热，使砂浆在使用时具有5C以上的正

22、温。（5）砌筑后应及时用保温材料对新砌体进行覆盖，并要求砌筑面不得留有砂浆。（6）冬季砌筑施工要加强控制，砂浆试块，除按常温规定要求外，应增设不少于两组与砌体同条件养护的试块，用于检验各龄期强度及28天的砂浆强度。五.质量保证措施5.1质量目标 工程一次合格率达到1005.2施工技术管理（1）严格执行交底制度，施工前必须由项目工程师向项目部关切进行一级技术交底，再由关切向施工班组进行二级交底。（2）分项工程质量评定是分项工程转序的重要依据，凡达不到质量评定标准和质量计划评定目标的分项不得转入下道工序施工。（3）分项工程质量评定执行国家现行质量检验评定标准，由分项施工负责人评定，专职质量管理员核

23、定，评定资料真实、准确、清晰。每月组织一次质量综合检查，按质量计划，并对照评定标准和验收规范，对各分项工程的质量状况作出评价，并有详细的书面记录。（4）对技术复核、隐蔽工程验收不合格的分项应立即整改，在复验合格前不得转入下道工序的施工。（5）配备相应的规范和标准，在施工过程中严格按规范要求组织施工生产，使工程质量处于受控状态。对技术文件、技术资料、技术档案、技术标准和技术情报等做好管理工作。5.3分项工程质量保证措施5.3.1、测量精度保证措施（1）本工程使用的测量仪器必须经过有资质的鉴定单位的鉴定，并在有效期内使用。（2）水准仪工作时，应满足水准管平行于视准轴。5.3.2、砌筑质量保证措施（

24、1）砌块的质量必须符合国家标准和设计要求，并有质量合格证书和复试报告。（2）砌块和砂浆的强度等级必须符合设计要求，砌块龄期不应小于28d。（3）砌筑施工质量应符合国家标准、规范等的有关要求。（4）当砌体工程质量不符合要求时，应按现行国家标准建筑工程施工质量统一验收标准GB50300规定执行。（5）砌筑质量必须满足横平竖直、砂浆饱满、灰缝均匀、上下错缝、内外搭砌、接槎牢固的基本要求。（6）砌筑时，应先弹出水平线和墙身线，并经技术员复核。（7）墙体砌筑采用双面拉线控制水平缝厚度和平直度，灰缝必须密实饱满。（8）每天砌筑高度以不超过1.8m为宜。砖墙相邻工作段的高度差不得超过一个楼层的高度，也不宜大

25、于4m。同一工作段临时间断处高度不得超过一步脚手架高度。 (9)蒸压加气混凝土砌块不应与其他块材混砌，组砌方法正确，上下错缝、转角及丁字墙部位搭砌正确。 (10)填充墙砌筑时拉结钢筋的位置应与砌块皮数相符合。拉结钢筋应置于开槽中，埋置长度应符合设计要求，竖向位置偏差不应超过一皮高度。 (11)填充墙砌筑时应错缝搭砌，搭砌长度不应小于砌块长度的13；竖向通缝不应大于2皮。 (12)填充墙砌至接近梁、板底时，应留一定空隙，待填充墙砌筑完并应至少间隔7d后，再将其用封堵材料填嵌密实。 (13)圈梁、构造柱、水平系梁及拉结钢筋的位置、锚固长度以及搭接长度应符合设计要求和施工规范规定。 (14)墙体表面

26、整洁，砌体胶缝横平竖直，厚薄均匀。 (15)加气混凝土砌块墙体的一般尺寸允许偏差：轴线位移：10mm；垂直度：墙高小于或等于3m时5mm，大于3m时10mm；表面平整度5mm；门窗洞口高、宽(后塞口)5mm。5.3.3、质量控制点及主要参数1）砌块进场搁置时间不得少于30天，砌筑前砌块含水率不大于15%。2）混凝土小型空心砌块的砌体灰缝应为812mm。蒸压加气混凝土砌块砌体的水平灰缝厚度及竖向灰缝宽度分别宜为15mm 和15mm。7、质量通病防治及施工注意点：（1）平整度不合格：砌块质量不好、尺寸偏差大，需要严格控制材料进场质量。（2）隔音性能达不到要求：灰缝不密实，有透缝。施工时需严格控制灰

27、缝密实度水平灰缝和竖向灰缝饱满度均要严格检查。（3）墙体裂缝：本工法为干法施工，需要严格注意施工特点，严格按工艺要求施工：砌块检查除检测砌块抗压强度外应检测抗拉、抗剪强度；砌块进场至少搁置28天以上并严格控制其不受潮不淋雨。（4）工程质量检验标准序号项目允许偏差（mm）1轴线位移102基础顶面和楼面标高153垂直度154表面平整度85水平灰缝平直度107水平灰缝厚度（10皮砖累计）88门窗洞口宽度5高度5六.安全保证措施6.1 安全施工一般保证措施（1）施工员在安排生产任务的同时，结合分部、分项施工的特点，实施安全技术交底，操作人员签证认可，并保持记录。（2）施工现场应严格执行安全生产规定和各

28、有关安全生产文件，健全和贯彻落实工程安全生产责任制，切实做好“安全第一”和“预防为主”的方针，做到安全生产和文明施工。（3）所有参加施工的作业人员必须经安全技术操作培训合格后方可进入现场进行施工。特殊工种必须持操作证上岗作业，严禁无证上岗作业。进入施工现场必须自觉遵守现场安全生产六大纪律。搞好现场标准化，做到文明施工。（4）施工中对不明情况不得盲目处理，当施工进度与安全发生矛盾时，应让位于安全第一，职工应提高安全意识。（5）发生事故及事故苗子，必须做到“三不放过”即事故（苗子）原因分析不清不放过、事故（苗子）责任者和群众没有受到教育培训不放过，没有防范措施不放过，杜绝事故隐患。（6）专职安全员

29、根据本工程施工特点，结合安全生产制度和有关规定，经常进行现场检查，如发现严重的不安全情况时，有权指令停止施工，并立即报告项目经理，经处理后方可继续施工。（7）施工使用的工具应定期检查性能状况，特别是受力工具应完整，以防因滑脱、打滑等意外造成伤人、伤己。安全设施和防护用品应齐全，经检查合格后方可施工。6.2 砌墙施工安全保证措施（1）小砌块墙体施工的安全技术要求必须遵守现行建筑工程安全技术规程。（2）在楼面或脚手架上堆放小砌块或其他物料时，严禁倾卸和抛掷，并不得撞击楼板和脚手架。（3）堆放在楼面上的各种施工荷载不得超过楼板的设计允许承载力，否则应采取加固措施。（4）脚手架上的堆载量不得超过规定荷

30、载，堆砖高度不得超过三皮侧砖，同一块脚手板上的操作人员不应超过两人。（5）不准站在墙顶上划线、勾缝和清扫墙面或检查大角垂直等工作，不准用不稳固的工具或物体在脚手板面垫高操作，脚手板不能有空头现象，不准用木料或钢模板作立人板。（6）在同一垂直面内，上下交叉作业时必须设置安全隔板，操作人员必须戴好安全帽。（7）尽可能避免在施工中随意留设施工洞口，以确保人身安全。七.环保措施砌块砌筑施工时，应采取措施消除或减轻粉尘的排放、噪声、污水排放、油品泄漏等。具体措施为：（1）加强宣传与教育，提高施工人员的环保意识，使大家认识到环保的重要性。（2）加强环保管理力度，落实环保措施。（3）粉尘的排放控制：对作业场

31、所四周进行围护，砌块搬运应进行清扫，碎砌块统一由厂家回收处理。楼层清理后的垃圾用袋装吊运，禁止向下抛洒。（4）噪声的控制：施工人员尽量避免大声喧哗，吊装操作应尽量做到一次吊装完毕，减少往返及重复次数。（5）经常进行场地清扫，并洒水、保持场地清洁，无尘土飞扬现象。（6）砌块的切割作业，应选定加工点，并进行封闭围护，防止粉尘飞扬，同时操作人员应佩戴口罩，防止粉尘排入人体。 (7)垃圾集中清理，碎砌块统一由厂家回收处理。八.成品保护措施(1)砌块应堆于室内或不受雨淋的干燥场所，施工时含水率不宜小于15。砌块搬运时应轻拿轻放，使砌块不受损坏。(2)砌割砌块应使用切锯机具，不得劈砍。(3)在砌块墙上镂凿线管槽和开关盒洞时，砌块墙体应达到一定的强度，先割后凿，不得损坏砌块墙体。(4)保护好已砌筑完的砌块墙体不被污染，不受撞击。(5)安装门窗樘时，砌体砂浆应达到一定强度，操作时墙体不受损坏。详见附图