建筑行业某水泥厂Ｂ标段工程滑膜施工组织设计方案.doc

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1、滑模施工打算一、工程概略本工程系某水泥厂标段工程，由质料配料站一座12m31m钢筋园库，生料均化库及入窑一座钢筋砼园库，熟料储存及保送一座，外库60m内库为13m42m4个库构成。现浇钢筋砼筒体构造，库壁采纳滑模工艺施工。二、施工构造及职员打算1、为确保优质，高速、文化、平安的完本钱工程的滑模施工工艺义务，我公司将装备有丰厚施工经历的同道担负技巧指点跟施工员，对工程施工进展构造、批示、治理、协商跟操纵。本着科学治理、精悍高效，构造公正的原那么，设工程司理一名，工程技巧担负人一名构成工程指点层。设滑模加工组装班，液压装备操纵班，质量平安反省员等构成滑模施工队。2、按照工程特色结合我公司的施工技巧

2、程度，出场后会合力气进展滑模装置的制造。3、本工程打算安排施工职员：治理职员2人，滑模加工制造3人，普工3人，电焊工2人，组装工6人，氧割工1人，液压装备操纵工2人。三、施工进度与质量1、制品外表质量到达优秀2、主体工程滑模施工进度打算见表序号滑模装备加出场施工预备滑模组装库壁滑升滑模装备撤除1生料均化库6251832质料配料站6141033熟料库外库106151584熟料库内库624183四、工程施工用装备材料1、综合思索工程特色，施工前提、工期、质量平安等要素的根底上，恳求投标方装备塔吊三台，砼保送泵三台。2、滑模施工材料打算如下：电焊机2台氧气装备2套液压操纵台2台手控葫芦5T2台手控葫

3、芦3T2台手控葫芦1T2台液压千斤项GYD60型200台铅垂仪：2个水准仪：1台钢模板：2000块U形卡：5000个门架：180套钢外园：10t五、滑模施工方法及施工工艺1、施工丈量：1理解打算意图，操纵工程总体打算、工程特色、做好内业盘算任务。测验仪器、检定钢尺。在施工放线前对所用的全站仪、经纬仪、水准仪、按计量规则进展测验校订，使所用仪器坚持残缺形态。20.000以下施工，采纳外控法进展构造阶段丈量放线。用KJ2经纬仪、50米钢卷尺由引桩投测出各柱网轴线尺寸，以此定各立体各细部尺寸。轴线每跨偏向不超越2mm，总长不超越10mm，标高不超越3mm。3将激光铅直仪装置在由操纵网引出的筒身核心基

4、点上，将激光光束投射在滑模平台上对应的缴光接纳靶上，在滑升之前记下激光靶的初读数，在滑升进程中，每晋升一次进展一次打算，并做记载，按照激光靶的读数盘算出垂直度的偏移情况，实时采纳方法以防简体偏移。为防止激光铅直仪本身发生的偶然偏向，每隔约10m应用J2经纬仪进展一次复核，随时修正偏向。在支持杆上装置限位卡以消弭千斤顶的升差，每一浇筑层300mm对零碎调平一次，保障滑模零碎同步晋升并防止平台偏移跟支承杆因升差太年夜而发生掉稳。2、滑模装置打算按照生料均化库.熟料库.质料分配站构造尺寸及模板设置情况，为便利施工，操纵平台辐射梁按间距设门架辐射梁一根，打算分不为44、128、24根，承重杆采纳48钢

5、管，门架采纳槽钢加工而成，表里钢圈用10#槽钢。安排图如下：3、滑模组装与施工1滑模组装时严峻按打算图纸次序组装，平台组装终了落后展试压，确认平安波动后正式施工。组装图如下：2搭设临时组装平台；3装置围圈先装置内围圈，后装置核心圈及一侧内模板；4绑扎第一段墙板钢筋后，装置另一侧内模板及外模板；5装置操纵平台的门架、支持，铺设平台板；6装置外挑台的三角架、雕栏及铺板；7装置千斤顶及液压装备，并进展空载试车及对油路加压排气；8在液压零碎实验及格后，装置支承杆；4、平台组装次序：装置鼓圈对正核心肠位搭设组装平台用的临时平台装置外钢圈装置门架装置拉杆、起拱、校订程度装置模板支架、表里模板围圈调经、支顶

6、架、铺平台板装置液压零碎及支承杆配电零碎装置、调试装置拦杆及平安装置装置下鼓圈装置衔接拉杆、跳板及平安装置平台试压滑升由于滑模平台装置采纳空间构造方式，受力形态比较庞杂，为确保地面功课有充足的平安性，滑模装置运用前，对其刚度，波动性必需进展平台试压，测验，以觉察打算跟拆卸中能够存在的征询题，以便确保滑模装置平安、牢靠。装置质量恳求：高低鼓圈对中偏向3mm千斤顶地位偏向5mm平台程度度偏向10mm表里模板度偏向3相邻模板上口程度偏向1mm模板拼缝及凹度偏向1mm壁厚偏向510mm5、筒体滑模施工次序：衔接承重杆-绑扎环向钢筋-晋升模板-装置预埋件-灌溉砼-反停工序.6、钢材：滑模需48钢管作承重

7、杆，需用量如下：生料均化库：3500米，重13.475吨。熟料库：8000米，重30.8吨。质料分配站：980米，重3.78吨。算计：48.055吨。另加3%耗费为49.5吨。加工滑模需角钢、槽钢等型材算计48吨两套。7滑模的滑升：模板的滑升分为初试滑升、畸形滑升跟实现滑升三个阶段。1试滑升阶段：在该阶段，必需对滑模装置跟混凝土凝聚形态进展反省落后展。试滑时，将全体千斤顶同时缓慢颠簸升起50100mm，脱出模的混凝土用手指按压有细微的指印跟不沾手，及滑升进程中有“沙沙声，说明具有滑升前提。2畸形滑升阶段：在滑升进程中，应反省跟记载构造垂直度、改动及构造截面尺寸等偏向数值，并随时反省操纵平台、支

8、承杆的任务形态及混凝土的凝聚形态，如发作异常，应实时剖析缘故并采纳无效的处置方法。支承杆的临时加固采纳如下方法：千斤顶滑过丝扣讨论时，实时对讨论进展焊接加固；关于筒壁构造施工的非东西式支承杆，当千斤顶滑当时，与横向钢筋点焊衔接，焊点间距不宜年夜于500mm。3实现滑升阶段在该阶段，应加快滑升速率，并进展精确的抄平跟寻正任务，以便使最初一层混凝土能够平均地交圈，保障顶部标高及地位的精确。5停滑方法施工进程中因和风、年夜雨及别的缘故必需停工时间，须按停工撤离，以防套管等被混凝土粘结，其处置方法如下：1) 停工前应将混凝土面层铺平，振捣终了。2) 拔出接缝钢筋。3) 按照混凝土浇筑高度跟气温等情况，

9、每隔半小时晋升两个行程，连续进展4小时以上。4) 停工时应加强核心线跟程度度的不雅察跟对混凝土施工缝的处置。8、滑模平台变形处置：1平台偏移处置采纳“平台倾歪法纠偏即：按照平台倾歪情况响应调剂平台的倾歪度歪面角操纵在1/150以内，在畸形滑升进程中，平台核心偏向在25mm以内时一般不予处置，也可采纳如改动混凝土的浇筑次序、从新安排平台上的负荷地位或千斤顶下加垫铁等方法进展改正。当平台偏向年夜于25mm或程度风力较年夜的情况下，需采纳“平台倾歪法。2滑模平台改动处置当滑模平台改变幅度年夜于70mm时应采纳纠扭方法，要紧方法有：改动混凝土浇筑偏向、调理支架的硬支持，使晋升架向相反偏向倾歪，当改动幅

10、度较年夜时，可应用环向安排的千斤顶相邻高差发生的环向切线程度力迫使平台向相反的偏向改变，或应用导链拉相邻两榀晋升架一下端使晋升架倾歪发生环向程度力使平台向相反的偏向改变。平台的纠偏、纠扭任务，要以防范为主。纠偏纠扭应做到勤不雅察，平常小幅度改正，防止一次使筒体外表发生歪曲。施行纠偏纠扭时要片面连续地剖析推断偏扭的要紧缘故，再制订响应的改正方法，弗成贸然举动，在反偏向改正中还存在一个惯性力感化，要将它思索此中。9、滑模施工本卷须知：模板必需细心按图纸恳求组装，滑模装置组装同意偏向按液压滑动模板施工技巧标准GBJ113-87履行。单面模板的锥度为0.3，装置时取模板高度1/3处作为构造截面尺寸。反

11、省时除留意核心线等尺寸外，还应留意防止倒锥度跟模板曲折。钢筋绑扎是一项任务量年夜而庞杂的工序。钢筋绑扎占用工期长，阻碍滑模施工进度、构成混凝土质量事变。因此，施工时应惹起充足的注重。混凝土功能恳求：滑模施工的混凝土除应满意施工跟易性恳求外，还应满意滑模施工时滑升速率、出模强度、构造波动性、情况气温变更以及泵送混凝土跟易性等多种要素的恳求。滑模施工时，混凝土出模强度宜操纵在0.2Mpa阁下。1小时将平台晋升一个行程。假设遇连续年夜雨，可将模板提至模内留300mm混凝土后停顿施工。待雨停后接着施工。10、平台撤除、在撤除平台前，起首要采纳如下方法：加固平台，即用14根钢丝绳拉下鼓圈，二个承重杆一组筒壁预埋4块铁板，沿筒壁周长四平分，用于内钢圈跟鼓圈全体下落。撤除次序：表里模板表里足手板模板托架及支持油路及千斤顶外钢圈及柱杆钢圈上平台及辐射梁放内鼓圈。说明G以上。联络：