PLC课程设计二.doc
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1、题目一装配流水线的模拟控制一、设计目的用PLC构成装配流水线控制系统二、设计内容1控制要求起动后,按以下规律显示:DEFGADEFGBDEFGCDEFGHDEFGA循环,D、E、F、G分别是用来传送的,A是操作1,B是操作2,C是操作3,H是仓库。 2I/O分配输入 输出起动按钮:I0.0 A:Q0.0 E:Q0.4 装配流水线控制示意图复位按钮:I0.1 B:Q0.1 F:Q0.5移位按钮:I0.2 C:Q0.2 G:Q0.6D:Q0.3 H:Q0.7三、 设计要求1、编制梯形图并写出程序。2、调试并运行程序。3、画出接线连接图。题目二 数码显示的模拟控制一、设计目的用PLC构成数码显示控制
2、系统二、设计内容1控制要求ABCDEFGHABCDEFBCABDEGABCDGBCFGACDFGACDEFGABCABCDEFGABCDFGABC 循环下去2I/O分配 输入 输出起动按钮:I0.0 A:Q0.0 E:Q0.4停止按钮:I0.1 B:Q0.1 F:Q0.5C:Q0.2 G:Q0.6D:Q0.3 H:Q0.73按图所示的梯形图输入程序。4调试并运行程序。 数码显示控制示意图三、设计要求1、编制梯形图并写出程序。2、调试并运行程序。3、画出接线连接图。题目三 三层电梯的模拟控制一、设计目的用PLC构成电梯控制系统二、设计内容1控制要求当轿厢停于1层或2层时,按SB7或SB3,则轿厢
3、上升至3层停。 当轿厢停于3层或2层时,按SB4或SB1,则轿厢下降至1层停。当轿厢停于1层时,若按SB5或SB6或SB2,则轿厢上升至2层停。当轿厢停于3层时,若按SB5或SB6或SB2,则轿厢下降至2层停。当轿厢停于1层时,若按SB6或SB2,同时按SB7或SB3,则轿厢上升至2层暂停,继续上升至3层停。当轿厢停于1层时,若按SB5,同时按SB7或SB3,则轿厢上升至3层暂停,转而下降至2层停。当轿厢停于3层时,若按SB5或SB2,同时按SB7或SB3,则轿厢下降至2层暂停,继续下降至1层停。当轿厢停于2层时,若先按SB7或SB3,接着按SB4或SB1,则轿厢上升至3层停。当轿厢停于2层时
4、,若先按SB4或SB1,接着按SB7或SB3,则轿厢下降至1层停。2I/O分配输入 输出内呼一层SB1:I0.1 一层指示灯E1: Q0.1内呼二层SB2:I0.2 二层指示灯E2: Q0.2内呼三层SB3:I0.3 三层指示灯E3: Q0.3一层上呼SB4:I0.4 一层呼叫灯E4: Q0.4二层下呼SB5:I0.5 二层向下呼叫灯E5:Q0.5二层上呼SB6:I0.6 二层向上呼叫灯E6:Q0.6三层下呼SB7:I 0.7 三层呼叫灯E7: Q0.7一层到位开关SQ1:I1.0 轿厢下降KM1: Q1.0二层到位开关SQ2:I1.1 轿厢上升KM2: Q1.1三层到位开关SQ3:I1.2三
5、、设计要求1、编制梯形图并写出程序。2、调试并运行程序。3、画出接线连接图。 题目四 机械手动作的模拟一、 设计目的用PLC构成机械手控制系统二、设计内容图中为一个将工件由A处传送到B处的机械手,上升/下降和左移/右移的执行用双线圈二位电磁阀推动气缸完成。当某个电磁阀线圈通电,就一直保持现有的机械动作,例如一旦下降的电磁阀线圈通电,机械手下降,即使线圈再断电,仍保持现有的下降动作状态,直到相反方向的线圈通电为止。另外,夹紧/放松由单线圈二位电磁阀推动气缸完成,线圈通电执行夹紧动作,线圈断电时执行放松动作。设备装有上、下限位和左、右限位开关,它的工作过程如图所示,有八个动作,即为: 原位 下降
6、夹紧 上升 右移 左移 上升 放松 下降机械手动作的模拟实验面板图: 机械手动作的模拟控制面板上图下框中的YV1、YV2、YV3、YV4、YV5、HL分别接主机的输出点Q0.0、Q0.1、Q0.2、Q0.3、Q0.4、Q0.5;SB1、SB2分别接主机的输入点I0.0、I0.5;SQ1、SQ2、SQ3、SQ4分别接主机的输入点I0.1、I0.2、I0.3、I0.4。上图中的启动、停止用动断按钮来实现,限位开关用钮子开关来模拟,电磁阀和原位指示灯用发光二极管来模拟。三、设计要求1、编制梯形图并写出程序。2、调试并运行程序。3、画出接线连接图。四、工作过程分析:当机械手处于原位时,上升限位开关I0
7、.2、左限位开关I0.04均处于接通(“1”状态),移位寄存器数据输入端接通,使M10.0置“1”,Q0.5线圈接通,原位指示灯亮。按下启动按钮,I0.0置“1”,产生移位信号,M10.0的“1”态移至M10.1,下降阀输出继电器Q0.0接通,执行下降动作,由于上升限位开关I0.2断开,M10.0置“0”,原位指示灯灭。当下降到位时,下限位开关I0.1接通,产生移位信号,M10.0的“0”态移位到M10.1,下降阀Q0.0断开,机械手停止下降,M10.1的“1”态移到M10.2,M20.0线圈接通,M20.0动合触点闭合,夹紧电磁阀Q0.1接通,执行夹紧动作,同时启动定时器T37,延时1.7秒
8、。机械手夹紧工件后,T37动合触点接通,产生移位信号,使M10.3置“1”,“0”态移位至M10.2,上升电磁阀Q0.2接通,I0.1断开,执行上升动作。由于使用S指令,M20.0线圈具有自保持功能,Q0.1保持接通,机械手继续夹紧工件。当上升到位时,上限位开关I0.2接通,产生移位信号,“0”态移位至M10.3,Q0.2线圈断开,不再上升,同时移位信号使M10.4置“1”,I0.4断开,右移阀继电器Q0.3接通,执行右移动作。待移至右限位开关动作位置,I0.3动合触点接通,产生移位信号,使M10.3的“0”态移位到M10.4,Q0.3线圈断开,停止右移,同时M10.4的“1”态已移到M10.
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