各工种安全操作规范.docx

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1、电工安全操作规程1.进入现场必须遵守安全生产六大纪律。2.在拉设临时电源时，电线均应架空，过道处须用钢管保护，不得乱拖乱拉，电线被车辗物压。3.电箱内电气设备应完整无缺，设有专用漏电保护开关，必须按城乡建设部标准一只漏电开关控制一只插座。4.所有移动电具，都应在漏电开关保护之中，电线无破损，插头插座应完整，严禁不用插头而用电线直接插入插座内。5.人力弯管时，应选好场地，防止滑倒和坠落，操作时面部要避开。6.砖墙剔槽、打眼时，榔头不得有松动，凿子应无卷边、裂纹。楼板、砖墙打透眼时，楼板下面、墙后，不得有人靠近。7.管道烧焊接时，要持特种操作证工作，开具动火证，有监护人员和配备灭火器材。8.各类电

2、动工具，要管好、用好，经常清洗、注油，严禁机械带“病”运转，各类防护罩应完整无缺。9.所有扶梯都应有防护脚、防滑绳，使用角度为6070为宜，严禁使用缺档、断档扶梯。10.材料间、更衣室不得使用超过60W灯泡，严禁使用碘钨灯和家用电加热器（包括电炉、电热杯、热得快、电饭堡）取暖、烧水、烹饪。擅自使用者，一经查获，按规定给予罚款处理。11.电气设备所用保险丝的额定电流应与其负荷容量相适应。禁止用其他金属代替保险丝。12.办公室、更衣室等照明安装导线应用绝缘子固定，不准用花线、塑料胶质线乱拉。13.现场所用各种电线绝缘不准有老化、破皮、漏电等现象。14.发生人身触电事故，应立即采取有效的急救措施。1

3、5.必须严格遵守施工现场临时用电安全技术规范（JGJ 462005）规定进行作业。油漆工操作规程1进入现场，必须戴好安全帽，扣好帽带，并正确使用个人劳动防护具。2凡不符合高处作业的人员，一律禁止高处作业。并严禁酒后高处作业。3严格正确使用劳动保护用品。遵守高处作业规定，工具必须入袋，物件严禁高处抛掷。4悬空作业处应有牢靠的立足处，并必须视具体情况，配置防护网、栏杆或其他安全设施。5施工场地应有良好的通风条件，如在通风条件不好的场地施工时必须安装通风设备，方能施工。6在用钢丝刷、板锉、气动、电动工具清除铁锈、铁鳞时，为避免眼睛沾污和受伤，应戴上防护眼镜。7在涂刷或喷涂对人体有害的油漆时，需戴上防

4、护口罩，如对眼睛有害，需戴上密闭式眼镜进行保护。8在涂刷红丹防锈漆及含铅颜料的油漆时，应注意防止铅中毒，操作时要戴口罩。9在喷涂硝基漆或其他挥发性、易燃性熔剂稀释的涂料时，严禁使用明火。10高空作业需系安全带。11为了避免静电集聚引起事故，对罐体涂漆或喷涂设备应安装接地线装置。12涂刷大面积场地时，（室内）照明和电气设备必须按防火等级规定进行安装。13操作人员在施工时感觉头痛、心悸或恶心时，应立即离开工作地点，到通风良好处换换空气。如仍不舒服，应去保健站治疗。14在配料或提取易燃品时严禁吸烟，浸擦过清油、清漆、油的棉纱、擦手布不能随便乱丢，应投入有盖金属容器内及时处理。15使用的人字梯不准有断

5、档，拉绳必须结牢并不得站在最上一层操作，不要站在高梯上移位，在光滑地面操作时，梯子脚下要绑布或其他防滑物。16不得在同一脚手板上交授工作面。17油漆仓库严禁明火入内，必须配备相应的灭火机。不准装设小太阳灯。18各类油漆和其他易燃、有毒材料，应存放在专用库房内，不得与其他材料混放。挥发性油料应装入密闭容器内，妥善保管。19库房应通风良好，不准住人，并设置消防器材和“严禁烟火”明显标志。库房与其它建筑应保持一定的安全距离。20用喷砂除锈，喷嘴接头要牢固，不准对人。喷嘴堵塞，应停机消除压力后，方可进行修理或更换。21使用煤油、汽油、松香水、丙酮等调配油料，应先戴好防护用品，严禁火种。22刷外开窗扇，

6、必须将安全带挂在牢固的地方。刷封檐板、水落管等应搭设脚手架或吊架。在大于25的铁皮屋面上刷油，应设置活动板梯、防护栏杆和安全网。23使用喷灯，加油不得过满，打气不应过足，使用的时间不宜过长，点火时火嘴不准对人。24使用喷浆机，手上沾有浆水时，不准开关电闸，以防触电。疏通堵塞的喷嘴时不准对人。铆工安全操作规程1、构件摆放及拼装必须卡牢，移动翻身时撬杠支点要垫稳，滚动或滑动时前方不可站人。2、组装大型构件连接螺栓必须牢固，点焊部位必须焊牢。3、大锤的木把应材质坚实，安装牢固。4、打锤严禁戴手套，二人以上同时打锤不得对站。5、操作平台必须接地良好。6、用调直机调直或弯形钢时必须卡牢，移动型钢时手应在

7、外侧。7、使用剪板机剪切钢板应放置平稳，剪板时上剪未复位时不可送料，手不得伸入压力下方，不准剪切超过规定厚度和压不到的窄钢板。8、使用砂轮切割机是必须带防护镜。9、使用钻床打孔时，严禁戴手套操作。电焊工安操作规程1、电焊机外壳必须接地良好，其电源的装拆应由电工进行。焊接时，操作人员必须戴手套，穿绝缘鞋。2、电焊机要设单独的开关，开关应放在防雨的闸箱内，拉合时应戴手套侧向操作。3、焊钳与把线必须绝缘良好，连接牢固，更换焊条应戴手套潮湿地点工作，应站在绝缘胶板上或木板上。4、严禁在带压力的窗口或管道上施焊，焊接带电的设备必须先切断电源。5、焊接存易燃、易爆有毒物品的容器或管道必须清除干净，并将所有

8、孔口打开。6、在密闭金属容器内施焊时，容器必须可靠接地，通风良好，并应有人监护，严禁向容器内输入氧气。7、焊接预热件时，应有石棉布或挂板等隔热措施。8、把线、地线禁止与钢丝绳接触，更不得用钢丝绳或机电设备代替零线。所有地线接头，必须连接牢固。9、清除焊渣，采用电弧气刨清根部时，应戴防护眼镜或面罩，防止铁渣飞溅伤人。10、多台焊机在一起集中施焊时，焊接平台或焊件必须接地，应有隔光板。11、雷雨时，停止露天焊接作业。12、施焊周围有易燃、易爆物时清除、覆盖、隔离。13、工作结束，应切断电源，检查操作地点，确认无起火危险后，方可离去。气焊工安全操作规程1、施焊地有易燃、易爆物，必须清除、覆盖、隔离。

9、2、乙炔发生器必须设有防止回火的安全装置，保险链。3、高、中压乙炔发生器，应可靠接地，压力表及安全阀应定期检查。4、乙炔发生器不得放置在电线正下方，与氧气瓶不得同放一处，距易燃、易爆物和明火的距离不得少于10米。5、乙炔瓶、氧气瓶应有防震圈，旋紧安全帽，防止爆晒。6、点火时，焊枪口不准对人，正在燃烧的焊枪不得施放在物件或地面上。7、不得持连接胶管的焊枪爬高。8、严禁在带压的容器或管道上焊割，带电设备应先切断电源。9、在储存易燃、易爆及有毒品的容器或管道上焊接时，应先清除干净，并将所有的孔口打开。10、工作完毕后，应将气瓶气阀关好，拧上安全罩，并将胶管、焊枪，仪表收拾干净。11、检查操作地点是否

10、可以引起火灾，确认无起火危险后，方可离去。起重工安全技术操作规程1、所有人员禁止在起重臂和吊起的重物下面停留或行走。2、使用卡环应使用长度方向受力，抽销卡环应预防销子滑脱，有缺陷的卡环严禁使用。3、起重物件应使用交互捻制的钢丝绳。钢丝绳如有扭结、变形、断丝、锈蚀等异常现象，应及时降低使用标准或报废。4、使用三根以上绳扣吊装时，绳扣间的夹角如大于100度，应采取防止滑钩等措施。5、起吊物件，应合理设置溜绳。6、风力五级以上时停止吊装。塔式起重机司机安全技术操作规程1、起重机应装设标明机械性能指示器，并根据需要设卷扬限制器、载荷控制器、连锁开关等装置，使用前应检查试吊。2、钢丝绳在卷筒上必须排列整

11、齐，尾部卡牢，工作中最少保留三圈以上。3、两机或多机抬吊时，必须有统一指挥，动作配合协调，吊重应分配合理，不得超过单机允许起重量的80%。4、操作中要听从指挥人员的信号，信号不明或可能引起事故时，应暂停操作。5、起吊时起重臂下不得有人停留和行走，起重臂物件必须与架空电线保持安全距离。6、起吊物件应拉流绳，速度要均匀，禁止突然制动和变换方向，平移应高出障碍物0.5米以上，下落应低速轻放，防止倾倒。7、物件起吊时，禁止物件上站人或进行加工，必须加工时，应放下垫好并将吊臂、吊物及回转的制动器刹主，司机及指挥人员不得离开岗位。8、起吊在满负荷或接近满负荷时，严禁降落臂杆或同时进行两个动作。9、起吊重物

12、严禁自由下落，重物下落应用手刹或脚刹控制缓慢下降。10、严禁斜吊和吊拔埋在地下或凝结在地面、设备上的物件。11、起重机停止作业时，应将起吊物件放下，刹住制动器，操纵杆放在空挡，并关门上锁。12、自升式起重机吊运物件时，平衡重必须移动至规定位置。13、在顶升中，必须有专人指挥，看管电源，操纵液压系统和紧固螺栓。顶升时必须放松电线，放松长度应略大于总的顶升高度，并固定好电缆卷筒。14、顶升时，应把起重小车和平衡重移进塔帽，并将旋转部分刹住，严禁塔帽放置旋转。起重指挥安全操作规程1、指挥人员应由技术熟练、懂得起重机械性能的人员担任。指挥时应站在能够照顾到全面工作的地点，所发信号应事先统一，并做到准确

13、、宏亮和清楚。2、指挥人员使用手势信号以本人的手心、手指或手臂表示吊钩、吊臂和机械移动的运动方向。3、指挥人员不能同时看清司机和负载时，必须增设中间指挥人员以便逐级传递信号，当发现错信号时，应立即发出停止信号。4、在开始起吊负载时，应先用“微动”信号指挥，待负载离开地面100-200mm稳妥后，再用正常速度指挥。必要时在负载降落前，也应使用“微动”信号指挥。5、指挥人员阴天应佩戴鲜明的标志，如标有“指挥”字样的臂章、特殊颜色的安全帽、工作服等。6、指挥人员所戴手套的手心和手臂要易于辨别。7、司机必须听从指挥人员指挥，当指挥信号不明时。司机应发出“重复”信号询问，明确指挥意图后，方可开车。8、指

14、挥人员应站在使司机能看清信号的位置上。当跟随负载运行指挥时，应随时指挥负载避开人员和障碍物。9、负载降落前，指挥人员必须确认降落区域安全时，方可发出降落信号。10、对起重机司机和指挥人员，必须由有关部门进行标准的安全技术培训。经考试合格，取得合格证后方能操作指挥。维修工安全操作规程 1、树立安全第一的思想坚持预防为主的方针严栺遵守岗位责任制度认真履行各处安全职责努力实现安全文明生产。 2、非工作人员不要在氧气烧制或焊接地点逗留以免被火花烧伤和伤害眼睛。 3、经常保持操作场地的平坦和整洁工作时禁止乱抛物件以免収生亊故。 4、必须穿戴公司劳动保护用品才能上岗工作并能正确使用否则不准工作。 5、工作

15、前和工作中不准饮酒工作中禁止闲谈、嬉闹、争吵更不允许打瞌睡或看各种书籍。 6、凡有一切危险的机械运转部分在未装好挡板或保护罩壳前不得工作。 7、使用的行灯其电压最高不得超36伏。所有的电气照明设备开关、插座、插头等如有损坏应立即通知电气修理部门杢修理不得私自乱动以免触电危险。 8、任何机械、电气设备进行维修保养时必须停车然后拔出保险丝挂好安全警告牌再进行工作。9、工作中互相关心、相互督促如有违反安全操作规程现象应立即劝阻或向车间一级领导反映。 10、在机器边工作不得穿脱衣服工作时必须将衣袖扣紧湿手不得接触电气开关。汽车式起重机安全操作规程1、司机必须与指挥人员（起重工）密切配合，严格按照指挥人

16、员发出的信号（旗号或手势）进行操作；操作前必须鸣号（铃或喇叭）示意；如发现指挥信号不清或错误，有权拒绝执行，并采取措施防止发生事故；操作时，对其他人员发出的危险信号，司机也应采取制止措施，以避免发生事故。2、施工中，如遇有大雨、大雪、大雾和六级以上的风影响施工安全时，应停止起重工作，并将臂杆降低到安全位置。3、起重机在吊装过程中，现场安全员必须负责现场的安全管理。4、新到、修复和新安装的起重机械设备，应遵照建筑机械技术试验规程中的有关规定进行试验和试吊，并经过主管机务人员、操作人员和安全部门共同检查，合格后方可使用。5、不准载荷行驶或不放下支腿就起重。在不平整的场地工作前，应先平整场地，支腿伸

17、出应在吊臂起升前完成，支腿的收入应在吊臂放稳后进行。支腿下要垫硬木块，在支点不平的情况上，应追加枕木调平，以保持机身水平。操作前应检查距尾部回转范围50cm内无障碍物。6、动臂式起重机起重时，臂杆的最大仰角不得超过原厂规定。 7、不同型号和不同规格的起重机械设备，按其出厂具体规定装设的高度限位器、变幅指示器、幅度限位器、转向限位器等安全保护装置都应齐全可靠。8、起重机机械设备严禁超载。9、严禁用各种起重机械进行斜吊、拉吊；严禁起吊地下的埋设物件及其它不明重量的物件，以免机械载荷过大，而造成事故。10、严禁各种起重机吊运人员或用手抓吊钩升降，以防起重系统突然失灵而发生事故。11、在起吊和落吊的过

18、程中，吊件下方禁止人员停留或通过，以防物件坠落而发生事故。12、起吊的构件应绑扎牢固，并禁止在构件上堆放或悬挂零星物件，如起吊零星物件，必须用吊笼或钢丝绳捆绑牢固；构件吊起后转向时，其底部应高出所有障碍物的0.5米以上。13、吊运的构件放置时，要注意地面的平整，防止歪斜倾倒。14、起吊构件时，吊钩中心应直通过构件重心，构件吊起离地面（2050）cm时必须停车检查：1)起重机的稳定性；2)制动器的可靠性；3)构件的平稳性；4)绑扎的牢固性。15、起吊构件必须拉好溜绳，构件起落、转向速度应均匀，动作要平稳，不准紧急制动；转向时，未停稳前不得做反向动作；注视吊钩的上升高度，防止升到顶点，因限位器失灵

19、而造成事故。16、风雪天气工作，为了防止制动器受潮失效，应先经过试吊，证明制动器可靠后，方可进行工作。17、起重机在运行中，如遇紧急危险情况，应立即拉离紧急开关停车；在降落重物过程中，卷扬机制动器突然失灵，应采取紧急措施（即将重物稍微上升后再降落，再稍微上升，再降落，这样多次反复，将重物最后安全降落）。18、起重机在停工、休息或中途停电时,应将重物卸下,不得悬在空中。如用两台起重机抬吊构件时,必须统一指挥,两机载荷分配应合理,动作必须协调;吊重不得超过两机所允许起重量的75%，单机载荷不得超过该机允许起重量的80%。19、必须经常检查钢丝绳接头和钢丝绳与轧头结合处的牢固情况。轧头有螺帽和压板的

20、一面应在靠钢丝绳长的一端，以免松动、脱落；确定轧头的规格、数量和间距，并根据钢丝绳的直径按标准排列；机械运行中禁止用手触摸钢丝绳和滑轮，以防发生事故；通过滑轮的钢丝绳不准有接头，以防通过时被卡住。20、钢丝绳的规格、强度必须符合该起重机的规定要求。钢丝绳在卷筒上应排列整齐，放出钢丝绳时，应在卷筒上保留三圈以上，以防钢丝绳末端松脱；钢丝绳的磨损或腐蚀，如超过平均直径10和在一个节距内的断丝根数多于规定时，应更换新绳。21、起重工作完毕后，在行驶之前，必须将稳定器松开，四个支腿返回原位。起重臂靠在托架上时需垫50mm厚的橡胶块。吊钩挂在汽车前端时钢丝绳不要收得太紧。22、工作中如遇故障，应按规定顺

21、序查清原因予以排除。如本人不能排除应及时报修。23、吊钩除正确使用，应有防止脱钩的保险装置，吊索具必须使用合格产品，卡环在使用时，应保证销轴和环底承受力。24、施工过程中严格遵守起重机械“十不吊”的原则即： （1）信号指挥不明不准吊； （2）斜拉斜挂不准吊； （3）被吊物重量不明或超负荷不准吊； （4）散物捆扎不牢或物料装放过满不准吊； （5）被吊物上有人不准吊； （6）埋在地下不明物不准吊； （7）安全装置失灵或带病不准吊； （8）现场光线阴暗看不清被吊物起落点不准吊； （9）棱、刃物与钢丝绳直接接触无保护措施不准吊； （10）六级以上强风不准吊。普工操作规程1进入现场必须遵守安全生产六大纪

22、律。2挖土中发现管道、电缆及其他埋设物应及时报告，不得擅自处理。3挖土时要注意土壁的稳定性，发现有裂缝及坍塌可能时，人员应立即离开并及时处理。4人工挖土，前后操作人员间距离不应小于23m，堆土要在1m以外，并且高度不得超过1.5m。5每日或雨后必须检查土壁及支撑稳定情况，在确保安全的情况下继续工作，并且不得将土和其他物件堆在支撑上，不得在支撑下行走或站立。6机械挖土，启动前应检查离合器、钢丝绳等，经空车试运转正常后再开始作业。7机械操作中进铲不应过深，提升不应过猛。8机械不得在输电线路下工作，应在输电线路一侧工作，不论在任何情况下，机械的任何部位与架空输电线路的最近距离应符合安全操作规程要求。

23、9机械应停在坚实的地基上，如基础过差，应采取走道板等加固措施，不得将挖土机履带与挖空的基坑平行2m停、驶。运土汽车不宜靠近基坑平行行驶，防止坍方翻车。10电缆两侧1m范围内应采用人工挖掘。11配合拉铲的清坡、清底工人，不准在机械回转半径下工作。12向汽车上卸土应在车子停稳定后进行。禁止铲斗从汽车驾驶室上空越过。13基坑四周必须设置1.5m高的护栏，要设置一定数量临时上下施工楼梯。14场内道路应及时整修，确保车辆安全畅通，各种车辆应有专人负责指挥引导。15车辆进出门口的人行道下，如有地下管线道必须铺设厚钢板，或浇捣混凝土加固。16在开挖杯基坑时，必须设有切实可行的排水措施，以免基坑积水，影响基坑

24、土壤结构。17基坑开挖前，必须摸清基坑下的管线排列和地质开采资料，以利考虑开挖过程中的意外应急措施（流砂等特殊情况）。18清坡清底人员必须根据设计标高作好清底工作，不得超挖。如果超挖不得将松土回填，以免影响基础的质量。19开挖出的土方，要严格按照组织设计堆放，不得堆于基坑外侧，以免引起地面堆载超荷引起土体位移、板桩位移或支撑破坏。20挖土机械不得在施工中碰撞支撑，以免引起支撑破坏或拉损。目录1、 电工安全操作规程 2、 油漆工操作规程 3、 铆工安全操作规程 4、 电焊工安操作规程 5、 气焊工安全操作规程 6、 起重工安全技术操作规程 7、 塔式起重机司机安全技术操作规程 8、 起重指挥安全操作规程 9、 维修工安全操作规程 10、 汽车式起重机安全操作规程 11、 普工操作规程钢结构各工种安全操作规程审批：审核：编制：甘肃第四建设集团金属结构制安公司二一三年四月