机械加工技术专业.doc
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1、机械加工技术专业目 录1教学指导意见1. 1.1 教学目标 2. 1.2 课程安排 3. 1.3 教学内容2教学建议3教材使用建议4教学评价建议教学指导意见教学目标(一) 高一年级1、 学生能够具有一定空间的想象能力,能识读一般的零件图;2、 能熟练地使用常用量具,并进行零件的检测;3、 熟悉常用机械设备结构、原理,并能对一般维护和故障排除;4、 能够熟练地使用钳工工具,并能按图纸进行正确加工工件;5、 了解车削工艺知识,并能够进行一般零件的工艺编制和车削加工;(二)高二年级1、 能够根据图纸正确加工中等复杂的零件,能够对机床进行简单故障排除和维护;2、 能够熟练地使用绘图软件,并能正确绘制中
2、等复杂的零件图;3、 达到钳工、车工职业技能中级水平;4、 能够制定中等复杂零件的工艺规程;5、 掌握电工基本技能,能够进行机电设备简单电气维护;课程安排(一) 高一年级机械制图、机械基础、车工工艺与技能训练(二) 高二年级数控操作技术、AutoCAD、电工技能教学内容(一)机械制图1、课程的任务和要求任务:使学生掌握机械制图的基本知识、投影基础理论和有关国家标准。教学中以看图为主,掌握绘图基本知识与技能,以画简单图作为培养和检验学生学习本课程的手段。要求:要求学生看懂一般的零件图和简单的装配图。学会查阅教材中常用件、标准件和有关资料。总学时为96个学时。2、课程内容及学时安排第七章图样常用表
3、达方法第八章标准件和常用件第九章 零件图机械制图学时安排表章节名称总学时讲课习题课第七章图样的常用表达方式307.1 视图4227.2 剖视13857.3 剖面4227.4 其它表达方式2117.5 表达方法综合应用示例734第八章标准件与常用件268.1 螺纹6338.2 螺纹紧固件4228.3键连接3.51.528.4 销连接1.50.518.5 齿轮8448.6 弹簧2118.7 滚动轴承11第九章零件图409.1 零件图的名称6249.2 零件的表达分析9.3 零件的尺寸标注7349.4 零件图的技术要求8449.5 零件图的工艺结构339.6 看零件图119.7 典型零件的分析156
4、99.8 零件的测绘6153、教学建议(1)根据职业中学学生的特点教学中必须贯彻以读图为主,以看懂零件图为目的,在零件图中应以视图的表达为教学的主要内容,掌握简单零件的尺寸标注,课程的教学以形体(基本几何体、组合体)的正投影特性和“三等”关系为基础,形体分析法、线面分析法与尺寸标注法都应围绕零件的视图表达这一主要内容展开教学。(2)机械制图是实践性很强的一门课程,在学习时,必须通过多次的看图和画图的作业实践,由简单到复杂,由感性的认识到理性的认识,通过简单组合体三视图的反训练,进一步掌握点、线、面投影理论,较熟练的应用形体分析法进行投影分析,使线面分析法,方位分析的应用能力得到逐步提高,从而培
5、养学生的空间想象能力。因此大纲规定总学时约占2/3的时间安排实践练习、作业、从教学环节的时间安排上以保证教学任务的实现。(3)为提高教学质量,教师严密组织各个教学环节,务必使每一章节的教学目的明确、讲练综合、突出重点、讲清难点、兼顾全局。采用直观教学手段,从立体图到三视图,又从三视图到立体图,反复训练,始终把视图表达与想象形体能力的培养放在教学工作中的首位,把培养学生一丝不苟,严肃认真的作风渗透到每个教学环节之中。(4)其它图样:展开图、焊接图、铆接图根据专业为选学内容,但零件图以前的各章节的基础知识要满足规定学时的要求,属必学课。(二)机械基础1、课程性质与任务:本课程性质:本课程是机械专业
6、和近机类专业的一门综合性的基础课。本课程任务:使学生掌握必要的机械基础知识和技能,突出机器的组成、工作原理和特点,零件、材料、机械传动等的应用知识,培养学生创新思维能力,培养高尚的职业道德和职业情感,以提高学生把所学知识与生产实际相结合的能力,为学习后继课程和今后从事实践工作打下一定的理论基础。2、课程内容及学时安排第6章 常用机构6-1 平面连杆机构6-2 凸轮机构*6-3 间歇运动机构第7章 机械传动7-1 带传动*7-2 链传动7-3 齿轮传动*7-4 蜗杆传动7-5 轮系和减速器第8章 液压传动*8-1 液压传动概述8-2 液压元件8-3 液压回路及分析机械基础学时安排表章节名称内容学
7、时理论教学机动学时小计第6章常用机构1、平面连杆机构2、凸轮机构3、间歇运动机构12214第7章机械传动1、带传动2、链传动3、齿轮传动4、蜗杆传动5、轮系和减速器12416第8章液压传动1、液压传动概述2、液压元件3、液压基本回路及分析8210小计328403、教学建议(1) 根据本专业的课程设置,在教学中,应以介绍其结构、特点、应用为主,尽量避开力学知识。(2)教学中应当采用模型、投影、实物和现代化教育技术,以增加学生的感性认识,启迪学生的科学思维,注意理论联系实际,特别是注意结合专业。教学中要积极改进教学方法,按照学生学习的规律和特点,从实际出发,以学生为主体,充分调动学生学习的主动性、
8、积极性。(3)教学中,应安排一定量的练习及复习思考题,并通过作业、提问、复习等措施达到教学要求。(三)车工工艺与技能训练1、课程目标(1)知识目标了解常用车床的结构、性能和传动系统,掌握车削的有关计算方法。了解车刀主要角度的作用。了解常用刀具材料的性能。掌握常用刀具的选用方法。了解车工常用工具和量具的结构,熟练掌握其使用方法。能合理选择切削用量和切削液。能合理选择工件的定位基准和中等复杂工件的装夹方法,能理解中等复杂工件的车削工艺。能对工件进行质量分析,并提出预防质量问题的措施。能查阅与车工专业有关的技术资料。熟悉车工安全操作规程。 (2)技能目标掌握常用车床的日常调整和维护保养方法。会正确刃
9、磨和使用常用刀具、刃具。能较熟练地掌握中级车工的各种操作技能。能利用工量具对工件进行质量检测。(3)情感目标遵守职业道德和职业规范。树立安全生产、节能环保和产品质量等职业意识。团队合作与交流的能力。形成严谨、敬业的工作作风。2、理论教学内容(1)车削加工的基本知识(2)车削轴类工件(3)车削套类工件(4)车削圆锥面和成形面(5)螺纹加工(6)车偏心工件(7)典型工件的车削工艺分析3、技能教学内容(1)入门知识及车床润滑保养、车床操纵练习(2)车刀刃磨、卡盘拆卸、工件校正和测量练习(3)车削外圆、端面、台阶和钻中心孔(4)车槽、切断(5)钻、车、铰圆柱孔和车内沟槽(6)车圆锥(7)车成形面(8)
10、车外、内三角形螺纹*(9)车梯形螺纹*(10)车多线螺纹*(11)车偏心工件(12)强化训练4、教学进度和学时安排建议车工工艺与技能训练学时安排表序号课程内容学时一体化教学专项实训1车削的基本知识车削的基础知识65天车刀的基础知识8金属切削过程62车削轴类工件轴类工件简介1轴类工件的装夹55天轴类工件各部分的车削与测量133车削套类工件套类工件简介1套类工件的装夹45天套类工件的加工方法10套类工件的测量4套类工件的车削工艺分析及车削质量分析8学期合计66155、教学建议(1)本课程标准适用于机械加工技术专业。(2)本课程教学内容采用模块结构,包括基本模块、选学模块和技能训练模块。课程实践性较
11、强,需要有相应的设备。(3)课堂教学应多采用教具、模型、实物和现代教育技术等直观性较强的教学手段,以增强学生的感性认识,注意理论联系实际,某些内容可以把课堂教学与现场教学结合起来,或以观看教学录像的方式进行。注意机械加工技术的新发展,适时引进新的教学内容。(4)技能实训教学过程中,应着重从培养学生动手能力方面入手,特别强调动作的规范和合理及养成良好的职业习惯。实习指导教师必须以正确的动作、饱满的热情、到位的解说指导学生进行操作。实训课与人身安全、设备安全息息相关,所以课堂管理必须严格、严谨、长效、持久,让规范操作、文明生产成为学生的习惯,受益终生。(5) 在教学过程中应注重把实际生产规范、制度
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