论小批量、订单式生产企业的成本控制方法.doc
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1、论文摘要现时,在我国加入WTO的国际大环境影响下,由于市场竞争的日趋激烈,中国的大多数企业,特别是劳动密集型的工业制造企业,正步入微利时代。小批量、订单式、离散性生产企业就是属于微利企业,而就其影响产品成本的项目可分为:项目调研、产品设计、材料供应、生产制造、产品销售、运输到售后服务等若干环节,而小批量、订单式、离散性生产企业往往都做不到对每个环节的控制,尤其是在项目调研、产品设计方面,更是缺乏相应的成本控制制度。以下我将结合我所在的小批量、订单式、离散性生产企业的成本控制制度进行分析。关键词:成本控制 目 录引言4一、成本控制点4二、离散性生产企业成本控制的流程4(一)产品定价环节4(二)目
2、标成本的制定与分解4(三)工艺成本的确定4(四)采购成本的控制5(五)生产耗用的控制5(六)成本费用核算5(七)成本分析与反馈5三、成本控制的实施及手段5(一)产品设计阶段的成本控制5(二)原材料采购阶段的成本控制5(三)产品制造过程中的成本控制5(四)产品销售环节的成本控制6(五)运输、仓储到售后服务环节的成本控制6四、实例分析6五、结论7六、参考文献8论小批量、订单式生产企业的成本控制方法引 言小批量、订单式、离散性生产企业,相对标准化产品、规模生产的企业,其成本控制难度大、时效性强,难以进行产品生产周期之间的成本反馈控制。在激烈的竞争环境中,如何使产品成本得到有效控制,使产品具有较强的竞
3、争力,将直接影响到企业的盈利能力和生存发展,所以,研究小批量产品成本控制方法并结合实际有效应用,是摆在多品种、小批量生产企业面前非常重要的课题。所以本论文就结合我在实际工作中所遇到的问题进行分析。一、 成本控制点 所谓成本控制,是企业根据一定时期预先建立的成本管理目标,由成本控制主体在其职权范围内,在生产耗费发生以前和成本控制过程中,对各种影响成本的因素和条件采取的一系列预防和调节措施,以保证成本管理目标实现的管理行为。所以我们可根据控制主体及其影响成本因素方面,把小批量、订单式、离散性生产企业的控制流程归纳为:项目调研、产品设计、材料供应、生产制造、产品销售、运输到售后服务等若干环节,从而从
4、各个环节着手,进行成本控制。 在成本管理的现实操作中,大部分企业把成本降低的着力点放在对生产成本的单一控制上,忽视了项目调研、工艺设计、产品设计对产品成本的影响,实际上以上三阶段决定了产品成本的90,足以决定企业命运。对于多品种、小批量生产企业来说,尤其应重视项目调研、工艺设计及产品设计。因为小批量、订单式、离散性生产企业的成本控制难度大、时效性强、只存在产品生产周期内的成本反馈控制,难以进行产品生产周期内的成本反馈控制。因此,对这类企业如何利用信息论和控制论的方法实现产品生命周期内的成本控制,是非常重要的现实意义。二、 离散性生产企业成本控制的流程 产品生产成本的构成主要包括料、工、费三个部
5、分,材料成本的控制包括量和价两个方面。量的控制包括量和价两个方面,量主要通过制定合理的消耗定额与限额领料来控制;价的控制在于物料采购成本是否合理。所以,产品材料成本的控制涉及产品的工艺设计、物料采购、限额投料、生产过程中物料的合理使用等。工费成本的控制,是由公司当前的费率水平和工时定额,涉及生产工艺、车间作业、产品生产统计等,由此看来,成本费用控制是一个涉及产品生产销售全过程的系统。(一)产品定价环节 对小批量、订单式、离散性生产企业来说,经常会遇到产品定价的问题,因为经常有客户对产品提出个性化的要求。所以,企业的管理部门必须根据产品的工艺资料,实际成本,近期原材料的价格、竞争对手的报价,结合
6、收款方式、税率、汇率等影响价格的因素对产品的料、工、费做出正确的估价。(二)目标成本的制定与分解 根据合同所定价格、预期的目标利润、税金、其他费用等的分摊,制定一个目标成本,它是产品成本的最高上限。目标成本制定后,为便于控制,应通过设计、采购、发料、制造等4个环节进行控制。(三)工艺成本的确定 从以上看来,目标成本控制的最基本应从设计出发。设计部门完成产品设计和工艺设计后,将根据其所需的物料、工艺流程及工时,调用公司采购部门的近期物料价格、生产部门的工时和设备费用率等信息计算工艺成本,并确保工艺成本小于目标成本。(四)采购成本的控制 采购部门根据设计部门提供的物料清单和采购目标成本进行采购,采
7、购过程中根据生产需求计算合理的批量和批次,以控制采购成本不超过目标成本。(五)生产耗用的控制 生产部门根据物料清单,按定额领用材料,因偶然因素造成的超额领料,需经例外审批程序领用。(六)成本费用核算 即根据生产部门提供的材料耗用、工时统计(工资核算)、固定资产折旧及其他制造费用,按照一定的比例分配产品成本,制定出生产产品成本计算单。(七)成本分析与反馈 将目标成本与实际成本进行对比,对其进行分析,找出差异,改正不应出现的错误,慢慢完善。三、 成本控制的实施及手段 一般来说,成本要想有效的得到控制,就应该是在费用发生之前和费用发生的时候进行控制,也就是说重点控制是在事前及事中。而要想有效的对费用
8、发生前进行控制,就应给每个可能发生的费用制定一个标准。重点还是要放到各个成本发生环节上,就是对每个环节成本的控制。(一) 产品设计阶段的成本控制首先,在产品设计阶段充分考虑工艺的制造成本,采用工艺性好的产品设计方案,这需要在产品设计时工艺人员早期的参,采取并行工程的方法,优化产品的设计从而降低成本。也就是说,在设计产品的阶段,设计部门最好能一次性设计好,在设计的同时,应考虑到设计后所需的材料及工序的难易。(二)原材料采购阶段的成本控制在原材料的采购阶段,由于订单生产在原材料的采购方面也不具有规模优势,所以,原材料的成本也是居高不下。这样我们就可以把产品的原材料分成几类:通用原材料,可委托中间商
9、进行采购,利用他们的渠道优势来降低成本;特殊材料,可以和同行进行联合采购,来降低成本。(三)产品制造过程中的成本控制在制造过程中的成本控制,则是靠企业的管理基础水平的提升才能够见到效益的。在制造过程中的成本控制,与企业的质量管理和交货期的联系比较紧密。可以通过几种主线来推进成本控制工作。传统的成本降低基本是通过成本的节省来实现的,即力求在生产中不浪费材料、资源和改进工作方式来节约成本支出,主要方法有节约能耗、防止事故、更有甚者则是裁员,这样做能真的达到效果吗?实际上,这种的成本降低是治标不治本的,只是成本管理的一种改良形式。现代企业需要寻求新的降低成本的方法,力图从根本上避免成本的发生。可以采
10、取“零库存”的方式来避免大部分的存货成本,当然也避免了材料在短时期内的价格波动而造成的经济损失,以“零缺陷”的形式避免了几乎所有的维修成本和因产品不合格带来的其它成本。而后者则要着重在事前的预防,避免不必要的成本发生,也就要求企业管理层的管理能够做到位,所谓“预防胜于治疗”嘛。(四)产品销售环节的成本控制(即销售费用的控制)。 销售费用的发生无非也就是在销售环节所产生的运费,展览费,差旅费、广告费及其他与销售有关的费用。想有效的控制好这些费用的发生,就要让管理层事先计划出费用即将发生的必要性及金额的大小,最重要的要做到花更小的钱,办更大的事,强调的是要有作用的利用所发生的成本。(五)运输、仓储
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