常见作业的职业危害种类与控制知识.docx

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1、常见作业的职业危害种类与控制知识1.什么是职业病危害?职业病危害是指对从事职业活动的劳动者可能导致职业病的各种危害。具体是指劳动者在不良的劳动环境下和劳动条件下工作时，由生产过程、劳动过程中产生的可能影响劳动者健康的有害的化学、物理、生物因素以及其他职业有害因素。例如石粉过筛时产生的粉尘;油漆工在刷漆或喷漆时散发出来的苯、甲苯、二甲苯或者其他有机溶剂;放射科医师在透视或摄片过程中接触到的X射线等，都称之为职业性有害因素，也叫生产性有害因素。2.职业病危害因素有几类?职业病危害因按来源分为三大类：生产过程中的有害因素，包括化学因素，如粉尘各种毒物;物理因素，如高温、低温、高气压、低气压、噪声、振

2、动、高频、微波、红外线、紫外线、激光、放射线等;某些生物性致病因素。劳动过程中的有害因素，如劳动强度过大，劳动时间过长，精神或视力过度紧张等。与一般卫生条件和卫生技术措施不良有关的有害因素，如厂房矮小狭窄，采光照明不足，通风不良，烈日下室外作业，有毒作业和无毒作业安排在一个车间内等。3.与生产过程有关的职业性化学因素包括哪两类?化学因素是引起职业病最为多见的职业性有害因素。主要包括生产性毒物和生产性粉尘两大类。4.生产性毒物包括哪些?生产性毒物是生产过程中形成或应用的各种对人体有害的物质。生产性毒物可分为窒息性毒物、刺激性毒物、血液性毒物、神经性毒物等。5.生产性粉尘有哪几类?生产性粉尘是指能

3、够较长时间悬浮于空气中的固体微粒。它包括无机性粉尘、有机性粉尘和混合性粉尘三类。无机性粉尘包括矿物性粉尘如砂、石棉、煤等;金属性粉尘如铁、锡、铅、铜、锰等金属及其他化合物尘等;人工无机性粉尘如玻璃纤维、金刚砂、水泥等。有机性粉尘包括植物性粉尘如棉、麻、烟草、木材尘;动物性粉尘如毛发、骨质尘;人工有机粉尘如有机染料、塑料、人造纤维尘等。混和性粉尘指上述各种粉尘两种或两种以上混合存在而言，如金属研磨尘、合金加工尘、煤矿开采时产生的粉尘，这些都是混合性粉尘。6.生产过程中常见的物理性有害因素和生物因素主要有哪些?(1)物理性有害因素主要有：不良的气候条件如高温、高湿、热辐射、严寒等。异常气压如高气压

4、、低气压等。生产性噪声、振动。非电离辐射如紫外线、红外线、微波、无线电波、激光、高频电磁场等。电离辐射如x射线，射线、射线、射线、宇宙线等。(2)生物因素。主要指病原微生物和致病寄生虫，如炭疽杆菌、布氏杆菌、森林脑炎病等等。7.与劳动过程有关的职业性有害因素主要有哪些?(1)劳动强度过大或劳动安排与劳动者生理状态不适应;(2)劳动组织不合理。劳动时间过长或休息制度不合理;(3)长时间处于某种不良体位，长时间重复某一单调动作;(4)个别器官或系统过度紧张。8.与作业场所环境有关的职业性有害因素主要有哪些?(1)作业场所设计不符合有关卫生标准和要求，如厂房狭小，厂房建筑及车间布置不合理等;(2)缺

5、乏必要的卫生技术设施，如缺少通风换气设施、采暖设施、防尘防毒设施、防噪防振设施、防暑降温设施、防射线设施、照明亮度不足等;(3)安全防护设施不完善，使用个人防护用具方法不当或防护用具本身存在缺陷等。9.职业性有害因素对人体造成不良影响的取决因素是什么?职业性有害因素对人体造成不良影响，必须具备一定的条件，它主要取决于职业性有害因素的强度(数量)、人体接触职业性有害因索的时间和程度及个体因素、环境因素等几个方面。10.测定职业性有害因素有何意义?生产环境中粉尘、毒物浓度愈高，噪声、高频强度愈大，对劳动者的健康损害也愈大。通过经常性、有代表性的测定，才能知道所接触的职业性有害因素的浓度或强度是否符

6、合国家卫生标准，从而客观地评价生产环境的卫生状况。通过测定，即可为改进防护设施提供依据，也可为鉴定防护设施效果提供数据。11.制订车间空气中有毒物质接触限值以什么作依据?以化学物的理化特性、动物实验与人体毒理学资料、现场劳动卫生调查与流行病学调查资料为依据。12.什么是车间空气中有害物质接触限值?车间空气中有害物质接触限值，是为保护作业人员健康而规定的、车间空气中有害物质含量的限定值，其具体表示方法有多种。(1)最高容许浓度(MAC)。指任何有代表性的采样中均不得超过的浓度，在我国、苏联等国家应用。(2)阈限值(TLv)。指美国政府工业卫生学家会议推荐的接触限值，又分为以下几种：时间加权平均阈

7、限值(TLVTWA)。正常8小时工作日或40小时工作周的时间加权平均浓度，在此浓度下反复接触对几乎全部工人都不至产生损害效应。短时间接触限值(TLVSTEL)。在此浓度下工人能够短时间连续接触而不至引起：A.刺激作用;B.慢性的能恢复的组织改变;C.麻醉的程度达到足以增加意外伤害的危险、自救能力减退或工作效率明显降低。STEL是指每次接触时间不得超过15分钟的时问加权平均接触限值，每天接触不得超过4次，且前后两次接触至少要间隔60分钟。上限值(TLVC)。瞬时也不得超过的最高浓度。(3)容许接触水平(PEL)。这是美国劳工部职业安全卫生管理局(OSHA)颁发的职业安全与卫生标准中应用的接触限值

8、，按有害物质的作用特点分别规定了上限值或8小时间加权平均限值。(4)保证健康的职业接触限值(HBOEI。)。这是世界卫生组织(WHO)一个专题研究组近年提出的一种接触限值类型。工作室空气中有害物质处于这种“限值”浓度时，在工人一生中对其健康的损害效应不会达到“有意义的危险程度。制订这种接触限值时，不考虑工程技术措施或经济条件等因素。不同国家可根据各自的国情加以修正，作为本国的实施性限值。(5)最高容许生物浓度(MA：BC)。亦称生物学接触限值。血、尿、呼气、毛发或其他生物材料中工业毒物或其代谢物的浓度，统称为生物组织中毒物浓度。研究此浓度与毒物接触水平问的数量关系，按照制订MAC的原理，规定出

9、生物组织中毒物(或其代谢物)的最高耐受界限，称为最高容许生物浓度。13.什么是工业通风?主要类型有哪些?工业通风是控制车间粉尘、有害气体或蒸气和改善车间内微小气候的重要卫生技术措施之一。其主要作用在于把车间内作业地带污染的或潮湿、过热或过冷的空气排出，把外界清洁空气送人车间以改善车间空气环境。工业通风的主要类型有：(1)工业通风按其动力来源分为自然通风和机械通风。自然通风依靠室内外空气温度差所形成的热压和室外风力所形成的风压而使空气流动;机械通风则依靠通风机所形成的通风系统内外压力差而使空气沿一定方向流动。(2)从通风作用范围来说，工业通风可分为局部通风和全面通风。局部通风作用于工人操作的局部

10、地区，其目的是保护工人健康，而不是改善整个车间环境。全面通风则作用于整个车间，适用于工人操作岗位不固定的场所。(3)从通风方式来说，工业通风又可分为排风和送风两类。排风是指用通风的方法将有害物质或湿、热空气排出车间，远离操作工人;而送风则是将车间外清洁空气送入车间，直接作用于操作工人或改善整个车间空气环境。为控制车间内的粉尘、有害气体或蒸气，主要采用局部排风的方式。为改善车间内微小气候可采用局部或全面送风，也可以采用排风的方式;具体选择须根据热源的大小和分布情况、生产特征和室外气象等因素而定。14.怎样选择局部排风、送风和全面送风?(1)如果防止粉尘或有害气体在车间内散布，主要采用局部排风。(

11、2)如果车间很大而操作工人少，采用全面通风降温或送热风是不经挤的，这时常采用局部送风的方式改善工人操作地带的微小气候。局部送风最简单的形式是电扇。(3)对整个车间进行通风换气，称为全面通风。全面通风一般用于改善车间的微小气侯和作为防止有害气体的局部通风的辅助措施。最简单的形式是车间设置气楼，墙上设置进风窗，利用自然通风进行通风换气。设计机械通风时，一般常采取：机械送风，门窗自然排风;或机械排风，门窗自然进风的形式。对车间内工艺上要求空气洁净度高的车间，则可采用空气调节循环过滤通风的方式，适当补给一部分新鲜空气。15.个人防护用品主要有哪些?(1)防护服。主要是防止热辐射以及化学污染物损伤皮肤或

12、经皮进入体内。包括：防热服。有非调节防热服和空气调节防热服。防护化学污染物的服装。(2)防护眼镜。主要防护眼睛和面部免受电磁波(紫外线、红外线和微波等)辐射，粉尘、烟尘、金属和砂石碎屑以及化学溶液溅射等的损伤。包括：反射性防护镜片。在一般情况下，可反射的辐射线(包括微波、红外线、紫外线等)范围较宽，反射率可达95%。吸收性防护镜片。多半带有色泽，系根据选择吸收原理制成，如绿色的玻璃可吸收红光和蓝光，仅使绿光通过。(3)防护面罩。包括：防护固体屑末和化学溶液溅射人眼及损伤面部的面景;防热面罩;金属网面罩，能防护微波辐射;电焊工用面罩。(4)呼吸防护器。包括过滤式和隔离(供气)式呼吸防护器。(5)防噪声的耳塞、耳罩和帽盔。(6)皮肤防护用品。包括手套、防护膏膜。