1-1 六西格玛简介.pptx

《1-1 六西格玛简介.pptx》由会员分享，可在线阅读，更多相关《1-1 六西格玛简介.pptx（29页珍藏版）》请在淘文阁 - 分享文档赚钱的网站上搜索。

1、Six Sigma Yellow BeltSix Sigma Yellow Belt126 Sigma 的發展歷史的發展歷史MotorolaAllied SignalGeneral Electric3MFoxconn1984 Bob Galvin 宣告宣告Six Sigma目標目標10 x levels of improvement in service and quality by 1989100 x improvement by 1991,Six Sigma capability by 1992Bill Smith, Motorola工程師工程師, 被視為被視為 Six Sigma 之父之

2、父1994 Application experts leave Motorola1995 AlliedSignal begins Six Sigma initiative as directed by Larry BossidyCaptured the interest of Wall Street1995 General Electric, led by Jack Welsh, began the most widespread undertaking of Six Sigma even attempted.1997 To present Six Sigma spans industries

3、 worldwide降低製造成本降低製造成本22億美元億美元Motorola獲得獲得 “美國國家品質獎美國國家品質獎”製造製造注重注重財務目標財務目標服務業服務業銷售及產品銷售及產品商品化商品化 我我們將成就什麼們將成就什麼3 6 Sigma是哲學哲學:讓數據說話, 用數據來發掘問題的根本原因,藉以縮小變異來達到經營目標積極的目標積極的目標: 3.4 DPPM, 趨近於完美的工藝表現專案管理系統專案管理系統:一套整合企業管理活動，涵蓋策略、方針、目標、KPI、行動、輔導、考核、獎懲、教育訓練、知識管理等，以有效達成經營目標的系統。手法手法: 一套有紀律性的、數據導向的方法, 透過DMAIC路徑

4、，來協助決策與流程改善工具庫工具庫: Six Sigma是集合統計與品管手法於改善工程的工具庫溝通語言溝通語言: 企業中共通的一套語言，上下藉由這套語言的溝通, 可以更容易成凝聚力量、達成共識。衡量指標衡量指標: 2, 3, 4, 5. 等水準來衡量流程的水準6 Sigma是什麼是什麼?4清除不良品清除不良品改善客戶滿意度改善客戶滿意度減少浪費和成本減少浪費和成本縮短製程時間縮短製程時間提高可靠度提高可靠度提高生產率提高生產率增加產能增加產能制定卓越標準制定卓越標準Six Sigma 是一種以客戶為是一種以客戶為中心的、系統的、中心的、系統的、資料導向式的，資料導向式的，使工作更有效率使工作更

5、有效率的方法的方法。減少變異減少變異5廢品成本 / 件降低 80%返工成本 / 件降低 74%進料品質改善 80%因物料原因導致的生產線中斷降低 95%客戶退貨率降低 50%，失敗率要超過 5 Sigma工廠庫存減少 80%新產品驗證週期從 17 天縮短到 5 天關鍵塑膠部件的合格率從 92% 提高到 99.99%產品成本在 18 個月內降低 50%工具安裝週期縮短 80%測試通過率從 94% 提高到 99.93%工廠改善案例工廠改善案例6有形可算之成本有形可算之成本檢驗檢驗報廢報廢維修維修訂單流失訂單流失交期延誤交期延誤品牌形象受損品牌形象受損行政資源行政資源 庫存成本增加庫存成本增加組織改

6、造組織改造 反應時間過長反應時間過長頻繁的設計變更頻繁的設計變更無形難估之成本無形難估之成本更多的教育訓練更多的教育訓練 低落的士氣低落的士氣 退貨退貨重工重工COPQ ( Cost of Poor Quality )不良不良品質成本品質成本7為何要重視為何要重視COPQ利潤利潤理想成本理想成本品質成本品質成本價格侵蝕 ( 客戶的要求/市場的變化/ 競爭者的加入)利潤利潤總成本總成本利潤利潤理想成本理想成本不良品質不良品質成本成本售售價價利潤利潤理想成本理想成本品質成本品質成本售售價價生存的機會生存的機會8Six Sigma 的流程的流程 組建跨功能團隊組建跨功能團隊由團隊完成專案章程由團隊完

7、成專案章程( Project Charter) 的定義和目標的定義和目標並接受流程變異研究的培訓並接受流程變異研究的培訓使用分析和統計方法使用分析和統計方法團隊合作極為重要團隊合作極為重要9Six Sigma 專案中的團隊合作專案中的團隊合作確定機會確定機會瞭解變異瞭解變異找出變異的原因找出變異的原因改善流程以減少變異改善流程以減少變異對流程進行控制以鞏固和增進績效對流程進行控制以鞏固和增進績效改善什麼？改善什麼？在哪些領域改善？在哪些領域改善？如何改善？如何改善？為何改善？為何改善？如何鞏固成果？如何鞏固成果？10研究研究 工作流程工作流程 和和 流程結果流程結果來來 瞭解流程變異的影響瞭解

8、流程變異的影響以以 決定如何減少變異和控制流程決定如何減少變異和控制流程流程結果流程結果產品與服務產品與服務工作流程工作流程方法、物料、方法、物料、人員、機器設備人員、機器設備SBTISBTISix Sigma 專案中的團隊合作專案中的團隊合作11Frequency10410310210110099989796121086420客戶要的客戶要的我們提供的我們提供的我們與客戶需求的差距我們與客戶需求的差距了解客戶的聲音了解客戶的聲音( (Voice of Customer)Voice of Customer)了解我們的能力了解我們的能力( (流程能力流程能力 Process Capability

9、)Process Capability)12LSL規格下限規格下限USL規格上限規格上限電腦開機時間 硬碟壞軌比例交貨時間 應收帳款收款期存貨數量 藥劑濃度 零件性能不良. 缺點流程能力流程能力13What is Sigma ( )14平均數與標準差決定了分佈的圖形平均數與標準差決定了分佈的圖形43210-1-2-3-440%30%20%10%0%95%樣本出現機率樣本出現機率與平均值相距的標準差數與平均值相距的標準差數99.73%68%出現在兩個值之出現在兩個值之間的累積機率間的累積機率常態分配與標準差常態分配與標準差15Sigma Level and Yield 西格瑪水準與良率西格瑪水準

10、與良率16Six Sigma 衡量標準衡量標準PPM23456308,53766,8076,2102333.4流流程能力程能力每百萬每百萬不良品數不良品數17我們的西格瑪水準是多少我們的西格瑪水準是多少 ? ?製程值短期DPMO 長期DPMO2454,000308,53732,70066,8074636,21050.5723360.0023.4 DPMODPMO：Defect Per Million Opportunity Defect Per Million Opportunity ( (每百萬次機會中之缺陷數每百萬次機會中之缺陷數) ) 長期長期 DPMO DPMO 平均值中心偏移平均值中

11、心偏移1.51.5 18 逃脫的不良品的現實狀況逃脫的不良品的現實狀況19RTY (Rolled Throughput Yield) vs.最終合格率最終合格率流程流程123累進一次累進一次合格率合格率81 %73 %466 %最後檢驗最後檢驗=60%經檢驗或測試後的合格率經檢驗或測試後的合格率廢料廢料返工返工“隱藏工廠隱藏工廠”不合格不合格運營運營輸入輸入末站末站合格率合格率合格合格評估評估20設計、工設計、工程和開發程和開發支援性服務支援性服務加工與製造加工與製造商業交易商業交易裝運與收貨裝運與收貨產品使用與產品使用與客戶服務客戶服務Six SigmaSix Sigma的應用的應用217流

12、程的流程的 sigma 水準水準1,000,000100,00010,0001,000100101PPM餐館結帳餐館結帳編製工資單編製工資單處方書寫處方書寫行李處理行李處理345621美國航班美國航班安全率安全率產業界產業界最佳水最佳水準準繳稅通知繳稅通知日常生活中的日常生活中的 Six Sigma22每個流程都存在變異每個流程都存在變異裝運產品裝運產品生產產品生產產品解答問題解答問題打高爾夫球打高爾夫球上班上班製作卡片製作卡片商商 業業個個 人人23高爾夫推桿高爾夫推桿每年每年 365 輪高爾夫球賽輪高爾夫球賽2 每輪小於每輪小於 6 個推桿失誤個推桿失誤3 每輪約每輪約 1 個推桿失誤個推

13、桿失誤4 每每 9 輪輪 1 個推桿失誤個推桿失誤5 每每 1.5 年年 1 個推桿失誤個推桿失誤6 每每 45 年年 1 個推桿失誤個推桿失誤老虎伍茲推桿的老虎伍茲推桿的 Sigma 值是多少值是多少?Champion24SS-03017-0T00105對結果影響最大的對結果影響最大的原原因因得得到控制到控制15待解決或改善的問題待解決或改善的問題 (專案專案)衡量衡量 (M) 分析分析 (A)改善改善 (I)控制控制 (C) 流程圖流程圖 FMEA Multi-vari Analysis實驗設計實驗設計 (DOE) 控制計劃控制計劃 (Control Plans) + SPC 因果矩陣圖因

14、果矩陣圖所有影響結果的所有影響結果的因素因素定義定義 (D) 顯著改善顯著改善逐步逐步篩選要因篩選要因的漏斗效應的漏斗效應流程改善流程改善25時間時間流程表現流程表現流程表現的突破流程表現的突破3 Sigma (CpK = 1)6 Sigma (Cpk = 2)期待改善的成果期待改善的成果2627單元課程重點回顧單元課程重點回顧l Six Sigma 發展歷史l 何謂Six Sigma及其目的為何？l 流程改善DMAIC分別代表中/英文何種涵義？l COPQ/RTY/VOC代表意義為何？l DPMO是什麼？如何計算？l 何謂漏斗效應？l Sigma(西格瑪)水準及良率關係l 西格瑪的長期表現與短期表現為何？28謝謝您的參與謝謝您的參與29