运输顺槽防突整改方案及措施.doc
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1、11081运输顺槽掘进工作面防突整改方案及措施一、概 述:11081运输顺槽位于11采区东翼,开口于11081边切眼内, 11081运输顺槽(岩巷段)已与111石门贯通,目前按700方位沿8#煤层顶板掘进,总工程量1164米;半煤岩巷段为梯形断面,上帮高为3050mm,下帮为2000mm,全宽为4000mm,掘进断面为10.1m2,采用锚梁、锚网支护。为了确保掘进施工安全,严格按照防突掘进工作面进行管理,执行“四位一体”的综合防突措施,特制定如下防突整改方案及措施:二、防治突出措施:具有突出危险的掘进工作面进行作业,必须首先采取防治突出措施,然后经效果检验合格后方可进行施工。采用抽放的方式预抽
2、煤层瓦斯1、抽放系统(见该掘进头的防突安全技术措施)A、从11采区回风上山经回风联络巷、111石门安设一趟10寸高负压抽放系统至11081运输顺槽,(支管的控制阀门、计量装置、放水设备齐全)。B、钻孔设计 (见该掘进头的防突安全技术措施)在工作面的迎头施工12个抽放钻孔,布置成两排,每排6个孔, 两帮的钻场间距相差5米,进行预抽煤层瓦斯,预抽率不小于30%。 C、钻孔参数 钻机型号:ZYG-150钻机1台;钻孔直径:设计考虑65108mm;钻孔长度:沿迎头方向5080m;钻孔间距:见该掘进头的防突安全技术措施;抽放负压:选用0.010.03MPa;预抽时间:至少7天;封孔: 水泥、泥浆泵,封深
3、5m。D、经连续抽放7天后进行效果检验,只有Smax或K1在临界值以下时,方可证明措施有效,否则将执行施工排放孔的辅助措施,排放半径为0.2米,直至措施有效为止。E、在掘进过程中,把本煤层钻场一并作出(钻场间距40米,见该掘进头的防突安全技术措施),及时施工11081工作面的倾向扇形孔,确保预抽率和预抽时间。三、效果检验:在采取以上防突措施后严格按照防突细则的规定进行效果检验工作(效果检验孔的布置见该掘进头的防突安全技术措施)。严格执行突出危险性临界值的规定:根据防突细则(1995年版)规定,进行预测预报工作,只有当Smax6Kg或K1max0.5ml/(g.min1/2),才能认为无突出危险
4、,方可进行掘进,否则立即停止掘进,继续采取局部防治突出措施进行消突。四、安全防护措施1、防突风门A、在11081运输顺槽(岩巷段)与111石门交岔口往里10m处的11081运输顺槽(岩)平巷段严格按照通风质量标准化和防突细则的要求构筑一组正反向风门(要求:在11081运输顺槽(岩)平巷段构建两道正反向防突风门,风门板厚度不小于50mm、门框厚度不小于150mm,正向与正向、反向与反向之间实行有效联锁;过防突风门的铁风筒和调节风窗必须安设防逆流装置;过风门墙体的管子孔、电缆孔必须封堵严实。 2、压风自救系统(设计另附)A、在111石门和11081运输顺槽按防突细则规定安设压风自救系统,压风管为2
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