中环海陆:向不特定对象发行可转换公司债券募集资金使用的可行性分析报告(修订稿).PDF
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1、 证券代码:301040 证券简称:中环海陆 张家港中环海陆高端装备股份有限公司张家港中环海陆高端装备股份有限公司 向不特定对象发行可转换公司债券向不特定对象发行可转换公司债券 募集资金使用的可行性分析报告募集资金使用的可行性分析报告(修订稿)(修订稿)二二二年三月1 为推进张家港中环海陆高端装备股份有限公司(以下简称“中环海陆”或“公司”)业务发展,进一步增强公司竞争力,公司拟向不特定对象发行可转换公司债券(以下简称“可转债”)筹集资金。公司董事会对本次向不特定对象发行可转债募集资金使用的可行性分析如下:一、募集资金使用计划一、募集资金使用计划 公司本次发行拟募集资金总额不超过 36,000
2、.00 万元(含 36,000.00 万元),扣除发行费用后,拟用于以下项目:单位:万元 序号序号 项目名称项目名称 投资总额投资总额 拟投入募集资金拟投入募集资金 1 高端环锻件生产线扩建项目 13,000.00 13,000.00 2 高温合金关键零部件热处理智能化生产线项目 13,000.00 13,000.00 3 补充流动资金 10,000.00 10,000.00 合计合计 36,000.00 36,000.00 如本次发行实际募集资金(扣除发行费用后)少于拟投入本次募集资金总额,公司董事会将根据募集资金用途的重要性和紧迫性安排募集资金的具体使用,不足部分将通过自有资金或自筹方式解
3、决。在不改变本次募集资金投资项目的前提下,公司董事会可根据项目实际需求,对上述项目的募集资金投入顺序和金额进行适当调整。在本次发行可转换公司债券募集资金到位之前,公司将根据募集资金投资项目实施进度的实际情况通过自有或自筹资金先行投入,并在募集资金到位后按照相关法律、法规规定的程序予以置换。二、本次募集资金投资项目的背景二、本次募集资金投资项目的背景(一一)气候变暖背景下碳中和政策实施气候变暖背景下碳中和政策实施 由世界气象组织公布,2016-2020 年全球平均气温是有记录以来最暖的,比1850-1900 年高出约 1.1。全球气候变暖导致的全球平均海平面加速上升,极端天气事件发生频率增长等问
4、题已经引起世界各国的重视。为了全面应对全球气候变暖问题,联合国多次召开气候变化大会。碳减排已经成为全球共识,全球气候治理新格局逐步形成,越来越多的国家正在将碳减排定位为国家发展战略之一。中国应对气候变化国际承诺目标持续提高。在提前完成了 哥本哈根协议 中 2020 2 年的减排承诺基础上,我国于 2020 年联合国大会和气候雄心峰会上做出了较巴黎协定国家自主贡献更进一步的减排承诺,并首次提出了 2060 年前后实现碳中和的目标。中央和国家各部委加速推进碳减排相关规划、政策法规和制度体系建设。十九届五中全会、中央经济工作会议、中央全面深化改革委员会会议等党中央重要会议多次强调抓紧制定 2030
5、年前碳排放达峰行动方案。预期在“十四五”开局阶段,中国碳减排相关政策和法规体系将初步完善,以保证碳达峰、碳中和目标如期达成。(二)风电行业市场规模呈现增长趋势(二)风电行业市场规模呈现增长趋势 近年来全球资源约束加剧,气候变暖日趋明显,风电越来越受到世界各国的高度重视,并在各国的共同努力下得到了快速发展。与其他新能源技术相比较,风电技术相对成熟,且具有更高的成本效益和资源有效性,因此在过去的 30 多年里,风电发展一直保持着迅猛的发展速度。风电机组作为风电设备最核心的构成部分,其工作时间长,负荷极重,工作环境恶劣,所以承力轴承和法兰连接部位需要满足承载大、抗冲击、耐磨耐腐蚀等要求。风力发电机中
6、的轴承主要包括偏航系统轴承、变桨系统轴承、齿轮箱轴承等,偏航系统一般采用一套轴承,变桨系统一般采用三套轴承,齿轮箱(又称增速箱)一般采用一套轴承,一套轴承一般需要两个环形锻件作为主结构。风电行业的持续发展,将对其配套基础零部件行业带来持续的市场需求。(三三)国家政策支持锻造行业快速发展)国家政策支持锻造行业快速发展 国家对高端锻造技术的重视程度随着内外环境的变化在不断提高,并着力推动锻造行业和下游装备制造业的发展,为公司锻件产品的发展提供了良好的政策环境。2015 年,国务院中国制造 2025目标指出:“到 2020 年,40%的核心基础零部件、关键基础材料实现自主保障,受制于人的局面逐步缓解
7、,航天装备、通信装备、发电与输变电设备、工程机械、轨道交通装备、家用电器等产业急需的核心基础零部件(元器件)和关键基础材料的先进制造工艺得到推广应用。到 2025 年,70%的核心基础零部件、关键基础材料实现自主保障,80 种标志性先进工艺得到推广应用,部分达到国际领先水平,建成较为完善的产业技术基础服务体系,逐步形成整机牵引和基础支撑协调互动的产业创新发展格局。”3 2018 年国家统计局战略新兴产业分类(2018)(国家统计局令第 23 号)将锻件及粉末冶金制品制造、风能发电机装备及零部件制造列入战略新兴产业。2021 年,中国锻压协会锻造行业“十四五”发展纲要强调,要走“专、精、特、新”
8、道路,通过专业化和规模化提升行业竞争力;全面实现锻造局部自动化,减少直接人工,数字化、信息化进一步发展;实现绿色锻造的技术路线,培育出细分行业专用原材料及模具材料,保证锻造装备稳定性、可靠性明显提升。在我国相关产业政策扶持下,锻造行业拥有巨大的发展潜力。(四)(四)高端高端热处理热处理技术技术发展空间发展空间仍较大仍较大 热处理是将金属工件放在一定的介质中加热、保温、冷却,通过改变金属材料表面或内部的组织结构来控制其性能的工艺方法。目前,国内热处理装备的技术水平仍有待提高,与发达国家相比尚有较大差距,主要体现在先进热处理设备的设计制造技术、精密控制技术、节能环保技术等方面,这些差距需要设备提升
9、,也需要企业经验的积累。由于我国热处理设备比较老旧,并且技术上比较落后,导致能耗高、环境污染较大。在节能减排及如今的“碳中和”背景下,真空热处理设备、可控气氛处理设备等高效、节能、环保热处理设备的需求将会增加。工业发达国家热处理行业中高压气淬真空炉、真空渗碳高压气淬炉、控制气氛多用炉、保护气氛热处理生产线等先进装备占热处理设备总量的 75%85%,而我国热处理行业仅达到 30%左右,还有较大的替代空间。三三、本次募集资金投资项目、本次募集资金投资项目的具体的具体情况情况(一)(一)高端环锻件生产线扩建项目高端环锻件生产线扩建项目 1、项目、项目基本情况基本情况 项目名称:高端环锻件生产线扩建项
10、目 实施主体:张家港中环海陆高端装备股份有限公司 建设地点:张家港市锦丰镇合兴华山路 4 建设内容:本项目总投资 13,000.00 万元,拟使用募集资金 13,000.00 万元。本项目拟在公司自有闲置土地与原车间的基础上扩建厂房及新增配套设施。项目达产后将优化公司产品结构,由主要生产普通锻件产品逐渐向异形件产品过渡,提升产品质量和生产效率,满足持续增长的市场需求,实现公司整体效益的提升。项目投资概况:单位:万元 序号序号 项目项目 投资金额投资金额 占比占比 拟拟投入投入募集资金募集资金 一一 建设投资建设投资 13,000.00 100.00%12,625.66 1 工程费用工程费用 1
11、2,478.01 95.98%1.1 建筑工程费 4,086.79 31.44%1.2 软硬件购置费 8,391.22 64.55%2 工程建设其他费用工程建设其他费用 147.65 1.14%3 预备费预备费 374.34 2.88%374.34 三三 合计合计 13,000.00 100.00%13,000.00 2、项目、项目必要性必要性(1)提高异形件生产能力,顺应下游客户的产品升级 随着环件锻造行业下游装备制造业的要求越来越高,特别是为解决风电行业装机容量向大兆瓦发展,工程机械大型化自动化发展趋势,配套零部件也要求向强度更高、重量更大、寿命更长发展,相应的环形件锻造企业开发和生产品种
12、丰富、规格多样、质量优异、性能稳定的回转支承、法兰、齿圈/球阀等异形环锻件的能力和响应速度就显得尤为重要。通过本项目的实施,将引入精密辗环机大型锻造设备,内外辊芯均可调整异形状态,不需要更换模具,较大程度地减少了异形环锻件的工艺流程,提高了产品的生产效率,同时也使得公司具备了承接更加高端复杂锻件产品的生产能力。产品矩阵的不断丰富有益于公司向锻件产业链下游高附加值产品延伸,从而形成整体产品规模和配套优势,及时响应下游客户的产品升级要求,充分满足客户日益增长的市场需求。(2)提高生产自动化水平,适应未来的智能制造要求 由国务院印发的中国制造 2025提出部署全面推进实施制造强国的战略目标,是国内生
13、产制造企业推进智能化转型的重要行动纲领。公司现有生产设备自动化水平不高,需要依靠大量人工手动操作机器。同时,加热炉加热及热处理工序使得车间的 5 操作温度较高,在夏天高温天气下设备周边温度可高达 50 度,员工工作环境恶劣,自动化水平与最先进的工厂相比差距较大。从长期角度看,不符合国家智能制造发展方向,也不利于公司提高生产能力,巩固核心竞争优势。公司亟需提高公司生产自动化水平。通过本项目的实施,公司将引入更为先进的生产线,使用机器人设备替代人工,提升生产流程的自动化程度,加快物料周转效率,降低公司生产成本,提高产品生产能力,从而提升公司的整体生产效率和盈利能力。生产自动化水平的提高促进公司持续
14、健康发展,为公司智能化生产水平的进一步提升、智能工厂的建设打下良好基础,积累宝贵经验,适应未来的制造业“智能化、专业化、绿色化”要求。(3)降低公司的生产成本,维持公司可持续盈利能力 风电类环形锻件是公司的核心产品之一,但随着风电补贴的退坡,客户降成本要求比较迫切。目前公司在风电锻件产品的制造过程中,原材料成本占生产成本的 70%以上,同时因为风电轴承及齿轮产品制造流程长,材料利用率仅为 50-70。锻件行业通常采用“原材料成本+加工费”的定价模式,由于原材料在生产成本中占比较高,因此节省材料成本是降低整个生产成本的重要途径。本项目的实施将会提升公司的生产锻件的精度,减少精加工过程中的原材料损
15、耗,计划购买的精密辗环机在制作异形环锻件的过程中能够节省 5%-20%的原材料,可有效地降低公司生产成本,提升公司产品的市场竞争力。同时先进生产线替代老旧设备不仅节省了原有频繁的设备维护检修所需的费用,自动化水平的提升和工艺流程的改进更是减少了人工费用的支出和能源动力的损耗,维持了公司可持续盈利的能力。3、项目、项目可行性可行性(1)下游市场风电装机容量持续增长 2020 年 9 月 22 日,我国在第七十五届联合国大会上发表重要讲话:“中国将采取更加有力的政策和措施,二氧化碳排放力争于 2030 年前达到峰值,努力争取于 2060年前实现碳中和”。在“十四五”规划中,需为风电设定与碳中和国家
16、战略相适应的发展空间,保证年均新增装机容量 5,000 万千瓦以上。2025 年后,中国风电年均新增 6 装机容量应不低于 6,000 万千瓦,到 2030 年总装机容量至少达到 8 亿千瓦,到 2060年至少达到 30 亿千瓦。据国家能源局数据,2021 年全国风电新增并网容量达到 46.95GW,其中陆上风电新增装机达到 30.05GW,海上风电新增装机达到 16.90GW;截止 2021 年底,我国风电累计装机容量达到 3.28 亿千瓦,同比增长 16.68%,其中海上风电累计装机容量约为 26.39GW,2016-2021 年我国平均风电增长率高达 17.19%。我国风电行业发展前景广
17、阔,为上游风电装备及配套锻件行业的发展提供良好的发展机遇。(2)管理团队有成熟的生产管理经验 为满足锻件产品有多规格、多品种、定制化的特点,同时保证产品的稳定性、可靠性及先进性,锻造企业通常需要大量专业研发人员及熟练技术员工,而保证专业技术人才的培养及其技术的掌握需要企业管理团队具备丰富的经验和管理能力。公司深耕锻造行业多年,在锻造、热处理、机加工和检测等生产环节方面,积累了丰富的制造经验和工艺技术优势,具备了大型、异形、高端、大规模工业金属锻件生产能力。公司创始人吴君三先生从事锻造行业有着几十年的经验,经过多年的发展,形成不断扩大的优秀管理团队,对于行业的发展趋势有着准确的判断,在锻件领域内
18、拥有高水平的技术和丰富的经验。(3)公司拥有成熟的研发与生产实力 公司自成立以来坚持以产品的自主研发、生产为核心,致力于为用户提供拥有高性能、高可靠性的产品。公司目前已经掌握了生产高端精密锻造产品的关键技术及先进的生产制造工艺。2019-2021 年公司研发费用分别为 2,492.23 万元、3,401.06 万元和3,493.73 万元,占营业收入的比例分别为 3.12%、3.10%和 3.27%,年平均增长率为18.40%,研发投入不断增加,取得了国家高新技术企业认证。公司历经二十余年发展在生产工艺积累了丰富的经验,拥有一支高素质的研发团队,持续跟踪业内最新科技成果,力争保持核心技术的领先
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