数控技术试题库与答案.doc

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1、1、数控机床综合应用了电子计算机、自动控制、伺服驱动、精密检测与新型机械结构等方面的技术成果。2、NC机床的含义是数控机床，CNC机床的含义是计算机数字控制机床，FMS的含义是柔性制造系统，CIMS的含义是计算机集成制造系统。3、计算机数字控制系统的硬件组成计算机、外部设备、输入/出通道、操作面板4、数控机床自动编程有两种：APT软件编程和CAM软件编程。5、旋转变压器是一种角度测量元件，它是一种 小型交流电机6、使用 作位置检测装置的半闭环进给系统，一方面用它作实际位移反馈信号，另一方面作测速信号。旋转变压器8、在数控编程时，是按照工件原点来进行编程，而不需按照刀具的在机床中的具体位置。9、

2、圆弧插补时，通常把与时钟走向一致的圆弧叫_，反之称为_。顺圆、逆圆14、实现刀具半径左补偿的指令格式是。G00（G01）G41位置指令D0116、粗加工复合循环指令G72主要用于加工端面车削，G76主要用于加工螺纹切削。17、按照伺服系统类型，可将数控机床的控制系统分为开环、半闭环、闭环18、数控机床有着不同的运动方式，编写程序时，我们总是一律假定并规定为正。工件不动刀具运动、刀具远离工件的方向24、按所用的进给伺服系统的不同数控机床可为开环、半闭环、闭环26、数控机床程序编制可分为 。手工编程 、自动编程27、脉冲编码器是一种光学式位置检测元件，按照编码方式，可分为增量式和绝对式两种。29、

3、一个零件加工的程序是由遵循一定结构、句法和格式规则的若干个 组成的，而每个 是由若干个 组成的。程序段、程序段、指令字30、在数控编程时，使用_指令后，就表示程序结束并返回到零件程序头。M3033、对步进电机施加一个电脉冲信号，步进电机就回转一个固定的角度，这个角度叫做步距角，电机的总角位移和输入脉冲的数量成正比，而电机的转速则正比于输入脉冲的频率。34、钻孔固定循环可以用G80撤消，或者其它钻孔循环指令也起到撤消固定循环的作用。35、数控机床的 是由机床制造厂在机床上设置的一个不变的点。零点36、插补是指。将工件轮廓的形状描述出来，边根据计算结果向各坐标发出进给指令插补的任务：跟据进给速度的

4、要求，完成在轮廓起点与终点之间的中间点的坐标值的计算。38、数控机床中常用的回转工作台有。 分度工作台、数控回转工作台41、从工件图开始，到获得数控机床所需控制 的全过程称为程序编制。介质42、程序编制的方法有 和 。手工编程、自动编程43、数控机床实现插补运算广泛应用的是 插补和 插补。直线、圆弧44、自动编程根据编程信息的输入与计算机对信息的处理方式不同，分为以 为基础的自动编程方法和以 为基础的自动编程方法。自动编程语言APT、计算机绘图CAM45、数控机床由控制介质、 和 、 等部分组成。数控装置、伺服系统、机床46、数控机床按控制运动轨迹可分为 、点位直线控制和 等几种。点位控制、轮

5、廓控制48、对刀点既是程序的 ，也可以是程序的 。 起点、终点49、在数控加工中，刀具刀位点相对于工件运动的轨迹称为 路线。加工50、在轮廓控制中，为了保证一定的精度和编程方便，通常需要有刀具长度和半径补偿功能。51、编程时的数值计算，主要是计算零件的 和 的坐标。基点、节点52、直线段和圆弧段的交点和切点是 。基点53、逼近直线段或圆弧小段轮廓曲线的交点和切点是 。节点62、为了降低切削温度，目前采用的主要方法是切削时 切削液。冲（浇）注63、切削液的作用包括 、 、 和清洗作用。冷却作用；润滑作用；防锈作用64、在加工过程中， 基准的主要作用是保证加工表面之间的相互位置精度。定位71、按划

6、线钻孔时，为防止钻孔位置超差，应把钻头横刃 ，使其定心良好，或者在孔中心先钻一定位小孔。磨短98、采用半径编程的指令是 。G3799、下刀位车床符合 坐标系统的。右手100、数控系统上电后，取定的是 坐标编程。绝对101、数控机床总的发展趋势是： 。高速、高效、工序集中、方便使用提高可靠性102、数控机床功能的高低取决于 。数控装置功能和机械结构精度103、数控机床的伺服系统由 和 组成。伺服电机、伺服驱动单元104、数控机床的联运轴数一般 控制轴数。少于107、数控机床与普通机床相比，在运动和动力传动方面的最大区别在于数控机床采用了 和 装置或部件，在结构上采用了高效、高精度的传动元件，如

7、和 。无级调速、伺服传动、滚珠丝杠螺母、静压导轨108、数控机床的主传动系统主要包括主轴电机、主传动变速装置、主轴部件109数控机床主轴的变速方式主要采用直流电机变速、交流电机加变频器变速、机械有级变速等111、数控机床的主轴前端主要用于安装刀具或安装 。装夹工件的夹具118、数控机床的进给运动部件主要指进给电机、联轴器、减速装置、 、运动执行件、导轨、检测装置等。滚珠丝杠螺母126、直线电机与旋转电机的本质 区别。无127、直线 电机可分为步进直线电机、直流直线电机和 。交流直线电机128、交流直线电机按励磁方式分为 、 。电机永磁式、感应式129、使用 电机，可使直线运动部件的运动没有滞后

8、或齿节周期误差。直线130、直线电机只能用于 系统。全闭环131、导轨的导向精度是指导轨上的运动部件的 的准确性和相对于其他运动部件的相互位置精度。运动轨迹1158、按有无检测反馈装置将机床分为开环控制、半闭环控制、 机床。闭环控制159、闭环控制机床是具有 装置的机床。位置检测反馈160、半闭环控制机床是具有 装置的机床。速度检测反馈163、用一台大型计算机控制一群机床进行数字化加工的系统叫做直接型计算机群控系统，其英文缩写是 。DNC164、CIMS是 的英文缩写。计算机集成制造系统165、结构复杂、批量小的零件适合用 机床加工。数控166、 指微型计算机化的数字控制装置。MNC169、数

9、控加工中工件上的轮廓实际上是用许多的直线段构成的折线轮廓来代替的。曲线170、在轮廓曲线的始终点之间按一定的算法进行数据点的密化，从而给出各坐标轴方向上的运动脉冲指令的过程叫做 。插补171、常用的曲线轮廓的插补方法有 、数字积分法和数据采样法等。逐点比较法172、直流伺服电机的转速调节方法有改变 、改变励磁磁通量、电枢回路串电阻等方法。电枢端电压173、交流伺服电机变频变压调速通常采用 变换电路实现。交流直流交流174、位置检测装置按检测位置的不同分为直接检测和间接检测。直接检测运动部件的实际位移用于 控制。间接检测运动部件的实际位移用于 控制。闭环、半闭环175、检测直线位移传感器有 传感

10、器、同步感应传感器等。光栅176、检测旋转位移传感器有 、圆光电编码器等。旋转变压器177、莫尔条纹具有 、均化误差的作用。放大信号178、直线感应同步器由定尺绕组、 绕组组成，两种绕组相位差1/4节距。滑尺179、步进电机一般用于 控制系统。开环180、交直流伺服电机一般用于 、 控制系统。半闭环、闭环二、单项选择：2501、采用经济型数系统的机床不具有的特点是 D、必须采用闭环控制系统2、根据控制运动方式不同，机床数控系统可分为 B、点位控制系统和连续控制系统3、数控机床的优点是 D、加工精度高、生产效率高、对操作人员的技术水平要求高、可加工复杂型面、减少工装费5、所谓联机诊断，是指数控计

11、算机中的 D通信诊断能力11、采用直径编程的指令是 CG3612、下面指令中不是模态指令的是AM0213、永磁同步电动机转子位置检测多用 D。相对式脉冲编码器14反应式步进电动机与混合式步进电动机相比，其优点是 D转子惯量低，可更快加减速15、直流伺服电机常用的调速方法是 A改变电枢电压19、数控车床中的G41G42是对 ( ) 进行补偿。 B刀具的刀尖圆弧半径20、程序加工完成后，程序复位，光标能自动回到起始位置的指令是 CM30 21、世界上第一台数控机床诞生在( ) A A美国22、数控机床的数控装置包括C .输入、信息处理和输出单元23、感应同步器是一种( )位置检测元件。 B电磁式2

12、4、数控机床中的核心部件是( )就象人的大脑。 C数控系统 25、按机床的运动轨迹来分，数控机床可分为( ) A，点和直线控制、轮廓控制27、位置检测装置按测量的方式分为( )C直接和间接 28、在XY坐标平面内进行加工的坐标指令( ）A G l 7 29、直流伺服电机常用的调速方法是( ) C。改变电抠电压U31、程序编制中首件试切的作用是( )C.检验程序单及控制介质的正确性，综合检验所加工的零件是否符合图样要求32、CNC系统中的PLC是A.可编程序逻辑控制器 34、对于配有设计完善的位置伺服系统的数控机床，其定位精度和加工精度主要取决于C.位置检测元器件的精度 36、在进给位置伺服系统

13、中，UDC是指A.脉冲/相位变换器38、CNC系统一般可用几种方式得到工件加工程序，其MDI是D利用键盘以手动方式输入程序 39、闭环位置控制系统的检测元件安装在D、运动执行元件、机床固定元件上41、在数控程序中，G00指令命令刀具快速到位，但是在应用时( )A必须有地址指令44、车端面时，当刀尖中心低于工件中心时，易产生( )。A表面粗糙度太高 46、为了选择米制、增量尺寸进行编程，应使用的G代码指令为（ ）D G21 G9147、下列代码指令中，在程序里可以省略、次序颠倒的代码指令是（）。 B G 48、以下辅助机能代码中常用于作为主程序结束的代码是（）。A M30 51、表示固定循环功能

14、的代码有( )。 BG83 54、一个尺寸链的环数至少有( )个。 B 360、加工中心刀具系统可分为整体式和 B 组合式62、下列指令中属于极坐标直线插补的G功能指令是( )。A G1163、下例指令中属于非模态的G功能指令是( ) B G0464、下例说法哪一种是正确的( )。A 执行M01指令后，所有存在的模态信息保持不变。 65、与程序段号的作用无关的是( ) D 宏程序无条件调用67、在编制加工程序时，如果需要采用公制单位，准备功能后跟相对应的进给地址是B、F68、采用极坐标编程时，X-Y平面零度角的规定是在( ) B、X轴的正方向 69、能取消零点偏置的准备功能有( ) C、G53

15、 71、子程序结束的程序代码是( )B、M9972、圆弧插补编程时，半径的取值与( )有关。 B、圆弧的角度 73、可用作直线插补的准备功能代码是( )。A、G0174、用于深孔加工的固定循环的指令代码是( )。 C、G8375、在进行圆弧插补时，圆弧的起始位置是否必须在圆弧插补前输入？( B、必须76、辅助功能M00的作用是( )。 B、无条件停止77、辅助功能M01的作用是( )。A、有条件停止78、在编制攻丝程序时应使用的固定循环指令代码是( )。 C、G8482、某一段程序 N70 G00 G54 G90 X100 Z80； N80 G01 F100 X80 Z50； N100 Y10

16、0； 执行完第N100段之后，机床到达工件坐标点为( )。 B、X=80，Y=100，Z=5083、在选用了刀具半径补偿的条件下，进行整圆切削应采取( )。 B、圆弧切入切出法 84、编程时使用刀具补偿具有如下优点，指出下列说法哪一句是错误的( )。C、便于修正尺寸85、下面哪一个命令不是固定循环命令( ) 。C、G7186、找出下面不是零点偏置指令( )。 D、G5387、在用圆弧插补切削圆弧面时，需要选择平面是Y.Z平面，所选择的G指令应是( ) 。A G1788、取消固定循环的指令是( )。 B、G8089、机械手换刀时，需要编辑主轴定向，它的指令应是( ) 。 C、M1990、程序段

17、M19 S200；的含义是( )。 C、主轴在200度的方向上定向91、通过半径为圆弧编制程序，半径取负值时刀具移动角应( )。A、大于等于180度92、数控机床作空运行试验的目的是( )。C、检验程序是否能正常运行93、下面哪种检测装置可直接将被测转角或位移量转化成相应代码。( ) B、编码盘 95、下列哪种机床不属于点位控制数控机床。( ) D A、数控钻床 B、坐标镗床 C、数控冲床 D、数控车床99、加工中心最突出的特点是( )。 B、对加工对象适应性强 100、在CNC系统中，插补功能的实现通常采用：C、粗插补由硬件实现，精插补由软件实现101、某控制系统，控制刀具或工作台以给定的速

18、度沿平行于某一坐标轴方向，由一个位置到另一个位置精确定位，此种控制方式属于( )。 B、点位直线控制 102、粗加工和半精加工中的刀具半径补偿值为（）C、刀具半径值与精加工余量之和103、下列哪种伺服系统的精度最高：（） D、闭环、半闭环系统104、直流伺服电动要适用于（）伺服系统中。C、闭环，半闭环105、光栅中，标尺光栅与指示光栅的栅线应：（）B、互相倾斜一个很小的角度106、卧式加工中心比较常见的坐标运动方式为：（）A：X、Y、Z联动和B回转分度109、逐步比较插补法的四拍工作顺序为：A、偏差判别、进给控制、新偏差计算、终点判别 110、下列哪种检测元件检测线位移（）C、感应同步器111

19、、下列加工中心主传动系统结构中，哪种形式转换效率高，但输出扭矩受到限制A、电机直接带动主轴112、加工中心的柔性体现在（）A、对特殊要求的快速反应113、在固定循环指令格式G90G98G73XYRZQF：其中R表示 A、安全平面高度114、数控机床是采用数字化信号对机床的（）进行控制。C、运动和加工过程115、在数控机床的数控装置组成中，其核心部分是（）B、运算控制装置116、逐点比较法插补的关键是：（）A、偏差判别117、闭环伺服系统结构特点：（）B、直接检测工作台的位移、速度 118、步进电机的转角，转速，旋转方向分别与（）有关A、输入脉冲的个数、频率、通电顺序。 119、下列哪种检测元件

20、，不属于位置检测元件（）A、测速发电机120、数控回转工作台的特点是（D、能实现圆周进给，并能实现任意角度的分度，定位121、加工中心工序集中所带来的问题是：（）DA、工件的温升经冷却后影响工件精度B、加工中无法释放的应力，加工后释放，使工件变形C、切屑的堆积缠绕影响工件表面质量D、以上三项均正确122、首次加工的零件，须要试切。试切时的快速倍率开关要置于（）D、最低档123、在机床、工件一定的条件下，如何解决振动造成的加工质量C、合理选择切削用量、刀具的几何参数125、卧式加工中心是指主轴轴线（）设置的加工中心。B、水平128、当同时相对X轴和Y轴进行镜像时（）。B、刀具的实际切削顺序与原程

21、序相同，刀补矢量方向相反，圆弧插补转向相反129、铣削封闭的内轮廓表面时，进刀方式应选择（）切入A、圆弧134、利用机床位置功能检查工件的尺寸时，在编程中应设定( ) B、M00138、加工中心在工件加工过程中，若进行单段试切时，快速倍率开关必须至于( B、最低档 140、以下对刀方法中，不需要辅助设备的对刀方法为( )D、切削法141、通常在( )情况下不要进行回零操作。B、机床产生报警而复位清零以后。142、当夹持工件时，需同时检验夹持方法及( )，即需顾及工件的钢性亦要防止过度夹持造成的夹持松脱因素。B、夹持部位 143、当紧急停止后，以下( )为不正确的说法。 B、CRT荧幕不显示14

22、4、数控机床的辅助装置包括：液压和( )装置，排削装置，交换工作，数控转台和刀具检测装置。C、气动146、数控机床的进给系统由NC发出指令，通过伺服系统最终由( )来完成坐标轴的移动。 B、伺服电机 147、万能式数控转台或数控分度头能完成( )范围内的任意分度运动。 C、0360度148、CNC装置由硬件和软件组成，软件在( )的支持下运行。A、硬件 149、数控系统的管理部分包括：1)输入；2)I/O处理；3)显示；4)( )。 D、诊断150、检测元件在数控机床中的作用是检测移位和速度，发送( )信号，构成闭环控制。A、反馈 151、闭环控制方式的移位测量元件应采用( )。A、长光栅尺

23、152、PLC控制程序可变，在生产流程改变的情况下，不必改变( )，就可以满足要求A、硬件154、直流主轴电机的尾部一般都同轴安装( )作为速度反馈元件。C、编码器155、如果数控机床上采用的是直流伺服电机和直流主轴电机应对( )进行定期检查。A、电刷156、通过半径为圆弧编制程序，半径取负值时刀具移动角应( ) A、大于等于180度 157、( )表示程序停止，若要继续执行下面程序，需按循环启动按钮。A、M00159、G28 X(U)_Z(W)_；中X(U)和Z(W)后面的数值是( )的坐标。 B、中间点160、G32螺纹车削中的F为( )。 B、导程161、数控机床X，Z轴是用( )原则建

24、立的。A、右手直角坐标系162、当使用恒线速度切削时，G50 S2000；2000代表( ) B、最高切削速度163、G00 U-20 W60；中的U和W后面的数值是现在点与目标点的( ) C、距离与方向164、进给速度F的单位为( ) B、毫米/分165、使用恒线速度切削工件可以( ) B、减小工件表面粗糙度值 166、G97 S_；其中S后面的数值表示( ) A、转数167、数控车床应尺可能使用( )以减少换刀时间和方便对刀。C、机夹车刀168、径向切糟或切断可用( ) B、G72169、工件安装在卡盘上，机床坐标与工件坐标系是不重合的，为便于编程，应在数控系统中建立一个( )坐标系A、工

25、件170、增量指令是用各轴的( )直接编程的方法，称为增量编程法。A、移动量171、螺纹加工时应注意在两端设置足够的升速进刀段1和降速退刀段2其数值由主轴转速和( )来确定。A、螺纹导程172、建立刀尖圆弧半径补偿和撤消补偿程序段一定不能是( ) C、圆弧指令程序段175、数控机床回零是指( )下的零点。 B、机床176、增加坐标系中的U对应绝对坐标系中( )值。A、X177、T0204表示 ( ) B、2号刀具4号刀补178、在普通数控车床的基础上，增加了( )和动力头为车削中心。 B、刀库180、数控车床的回刀架最少能有( )把刀。 B、4181、在同一程序段中使用X、W编程为( ) C、

26、混合式编程182、目前数控机床中的侍服电机与丝杠的连接方式为( ) D、齿轮184、切削循环G73适用于加工( )形状。C、铸毛坯185、( )螺纹切削多次循环指令。 D、G76186、( )是G71、G74、G73粗加工后精加工指令。C、G70188、前刀架使用刀具半径补偿车削内径，刀具向床头进刀时用( )指令。 C、G42189、程序段号为G98 G01 W-100 F30则刀具移动时的进速为( ) B、30mm/min194、在数控车床精车球型手柄零件时一般使用( )刀具。 B、45外圆195、半精加工作为过渡性工序目的是使精加工余量( )。 C、小而均匀199、开机时默认的主轴控制指令

27、为( ) C、G97205、数控车床液压卡盘卡紧力的大小可以通过 ( )来实现。C、减压阀 209、目前PLC使用最普遍的编程语言是( ) B、梯形图 211、数控车床主轴采用前端定位，后端浮动的结构是为了( ) D、防止受热伸长212、进给系统采用滚珠丝杠传动是因为滚珠丝杠具有( )的特点。B、摩擦因数小 216、工件的定位是使工件( )基准获得确定位置。A、工序217、待加工表面的工序基准和设计基准( )。 B、一定不同218、畸形工件表面不需要全部加工应选( )为主要定位基准。 B、加工精度高的表面219、车削薄壁零件的关键是解决( )问题。 D、变形220、车削精密丝杠时，要合理安排热

28、处理，每次粗加工及螺纹加工后要安排( )处理A、时效221、用高速钢车精度高的螺纹时，其纵向前角应为( )才能车出较正确牙型 C、零值224、钻扩铰孔时，产生喇叭形孔与机床有关的因素是( C、滑板移动对主轴轴线的平行度超差225、( )车床适合车削直径大工件长度较短的重型工件。B、立式车床226、工件材料软可选择( )的前角。 B、较大248、对刀点的选择原则有找正容易 编程方便 对刀误差小 加工时检查方便、可靠249、对刀仪静态测量刀具尺寸与定加工出的尺寸之间有一差值，影响该值主要因素有 刀具和机床的精度和刚度 加工工件的材料和状态 冷却状况和冷却介质的性质 使用对刀仪的技巧熟练程度1、.何

29、谓数控机床？它是由哪几部分组成？各部分作用是什么？数控机床是采用数字控制技术对机床的加工过程进行自动控制的机床。数控机床由以下几部分组成：一程序编制及程序载体。（二）输入装置。（三）数控装置及强电控制装置。（四）伺服驱动系统及位置检测装置。（五）机床的机械部件。机床各部分的作用：（1）数控程序是数控机床自动加工零件的工作指令。（2）输入装置是将程序载体上的数控代码变成相应的电脉冲信号，传送并存入数控装置内。（3）数控装置是数控机床的核心，它接受输入装置送来的脉冲信号，经过数控装置的系统软件或逻辑电路进行编译、运算和逻辑处理后，输出各种信号和指令控制机床的各个部分，进行规定的、有序的动作；强电控

30、制装置是接收数控装置输出的主运动变速、刀具选择交换、辅助装置动作等指令信号，经必要的翻译、逻辑判断、功率放大后直接驱动相应的电器、液压、气动和机械部件，以完成指令所规定的动作。（4）伺服驱动系统及位置检测装置，它是根据数控装置发来的速度和位移指令控制执行部件的进给速度、方向和位移。在半闭环和闭环伺服驱动系统中，还得使用位置检测装置，间接或直接测量执行部件的实际进给位移反馈到运动系统中。（5）数控机床机械部件与普通机床相似，但传动结构要求要为简单，在精度、刚度、抗震性等方面要求更高，而且其传动和变速系统要便于实现自动化控制。2、NC与CNC的区别是什么？NC为硬线数控装置，她的输入处理、插补运算

31、和控制功能，都由专用的固定组合逻辑电路来实现，不同功能的机床，其组合逻辑电路也不同。改变或增减控制、运算功能时，需要改变数控装置的硬件电路。因此通用性、灵活性差，制造周期长，成本高；CNC为软线数控装置。这种数控装置的硬件电路是由小型或微型计算机再加上通用或专用的大规模集成电路制成，数控机床的主要功能几乎全部由系统软件来实现，而修改或增减系统功能时，也不需变动硬件电路，只需改变系统软件。因此，具有较高的灵活行，同时由于硬件电路基本上是通用的，这就有利于大量生产，提高质量和可靠行，缩短制造周期和降低成本。3、.数控机床有哪几种分类方法？各有什么特点？ 数控机床有以下三种分类方法：一、按数控机床的

32、加工功能不同分为（1）点位和直线控制数控机床。（2）轮廓控制数控机床。二、按所用进给伺服系统不同分为：（1）开环数控机床。（2）闭环数控机床。（3）半闭环数控机床。三、按所用数控装置的构成方式不同分为（1）硬线数控机床。（2）计算机数控机床。第一类型可使用户认识和了解数控机床的加工功能。第二种是了解数控机床的加工精度。第三种使拥护了解数控机床的系统功能和工作原理。4、.何谓点位控制、直线控制、轮廓控制？三者有何区别？ 点位控制是能在加工平面内，控制刀具相对于工件的定位点的坐标位置，而对定位移动的轨迹并无要求，因为在定位移动过程中是 进行切削加工的。直线控制是能控制刀具或工件以适当的进给速度，沿

33、平行于坐标轴的方向进行直线移动和加工，或者控制两个坐标轴以同样的速度运动，沿45度斜线进行切削加工。轮廓控制的机床有几个进给坐标轴，数控装置能够同时控制25个坐标轴，使刀具和工件按平面直线、曲线和空间曲面轮廓的规律进行相对运动，加工出形状复杂的零件。点位控制用于准确定位相应的点，直线控制只有两个坐标轴，用于加工台阶轴，轮廓控制它能进行多坐标联动的运算和控制，并有刀具长度和刀具半径补偿功能，是功能最齐全的数控机床。5.、数控机床按伺服系统控制方式分为哪三类？各 用在什么场合？按伺服系统控制方式分为开环数控机床、闭环数控机床和半闭环数控机床三种。开环数控机床用于低转速大转矩加工精度不是和高的场合。

34、闭环数控机床用于加工精度高的场合。而半闭环的精度介于开环和闭环之间，用于加工精度要求较高的场合。6.、数控加工中心机床有何特点？在结构上与普通机床有何不同？ 数控加工中心的特点是数控系统能控制机床自动地更换刀具，连续地对工件各加工表面自动进行钻削、扩孔、铰孔、镗孔、攻丝和铣削等多种工序的加工，工序高度集中。适用于加工凸轮、箱体、支架等复杂型面的加工。数控加工中心有人机对话的操作面板，带有刀库和自动换刀的装置。有自动对刀装置，只需在操作面板种输入程序就可以实现连续加工。而普通机床没有这些。8.、如何提高数控机床的精度、速度和可靠性？ 在数控机床安装位置检测装置，检测位移量，并发出反馈信号与数控装

35、置发出的指令信号相比较，经放大后控制执行元件，消除偏差直至为零。这样可以提高机床的加工精度。使用交流调速电动机和速度检测装置可以提高数控机床的速度。交流电动机的调速范围宽，负载特性硬，动态响应快。速度检测装置可以随时对机床的速度进行检测。提高机床的结构刚度，提高机床的抗振性，提高低速进给运动的平稳性和运动进度，减少动、静摩擦系数，减少机床的热变形还有合理的总体布局可提高数控机床的可靠性。11、什么叫插补？目前应用较多的插补算法有哪些？ 插补是数控系统根据输入的基本数据，通过计算，将工件轮廓的形状描述出来，边计算边根据计算结果向各坐标发出进给指令。目前应用较多的插补计算法有逐点比较插补计算法、数

36、字积分插补计算法、时间分割插补计算法、和样条插补计算法。12、试述逐点比较法插补的四个节拍，逐点比较插补计算法，即每走一不都要和给顶轨迹上的坐标值进行一次比较，视该点在给定轨迹的上方或下方或在给定轨迹的里面或外面，从而决定下一不的进给方向，使之趋近加工的轨迹。四节拍可概括为（1）偏差判别。（2）坐标进给。（3）新偏差计算。（4）终点判别。假设直线上有一坐标点(Xm,Ym)和终点坐标(Xe,Ye)偏差判别Fm。插补开始从起点出发，当Fm0时，应沿 +X方向走；当Fm0时，则应沿+Y方向走一不；当两个方向的步数和终点坐标(Xe,Ye)值相等时，发出终点到达信号，停止插补。13、位置检测误差补偿的基

37、本原理是什么？位置检测装置误差补偿的基本原理是，数控装置将位移指令与位置检测装置测得的实际位置反馈信号随时进行比较，获得新的运动控制信号，使运动部件向着消除偏差的方向运动，直至偏差为零。16、试述C NC工作过程。 答：CNC的工作过程由输入的零件加工程序或操作命令进行相应的处理，然后输出控制命令到相应的执行部件，完成零件的加工。17、单微处理器结构的CNC装置与多微处理器结构的CNC装置有何区别？ 答：它们区别是单微处理器有结构简单，性能可靠，适用于机床功能要求多，精度要求较高的数控机床；而多微处理器有功能多，性能高，精度高，结构复杂，适用于加工中心等较复杂的数控机床。18、多微处理器结构的

38、CNC装置有哪些基本功能模块？ 答：CNC装置功能模块有：（1）输入数据处理程序（2）插补计算程序（3）速度控制程序（4）管理程序（5）诊断程序。20、中断型结构的软件中，各中断服务程序的优先级是如何安排的？答：按中断服务的高、中、低级次序先后响应。22、CNC装置常用的输入输出设备有哪些？ 答：CNC装置常用的输入设备有键盘，磁盘和磁盘驱动器等；输出设备有显示器，驱动装置，磁盘和磁盘驱动器。23、CNC装置常用的通信接口有哪些？ 答：CNC装置常用的通信接口有（1）串行通信；（2）自动控制专用接口；（3）网络技术；24、什么是内装型PLC？什么是独立型PLC？它们各有何特点？答：内装型PLC

39、与数控装置结合在一起，其结构简单，成本低；独立型（外装型）PLC与数控装置分离，通过讯方式相联，并可带有扩展单元，使数控系统功能更强大。结构相对复杂，成本高。25、常用的开关量输入输出模块有哪几种？答：键盘输入模块、控制面板输入模块、刀具选择更换模块、工件装夹模块、冷却液开停模块、行程开关等模块。27、数控机床对进给伺服系统的要求是什么？答：传动精度高；驱动力矩大；低速运动平稳性好，无爬行现象。28、直流电动机调速方式有哪几种？答：调节输入端电压；转子回路串电阻；改变励磁磁通量；调节电源频率。29、交流电动机调速方式有哪几种？答：调节输入端电压；转子回路串电阻；调节电源频率。改变定子绕组极对数

40、；30、闭环控制的基本特征是什么？答：位置检测传感器接在机床执行动作的运动部件上；运动部件的运动精度高。33、感应同步器的结构如何？为什么它的定尺绕组的输出电势是位移X的函数？答：感应同步器由固定绕组（定尺）和滑动绕组（滑尺）组成。两种绕组都有两正弦、余弦绕组组成，滑尺上正弦、余弦绕组在空间相隔1/4节距。滑尺相对定尺运动时，在定尺上感应出电动势，电动势的大小随滑尺的运动而改变，即定尺绕组的输出电动势是位移X的函数。34、光栅的基本结构如何？什么是摩尔条纹的放大作用？答：光栅由固定光栅和指示光栅组成。在光源的照射下，指示光栅相对固定光栅运动时，形成摩尔条纹，摩尔条纹的节距比光栅的栅距大很多倍，即摩尔条纹将微小的指示光栅的运动距离放大，便于检测的这种作用叫摩尔条纹的放大作用。35、光电编码器的结构如何？ 答：由光源、编码盘、光电管等组成。36、说明步进电动机的工作原理。说明什么是步距角？答：步进电机是一种将电脉冲转化为角位移的执行机构。当步进驱动器接收到一个脉冲信号，它就驱动步进电机按设定的方向转动一个固定的角度(称为“步距角”)，它的旋转是以固定的角度一步一步运行的。可以通过控制脉冲个数来控制角位移量，从而达到准确定位的目的；同时可以通过控制脉冲频率来控制电机转动的速度和加速度，从而达到调速的目的。步进电机可以作为一种控制用的