某公司质量部抽样检验计划教材.pptx

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1、质量部内部教育训练教材质量部内部教育训练教材讲师讲师: :杨子龙杨子龙抽样检验计划抽样检验计划w 课程内容介绍课程内容介绍:一一抽样检验的必然性抽样检验的必然性二二抽样检验计划的分类抽样检验计划的分类 三三相关名词解释相关名词解释四四抽样型态简要抽样型态简要五五公司目前使用之抽样计划公司目前使用之抽样计划六六计数调整型抽样检验形式介绍计数调整型抽样检验形式介绍八八抽样检验的步骤抽样检验的步骤九九检验严格性的调整方法检验严格性的调整方法七七抽样检验的重点抽样检验的重点十十适用场合及优缺点适用场合及优缺点抽样检验计划抽样检验计划w 一一抽样检验的必然性抽样检验的必然性虽然供货商可使收受产品的公司信

2、虽然供货商可使收受产品的公司信赖供货商的质量赖供货商的质量,但假定产品中有某但假定产品中有某比例的不合格品时比例的不合格品时,公司则须检验供公司则须检验供货商所供应的原料货商所供应的原料,允收抽样即是一允收抽样即是一种用来检验供货商所供应的产品是种用来检验供货商所供应的产品是否符合质量标准的方法否符合质量标准的方法.抽样检验计划抽样检验计划在何种情况下需进行允收抽样呢在何种情况下需进行允收抽样呢?l破坏性检验破坏性检验 产品的寿命试验、零件的强度检验产品的寿命试验、零件的强度检验l流程性材料或散装物料流程性材料或散装物料 如煤炭、水泥、钢水等如煤炭、水泥、钢水等l检验成本较高或周期较长时检验成

3、本较高或周期较长时l批量较大，实施全检不经济批量较大，实施全检不经济 如螺钉、销钉等如螺钉、销钉等l其他不适合全数检验的场合其他不适合全数检验的场合抽样检验计划抽样检验计划w 二二分类分类w 抽样检验定义抽样检验定义 抽样检验是按照规定的抽样方案，随机的从一批抽样检验是按照规定的抽样方案，随机的从一批产品或一个生产过程中抽取少量个体（作为样本）产品或一个生产过程中抽取少量个体（作为样本）进行的检验进行的检验 抽样检验分为抽样检验分为: :按照检验特性值的属性按照检验特性值的属性计数型检验计数型检验 计量型检验计量型检验w 三三名词解释名词解释检验检验对产品或服务之一种或多种特性加以量测对产品或

4、服务之一种或多种特性加以量测.查验查验.试验试验.量规检验等作业量规检验等作业,并将这些特性并将这些特性值测定结果与质量规定要求相比较值测定结果与质量规定要求相比较.抽样检验抽样检验从群体中，随机抽出一定数量的样本，经从群体中，随机抽出一定数量的样本，经过试验或者测量后，其结果与判定基准相过试验或者测量后，其结果与判定基准相比较，然后利用统计方法，判定此群体是比较，然后利用统计方法，判定此群体是合格或不合格的检验过程，谓抽样检验合格或不合格的检验过程，谓抽样检验允收品质水准允收品质水准(Acceptable Quality Level)AQL当考虙一连串之批当考虙一连串之批,AQL在于抽样检验

5、之在于抽样检验之目的时目的时,可视为满意的制程平均值之界限可视为满意的制程平均值之界限 (AQL值是所指定的不良率或百件缺点数值是所指定的不良率或百件缺点数)抽样检验计划抽样检验计划抽样检验计划抽样检验计划百件缺点数百件缺点数 任何数量之产品单位任何数量之产品单位, ,其每百件缺点数为其每百件缺点数为100100乘以产品所含缺点数乘以产品所含缺点数( (任何一个产品单位上任何一个产品单位上可能有一个或以上之缺点可能有一个或以上之缺点),),再除以产品单位再除以产品单位之总数即得之总数即得: : 缺点之总数缺点之总数 百件缺点数百件缺点数= = * *100100 检验之产品单位总数检验之产品单

6、位总数抽样检验计划抽样检验计划不良率不良率 任何已知数量产品单位之不良率为任何已知数量产品单位之不良率为100100乘以乘以其中所含不良品单位数其中所含不良品单位数, ,再除以产品单位之再除以产品单位之总数即得总数即得: : 不良品个数不良品个数 不良率不良率= = * *100100 检验之产品单位数检验之产品单位数计数型检验计数型检验仅将产品单位区分为良品或不良品仅将产品单位区分为良品或不良品,或检或检出产品单位上的缺点数出产品单位上的缺点数,来检验产品是否来检验产品是否符合某一要求条件的一种检验方法符合某一要求条件的一种检验方法.计量型检验计量型检验对产品单位的某一特定的质量项目予以测对

7、产品单位的某一特定的质量项目予以测定定,使用连续性量测使用连续性量测,例如长度例如长度.重量重量.强度强度.时间等时间等,并将结果记录后再计算的一种检并将结果记录后再计算的一种检验方法验方法.(其检验时间计长其检验时间计长,计算复杂计算复杂,须熟练须熟练者始可应用者始可应用)抽样检验计划抽样检验计划抽样检验计划抽样检验计划缺点缺点指产品单位上任何不符合特定之要求条件者指产品单位上任何不符合特定之要求条件者.缺点之分类缺点之分类指依据产品单位上可能发生之缺点指依据产品单位上可能发生之缺点,按其严重按其严重程度而加以分类程度而加以分类.严重缺点严重缺点指根据判断及经验指根据判断及经验,显示对使用显

8、示对使用.维修或依赖维修或依赖该产品之人员该产品之人员,有发生危险或不安全结果之缺有发生危险或不安全结果之缺点点,或是由判断及经验指出主要的最终产品项或是由判断及经验指出主要的最终产品项目目,诸如飞机诸如飞机.战机战机.战车战车.飞弹飞弹.或宇宙飞船等或宇宙飞船等,有一个缺点可能无法完成战术任务之谓有一个缺点可能无法完成战术任务之谓.抽样检验计划抽样检验计划主要缺点主要缺点指严重缺点以外之缺点指严重缺点以外之缺点,其结果可会导致其结果可会导致故障故障,或实质上降低产品单位之使用性能或实质上降低产品单位之使用性能,以致无法达成期望之目标以致无法达成期望之目标.次要缺点次要缺点指产品单位之使用性也

9、许实质上不致减低指产品单位之使用性也许实质上不致减低其期望之缺点或虽与已设定之标准有差异其期望之缺点或虽与已设定之标准有差异,但在产品单位之使用与操作效果上但在产品单位之使用与操作效果上,并无并无多大影响多大影响.抽样检验计划抽样检验计划不良品不良品指制品单位含有一个或以上之缺点指制品单位含有一个或以上之缺点.严重不良品严重不良品为一个产品单位上含有一个或以上之严重为一个产品单位上含有一个或以上之严重缺点缺点,同时亦可含有主要及同时亦可含有主要及(或或)次要缺点次要缺点.主要不良品主要不良品为一个产品单位上含有一个或以上之主要为一个产品单位上含有一个或以上之主要缺点缺点,同时亦可含有次要缺点同

10、时亦可含有次要缺点,但不含严重但不含严重缺点缺点.次要不良品次要不良品为一个产品单位上含有一个或以上之次要为一个产品单位上含有一个或以上之次要缺缺点点,但不含严重缺点或主要缺点但不含严重缺点或主要缺点.抽样检验计划抽样检验计划样本样本指自批中抽取一个或以上之产品单位所构指自批中抽取一个或以上之产品单位所构成成,样本中产品单位之数目即为样本大小样本中产品单位之数目即为样本大小.样本大小代字样本大小代字 (见样本大小代字表见样本大小代字表)样本大小代字是与样本大小代字是与AQLAQL一并使用之一种方一并使用之一种方法法, ,可以在抽样计划表中查得一个抽样计划可以在抽样计划表中查得一个抽样计划. .

11、双击双击抽样检验计划抽样检验计划生产者冒险率生产者冒险率(producers risk)(producers risk) 指质量良好的产品可能被退回的风险指质量良好的产品可能被退回的风险, ,其机其机率称为生产者冒险率率称为生产者冒险率.(.(亦即一家高质量的制亦即一家高质量的制造商却遭到顾客的退货造商却遭到顾客的退货.).)消费者冒险率消费者冒险率(consumers risk)(consumers risk) 顾客收到质量不良的产品顾客收到质量不良的产品, ,理应判为不合格理应判为不合格而拒收而拒收, ,但由于抽样的关系但由于抽样的关系, ,样本中不良品甚样本中不良品甚少而误判为允收少而误

12、判为允收, ,其机率称为消费者冒险率其机率称为消费者冒险率. .抽样检验计划抽样检验计划v操作特性曲线操作特性曲线:OC曲线曲线(Operating Characteristic Curves) OC曲线可根据产品的现有质量来评估允收度曲线可根据产品的现有质量来评估允收度,在知道许多批次的不良率或假设不良率为其数在知道许多批次的不良率或假设不良率为其数值的情况下值的情况下,可藉由可藉由OC曲线来评估某批次的产曲线来评估某批次的产品能否被接受品能否被接受,并制作抽样计划并制作抽样计划.OCOC曲线之特性曲线之特性: :指在已知制程质量之下各种抽样计划指在已知制程质量之下各种抽样计划所所期望允收之

13、批之百分率期望允收之批之百分率当当AQL值大于值大于10.0时之时之O.C曲线曲线,适用于百件缺点数适用于百件缺点数那那些等于或在些等于或在10.0以下之以下之AQL值值,适用于不良适用于不良率率(样本大小样本大小80时时)或百件缺点数检验或百件缺点数检验(样样本大小本大小80时时).抽样检验计划抽样检验计划自数量不同各批中抽取一定数量样本自数量不同各批中抽取一定数量样本,可得可得到相当接近的质量保证到相当接近的质量保证.(即即n,c一定一定,N变化时变化时不影响不影响OC曲线曲线)抽样检验计划抽样检验计划样本样本n愈大愈大,OC曲线之斜度愈大曲线之斜度愈大,区分好批与坏批的能区分好批与坏批的

14、能力愈强力愈强. 当不良率当不良率p=0.5%(左表左表)与当不良率与当不良率p=3% (右表右表)时时不同抽样计划之允收率不同抽样计划之允收率.(不良率很低时不良率很低时,允收机率愈大之允收机率愈大之抽样计划愈佳抽样计划愈佳)(不良率愈大不良率愈大,允收机率愈低之抽允收机率愈低之抽样计划愈佳样计划愈佳)注注:以上显示为如果使用本抽样计划以上显示为如果使用本抽样计划(n=75,c=2),而该批而该批品质不良率为品质不良率为0.5%时时,消费者风险率为消费者风险率为94.4%(即即Pa),生生产者冒险率则为产者冒险率则为5.6%(1-Pa),假设该批不良率为假设该批不良率为3%时时,则则允收度为

15、允收度为34.9%,也就是消费者冒险率也就是消费者冒险率.抽样检验计划抽样检验计划 N,n一定一定,c愈小愈小,OC曲线愈徒峭曲线愈徒峭,c愈大愈大,就愈容就愈容易收到不良品易收到不良品(消费者风险消费者风险),而而n愈大愈大,则表示则表示收到良好产品的比率愈高收到良好产品的比率愈高.以上二表允收率为预定以上二表允收率为预定.抽样检验计划抽样检验计划OC曲线的绘制例曲线的绘制例:某产品一批共某产品一批共800个个,自其中随机柚出自其中随机柚出75个进行测验个进行测验,若不若不良品良品2个以下个以下(含含)则允收否则拒收则允收否则拒收,试给本抽样计划的试给本抽样计划的OC曲线曲线允允收收机机率率

16、PaOCOC曲线绘制如下曲线绘制如下: :允收机率允收机率Pa用卜用卜氏分配求得氏分配求得抽样检验计划抽样检验计划OCOC曲线的特性曲线的特性 ( (批量批量N N试料大小试料大小n n合格判定数合格判定数c c的变化的变化) ) n nc c一定一定,N,N弯化时不太影响弯化时不太影响OCOC曲线曲线. . N Nc c一定一定,n,n愈大愈大OCOC曲线倾斜度愈大曲线倾斜度愈大, ,生产者生产者冒险率增加冒险率增加, ,消费者冒险率减少消费者冒险率减少. . N Nn n一定一定,c,c愈小则愈小则OCOC曲线倾斜度愈大曲线倾斜度愈大. . 比例抽样比例抽样(n/N(n/N或或c/Nc/N

17、一定时一定时),OC),OC曲线有所不曲线有所不同同, ,亦即质量保证程度不同亦即质量保证程度不同. .抽样检验计划抽样检验计划w 四四计数型抽样检验之抽样型态简要计数型抽样检验之抽样型态简要计数规准型单次抽样计数规准型单次抽样: :适用于非长期适用于非长期独立批之检验独立批之检验一般指定一般指定P P0 0( (合格品的最高不良率合格品的最高不良率) )a a( (生产者生产者冒险率冒险率) )P P1 1( (不合格品的最低不良率不合格品的最低不良率) )( (消消费者冒险率费者冒险率).).抽样检验计划抽样检验计划计数选别型抽样计数选别型抽样: :不良数超过允收不良数不良数超过允收不良数

18、, ,即判定不合格即判定不合格, ,且对且对本批物品实施全数检验本批物品实施全数检验, ,选出不良再予以交选出不良再予以交换或修理换或修理. .不能就用于破坏性实验不能就用于破坏性实验, ,使用于使用于: : 1. 1.最终检验、工程间检验最终检验、工程间检验. . 2. 2.不能自由选择卖方、或非向同一卖方购买不能自由选择卖方、或非向同一卖方购买不可时之受入检验不可时之受入检验. .抽样检验计划抽样检验计划计数调整型抽样计数调整型抽样: :当送检批品质好时当送检批品质好时, ,日后检验可放松日后检验可放松, ,反之则反之则加严检验加严检验. .能使用于能使用于: : 1. 1.企业内部最终检

19、验企业内部最终检验工程间检验工程间检验. . 2. 2.固定协力厂交货的入厂检验固定协力厂交货的入厂检验. . 3. 3.当供给者被拒收的损失大时当供给者被拒收的损失大时. .抽样检验计划抽样检验计划计数连续生产型抽样计数连续生产型抽样: :连续生产无法区分成批连续生产无法区分成批. .适合不良个数的场合适合不良个数的场合.抽样检验计划抽样检验计划w 五五我公司目前使用我公司目前使用 抽样计划为抽样计划为:计数值抽样检验计数值抽样检验 抽样检验型态抽样检验型态为为:调整型抽样检验调整型抽样检验 抽样形式为抽样形式为:单次抽样单次抽样抽样检验计划抽样检验计划w 六六计数调整型抽样检验形式分为计数

20、调整型抽样检验形式分为1.单次抽样单次抽样2.双次抽样双次抽样3.多次抽样多次抽样抽样检验计划抽样检验计划w 1.单次抽样单次抽样 (见单次抽样计划表见单次抽样计划表)以一次抽样检验结果而判定合格以一次抽样检验结果而判定合格不合不合格的一种抽样检验形式格的一种抽样检验形式.双击双击抽样检验计划抽样检验计划w 2.双次抽样双次抽样(见双次抽样计划表见双次抽样计划表)第一次抽样检验结果可清楚判定合格第一次抽样检验结果可清楚判定合格不合不合格时即予以判定格时即予以判定,否则追加第二次抽样否则追加第二次抽样,以其结以其结果判定合格果判定合格不合格的一种抽样检验形式不合格的一种抽样检验形式(当当第一次抽

21、样之不良品数介于允收与拒收之间第一次抽样之不良品数介于允收与拒收之间时即进行第二次抽样时即进行第二次抽样).双击双击抽样检验计划抽样检验计划双次抽样检验判定双次抽样检验判定:抽样检验计划抽样检验计划w 3.多次抽样多次抽样(多次抽样计划表多次抽样计划表)双次抽样的扩张双次抽样的扩张,而以三次或更多次来判定而以三次或更多次来判定 每次抽样均判定合格每次抽样均判定合格不合格及不确定不合格及不确定 三种结果三种结果(最多抽样最多抽样7次次).注注1.抽样计划抽样计划表内箭头向上或向下时表内箭头向上或向下时表示表示使用箭头向上或下第一个抽样计划（此时样本数使用箭头向上或下第一个抽样计划（此时样本数亦应

22、随之变动）亦应随之变动）.如样本大小等于或超过批量时如样本大小等于或超过批量时,则用则用100%检验检验. 2.减量检验减量检验不良数如已超过允收数不良数如已超过允收数,但尚示但尚示达到拒收数时达到拒收数时,可允收此批可允收此批,惟以后须恢复正常检惟以后须恢复正常检验验.抽样检验计划抽样检验计划w 调整型抽样检验计划表调整型抽样检验计划表美军标准美军标准MIL-STD-105E适用于连续批交货适用于连续批交货,但也可用于单一批交货但也可用于单一批交货缺点分级缺点分级 严重缺点严重缺点,主要缺点主要缺点,次要缺点次要缺点允收品质水准允收品质水准AQL,共有共有26个水准个水准当当AQL值等于或在

23、值等于或在10.0以下可用不良率或百单位缺点数以下可用不良率或百单位缺点数若超过若超过10.0以上以上则只能用百单位缺点数的表示则只能用百单位缺点数的表示在契约在契约中应予明示中应予明示.抽样检验计划抽样检验计划检验水准检验水准一般检验水准一般检验水准: 水准水准判别力不要求高判别力不要求高 水准水准 未有任何指定时采用未有任何指定时采用 水准水准判别力有要求高判别力有要求高特殊检验水准特殊检验水准 适于须要小的试料使用适于须要小的试料使用但其冒险率高但其冒险率高, 分分S-1S-2S-3S-4抽样检验计划抽样检验计划w 七七抽样检验的重点抽样检验的重点1.1.抓其重点项目检验抓其重点项目检验

24、2.2.抽样计划是属可调整型的抽样计划是属可调整型的3.3.随检验到的不良状况需做相应调整随检验到的不良状况需做相应调整抽样检验计划抽样检验计划w 八八抽样检验的步骤抽样检验的步骤抽样检验计划抽样检验计划w 九九检验严格性的调整方法检验严格性的调整方法初次检验初次检验 正常检验正常检验经连续五批以上检验实绩后以下列规则调经连续五批以上检验实绩后以下列规则调整整 1.正常检验正常检验 加严检验加严检验 ( 5批有批有2批不合格批不合格)注注检验中不包含覆检批检验中不包含覆检批 2.正常检验正常检验 减量检验减量检验 10批全部合格且样本不良数总和不超过界限批全部合格且样本不良数总和不超过界限 值

25、值(减量检验的界限减量检验的界限) , 生产安定生产安定.主管也认可主管也认可 双击双击抽样检验计划抽样检验计划 3.加严检验加严检验 正常检验正常检验(5批都合格批都合格) 4.减量检验减量检验 正常检验正常检验 有一批不合格或生产不规则停顿或特殊考虙有一批不合格或生产不规则停顿或特殊考虙检验之中止检验之中止: 在原来加严检验时在原来加严检验时,如果没有允收的连续批数如果没有允收的连续批数,累积到累积到5批批,则本标准之允收程序告中止则本标准之允收程序告中止.在本标在本标准之条款下准之条款下,直至采取矫正措施后直至采取矫正措施后,才能恢复检才能恢复检验验十十适用场合及优缺点适用场合及优缺点

26、适用抽样检验的场合适用抽样检验的场合 a.属于破坏性检验如线材弯折试验等 b.检验群体数量非常多如橡胶等 c.检验群体体积非常大如原棉等 d.产品属于连续体的物品，如线材等 适用全数检验的场合适用全数检验的场合 a. 检验很快，且费用少，如灯泡点火试验 b.产品必须全数良品，如手表、照像机等 C.产品中只要有少许不良品，就会严重影响人身或财产安全，如煤气等抽样检验计划抽样检验计划抽样检验的优劣 6.1.优点： a.抽检费用远比全检少 b.检验数少，可较详细 c.判断不合格,全部退货,可以刺激供方加强质量管理 6.2.缺点： a.虽然判为合格，也难免存在一些不良品。 b.可能为良品的群体误判为不合格，亦有可能把不良品的群体误判为合格。 在大量生产型的企业里,如果处处采用全数检验显然是不经济的,对时间的要求也是不允许的,因之如何加强预防不良的措施,使不良率降到最低,并采用抽检进而免检,才是根本之道抽样检验计划抽样检验计划谢谢大家！注：将平时所学到的知识，运用到实际工作中，为公司创造利润，减少成本！