2022年保养维修管理制度.doc

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1、保养维修治理制度 拌和站机械设备正常运转是保证混凝土正常消费的重要环节，设备治理的好坏，对混凝土的产量、质量和本钱都有着决定性的阻碍，因此要严格按照设备的运转程序操作，保证设备的正确使用，精心呵护，努力提高设备完好率。特建立以下设备维护保养制度： 一、每班使用前的检查： 1、设备是否处于良好的保养状态并检查浓油泵内储存情况，检查轴端密封的光滑油是否加注满，检查方式齿轮是否光滑良好。检查气路各油雾器的光滑加注情况。 2、检查各电气装置是否平安可靠，电源的电压波动必须符合-5%+5%。 3、检查料斗提升上、下限位和极限限位安装是否结实、可靠。 检查钢丝绳夹头是否松动、磨损情况和结实情况，磨损严峻应

2、立即更换。 4、检查搅拌罐内是否有异物存在。 5、检查水泵是否罐满引水，冲洗阀是否关闭。 6、检查空压机自保装置是否可靠，气压是否稳定在0.7Mpa左右。 7、检查水泥称卸料门，搅拌机卸料门等关闭是否灵敏可靠。 8、空车开机时，要留意声响，如有异常应立即检查。 9、手动提升料斗，检查上、下限位是否可靠。 10、检查称量装置是否处于正常工作状态，如有卡阻等阻碍称量精度的现象，应及时排除。 11、检查各运转部分是否运转正常，输送皮带有无跑偏，皮带与动辊之间有无异物掉入，如有异常情况立即停机排除。 二、每班使用中的检查 1、在搅拌过程中因故停机，一般混凝土在停拌45分钟内应将拌和物掏清，查明缘故再启

3、动。 2、留意运转声响，如有异常应立即停机检查。 防止砂、石子中滚入钢筋、大石块等杂物。 3、使用过程中有长时间停机现象，超过30分钟应对搅拌筒进展简单清洗。 三、每班工作后的保养： 1、停机时，清理搅拌机内残料、将清水及少许石子放进机内搅拌5-10分钟，洗机后，将机内物料全部去除，机内不得有积水。 2、各光滑点加注光滑油。 3、冬季应放净外加剂及供水系统管路，各水泵内液体、以防冻裂。 放尽空压机储气筒内的气体及积水。 4、放空各种内物料。 5、停机后断开总电源和微机电源。 6、螺旋输送机在输送水泥、粉煤灰易受潮、结块物料，因停电等要素超载停机，应立即断开电源。当间停时间超过8小时，须及时将视

4、孔盖打开，盘动尾轴。水管内物料去除，以防物料板结而损坏机器。停机24小时以上，再作业前须将视孔盖打开，水管内物料清理干净，并及时检查中间轴座、螺旋体有无不正常情况，确保设备处于良好运转状态。 四、每周检查和保养 1、检查搅拌筒内残留混凝土的凝聚情况，如有凝聚应停机，切断电源，专人看护进展人工铲除。 2、检查搅拌机叶片和衬板的磨损情况，并酌情更换，铲片与衬板之间的间隙是否过大，调整铲片与衬板之间的间隙，使之不断保持不大于5mm。检查搅拌轴和搅拌叶片的结合螺旋是否松动。 3、对开式齿轮进展检查，清理黏附的砂尘。 4、检查三角带的磨损情况，调整皮带松紧度，以免打磨光滑。 5、检查减速箱光滑的质量和液

5、面高度。如不符合要求，应进展更换和添加。 6、检查电机与点气元件的接线是否牢靠，各电气元件是否有损坏现象，如有损坏进展更换。 7、检查水泥仓破拱系统有无堵塞，清洗水泥仓气破拱过滤器保证畅通。 8、清理除尘器滤芯。 9、检查主机的底盘与支腿、支腿与底座的结合螺栓是否松动。 10、重复每班使用前的检查工程。 11、重复每班工作后的保养工程。 操作人员和维（检）修人员做到正确使用，用严肃的态度和科学的方法维护好设备。坚持维护与检修并重，以维护为主的原那么。严格执行岗位责任制，实行设备包机制，确保在用设备完好。 操作人员对所使用的设备，通过学习，做到四明白、三会“（即明白原理、明白构造、明白功能；会使

6、用、会维护保养、会排除缺点），并享有三项权利“，即：有权制止别人私自动用本人的操作设备；未采取防范措施的或未经上级领导审批超负荷使用设备，有权停顿使用；觉察设备运转不正常，超期不检修，平安装置不符合规定立即上报，如不立即处理和采取相应措施，有权停顿使用。 正确使用设备，严格遵守操作规程，启动前认真预备，启动中反复检查，停车后妥善处理，运转中搞好调整，认真执行操作指标，不准超温、超压、超速、超负荷运转。 精心维护，严格执行巡回检查制度，定期按检查道路，对设备进展细心检查，觉察征询题，及时处理，排除隐患。搞好设备的清洁、光滑、紧固、调试和防腐工作。保持零件、附件及工具完好无缺。掌握设备缺点的预防、

7、推断和紧急处理措施，保持平安防护装置完好好用。经常保持设备环境的卫生清洁工作。 配合检验人员搞好设备的检修工作，使其经常保持完好状态，保证随时可以启动运转，对备用设备要定时盘车。 认真填写设备运转记录，以及操作日记。操作人员必须认证执行交接班制度。 设备检修人员对所包修的设备，应按时进展巡回检查，觉察征询题及时处理，配合操作人员搞好平安消费。 五、季度检查工程和项修 1、设备运转一季度后，除进展以上检查外，应对机械设备技术情况进展全面检查验证，各活动部位加注黄油，皮带托辊每年拆下加油一次，此类检查由站长组织技术、修理、操作、电工等人员共同进展，检查结果存档。 2、任何机械设备不得带病运转或超负荷作业，遇有特别任务需要超负荷时，必须采取有效平安措施，并经站长同意后才同意作业。运转中遇有意外情况，应立即停车，排除不平安要素后方能运转，不得冒险运转，此类修理采纳项修处理，由站长和调度组织修理人工进展抢修，修理结果书面存档。