2022年水轮机安装检修安全规范.doc

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1、水轮机安装检修平安标准 水轮机安装1、设备清扫时, 应防止损坏设备外表。 使用脱漆剂或汽油等清扫设备时, 作业人员应戴口罩、 防护眼镜和防护手套, 严防、贱落在皮肤和眼晴上。 清扫现场应装备灭火器。2、露天场所清扫组装设备, 应搭设临时工棚 。 工棚应满足设备清扫组装时的防雨、 防尘及消防等要求。3、设备组合前应对螺栓及螺母的配合情况进展检査 。 关于精制螺纹应按照编号装配或选配, 螺母、 螺栓应能灵敏旋人, 不应用锤击或强力振动的方法进展装配。4、组合分瓣大件时,先将一瓣调平垫稳,支点不应少于3点。组合第二瓣时, 应防止碰撞组合面, 工作人员手脚不应伸入组合面, 应对称拧紧组合螺栓的个数不应

2、少于4个,垫稳后,才能松开吊钩。? ?5、设备翻身时, 设备下方应设置方木或垫层予以保护。 翻身过程中, 设备下方不应有人逗留 。6、?用大锤紧固组合螺栓时, 扳手应靠紧, 与螺帽配合尺寸应一致。 锤击人员与拿扳手的人应错开一个角度, 锤击应精确。 高处作业时, 应有结实的工作平台, 扳手应用绳索系住。7、用加热法紧固组合螺栓时, 作业人员应戴电焊手套, 严防烫伤。 直截了当用加热棒加热螺栓时, 工件应做好接地保护, 作业人员应戴绝缘手套。8、进入转轮体内或轴孔内清扫时, 连续工作时征询不宜过长, 应设置通风设备, 并应派专人监护。9、用液压拉伸工具紧固组合螺栓时, 操作前应阅读设备使用说明书

3、, 检查液压泵、 高压软管及接头应完好。 拉伸器活塞应压到底, 承压座应接触良好。 升压应缓慢, 如觉察渗漏, 应立即停泵, 操作人员应避开喷射方向 。 升压过程中, 应观察螺栓伸长值和活塞行程, 严防活塞超过工作行程。 操作人员应站在平安位置, 严禁头手伸到拉伸器上方。10、有力矩要求的螺检连接时, 应使用配套的力矩.扳手或专用工具进展连接。 严禁使用果扳手或配以加长杆的方法进展拧紧。埋件安装平安要求尾水管安装1、尾水管安装前,应对施工现场的杂物进展清理。2、施工现场应装备足够的照明和配电盘, 配电盘应设置漏电保护装置。 潮湿部位应使用平安电压等级的照明设备和灯具 。3、在安装部位应设置必要

4、的人行通道、 工作平台及爬梯, 并应配置护栏、 扶手、平安网等设备 。 设备根底应固定牢靠, 并应满足承载要求 。4、机组标高、中心等位置性标记的标示应明晰、牢靠,且进展有效防护。5、尾水管扩散段作业, 使用电焊机、 角磨机等电气设备时应进展可靠的防漏电保护。6、肘管及锥管安装前,应对其部件几何尺寸进展检查、校正,各部件支撑架固定应牢靠。 安装过程中, 用于设备调整固定的楔子板、 千斤顶、 拉伸器等应可靠固定。7、安装在肘管、 锥管上的补气管、 测压管等管口应采取可靠的封堵保护措施。8、撤除工作平台、 爬梯等施工设备时, 应采取可靠的防倾覆、 防坠落等平安措施 。坐环与蜗壳安装1、施工部位应搭

5、设结实的工作平台和脚手架, 部件高度超过2m的, 内外均应搭设工作平台, 平台和脚手架的搭设应符合相关平安规定 。 在平台和脚手架上工作应恪守高处作业的有关规定。? 2、分瓣座环组装时, 组装支墩应稳定 。.首瓣座环就位调平后, 应采取防倾覆措施。 第二瓣就位后应先调平, 并用组合螺栓临时固定。 其余各瓣按照同样方法就位, 然后再将分瓣座环对称均匀组合成整体。? . 3、使用电开工具对分瓣座环焊接坡口进展打磨处理时, 应遵照其有关平安操作规程要求。4、座环吊装就位时, 应将座环平稳地落于根底支承上, 确认支承平稳后, 才能松去吊钩 。5、安装蜗壳时, 焊在蜗売环节上的吊环应有足够的强度, 位置

6、应适宜, 使蜗壳能平稳吊起。 蜗売各环节就位后, 应用临时拉紧工具拉结实, 下部用千斤顶支牢, 然后才能松去吊钩。? 6、蜗売各坏节焊口应焊接密实，施工作业踏板应结实 。7、蜗売节在调整过程中, 斜楔与压卡板工作面应通过加工, 压卡板的焊缝高度应与蜗売钢板厚度及两节错位情况相习惯 。? 8、施工用钢平台高度在起点10m以上时,应先进展设计,并经技术部门批准。组装后, 应经质检和平安部门检査验收, 合格后方能使用。9、在蜗壳内或水轮机过流面等密闭场所进展防腐、 环氧灌浆或打磨作业时, 应装备相应的防火、 防毒、 通风及除尘等设备。10、埋件的焊接探伤应符合“钢管焊接与探伤”的有关平安要求。11、

7、埋件需在现场机加工时, 应符合机加工设备的相关平安要求。12、蜗壳做水压试验或蜗壳保压浇筑混凝土时, 其混凝土支墩或钢支墩应与蜗壳接触良好。13、蜗売安装完毕, 进入内部清扫检查工作时, 进出人员应建立登记制度, 确认蜗壳内无人后方可关闭进人门。蜗壳水压试验? 1、(1) 蜗壳进展水压试验前, 主要监测部位应装备充足的照明 。2、试压闷头吊装就位后, 应对闷头进展可靠支撑。3、试压环吊装应平稳就位, 严禁将手指放入组合面内 。4、水压试验前应对所有管口进展封堵, 并进展渗漏检査。5、蜗壳水压试验期间, 应设专人对各试压停留点的水压、 水温、 蜗壳变形及位移进展监测和记录。 觉察异常, 应立即停

8、顿试压。6、对蜗壳、 固定导叶等部件进展应力测量时, 各测点的设备及导线应固定牢靠。7、试压过程中, 一旦发生渗漏,应立即停顿试验。? 8、蜗壳保压浇筑混凝土之前, 应对加压设备进展完全检査, 保压浇筑混凝土期征询,水压应保持在设计要求范围内,并应设专人监测。? 9、蜗壳水压试验的监测压力表计及超压泄水平安阀等应精确、 可靠 。导水机构安装1、机坑清扫、 测定和导水机构预装时, 机坑内应搭设结实的工作平台。2、在机坑内进展根底环及座环机加工时, 根底平台应有足够的刚度，加工设备操作人员应具备专业操作技能, 并应按照有关平安操作规程进展操作 。3、吊装顶盖等大件前, 对组合面应磨平r局点、清扫洁

9、净, 吊至安装位置 0.4 0. 5m处, 再次检查清扫安装面, 如今吊物应停稳, 桥机司机和起重人员应坚守岗位。4、导叶轴套、拐臂安装时,操作人员头、手不应放在轴套、拐臂下方。调整导水叶端部间隙时, 导叶处与水轮机室应有可靠的信号联络 。 转轮四周应设置防护网, 转轮四周。人员行走的通道应保持清洁无油污。5、在蜗壳内工作时, 应随身携带便携式照明器。 如无有效照明器, 遇忽然停电时,应就地等待。? 6、导水叶工作高度超过2m时, 研磨立面间隙和安装导叶密封应在结实的工作平台上进展。7、水轮机室和蜗壳内, 应设置通风设备。 当在尾水管、 蜗壳内进展环氧砂浆作业时, 水轮机室和蜗壳内的其他安装工

10、作应停顿。8、水轮机室和蜗売内的通道, 应在安装前构成, 并保持畅通, 不应利用吊物孔作为交通通道、排水等用。? . 9、导叶进展动作试验时, 应事先通告相关人员, 应在水轮机室、 蜗売进人.门处悬挂警示标志 , 严禁进人导叶附近, 应有可靠的信号联络, 并应有专人护 。10、采纳电镀或刷镀对工件缺陷进展处理时, 作业人员应做好平安防护。 采纳金属喷涂法处理工件缺陷时,应防止高温灼伤。? 转轮组装及连軸1、使用制造厂提供的专用工具安装部件时, 首先应理解其使用方法, 并应检查有无缺陷和损坏情况。? 2、转轮各部件装配时,吊点应选择适宜,吊装应平稳,速度应缓慢均匀。作业人员应服从统一指挥 。?

11、?3、装配叶片传动机构时, 每装一件都应临时固定结实。? ?4、用桥机紧固螺栓时, 应事先计算.出紧固力矩, 选好钢丝绳和卡扣。 紧固过程中,应设置有效的监视手段,扳手与钢丝绳夹角宜在75 105。导向滑轮位置应适宜, 并应采取防止扳手滑出或钢丝绳崩出的措施。5、使用电热器紧固螺栓时, 应事先检査加热器与加热装置绝缘是否良好。 作业人员应戴绝缘手套,并应連守操作规程。? 6、使用液压拉伸器紧固螺栓时, 应符合螺栓拉伸器的有关平安要求 。7、转桨式转轮油压试验时, 应符合以下平安要求:（1）叶片上和场地应清扫干争无杂物,严禁吸烟, 附近不应有明火作业。应装备相应的消防器材。（2）油压试验装置的管

12、路应完好,接头、法兰连接应半固、无渗漏,应使用经检验合格的压力表 。 使用电动油泵时, 应装设防止油压过高的保护阀组 。（3）油压装置的操作、试验、测量,应统一安排,进展操作时应分级缓慢升压,停泵稳压后, 方可进展检查 。 叶片转动时, 严禁站在叶片上或在其转动范围内停留 。（4）试验中如觉察缺陷, 应将油压降到零, 切断油压装置电源后进展处理。 需补焊处理时, 应先排油和清理, 并应设专人监护。（5）工作人员不应站在堵板、法兰、焊口等处。8、转轮体翻身前,应先对桥机起升机构、制动系统进展检查,确保平安可靠。 ?混流式转轮组装1、分瓣转轮组装时, 应预先将支墩调平固定。 分瓣转轮吊装就位后调整

13、其错牙及水平, 再用组合螺栓均匀紧合成整体。 关于卡栓连接构造, 卡栓烘烤时应派专人对烘箱温度进展监测, 卡栓安装时应佩戴防护手套 。2、混流式分瓣转轮做刚度试验时, 力源应平安可靠, 支承块焊接应结实, 工作人员应站在平安位置, 服从统一指挥 。3、在专用临时棚内焊接分瓣转轮时, 应有专门的排烟、 消防措施。 当连续焊接超8h时, 工作人员应轮工作和休息。4、转轮焊接时, 应设置专用引孤板, 引弧部位材质应与母材一样。严禁在工件上引弧。5、转轮进展静平衡试验时, 应在转轮下方设置方木垫或钢支墩 。 关于支承式平衡装置, 在焊接转轮配重块时, 应将平衡球与平衡板脱离或连接专用接地线 。转轮与主

14、轴连接1、转轮与主轴连接前, 转轮应固定并处于水平位置。 在安装征询连接时, 转轮应 可靠支撑。2、使用脱漆剂、汽油等化学物品清扫主轴法三、轴颈时, 工作人员应佩戴防护眼镜、防护手套,工作区域严禁动火作业,并应设置戒备线及警示标志。? 3、研磨主轴法兰时, 研磨平台应由两人以上操作, 平台应扶稳, 并应用绳索系牢。? 4、主轴竖立起吊时, 下方法兰处应垫设木方加以防护, 尺寸及重量较大的主轴宜采纳专用的翻身靴进展翻身 。? 5、用提升机械穿入联轴螺栓时, 螺栓下方j前禁站人, 不应用身体托抬螺栓。6、使用液氮冷冻零件时, 应用杜拉容器盛装和运送, 被冷却零件应置于防护容器内, 慢慢注入液氮,

15、严防飞溅, 冻伤皮肤。操作人员应戴防护眼镜o 在条件许可的情况下, 宜使用干冰冷冻。7、测量主轴水平度、 垂直度时, 在主轴法兰上的人员应系平安带。(1) 转轮与主轴连接前, 转轮应固定并处于水平位置。 在安装征询连接时, 转轮应 可靠支撑。(2) 使用脱漆剂、汽油等化学物品清扫主轴法三、轴颈时, 工作人员应佩戴防护眼镜、防护手套,工作区域严禁动火作业,并应设置戒备线及警示标志。? (3) 研磨主轴法兰时, 研磨平台应由两人以上操作, 平台应扶稳, 并应用绳索系牢。? (4) 主轴竖立起吊时, 下方法兰处应垫设木方加以防护, 尺寸及重量较大的主轴宜采纳专用的翻身靴进展翻身 。? ?(5) 用提

16、升机械穿入联轴螺栓时, 螺栓下方j前禁站人, 不应用身体托抬螺栓。(6) 使用液氮冷冻零件时, 应用杜拉容器盛装和运送, 被冷却零件应置于防护容器内, 慢慢注入液氮, 严防飞i興度, 冻伤皮肤。操作人员应戴防护眼镜o 在条件许可的情况下, 宜使用干冰冷冻。(7) 测量主轴水平度、 垂直度时, 在主轴法兰上的人员应系平安带。(1) 转轮与主轴连接前, 转轮应固定并处于水平位置。 在安装征询连接时, 转轮应 可靠支撑。(2) 使用脱漆剂、汽油等化学物品清扫主轴法三、轴颈时, 工作人员应佩戴防护眼镜、防护手套,工作区域严禁动火作业,并应设置戒备线及警示标志。? (3) 研磨主轴法兰时, 研磨平台应由

17、两人以上操作, 平台应扶稳, 并应用绳索系牢。? (4) 主轴竖立起吊时, 下方法兰处应垫设木方加以防护, 尺寸及重量较大的主轴宜采纳专用的翻身靴进展翻身 。? ?(5) 用提升机械穿入联轴螺栓时, 螺栓下方j前禁站人, 不应用身体托抬螺栓。(6) 使用液氮冷冻零件时, 应用杜拉容器盛装和运送, 被冷却零件应置于防护容器内, 慢慢注入液氮, 严防飞溅, 冻伤皮肤。操作人员应戴防护眼镜o 在条件许可的情况下, 宜使用干冰冷冻。(7) 测量主轴水平度、 垂直度时, 在主轴法兰上的人员应系平安带。转轮吊装1、轴流式机组安装时, 转轮室内应清理洁净, 工作平台应在转.轮吊入前撤除。 混流式机组应在根底

18、环下搭设工作平台, 直到充水前撤除, 平台应将锥管完全封闭 。2、水轮机转轮吊装前, 应对机坑杂物进展全面清理。 ?3、轴流式转轮吊入前, 叶片上应清理洁净无油垢杂物 , 叶片与叶片间应设平安保护网并绑扎结实 。4、轴流式转轮吊入机坑后, 如需用悬吊工具悬挂转轮, 悬挂应可靠, 并应经检査验收后,方可接着施工。? ?5、大型水轮机转轮在机坑内调整, 宜采纳桥机辅助和专用工具进展调整的方法, 应防止强迫顶靠或i1垂击造成设备损坏或损伤 。? 6、转轮在机坑内安放高程确实定, 应满足发电机连轴或推力头热套要求 。7、在机坑内进展主轴水平度、 垂直度测量时, 应符合转轮与主轴连接的平安要求。8、使用楔子板对转轮进展定位时, 楔子板应对称、 均匀楔紧, 严禁重力锤击而造成设备损伤。9、混流式转轮调整合格并固定后, 应对下止漏环缝隙进展遮盖。10、进入主轴内部进展清扫、焊接、设备安装等作业,应设置通风、照明、消防等设备,焊接应设专用接地线。? 11、水轮机大件起吊应符合起重作业有关操作的平安要求。? 12、转轮室应有足够照明, 并应装备一定数量行灯。13、在转轮室工作的人员,应不少于3人,并应装备便携式照明器具,严禁一人单独工作。?