2022年产品质量检验管理制度.doc

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1、产质量量检验治理制度 1 目的未经检验或检验不合格的原辅材料及包装材料不投入使用，确保不合格的半成品不流入下道工序，防止不合格产品出厂。2 适用范围确保适用于进货检验（或验证）、过程检验和出厂检验。3 职责3.1 技术部负责进货检验或验证、过程检验，成品出厂检验。4 检验人员 检验人员应具有高中（或中专）以上文化程度，理解产品特性，熟悉标准、规程等检验按照，掌握检验技术和相关知识，经培训考核合格，持证上岗。5 检验规程 技术部组织制定进货检验规程、过程检验规程和成品检验规程，经总经理批准后发放给消费部和检验人员。6 进货检验或验证6.1 采购的原辅料及包装材料进厂后，仓库治理员作好待检标识，填

2、写申检单交检验人员。6.2 检验人员按进货检验规程进展抽样、检验或验证，填写进货检验或验证记录，出具进货检验或验证报告。6.3 检验或验证合格的物资，由市场部仓库治理员办理入库手续；检验或验证不合格的物资，在不阻碍产品消费质量的前提下，经总经理批准后，作降价处理，假设协商不成的，由市场部办理退货或索赔手续。6.4 市场部仓库治理员按照检验或验证结果对辅料、包装材料作好检验状态标识。6.5当消费急需来不及检验时,由使用部门填写紧急放行申请单“，经总经理批准后，准予紧急放行。紧急放行时必须留下样品进展检验，并对已放行的物资做好标识和记录，一旦觉察征询题，由消费部门负责及时追回或更换。6.6 对随货提供检验报告的产品，检验员须查验报告的符合性。对在供方检验合格的产品，仓库治理员按照技术部检验员出具的合格检验报告直截了当入库。6.7 进货检验或验证记录由技术部归档保管。7 过程检验消费过程中的各种半成品，按照过程检验规程进展检验；合格的转入下道工序或入库，不合格的由操作者及时返工或报废。8 出厂检验 产品加工完毕，消费车间或仓库填写申检单交技术部；技术部按产品标准或成品检验规程进展抽样、检验，出具检验报告；合格产品准予入库、出厂，不合格产品进展报废。9 检验人员责任心不强，未按规定进展检验或验证，由此而给厂造成损失，追查其责任，并视情况赔偿所造成的经济损失。