建筑行业钢结构施工方案.doc

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1、钢构造施工打算体例单位：五年八月一体例按照：1、按照化工部长沙打算研讨院绘制的打算施工图；2、施工现场实地踏勘；3、钢构造工程施工质量验收标准GB502205-2001;4、修建施工平安反省标准JGJ59-99;5、压型板装置节点图集;二、本施工构造打算参照有关标准及标准1、工程丈量标准GB50026-93；2、钢构造打算标准GBJ17-88；3、钢构造工程质量验收标准GB502205-2001；4、屋面工程技巧标准GB50207-94；5、钢构造高强螺栓衔接的打算、施工及验收规程JGJ82-91；6、修建施工平安反省评分标准JGJ59-99；7、修建施工高处功课平安技巧标准JGJ80-91；

2、8、修建机器运用平安技巧规程JGJ33-86；9、施工现场临时用电平安技巧标准JGJ46-88三钢构造的制造一、钢构造制造前预备任务1、按照工程打算图体例零部件加工图跟数目。2、制订零部件制造的工艺流程。3、对进厂材料进展复查，如钢板的材质、规格等进展反省，反省能否契合规矩。4、焊工应通过测验并获得及格证前方可施焊。6、制造跟质量反省所用的钢尺，均应存在一样精度，并应活期送计量部分检定。7、在制造进程中，应严峻按工序测验，及格后，下道工序方能施工。二、工场内钢构件制造1、钢构件的制造：1放样、号料跟工割：按施工图上的多少何尺寸，以1：1的比例在样台上放出实样以求出实在外形跟尺寸，而后按照实样的

3、外形跟尺寸制成样板、样杆，作为下料、弯制、铣、刨、制孔等加工的按照。应用样板或盘算出的下料尺寸，直截了当在板料或型钢外表上画出零构件外形的加工界限，采纳剪切、冲裁、锯切、气割等任务进程进展下料。放样跟下料应按照工艺恳求预留制造跟装置时的焊接膨胀余量及切割、刨边跟铣对等加工余量。钢材号料的方法有气割、机剪、冲模落料跟锯切等，整机的切割线与另料线的赞同偏向应契合规矩：手工切割主动、半主动切割精细切割切割前应将钢材外表切割地区内的铁锈、油污等去除干净；切割后断口上不得有裂纹跟年夜于的缺棱，并应去除边沿上的熔瘤跟飞溅物等。切割截面与钢材外表不垂直度不年夜于钢材厚度的10%，且不得年夜于。精细切割的整机

4、，其外表毛糙度不得年夜于。机器剪切的整机，其剪切与号料线的赞同偏向不得年夜于，断口处的截面上不得有裂纹跟年夜于的缺棱，并应去除毛刺。机器剪切的型钢，其端部剪切歪度不得年夜于2mm。2改正跟成型：一般碳素构造钢在高于-16、低合金构造在高于-12，可用冷改正跟冷曲折。改正后的钢材外表不该有清楚的凹面跟损害，外表划痕深度年夜宜年夜于。整机、部件在冷改正跟冷曲折时，其曲率半径跟最年夜曲折矢高应按打算跟标准恳求进展加工。一般碳构造钢跟低合金构造钢，赞同加热改正，其加热温度严禁超越正火温度900，加热改正后的低合金构造钢必需缓慢冷却、中碳钢一般不必火焰改正。当整机采纳热加工成形时，加热温度宜操纵在900

5、-1000；碳素构造钢在温度下落到700之前、低合金构造钢在温度下落到800之前，应终了加工；低合金构造钢应缓慢冷却。曲折成形的整机应采纳弧形样板反省。当整机弦长小于或即是1500mm时，样板弦长不该小于整机弦长的2/3；整机弦长年夜于1500mm时，样板弦长不该小于1500mm。成形部位与样板的空隙不得年夜于。3边沿加工：对外露边沿、焊接边沿、直截了当传力的边沿，需求进展铲、刨、铣等再加工。按照差异恳求，一般采纳风铲、刨边机、碳弧气刨、端面铣床等机具、装备进展。4制孔：制孔方法有冲孔、钻孔、气割割孔等多少种。孔的赞同偏向超越打算或标准规矩时，不得采纳钢块填塞，可采纳与母材材质相匹的焊条补焊后

6、从新制孔。5组装：板材、型材的拼策应在组装行进展；构件的组装应在部件组装、焊接、改正落后展。组装次序应按照构造方法、焊接方法跟焊接次序等要素断定。衔接外表及焊缝每边3050mm范畴内的铁锈、毛刺跟油污必需去除干净。当有隐蔽焊缝时，必需先预施焊，经测验及格前方可掩盖。安排拼装胎具时，其定位必需思索预放出焊接膨胀量及齐头、加工跟余量。为增加变形，只管采纳小件组焊，经改正后再年夜件组装。胎具及装出的首件必需通过严峻测验，方可年夜量进展拆卸任务。拆卸好的构件应破刻用油漆在清楚部位编号，写明图号、构件号跟件数，以便查寻。焊接构造组装常用东西：卡兰或铁楔夹具，可把两个整机夹紧在一同定位，进展焊接。槽钢夹紧

7、器，可用于拆卸板构造的对接讨论。改正夹具及拉紧器：改正夹具用于拆卸钢构造；拉紧器是在拆卸时用来拉紧两个整机之间的破绽。正后丝扣推撑器：用于在拆卸圆筒体的调剂焊缝空隙跟改正筒体外形之用。液压油缸及手动千斤顶。定位点焊所用的焊接材料的型号，应与正式焊接的材料一样，并应由及格证的工人点焊。焊接构造组装工艺：不管弦杆、腹杆，应先单肢拆卸焊接改正，然落后展年夜组装。支座、与钢柱衔接的节点板等，应先小件组焊，改正后再定位年夜组装。放组装胎时放出膨胀量，一般放到下限L24m时放5mm，L24时放8mm。钢梁跨度应超供1/500。桁架的年夜组装有胎模拆卸法跟复制法两种。前者较为精确，后者那么较快；前者适宜年夜

8、型桁架，后者适宜一般中、小型桁架。上翼缘节点板的槽焊深度与节点板的厚度有关见下表。节点板厚度mm68101214槽焊深度mm5681012构件的隐蔽部位应焊接、涂装、并经反省及格前方可封锁；完好密闭的构件表里表可不涂装。三钢构造的焊接1、施工预备1、材料：电焊条：所选用焊条必需严峻按照打算恳求，并存在出厂及格证明。如须修正焊条型号，必需征得打算部分赞同。严禁运用过时药皮零落、焊芯生锈的焊条。焊接前应将焊条进展烘焙处置。2、功课前提：1批阅施工图纸，制定焊接工艺。2预备好所需施焊东西，焊接电流。3在空旷地域施焊时，应采纳挡风挡雨方法。4焊工应通过测验，并获得及格证后可上岗，如停焊超越半年以上时，

9、应从新调查。5施焊前焊工应复查组装质量跟焊缝区的处置情况，如不契合恳求，应修整及格前方能施焊。3、操纵工艺：焊条运用前，必需按照质量证明书的规矩进展烘焙，低氢弹型焊条通过烘焙后，应放在保温箱内随用随取。初次采纳的钢种跟焊接材料，必需进展焊接工艺功能跟物理功能实验，契合恳求后才采纳。一般碳素构造钢厚度年夜于34mm跟低合金构造钢厚度年夜于或即是30mm，应进展预热，其焊接预热温度及层间温度宜操纵在100150，预热区应在焊接坡口两侧各80100mm范畴内。多层焊策应连续施焊，此中每一层焊道焊完后应实时清算，如觉察有阻碍焊接质量的缺点，必需去除后再焊。恳求焊成凹面的贴角焊缝，可采纳船位焊接使焊缝金

10、属与母材间陡峭过渡。焊缝呈现裂纹时，焊工不得私自处置，应申报焊接技巧担任人查清缘故，订出修补方法后才可处置。低合金构造钢在统一处的返修不得超越两次。严禁要焊缝区以外的母材上打火引弧。在坡口内起弧的部分面积应熔焊一次，不得留下弧坑。要焊缝讨论，应在焊件两头设置起弧跟收弧板，其材质跟坡口型式应与焊件一样。焊接终了用气割切除并修磨平坦，不得用锤击落。恳求等强度的对接跟丁字讨论焊缝，除按打算恳求开坡口外，为了确保焊缝质量，焊接前宜采纳碳弧气刨刨焊根，并清算根部氧化物后才进展焊接。为了增加焊接变形与应力必需采纳如下方法：焊接时只管使焊缝能自由变形，年夜型构件的焊接要从中国向四周对称进展。膨胀量年夜的焊缝

11、先焊接。对称安排的焊缝应由成双数焊工同时焊接。长焊缝焊接可采纳分中逐步退焊法或间跳焊接。采纳反变形法，在焊接前，事后将焊件在变形相反的偏向加以曲折或倾歪，以对消焊后发生的变形，从而获得畸形外形的构件。采纳刚性结实法：用夹具夹紧被焊整机能清楚增加焊件的剩余变形及翅曲。锤击法：锤击焊缝及其四周地区，可以增加膨胀应力及变形。焊接构造变形的改正：机器改正：用机器力的感化去改正变形，可用锤击焊缝法，也可用压力机器改正变形。火焰改正：又叫“人工改正。应用金属部分受火焰加热后的膨胀所惹起的新的变形去对消曾经发生的焊接变形，常用的气体火焰是氧乙炔焰，对低碳钢跟一般低合金钢的构造加热温度可操纵在700800范畴

12、内。四钢构造高强螺栓结合衔接处钢板或型钢应平直，板边、孔边无毛刺，以保障磨擦面紧贴。讨论处有翘曲或变形时必需进展校订，且不得损害磨擦面。拆卸前去除浮锈、油污、油漆禁用火焰烧，免得发生氧化层。打仗面间的空隙按以下规矩处置：空隙巨细处理方法1mm以下不作处置3mm以下将较厚一侧作较薄一侧地这渡的缓坡1：53mm以上填入垫板且垫板要与磨擦面作异常处置装置临时螺栓：起首用临时螺栓拼装，个数不该少于讨论螺栓总数的1/3以上，方法是先用钢穿杆瞄准孔位，在适外地位拔出临时螺栓拧紧螺母；每一个节点至多放入两个临时螺栓，不赞同运用高强度螺栓兼做临时螺栓，以防螺纹损害，一个装置段实现后，经反省确认及格前方可装置高

13、强螺栓。装置高强螺栓，构造核心肠位经调剂反省无误后，即装置高强螺栓。垫圈放置在螺母一侧，不得装反。如螺纹损害，修孔后清算毛刺，高强螺栓紧固后，即拆下临时螺栓。高强螺栓的紧固：一般分两次进展，第一次为初拧，紧固至螺栓标准预拉力的60%80%，第二次为终拧，紧固至螺栓标准预拉力，偏向不年夜于10%.初拧可用电动扳手风动扳手或手动扭矩扳手;终拧多用电动扳手，如空间狭窄时，也可用手动扳手进展终拧。紧固次序：为使螺栓群平均受力，应按如下次序进展。关于一般讨论，应从螺栓群两头次序向外侧进展紧固。对工字梁讨论，应从柱的一侧高低翼缘向柱的同侧腹板，再由柱的另一侧高低翼缘向柱的该侧腹板对螺栓群进展紧固。关于不规

14、那么的讨论，应从拼接处的螺栓群对称地向外侧次序进展紧固。对螺栓进展自检，用通过检定的扭矩扳手抽查螺栓的紧固扭矩，抽查数目为节点处螺栓总数的10%，并非常多于一支，如觉察有紧固扭矩缺乏，那么运用扭矩扳手对节点一切螺栓重拧一遍。五、H型钢焊接消费线该消费线由CNC火焰切割机、H型钢组破机、龙门式主动焊接机及H型钢翼缘改正机等四年夜部分构成。H型钢由二块翼缘扳及一块腹板焊接而成，钢板经直条火焰切割机下料后，通过H型钢组破机将翼缘板、腹板组分解型并点焊好，然落后入龙门式主动焊接机进展主动埋弧焊，焊接实现后再通过H型钢翼缘改正机对焊接后H型钢翼板的变方法有进展改正，从而实现全部加工进程，消费出及格的H型

15、钢产物。六喷丸除锈构件制品后采纳全主动喷丸除锈机进展喷丸除锈，经处置的外表应作抗滑移系数实验，除锈恳求到达涂装前钢材外表锈蚀品级跟除锈品级Sa21/2的规矩。如此处置后的构件外表轧制氧化皮、锈跟附着物残留在钢材外表的陈迹已是点状或条状的细微污痕，构件外表显露银灰色的金属光辉。这是一种特不完好的除锈，并保障了下道油漆工程的结实、牢靠。经处置的磨擦面，不得有飞边、毛刺、焊疤或污损等。七涂装、编号在除锈后，采纳红丹防锈漆对构件进展喷涂，防止构件腐化。并做到喷涂平均，无清楚起皱、流挂、附着精良。施工图中注明不涂装的部位不得涂装，装置焊缝处留出3050mm，暂不涂装。底漆及一道调合面漆涂装终了后，在构件

16、上标注构件的原编号，年夜型构件应说明分量，重心肠位跟定位标志。八钢构件验收1、出厂前钢构造进展验收，对焊接工艺，钢材质量，存在构件验收记载及格前方可出厂。2、及格证上应标注构件、整机的称号、编号、分量、重心跟吊点地位等，并应填写清单。四钢构造装置1、钢构造装置前预备任务：1实现回填土，实现室表里园地平坦，部分块石回填并夯实。2复验装置定位所运用的轴线操纵点跟丈量标高运用的水准点。3放出金属构造标高操纵线跟座标轴线。4复验金属构造预埋件，其轴线、标高、程度度、预埋螺栓地位及伸出长度，超越赞同偏向时，应做好技巧处置。5对本工程的图纸进展细心阅读，熟习业主及打算恳求。6按照本工程的工程量体例施工时间

17、打算及资本分配打算。7对金属构造、构件的多少何尺寸与打算、现场根底或预埋件的尺寸进展核查无误。8做种种实验跟工艺评定要得出契合标准、标准、图纸及有关规矩的恳求。2、钢构造装置次序：钢构造装置次序采纳综合装置方法从修建物一端开始，向另一端推进，由下而长进展，装置时要特不留意积存偏向。装置次序：钢柱柱间支持钢梁垂直、程度支持零碎檩条屋面板墙面板。每一独破单位构件装置实现之后，应存在空间刚度跟牢靠的波动性。3、钢柱的装置：1钢柱装置时，先将根底清算干净，并调剂根底标高，然落后展装置。柱子装置档次包含：根底放线、绑扎、吊装、校订、结实等。装置前，用木匠墨斗弹好根底破体的纵横轴向基准线作为柱底板装置定位

18、线。按照现场实践前提选择16吨汽车吊机进展吊装。吊装时，要将装置的模样按地位、偏向放到吊装超重半径地位。2柱子吊装：柱子起吊前，应从柱底向上5001000处，整齐程度线，以便装置结实前后作复查破体标高基准感化。按照柱子的品种跟高度断定绑扎点。并应在柱底上部用麻绳绑好，作为管束溜绳的调剂偏向。吊装前的预备任务停当后，首进步展试吊，吊起一端高度为100200mm时应停吊，反省索具结实跟吊车波动，当位于装置根底时，可批示吊车缓慢下落，当柱底间隔根底地位40100mm时，调剂柱底与根底两基准线到达精确地位，批示吊车下落就位，并拧紧全体根底螺栓螺母，临时将柱子加固，到达平安方可摘除吊钩。接着按此法吊装其

19、余一切柱子。3柱子校订：柱子的校订任务一般包含破体地位、标高及垂直度这三个内容。柱子校订任务需用丈量东西同不时行。钢柱的破体地位在吊装就位时，属一次对位，一般不需再校订。关于柱子的标高，偶尔低于装置标高，就位后，需用垫铁调剂精确标高。用经纬仪或线坠进展柱子垂直度的校订。钢柱吊装柱足穿入根底螺栓就位后，柱子校订任务要紧是对标高进展调剂跟垂直度进展校订；它的校订方法可选用缆风绳、千斤顶、正反螺纹撑杆、年夜型撬杠等东西，对钢柱施加拉、顶、撑或撬的垂直力跟侧向力，同时采纳不等厚垫铁，在柱底板与根底这间调剂校订后用螺栓结实，并加双重螺母防松。柱子校订时还留意风力跟温度的阻碍。4、钢梁装置方法：1将钢构件

20、运至现场组装时，拼装平台应平坦。组拼时应保障钢梁总长及起拱尺寸的恳求。组装后经历收方准吊装。2吊点必需设在钢梁三汇交节点上。钢梁起吊时离地50cm时停息，反省无误后再接着起吊。3装置第一榀钢梁时，在松开员钩前，估跟开端校订，瞄准钢梁基座核心线与定位轴线就位，并调剂钢梁垂直度并反省钢梁侧向曲折，将钢梁临时结实。4第二榀钢梁异常吊装就位好后，不要松钩，用杉槁临时与第一榀钢梁结实，随着装置支持零碎及部分檩条，最初校订结实，务使第一榀与第二榀钢梁构成一个存在空间刚度波动的全体。5从第三榀开始，在钢梁脊点及上弦中点装上檩条立即钢梁结实，同时将钢梁校订好。5、构件的衔接跟结实：1种种构件的衔接的讨论，必需

21、经反省及格后，方可进展紧固跟焊接。2装置定位焊缝，需承荷载者，点焊数目、高度跟长度应由盘算断定；不需接受荷载者的点焊长度，不得小于打算焊缝长度的10%，并50mm。3装置焊缝除全数外表反省外，主要的对接焊缝应反省外部质量；关于、级焊缝，需进展超声波探伤。均需做出反省记载。4装置用的临时螺栓跟冲钉，在每个节点上应穿入的数目必需进展盘算决议，并应契合以下规矩：不得少于装置孔总数的1/3。应穿两个临时螺栓。冲钉穿入数目不宜多于临时螺栓的30%。扩钻后的精制螺栓的孔不得运用冲钉。5粗制螺栓用于临时性衔接时，每一处的数目应通过盘算断定，但每个节点非常多于两个；当用于永世性衔接时，假设有少许错孔，赞同用过

22、冲冲孔，但冲孔数目未多少于螺栓数的30%。6当用作永世螺栓时，螺母下应放置垫圈，外表不平常，应放置响应歪垫圈；螺母结实按打算规矩，用防松装置或弹簧垫圈，精制螺栓可将螺母点焊或打毛螺纹。永世性的一般螺栓衔接不得垫两个以的垫圈，或用年夜螺母替代垫圈。螺栓拧紧后，外露丝扣应不小于23扣并应防止螺母松动。7任何装置螺栓孔，均不得随意采纳气割扩孔。8需在工地处置构件磨擦面时，其磨擦系数值必需契合打算恳求。在制造厂处置好的构件磨擦面，装置前，应逐组复验所附试件的磨擦系数，及格前方可进展装置。9高强度螺栓带有配套的螺母跟垫圈，应在统一包装箱中配套运用，施工有剩余时，必需按批号分不存放，不得混放混用。在储存运

23、输跟施工进程中应防止受潮生锈、沾污跟碰伤。10装置高强度螺栓时，构件的磨擦面应坚持单调，不得在雨中功课。11高强度螺栓应顺畅穿入孔内，不得强行敲打；穿入偏向宜一致，便于操纵并不得作临时装置螺栓用。12每组高强螺栓的拧紧应从节点核心向边沿施拧。当天装置的螺栓应在当天终拧终了，其外露丝扣不得少于2扣。13扭剪型高强度螺栓，以拧失落尾部梅花卡头为终拧终了。6、钢构造涂漆：1一般规矩：涂刷应分两次进展：涂底层应于构件制造终了组装之前履行；涂面层应在钢构造装置实现并结实落后展。涂刷时施工所在的温度为538之间为宜，绝对温度不年夜于85%；当遇有年夜雾、雨天或构件外表有结露进不宜功课。涂刷之后在4小时以内

24、应防备雨水淋洒。施工图注明不涂层的部份跟装置时结合的打仗面应加以遮蔽，以防沾污；组装或装置的焊缝处应留出3050mm宽的范畴暂不涂底。传力铣平端跟铰轴孔的内壁应涂刷防锈剂，铰轴孔应加以保护，构件与混凝土打仗面处涂水泥浆。施工前，按照打算恳求应做样板或模样间，并保存到开工验收后为止。2操纵次序：操纵次序从上到下，从内到外；先浅后深的分档次进展。3操纵方法：工场涂底漆及一遍面漆：钢构造件外表抛丸后的清算任务经施工技安、专业队等有关职员复检及格后，即可平均地涂刷上一层已调制好的红丹防锈漆。防锈漆充分单调后，便把已调制好的腻子抹在构件低凹不平处刮光；待腻子干透后，即用磨砂纸打磨光滑，并把磨出的粉尘拭除

25、干净；打磨时要留意不克不及磨穿油底，更弗成磨损棱角。底漆及面漆涂刷时每遍均要做到横平竖直，纵横交错厚度平均分歧。两遍底漆涂装终了后再涂装一遍谐跟漆。涂刷终了后，应在构件上按原编号标注；严峻构件应说明分量、重心肠位跟定位标号。装置实现后涂面层漆：装置实现经反省均契合施工图的恳求及标准的规矩后，便对构件在运输跟装置进程被毁坏的底层漆部分以及留作装置的衔接处的焊缝，应按组装前涂底层漆的有关规矩补漆。刷表层漆的清算任务经有关职员反省契合恳求后，即进展涂表层漆的任务；表层漆涂刷调合漆一遍。作片面的反省，确保做到无漏涂、欠涂或少涂；同时契合打算恳求及施工验收标准。十屋面、墙面施工1、质量标准：本工程围护零

26、碎为屋面50mm厚EPS彩钢夹芯瓦楞板，维修车间墙面为单层彩钢板，其产物品种、规格、尺寸等均必需契合打算文件恳求及现行标准修建用压型钢板GB/T12755-91的规矩。2、装置前预备：1板的包装：以叠板的方法供货。叠层之间用60mm厚的聚苯乙烯支持，同时以9001000的间隔放置，以便于起吊与装卸。按照每件包装的分量，应选择恰当的起吊与装卸方法。每件包装应注明分量、数目、长度及工程称号等。2板的搬运及储存：a、板在吊装时必需坚持平衡，吊装用尼龙带宽度200mm。并在板与带之间嵌入木板，木板应比尼龙条带略宽。b、包装好的板必需在结实而平坦的空中上，在底下嵌入聚苯乙烯或木条。存放时应略有倾歪，以排

27、听任何凝集液及积水。c、包装好的板堆放不得高于三层，并在各层之间拔出隔板。d、板材不克不及临时放在露天，最多不超越四个月。3按照工程打算恳求，反省檩条能否变形。4反省现场平安方法能否落实。5按有关规矩接通东西电源。3、装置技巧恳求：1按照打算图纸将板就位。断定装置肇端点，一般从一侧端边往另一侧端边，从檐口往屋脊偏向装置。2断定好装置偏向后，把端边的封口板先装置结实，接着将第一块板装置就位，并将其结实，要保障与檩条垂直。第一步装置完后，接着装置第二块、第三块板。3第二块板装置时应与第一块板的凸沿堆叠，通过反省保障两块板的外沿完好打仗，同时平直，从而保障堆叠实现，并用自攻螺钉与檩条衔接在一同。4螺

28、钉数目应按照外地风力，空中地形情况及檩条的间距等特色断定。一般恳求每块板的长度偏向都应与檩条衔接，每块板的宽度偏向与每根檩条的衔接非常多于两个螺钉。5为保障屋面板平坦，在两根檩条之间的板宽偏向搭接处另加铆钉，间距300mm。6第一排装置终了后，再装置第二排板。在装置进程中，要留意搭接部分的防水处置。7板搭接长度200mm，取决于排水间隔及排水坡度。为改良搭接部分的抗气象才能，在搭接处涂一条或二条胶泥，而后用铆钉稳固，铆钉间距300mm。8铺设压型彩钢板时，相邻两块板应须年最年夜频率风向搭接；高低两排板的搭接长度，应按照板型跟屋面长度断定，并不该小于200mm。接缝内运用密封材料嵌填实心密实。9

29、压型彩钢板的装置应运用单向螺栓或拉铆钉衔接结实。压型彩钢板与结实支座运用螺栓结实。10天沟用不锈钢镀锌钢板制造，应伸入压型彩钢板的上面，其长度不该小于100mm；当设有檐沟时，压型彩钢板应伸入檐沟内，其长度不该小于150mm。11每块泛水板的长度不宜年夜于4m，与压型彩钢板的搭接宽度不应小于200mm。泛水板的装置应平直。1、装置要紧次序吊装时，先装置柱，后施工夹层，后吊屋面梁。详细装置次序为：柱梁柱支持系杆屋檩墙面板屋面板。1.1、柱装置反省复核根底的轴线、标高及预埋件螺栓的地位精确性，契合恳求后，在根底顶面作出标志，作为吊装柱的校核点；寻出柱的重心跟核心线，打算吊点地位，进展绑扎吊装；起首

30、用30T汽车吊将列钢柱吊装就位，钢柱通过初校，待垂直度偏向操纵在20mm以内方可使起重机脱钩。钢柱的垂直度用经纬仪反省，假设有偏向用螺旋千斤顶进展校订。校订后为防止钢柱位移，在柱四边用10mm厚钢板定位，电焊结实。钢柱复校后，再紧固锚固螺柱，并将承重块上、下点焊结实，防止走动。钢柱复校后，在每个柱四周搭设足手架，认为屋面梁吊假装预备。假设根底不平坦，拜见附图处置柱足底板。处置柱足底板流程1.2、屋面梁装置屋面梁按照开端打算，采纳20t汽车吊，屋面梁在现场空中拼装，2点起吊进展吊装，就位后较正、结实。梁由展厅构造纵向两侧处开始吊装，应用经纬仪使梁校订结实，而后再吊装第二根梁，第二根梁装置校订结实

31、后，用拉索临时拉紧，操纵破体外的晃悠两侧对称拉；随后装置刚性联络梁。顺次重复。屋面梁的现场组装，按构件的多少何尺寸恳求，构件编号的运输单位，吊装的指定地位，进展预拼装，反省螺栓孔无误后，拔出一般预紧端面螺栓，再拧入高强螺栓。吊装绑扎要保障吊装波动性，高强螺栓终拧终了，采纳双机四点绑扎，吊装前在梁端用麻绳系牢，随构件的降低而抓紧。屋面梁临时结实如需用临时螺栓跟冲钉，那么每个节点处应穿入的数目必需由盘算断定，应契合以下规矩：、不得少于装置孔总数的1/3；1.2.2、至多应穿两个临时螺栓；1.2.3、冲钉穿入数目不宜多于临时螺栓的30%；1.2.4、扩钻后的螺栓的孔不得运用冲钉。屋面梁要测验校订其垂

32、直度跟长度偏向的耿直度，垂直度采纳挂线锤反省，耿直度用拉紧的测绳进展测验。用缆风绳临时结实第一榀梁架。1.3、支持、屋檩的装置屋面梁两头高强螺栓终拧终了后，可进展支持吊装程度支持及垂直支持尽可以在空中组分解吊装单位，以增加空中功课时间，进步吊装效力。檩条吊装至屋面实时散开，免得构成会合荷载，使门型框架变形。在装置完第2榀屋面梁的同时，随即装置屋面梁间支持以保障全体波动性。应用手动滑轮跟小型卷扬机等装置屋面及墙面小构件，装置墙板，屋面板及照明，消防等装备。屋檩装置应留意摆向分歧，雅不雅整齐，装置螺栓拧紧后宜将丝扣打毛，防止松动；墙檩在空中构成片状装置，可增加空中功课。1.4、暗扣式压型彩钢板、E

33、PS夹心板装置屋面、墙面彩钢板及夹心板应平放，防止重压，采纳公用扁担吊装，屋面彩钢板宜从公正偏向铺设，铺设应平坦，搭接精良结实，特不要留意屋脊、保温层、泛水、采光孔等处的施工质量，不得有渗漏；墙面板彩钢板从下往上铺设，装备好轻快挂梯，供人操纵，应操纵搭接分歧，螺栓拧紧。2、涂装钢构造在工场实现底漆跟两头漆；现场待钢构件全体装置终了落后展面层的最初涂装。涂装时，涂刷应平均、顺畅，不克不及出流痕、挂滴、保障涂刷层厚度；第一遍涂刷完后，一般间隔24小时阁下，进展第二遍涂刷。涂装开始时应留意差异的部位差异的恳求，不要乱涂、错涂。3、衔接工艺全部厂房构造要紧采纳高强螺栓衔接，部分所在采纳焊接或一般螺栓衔

34、接。3.1、高强螺栓衔接按照国标规矩，钢构造用高强螺栓衔接副为：一个螺栓，一个螺母跟一个垫圈。3.2、施工工艺柱、梁间及梁间衔接均采纳10.9级承压型高强螺栓，高强螺栓材质20MnTiB，一般螺栓为Q235，焊条采纳E4303，锚栓为Q235钢。3.3、衔接板装置衔接板不克不及有挠曲变形，否那么应改正方可运用。两个衔接构件的板厚差异，为保障构件与衔接件紧密结合，关于板厚差值作如下处置：3.3.1、空隙d可不作处置；3.3.2、d=1.03mm，将厚板一侧磨成1：10的缓坡，使空隙小于；3.3.3、d，加垫板。3.4、高强螺栓装置跟紧固高强螺栓衔接副应在统一包装箱中配套运用。施工中有剩余时,必需

35、按批号分不存放,不许混放混用。构件的应坚持单调，不得在雨中功课。高强螺栓装置时，运用尖头棒或冲钉对正高低或前后衔接板的螺孔，将螺栓自由拔出，临时螺栓穿入数目应契合以下规矩：不得少于装置总孔数的1/3；至多应穿两个临时螺栓；穿入部份冲钉，那么其数目不得多于临时螺栓的30%。在统一衔接面上，高强螺栓应按统一偏向投入，应顺畅穿入孔内，不得强行敲打。紧固螺栓必需分两次，初拧跟终拧。初拧扭矩值不得小于终拧扭矩值的30%，终拧扭矩值：统一衔接面上的螺栓，应由接缝中部两头次序进展紧固，工字形构件的紧固次序是：上翼缘下翼缘腹板。当天装置的螺栓，应在当天终拧终了，外露丝牙不得少于2扣，高强螺栓采纳电动扳手进展紧

36、固。电动扳手不克不及运用的场所，用测力扳手进展紧固，紧固好的在尾部作好已紧固标志。为保障高强螺栓的施工质量，对用于紧固高强螺栓的电动扳手要活期进展校验。对已紧固的高强螺栓在施工职员自检，互检的根底上，由专职职员进展验收。对终拧用测力扳手紧固的高强螺栓，仍用测力扳手反省其能否紧固到规矩的终拧扭矩值，抽查率为每节点处高强螺栓量的10%，但非常多于1枚，如觉察质量有征询题，应实时返工处置。4、丈量校订丈量任务开始前，先要核查钢尺，土建施工单位，构件制造厂跟装置单位三方必需运用统一标准核查的钢尺，并规矩钢尺的一致拉力，经纬仪，程度仪跟其余丈量东西都必需核查精确。轴线对行列定位轴线的偏移量5mm根底标高

37、钢底板3/5mm梁的挠曲矢高fH/100015mm柱垂直度H/1000根底上定位轴线精度1/15000装置地位线及辅佐线精度每装一个单位，都要校订，先校标高。钢构造工程竣工后片面反省定位轴线、标高、垂直度、偏向等，作好详细的书面记载。5、土建与钢构造的协分共同5.1、钢构造与土建施工，应在熟习图纸的根底上，按进度安排构造施工,本工程展厅墙面砖砌高，以上为彩钢板墙面，施工时公正安排进度，保障土建准时实现。5.2、钢构造与土建在工程量绝对会合的施工阶段，思索公正安排以防止职员交插。以增加功课面上的职员数目。5.3、机器的装备，应按照钢构造及土建施工的需求进展公正的分配保障施工顺遂进展。说明G以上。修建打算施工图纸修建打算打算打算及施工图园林景不雅打算施工图纸室内装修打算图纸修建构造打算打算与施工图给排水打算打算与施工图暖通空调打算打算与施工图电气打算打算与施工图打算施工构造打算年夜全修建及景不雅表示PSD前期处置后果图联络：