落地式脚手架施工方案(共35页).docx

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1、精选优质文档-倾情为你奉上目 录1 编制依据1.1 施工图纸1.2 主要规范规程序号规范、规程名称施行日期规范、规程编号 1建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范2011.12JGJ13020112建筑施工高处作业安全技术规范1016.12JGJ8020163建筑施工安全检查标准2012. 7JGJ592011建筑工程施工质量验收统一标准2014.6GB50300-2013建设工程施工现场供用电安全规范2015.1GB50194-20144建设工程安全生产管理条例2004.25建设工程施工现场安全防护、场容卫生、环境保护及保卫消防标准京建施20031-4号1.3 施工组织设计施组名称编 制 日

2、期编 制 人北京中医药大学良乡校区西院食堂工程施工组织设计2017年10月姚学文2 工程概况工程名称：北京中医药大学良乡校区西院食堂建设地点：北京市房山区良乡高教园北京中医药大学西院内建设单位：北京中医药大学建筑功能：主要解决中医药大学西校区的学生饮食问题。地下一层为人防工程，平时作为学生超市使用，临战转为人防工程。首层和二层为学生食堂，二层设有清真食堂。三层为教职工食堂。建筑面积：6925m2其中：地上5116m2，地下1809m2。 建筑层数为地下一层，地上三层、三层屋顶结构高度为14.7米，檐口高度为16.35米。3 施工准备3.1本工程全部采用落地式脚手架，在首层施工时，利用首层的模板

3、支撑体系，斜撑搭设防护网，首层施工完毕，肥槽回填土也已经施工完毕，即时搭设落地脚手架。3.2技术准备：对施工班组进行详细的技术交底与安全交底，使施工班组能够了解架体的搭设方法、重点部位做法等，加强班组的安全意识。3.3原材料准备：483.0mm钢质脚手管、卡扣、安全网、脚手板等，材料进场并且经过检验，所有材料必须有出厂合格证、材质证明、并经现场检验符合要求方能进行使用。经检验合格的构配件按照品种、规格分类，堆放整齐、平稳，堆放场地不得有积水具体要求见下表：名称检验标准1钢管表面平直光滑无锈，无裂纹、分层、压痕、硬弯等；外径和壁厚误差0.5mm，端面平整1.7mm，弯曲偏差在1.5米内5mm。2

4、扣件无裂纹、气孔、沙眼，与钢管贴合面完整并接触良好，扣件旋转灵活，扣件加紧钢管时开口处50mm，脚手板自重不超过0.3KN，脚手板的两端采用直径为4mm的镀锌钢丝各设两道箍。表面具有防滑、防积水构造。4安全网无破损，并有阻燃作用。3.4当脚手架基础下有管沟时，在脚手架使用过程中不得开挖，如工程需要必须开挖时要经过技术部门，采取加固措施后方能够进行。4 施工进度计划根据本工程的总体进度计划，地下室结构全部完成时间是2018年6月7日.在2018年春节前，也就是2018年1月底，完成地下室的主体工作。春节期间放假一个月，待春节开工后，继续施工首层主体工作，并且同时施工地下室外墙的防水工作和肥槽回填

5、工作。砼结构首层完成时间约在2018年4月初，二层约用时20天完成，大约在2018年4月25日左右完成，三层用时20天，约在2018年5月15日左右完成。大檐由于比较复杂，用时约30天左右，在2018年6月15日左右完成。详见下面网络进度计划表。专心-专注-专业5 架体设计5.1 因本工程主体结构周边，外挑大檐悬挑较大，纯粹外悬挑长度2800mm，且最外侧为水平天沟，悬挑外檐是斜屋面，所以，搭设外脚手架必须考虑悬挑外檐的影响。为了节约材料和人工，搭设外防护架之前，必须考虑悬挑大檐对施工的影响，所以，本方案考虑将悬挑外檐的防护与外檐的支撑体系合并，即节约人工，也节约了周转材料的利用和缩短施工工期

6、。施工外脚手架搭设高度为15m。脚手架采用扣件式双排架体系，排距0.9m，立杆纵距0.9m，在结构1-3层施工时，排距和纵距可以按照1.8米搭设，待作为模板支撑体系时，在中间另行增加一道立杆。将纵距和排距更改为0.9m。步距1.5m，脚手架距离建筑物外皮0.20m；连墙件采用3步3跨，竖向间距3.00米，水平间距4.50米；连墙件采用单扣件进行连接；架体材料为483.0钢管，采用直角扣件、对接扣件及旋转扣件进行连接。脚手架钢管落于基础回填土之上，地基承载力要满足200.000 kN/m2，并且要设置排水沟；脚手架下铺通长脚手板，厚度50mm，脚手架扫地杆距垫板顶200mm。 5.2 地下结构临

7、时防护脚手架：搭设高度超过地下室顶板1.5米，脚手架采用扣件式双排架体系，排距1.00m，立杆纵距1.5m，步距1.5m，脚手架距离建筑物外皮0.30m；架体中部斜支撑链接间距为4m，脚手架钢管落于肥槽基础底部回填土之上，地基回填土压实系数为0.96，并且要设置排水沟；脚手架下铺通长脚手板，厚度50mm，脚手架扫地杆距垫板顶200mm。5.3 装修脚手架：内装为简易架，搭设时架体必须牢固，脚手板铺设严密，不得搭有探头板。6 搭设要点6.1 外墙脚手架搭设顺序 基层加固垫实铺通长脚手板弹线、立杆定位摆放扫地杆竖立杆并与扫地杆扣紧装扫地小横杆、并与立杆和扫地杆扣紧装第一步大横杆并与各立杆扣紧安第一

8、步小横杆安第一道拉杆安第二步大横杆安第二步小横杆加设临时斜撑杆，上端与第二步横杆扣紧（与结构拉接后拆除）安第三、第四步大横杆和小横杆安装第二道拉杆接立杆逐层安装各步大横杆和小横杆加设剪刀撑铺设脚手板挂安全网6.2 杆件搭设6.2.1 、纵向水平杆设置在立杆内侧，其长度不宜小于3跨（4.5m），纵向水平杆宜采用对接连接，也可采用搭接，当采用对接时，对接扣应交错布置，两根相邻纵向水平杆的接头不宜设在同跨内，两个不同步或不同跨的接头错开不小于0.5m，各接头距主节点的距离不宜大于纵距的1/3。当采用搭接时，其搭接长度不得小于1.0m，应等距设置三个旋转扣件固定，端部扣件离杆端的距离不小于100mm。

9、6.2.2 主节点处必须设置一根横向水平杆，用直角扣件扣接牢固且严禁拆除。主节点处两个直角扣件的距离不应大于150mm，靠墙一端的外伸长度不应大于500mm。作业层非主节点的横向水平杆，宜根据支承脚手板的需要等距设置。最大间距不应大于纵距的1/2。6.2.3 作业层应满铺脚手板，铺稳辅平，离开墙面120150mm，每块脚手板上应设置3根横向水平杆。当采用对接脚手板时，脚手板外伸长度应取130150mm，搭接铺时，接头必须支承在横向水平杆上，搭接长度应大于200mm。6.2.4 落地式外架每根立杆底部应设垫板。架体必须设置纵横扫地杆，纵向扫地杆应采用直角扣件固定在距底座上皮200mm处的立杆上。

10、横向扫地杆亦采用直角扣件固定在紧靠纵向扫地杆下方的立杆上。6.2.5 立杆必须用连墙杆与建筑物可靠连接，连墙件采用2步3跨，竖向间距3.00米，水平间距4.50米；连墙件采用单扣件进行连接。连墙杆宜靠近主节点设置，偏离主节点的距离不应大于300mm。连墙杆宜优先采用菱形布置，也可采用方形。高层建筑的外架严禁用拉筋的柔性连墙件。6.2.6 立杆接长除顶层顶步可采用搭接外，其余各层各步接头必须采用对接扣件连接。立杆上的对接扣件应交错布置；两根相邻立杆的接头不应设置在同步内，同步内在高度方向的距离不宜小于500mm；各接头中心至主节点的距离不宜大于步距的1/3;当顶层顶步采用搭接时，搭接长度不应小于

11、1.0m，应采用不少于2个扣件固定，端部扣件至杆端距离不应小于100mm。6.2.7 沿脚手架整个长度和宽度均设剪刀撑，剪刀撑每道的宽度不应少于4跨，且不应少于6.0m，斜杆与地面的倾角宜在450600之间；剪刀撑跨越立杆的最多根数：当倾角为45时最多7根；当为50时，最多为6根；当倾角为60时，最多为5根。剪刀撑斜杆应用扣件固定在与之相交的横向水平杆上的伸出端或立杆上，扣件中心至主节点的距离不宜大于150mm。剪刀撑斜杆宜采用搭接，搭接长度不应小于1.0m，并应用3个扣件均匀布置固定，端部扣件离杆端的距离不应小于100mm。6.2.8 马道宽为1.2m,坡度采用1：3,休息平台宽1.2米。脚

12、手板支承杆长1.5m,间距为1m，斜道面上每隔300mm设置厚30mm，宽50mm的木条防滑条。脚手板采用顺铺，接头采用对接，脚手板下端与横杆用铅丝绑扎固定，下方脚手板的顶板头压在上方脚手板的底板头，起始脚手板的底端可靠牢固，以免下滑，斜道两侧和休息平台外围均设置不低于180mm挡脚板和1200mm栏杆。马道外围立杆间距1200mm。马道应设剪刀撑，外挂密目安全网封闭。6.2.9 防护棚的位置：马道入口处均搭设防护棚。 马道入口处防护棚长为5000mm，宽为4000mm。防护棚高5000mm，防护棚双层设置，两层之间间距600mm，满铺50*200木脚手板。防护棚两侧用密目立网封闭，马道外围立

13、杆间距1200mm，两侧用密目立网封闭。见附图：6.3 脚手架外立杆内侧应满挂安全网，安全网与架体用4尼龙绳穿绕绑扎牢固。架体最下一步应满铺脚手板封闭，作业层脚手板可随施工往上翻铺，底层脚手板不得随便移动和拆除。每步架的中部应搭设护身栏杆，最上一层的护身栏杆应高出作业面1.5m以上。6.3.1 卸料平台的搭设卸料平台采用多立杆式钢管分层搭设。卸料平台紧挨外脚手架，但与外脚手架断开，单独搭设。所有杆件均用483.0mm，平台尺寸为5m6m, 搭设高度10m。内立杆离墙0.20m，中立杆采用单扣件。立杆步距h=1.80m，立杆纵距1.80m，立杆横距=1.50m。横向水平杆上设12根纵向水平杆施工

14、堆载、活荷载2.00kN/m2（每平米0.2T）；平台上满铺脚手板 1)卸料平台外脚手架立杆接头和横杆接头的要求：立杆必须采用对接方式。卸料平台立杆、大横杆交点处，所有杆件的交接部位必须用扣件连接。立杆的垂直偏差：立杆的垂直偏差不大于h1/300，即不大于100mm。横杆的水平偏差不大于1/230L，且不大于50mm，2)、卸料平台架体建筑物的拉结卸料平台架体与主体的拉结，每层设3个拉结点，拉结点必须均匀分布。拉结点必须用48*3.0钢管，浇筑混凝土时同周边梁、板面预埋，预埋深度不小于300mm，露出长度不小于200mm，进行钢性连接。3)卸料平台剪刀撑的设置剪刀撑的设置采用纵向连续设置，与地

15、面的夹角为45。卸料平台剪刀撑每侧边均有连续设置，斜杆的两端用回转扣件与立杆扣紧，在中间增加3个扣结点，最下面斜杆端头与立杆的接头距离300mm。剪刀撑搭接长度为1000mm，用三个扣件连接。4)卸料平台操作层脚手板的铺设脚手板必须铺满、铺严、铺稳，不得有探头板。铺设方法：对头铺设的脚手板接头下面必须设置两根小横杆，板端距小横杆100150mm。5)卸料平台操作层面防护 操作平台周边作不低于1.2m的防护栏杆两道，下设0.2m高挡脚板,并挂设密目安全网,且挂安全警示牌和限载标志。6.3.2 地下临时脚手架搭设。地下结构临时防护脚手架，搭设高度超过地下室顶板1.5米，脚手架采用扣件式双排架体系，

16、排距1.00m，立杆纵距1.5m，步距1.5m，脚手架距离建筑物外皮0.30m；架体中部斜支撑链接间距为4m，脚手架钢管落于肥槽基础底部回填土之上，地基回填土压实系数为0.96，并且要设置排水沟；脚手架下铺通长脚手板，厚度50mm，脚手架扫地杆距垫板顶200mm。6.4 脚手架验收6.4.1 外架搭设的检查与验收；新钢管和扣件进场使用应有出厂合格证和质量检验报告，并应进行外观检验和进行防锈处理后，方可投入使用。旧扣件使用前应进行检验，有裂缝、变形的，出现滑丝的螺栓必须更换。6.4.2 脚手架及其地基基础应在下列阶段进行检查与验收：(1)基础完工后及脚手架搭设前；或在钢梁安装后脚手架搭设前；(2

17、)作业层上施加荷载前；(3)每搭设完1013m高度后；(4)达到设计高度后；(5)遇有6级以上大风大雨后(6)停用超过一个月后。6.4.3 外架检查程序是：1）、操作者应在脚手架分段搭设完成后先进行自检，再经专职人员、搭设者、使用者共同检查验收，经验收合格后办妥脚手架验收手续，在脚手架醒目处挂脚手架的合格标牌，方可投入使用。脚手架验收合格的标牌上应注明脚手架验收合格的范围（长度、宽度和步数）、验收者、搭设者和验收日期，还要写明此部分脚手架的保养者。在验收扣件式钢管脚手架时，要特别注意检查扣件的紧固程度，因为扣件式钢管脚手架的承载力和稳定性基本上是由扣件来保证的。因此要十分重视扣件的紧固检查。扣

18、件式钢管脚手架使用大量扣件将钢管组合而成的，如要逐步检查扣件是较为困难的，所以采用随机抽样的办法进行检查，其抽样检查数目及质量判定标准见表所示。扣件拧紧质量，抽样数目及判定标准检查项目安装扣件数量（个）抽样数量（个）合格数（个）不合格数（个）连接立柱与大横杆或剪刀撑的扣件；接长立柱、大横杆或剪刀撑的扣件。合格质量水平（AQL）150280132280500203500120032412003200506连接小横杆与大横杆的扣件1502801342805002065001200328120032005011对于拧紧力矩超过70Nm的扣件，必须认真检查扣件有无裂缝、变形，如果出现扣件有上述弊病应将

19、扣件调换。调上的扣件的螺栓应紧固至4070Nm。认为扣件扣得越紧越好是不对的。扣件的紧固是直接关系到建筑施工用脚手架的安全，因此要特别注意。扣件式脚手架搭设的技术要求与允许偏差项目技术要求允许偏差检查方法地基基础表面地基土质坚实平整观察排水垫板符合技术要求立柱垂直度不积水、不晃动H/400用经纬仪或吊线及尺量间距步距偏差20mm用水平仪或水平尺柱距偏差50mm排距偏差20mm大横杆杆两端20mm同跨同一截面内的高差10mm扣件安装小横杆外伸长度外伸300mm-50mm用尺量扣件螺栓4070Nm用扭力板手检查拧紧扭力矩剪刀撑斜杆与地面的倾角偏差4560用角尺检查脚手板外伸偏差对接100mma15

20、0mm搭接a100mm+50mm-0mm扣件式钢管脚手架并非验收合格后就可以一劳永逸，必须进行日常的保养和定期的全面检查和整修，才能保证其安全使用，因此必须重视脚手架的保养和整修。为了做好脚手架的保养和整修工作，对扣件式钢管架必须设置专职的保养工，负责日常检查、保养和定期的检查、整修。日常的检查和保养必须每日进行一次，定期的维护保养一般每月进行一次，如遇台风或雷雨季节应增加检查次数，在每次强风、雷雨过后都要认真检查整修后方可使用。扣件式钢管脚手架保养的内容是：1）、检查脚手架的基础有无局部不均匀的下沉，排水是否畅通，有无积水，脚手架底部有无堆放杂物。2）、检查脚手架的整体和局部的垂直偏差，特别

21、要注意脚手架的转角处和断口处的垂直度。如发现垂直度有异常现象，应及时加固和消除隐患。3）、各类扣件的涂油和紧固。检查扣件时先检查扣件的外观，而后将扣件上的螺栓逆时针方向松几牙螺纹再涂油紧固螺栓至规定的力矩范围。4）、检查脚手架板有否松动、悬挑，还要检查四角是否用铁丝扎牢，发现问题应及时纠正。5）、与建筑物连接的检查，检查连接件是否齐全和完好，有无松动、移动，如因装饰施工需要移动连接件时，应通知保养工，由保养工搬动，并按规定在临近位置补足连接。6）、要对外架安全网、安全隔离设施，外侧挡板、栏杆、登高设施和接地防雷等安全设施进行检查，保证这些安全设施完整、牢固，能正常发挥安全作用，如果有损坏者要及

22、时调换，如有松动应及时坚固，如发现松动和开口要及时连通。7）、脚手架的开口、断口和出入口，应对该部位进行重点检查，使这些部位始终符合安全规定。8）、检查脚手架的荷载情况，使其不超过设计荷载，如有超载应及时卸荷至设计荷载。还要检查脚手架上堆物是否处于安全位置和稳定状态，如发现有处于不安全位置和不稳定状态应及时纠正。此外，还要每日清除脚手板上的垃圾。扣件式钢管脚手架的破坏形式主要有：（1）杆件局部过度变形破坏；（2）脚手架整体失稳破坏；（3）脚手架立柱的局部失稳破坏。造成上述破坏的主要原因在于扣件式钢管脚手架没有形成为整体稳定结构；与建筑物结构的连接数量不足或连接不牢固；脚手架上部局部或整体超载；

23、脚手架基础不均匀沉降量过大。因此为了安全使用扣件式钢管脚手架，对其有下述要点：脚手架各杆件要有足够的承载能力；各连接点能合理地受力和传递力；脚手架的构造形式合理；基础有足够的承载能力，其沉降量控制在一定范围内。7 扣件式钢管脚手架的拆除扣件式钢管脚手架在使用完毕后就应立即拆除。在拆除前要做好以下工作：(1)完成外墙装饰面(墙面饰面、门窗及墙面其他装饰)的最后整修和清洁工作，其质量已符合规定要求，并经验收。(2)对脚手架进行安全检查，确认脚手架不存在严重隐患。如存在影响拆除脚手架安全的隐患，应先对脚手架进行整修和加固，以保证脚手架在拆除过程中不发生危险。(3)对参与脚手架拆除的操作人员、管理人员

24、和检查、监护人员进行施工方案、安全、质量和外装饰保护等措施的交底。交底的内容应包括拆除范围、数量、时间和拆除顺序、方法、物件垂直运输设备的数量，脚手架上的水平运输、人员组织，指挥联络的方法和用语，拆除的安全措施和警戒区域。如果在夜间施工还要有照明和安全用电等内容。交底要有记录，双方均应在交底书上签字。参与拆除脚手架人员的职责要明确，并要明确相互间的关系，要有工作制度和必要的奖惩办法。(4)外脚手架的拆除严禁在垂直方向上同时作业，因此要事先做好其他垂直方向工作的安排，故第1条规定的工作必须在全部完成后，方可开始拆除外脚手架，决不允许下部在脚手架上做外墙面的整修清洁工作，上面就进行脚手架拆除，更不

25、允许下部做外饰面和上部拆除脚手架同时进行。拆除脚手架时要特别加强出入口处的管理。拆除脚手架时，下部的出入口必须停止使用。对此除监护人员特别要注意外，还应在出入口处设置明显的停用标志和围栏，此装置必须内外双面都加设置。 (5)在拆除的脚手架周围，于坠落范围四周设置明显“禁止入内”的标志，并有专人监护，以保证在拆脚手架时无其他人员人内。(6)对于拆除脚手架用的垂直运输设备要事先检查，并对操作人员和使用人员交底，规定联络用语和方法，明确职责，以保证脚手架拆除时其垂直运输设备能安全运转。(7)建筑物的外墙门窗都要关紧，并对可能遭到碰撞处给予必要的保护。建筑物如设有临时外挑物，必须在拆除脚手架前拆除。上

26、述一些工作经检查符合要求合，并确认建筑施工再也不需用脚手架时就可进行脚手架的拆除。脚手架的拆除应从上往下，水平方向一步拆完再拆下一步。在拆除脚手架时，应先清除脚手板上的垃圾杂物，清除时严禁高空向下抛掷，大块的装入容器内由垂直运输设备向下运送，能用扫帚集中的要集中装入容器运下，无法清扫的，可从脚手架内侧向下倾倒，此时要对墙面及门窗加以保护，防止沾污和损坏墙的饰面和门窗。随着脚手架的向下拆除，对墙的饰面、窗及其他墙面装饰及时做好清洁和保护工作；对脚手架的连接处饰面的修补应与脚手架的拆除同步进行，饰面修补经检查认定合格，并做好清洁和保护工作后方可继续向下拆除脚手架。从脚手架拆下的钢管、扣件及其他材料

27、先向垂直运输设备集中，然后由垂直运输设备向下运送，绝对禁止从高处向下抛掷，以免伤害地面工作人员，损坏地面的设备和物件，损坏脚手架的钢管、扣件和其他材料。运送脚手架拆下的钢管、扣件和其他材料的垂直运输设备应固定于建筑物结构上，不应固定于脚手架上。脚手架的拆除与搭设顺序正好相反，即后搭设的先拆除，先搭设的后拆除。一般脚手架的拆除顺序是：安全网脚手板扶手(栏杆) 剪刀撑(随每步脚手拆除)搁栅大横杆 小横杆立柱。拆除脚手架应一步步进行，由上而下，一步一清地进行拆除，不可两步或两步以上同时拆除。分段拆除时，高差不应大于两步。如高差大于两步时，应按脚手架开口进行加固处理。登高设施和脚手架与建筑物结构的连接

28、应与脚手架同步进行拆除，不可在脚手架拆除前先行拆除。剪刀撑的拆除，应先拆中间扣件，再拆两端扣件，由中间人员往下递送或送至垂直运输设备处。拆下的脚手架钢管、扣件及其他材料运至地面后，应及时清理，将合格的、需要整修后可重复使用的和应报废的加以区分，按规格堆放。对合格件应及时进行保养，保养后送仓库保管，以备今后使用。拆除高层建筑施工用脚手架时要遵守高处作业的有关规定，特别是按关于强风区高处作业、雨天高处作业的有关规定进行。在拆除脚手架与建筑物的连接和拆除脚手架的挑架等需气割金属时，应严格遵照现场消防的有关规定，要有防止电焊火星、溶渣和切割下的金属物件下落的措施，要有切实可靠的监护组织和消防器材。每日

29、拆除脚手架告一段落时，都要对尚未拆除的脚手架的安全状况进行检查，还要对周围环境进行检查。如有异常情况应及时处理，确认一切均安全后方可离岗，不可疏忽大意，留有隐患。 8 安全事项1、架子搭设前，应对架子专业工全队架子操作工进行安全技术交底，组织大家学习上级文件规定，外架施工技术，安全操作规程，规范，提高他们的技术素质，增强安全意识。2、每层架子搭设好后，要经公司安全人员全面检查鉴定，验收合格后，并办好验收手续，才允许使用该脚手架。3、架子拆除必须有专人指挥，用栏杆做危险区拦护，并派专人站岗，不允许进入危险区内。4、主体施工至二层以上，外脚手架必须与主体同步进行。外脚手架必须高于操作层1.2米。5

30、、在外墙施工前，必须对外架进行检查加固工作，经过检查加固合格的外架，才能进行外墙装饰工作。6、在施工过程中，架子队必须派专人定点在施工现场随时进行外架加固维修工作。7、项目部材料员和安全员必须做好外架材料的进场验收工作，不合格的材料不允许用于外架的搭设。8、外架拆除上岗人员必须持有特种待业上岗证。9、严禁酒后，带病或穿拖鞋上岗操作。10、拆除外架应在白天进行，并做好区域维护工作，在通道明显的地方挂好警示牌并由专人监督。11、拆除外架首先拆除所有竹夹板及安全网，然后自上而下拆除脚手架，拆除时，先拆大横杆、小横杆，然后再拆除立杆。12、拆除下的钢管严禁向楼下抛设，应逐层向下传递。13、拆除时应四周

31、同时进行，禁止单面拆除后再拆另一面。14、拆除下的所有周转材料应分类堆叠整齐。15、拆除注意事项：（1）划出工作区域，禁止行人进入；（2）严格遵守拆除顺序，由上而下，后绑者先拆，先绑者后拆，一般是先拆栏杆，脚手架、剪刀撑，而后拆小横杆、大横杆、立杆等；（3）统一指挥，上下呼应动作协调，当解开与另一人有关的结扣时应先告知对方，以防坠落；16、在脚手架的四角设置避雷措施，接地电阻不大于4，经过架子的电线要严格检查，不得有裸露。9 安全要求：1、把好材料，加工和产品质量关，加强对架设工具的管理和维修保养工作，避免使用质量不合格的搭设工具的材料。2、确保脚手架具有稳定的结构和足够的承载力，严格控制使用

32、荷载,不得在脚手架上堆砖等杂物并严格按设计好的施工方案搭设。3、确保脚手架的搭设质量，在搭设中注意以下事项：（1）严格按照规定的构造尺寸进行搭设，控制好立杆的垂直偏差和杆的水平偏差，并确保节点联接达到要求（绑好、拧紧或插挂好）；（2）脚手板要铺满，铺平或铺稳，不得有探头板；（3）搭设过程中要及时设置连墙杆、斜撑杆、剪刀撑以及必要的缆绳和吊索，避免脚手架在搭设过程中发生偏斜和倾倒。搭设完毕后应进行检查验收，检验合格后才能使用。（4）凡是从事架子工种的人员，必须每年进行一次体检，高血压、癫痫病、晕高或视力不够等不适合做高处作业的人员不得从事架子作业，必须持证上岗，支搭前要进行安全和技术交底。经常进

33、行安全技术教育，并且坚持班前讲话制度。在开始作业前，班长和安全员要对施工环境及所需防护用具进行检查，消除安全隐患。（5）要有可靠的安全防护措施，其中包括：作业层的外侧面应设挡板，安全网；在架高方向按规定设置多层挑出式安全网；设置供人员上下使用（包括携带工具和少量材料）的安全扶梯、爬梯或斜道，梯道上应有可靠的防滑措施；在脚手架上同时进行多层作业的情况下，各作业层之间应设置可靠的防护挡（在作业层下挂棚布、竹笆或小孔绳网等），以防止上层坠物伤及下层作业人员。（6）严格禁止以下违章作业：1）、利用脚手架吊运重物；2）、作业人员攀登架子上下；3）、推车在架子上跑动；4）、在脚手架拉结吊装缆绳；5）、任意

34、拆除脚手架部件和联墙杆件；6）、脚手架底部或近旁进行开挖沟槽等影响脚手架地基稳定的施工作业；7）、起吊构件和器材碰撞或扯动脚手架；8）、加强使用过程中的检查，发现问题及时解决。10 脚手架计算书本脚手架按照外挑大檐的模板支撑体系计算，满足模板支撑体系，可利用挑檐的支撑体系作为主楼的防护架使用。10.1 依据规范:建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范JGJ130-2011建筑施工模板安全技术规范JGJ 162-2008建筑结构荷载规范GB50009-2012钢结构设计规范GB50017-2003混凝土结构设计规范GB50010-2010建筑地基基础设计规范GB50007-2011建筑施工木脚手架

35、安全技术规范JGJ 164-200810.2 计算参数:钢管强度为205.0 N/mm2，钢管强度折减系数取1.00。模板支架搭设高度为15.0m，立杆的纵距 b=0.90m，立杆的横距 l=0.90m，立杆的步距 h=1.50m。面板厚度18mm，剪切强度1.4N/mm2，抗弯强度15.0N/mm2，弹性模量6000.0N/mm2。内龙骨采用4080mm木方，间距300mm，木方剪切强度1.3N/mm2，抗弯强度15.0N/mm2，弹性模量9000.0N/mm2。梁顶托采用8080mm木方。模板自重0.20kN/m2，混凝土钢筋自重25.10kN/m3。倾倒混凝土荷载标准值0.00kN/m2

36、，施工均布荷载标准值2.50kN/m2。地基承载力标准值120kN/m2，基础底面扩展面积0.250m2，地基承载力调整系数0.50。扣件计算折减系数取1.00。图 楼板支撑架立面简图图 楼板支撑架立杆稳定性荷载计算单元按照扣件新规范中规定并参照模板规范，确定荷载组合分项系数如下：由可变荷载效应控制的组合S=1.2(25.100.15+0.20)+1.402.50=8.258kN/m2由永久荷载效应控制的组合S=1.3525.100.15+0.71.402.50=7.533kN/m2由于可变荷载效应控制的组合S最大，永久荷载分项系数取1.2，可变荷载分项系数取1.40采用的钢管类型为483.0

37、。钢管惯性矩计算采用 I=(D4-d4)/64，抵抗距计算采用 W=(D4-d4)/32D。10.3 模板面板计算面板为受弯结构,需要验算其抗弯强度和刚度。模板面板的按照三跨连续梁计算。静荷载标准值 q1 = 25.1000.1500.900+0.2000.900=3.569kN/m活荷载标准值 q2 = (0.000+2.500)0.900=2.250kN/m面板的截面惯性矩I和截面抵抗矩W分别为:本算例中，截面惯性矩I和截面抵抗矩W分别为:截面抵抗矩 W = 48.60cm3；截面惯性矩 I = 43.74cm4；(1)抗弯强度计算 f = M / W f其中 f 面板的抗弯强度计算值(N

38、/mm2)； M 面板的最大弯距(N.mm)； W 面板的净截面抵抗矩； f 面板的抗弯强度设计值，取15.00N/mm2； M = 0.100ql2其中 q 荷载设计值(kN/m)；经计算得到 M = 0.100(1.203.569+1.402.250)0.3000.300=0.067kN.m经计算得到面板抗弯强度计算值 f = 0.06710001000/48600=1.376N/mm2面板的抗弯强度验算 f f,满足要求!(2)抗剪计算 T = 3Q/2bh T其中最大剪力 Q=0.600(1.203.569+1.402.250)0.300=1.338kN截面抗剪强度计算值 T=3133

39、8.0/(2900.00018.000)=0.124N/mm2截面抗剪强度设计值 T=1.40N/mm2面板抗剪强度验算 T T，满足要求!(3)挠度计算 v = 0.677ql4 / 100EI v = l / 250面板最大挠度计算值 v = 0.6773.5693004/(1006000)=0.075mm面板的最大挠度小于300.0/250,满足要求!10.4 支撑龙骨的计算龙骨按照均布荷载计算。1.荷载的计算(1)钢筋混凝土板自重(kN/m)： q11 = 25.1000.1500.300=1.130kN/m(2)模板的自重线荷载(kN/m)： q12 = 0.2000.300=0.0

40、60kN/m(3)活荷载为施工荷载标准值与振捣混凝土时产生的荷载(kN/m)：经计算得到，活荷载标准值 q2 = (2.500+0.000)0.300=0.750kN/m静荷载 q1 = 1.201.130+1.200.060=1.427kN/m活荷载 q2 = 1.400.750=1.050kN/m计算单元内的龙骨集中力为(1.050+1.427)0.900=2.229kN2.龙骨的计算按照两跨连续梁计算，计算公式如下:均布荷载 q = P/l = 2.230/0.900=2.477kN/m最大弯矩 M = 0.125ql2=0.1252.480.900.90=0.251kN.m最大剪力 Q

41、=0.625ql = 0.6250.9002.477=1.394kN最大支座力 N=1.25ql = 1.250.9002.477=2.787kN龙骨的截面力学参数为本算例中，截面惯性矩I和截面抵抗矩W分别为:截面抵抗矩 W = 42.67cm3；截面惯性矩 I = 170.67cm4；(1)龙骨抗弯强度计算抗弯计算强度 f = M/W =0.251106/42666.7=5.88N/mm2龙骨的抗弯计算强度小于15.0N/mm2,满足要求!(2)龙骨抗剪计算最大剪力的计算公式如下: Q = 0.625ql截面抗剪强度必须满足: T = 3Q/2bh T截面抗剪强度计算值 T=31394/(2

42、4080)=0.653N/mm2截面抗剪强度设计值 T=1.30N/mm2龙骨的抗剪强度计算满足要求!(3)龙骨挠度计算挠度计算按照规范要求采用静荷载标准值，均布荷载通过变形受力计算的最大支座力除以龙骨计算跨度(即龙骨下小横杆间距)得到q=1.190kN/m最大变形v=0.521ql4/100EI=0.5211.190900.04/(1009000.00.0)=0.265mm龙骨的最大挠度小于900.0/400(木方时取250),满足要求!10.5 托梁的计算托梁按照集中与均布荷载下多跨连续梁计算。集中荷载取次龙骨的支座力 P= 2.787kN均布荷载取托梁的自重 q= 0.061kN/m。

43、托梁计算简图 托梁弯矩图(kN.m) 托梁剪力图(kN)变形的计算按照规范要求采用静荷载标准值，受力图与计算结果如下： 托梁变形计算受力图 托梁变形图(mm)经过计算得到最大弯矩 M= 0.999kN.m经过计算得到最大支座 F= 10.637kN经过计算得到最大变形 V= 0.537mm顶托梁的截面力学参数为本算例中，截面惯性矩I和截面抵抗矩W分别为:截面抵抗矩 W = 85.33cm3；截面惯性矩 I = 341.33cm4；(1)顶托梁抗弯强度计算抗弯计算强度 f = M/W =0.999106/85333.3=11.71N/mm2顶托梁的抗弯计算强度小于15.0N/mm2,满足要求!(

44、2)顶托梁抗剪计算截面抗剪强度必须满足: T = 3Q/2bh T截面抗剪强度计算值 T=35318/(28080)=1.246N/mm2截面抗剪强度设计值 T=1.30N/mm2顶托梁的抗剪强度计算满足要求!(3)顶托梁挠度计算 最大变形 v =0.537mm顶托梁的最大挠度小于900.0/250,满足要求!10.6 立杆的稳定性计算荷载标准值作用于模板支架的荷载包括静荷载、活荷载和风荷载。1.静荷载标准值包括以下内容：(1)脚手架钢管的自重(kN)： NG1 = 0.12715.000=1.906kN钢管的自重计算参照扣件式规范附录A 满堂架自重标准值，设计人员可根据情况修改。(2)模板的自重(kN)： NG2 = 0.2000.9000.900=0.162kN(3)钢筋混凝土楼板自重(kN)： NG3 = 25.1000.1500.9000.900=3.050kN经计算得到，静荷载标准值 NG = (NG1+NG2+NG3) = 5.117kN。2.活荷载为施工荷载标准值与振捣混凝土时产生的荷载。经计算得到，活荷载标准值 NQ = (2.500+0.000)0.9000.900=2.025kN3.不考虑风荷载时,立杆的轴向压力设计值计算公式