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1、塑料板地面施工1 范围 本工艺标准适用于工业与民用建筑的地面铺贴塑料板地面面层。2 施工预备 2.1 材料及主要机具: 塑料板:板块外表应平坦、光洁、无裂纹、色泽均匀。厚薄一致、边缘平直,板内不应有杂物和气泡,并应符合产品的各项技术指标,进场时要有出厂合格证。 塑料卷材:材质及颜色符合设计要求。 在运输塑料板块及卷材时,应防止日晒雨淋和撞击;在储存时,应堆放在枯燥、洁净的仓库,并距热源3m以外,其环境温度不宜大于32。 胶粘剂:应依照基层所铺材料和面层材料使用的要求,通过试验确定。胶粘剂应存放在阴凉通风、枯燥的室内。超过消费期三个月的产品,应取样检验,合格后方可使用。超过保质期的产品,不得使用
2、。 胶粘剂可采纳乙烯类(聚醋酸乙烯乳液)、氯丁橡胶型、聚胺酯、环氧树脂、合成橡胶溶液型、沥青类和926多功能建筑胶等。应放置阴凉处保管,防止日光直射,并隔离火源。 水泥宜采纳硅酸盐水泥、一般硅酸盐水泥,其标号不宜低于425号。 二甲苯、丙酮、硝基稀料、醇酸稀料、汽油、软蜡等。 聚醋酸乙烯乳液、107胶。 2.2 作业条件: 水暖管线已安装完,并已经试压合格。符合要求后办完验收手续。 顶、墙喷浆或墙面裱糊及一切油漆活已完。 室内细木装饰及油漆活已完。 地面及踢脚线的水泥砂浆找平层已抹完,其含水率不应大于9%。 室内相对湿度不应大于80%。 施工前应先做样板,关于有拼花要求的地面、应绘出大样图,经
3、甲方及质检部门验收后,方可大面积施工。3 操作工艺 3.1 工艺流程:基层处理弹线试铺刷底子胶铺贴塑料地面铺贴塑料踢脚板擦光上蜡 3.2 基层处理: 地面基层为水泥砂浆抹面时,外表应平坦(其平坦度采纳2m直尺检查时,其同意空隙不应大于2mm)、坚硬、枯燥,无油及其它杂质。当外表有麻面、起砂、裂缝现象时,应采纳乳液腻子处理(配合比为水泥107胶水=1)处理时每次涂刷的厚度不应大于0.8mm,枯燥后应用0号铁砂布打磨,然后再涂刷第二遍腻子,直到外表平坦后,再用水稀释的乳液涂刷一遍(配合比为水泥107胶水=l 68)。 基层为预制大楼板时,将大楼板过口处的板缝勾严、勾平、压光。将板面上多余的钢筋头、
4、埋件剔掉,凹坑填平,板面清理洁净后,用10%的火碱水刷净,晾干。再刷水泥乳液腻子(配合比为水泥107胶水=l),刮平后,第二天磨砂纸,将其接槎痕迹磨平。 地面基层处理完之后,必须将基层外表清理洁净,在铺贴塑料板块前不得进其它工序人员操作。 3.3 弹线:在房间长、宽方向弹十字线,应按设计要求进展分格定位,依照塑料板规格尺寸弹出板块分格线。如房内长、宽尺寸不符合板块尺寸倍数时,应沿地面四周弹出加条镶边线,一般距墙面200300mm为宜。板块定位方法一般有对角定位法和直角定位法,见图7-3。图7-3 定位方法()对角定位法;()直角定位法 3.4 试铺:在铺贴塑料板块前,按定位图反弹线应先试铺,并
5、进展编号,然后将板块掀起按编号码放好,将基层清理洁净。 3.5 配制胶粘剂:配料前应由专人对原材料进展检查,有无出厂合格证和出厂日期,原剂在原筒内搅拌均匀,如发觉胶中有胶团、变色及杂质时,不能使用。使用稀料对胶液进展稀释时,亦应随拌随用,存放间隔不应大于1h。在拌合、运输、储存时,应用塑料或搪瓷容器,严禁使用铁器,防止发生化学反响,胶液失效。 3.6 刷底子胶:基层清理洁净后,先刷一道薄而均匀的结合层底子胶,待其枯燥后,按弹线位置沿轴线由中央向四面铺贴。 底子胶的配制,当采纳非水溶性胶粘剂时,宜按同类胶粘剂(非水溶性)参加其重量10%的汽油(65号)和10%的醋酸乙酯(或乙酸乙酯),并搅拌均匀
6、;当采纳水溶性胶粘剂时,宜按同类胶粘剂加水,并搅拌均匀。 3.7 铺贴塑料地面 粘贴塑料板:拆开包装后,用洁净布将塑料板的背面灰尘清擦洁净。应从十字线往外粘贴,当采纳乳液型胶粘剂时,应在塑料板背面和基层上同时均匀涂胶,即用3油刷沿塑料板粘贴地面及塑料板的背面各涂刷一道胶。当采纳溶剂型胶粘剂时,应在基层上均匀涂胶。在涂刷基层时,应超出分格线10mm,涂刷厚度应小于或等于lmm。在铺贴塑料板块时,应待胶层枯燥至不粘手(约1020mm)为宜,按已弹好的墨线铺贴,应一次就位精确,粘贴密实(用滚子压实),再进展第二块铺贴方法同第一块,以后逐块进展。基层涂刷胶粘剂时,不得面积过大,要随贴随刷。 对缝铺贴的
7、塑料板,缝子必须做到横平竖直,十字缝处缝子通畅无歪斜,对缝严实,缝隙均匀。 半硬质聚氯乙烯板地面的铺贴:预先对板块进展处理,宜采纳丙酮、汽油混合溶液(18)进展脱脂除蜡,干后再进展涂胶贴铺,方法同上。 软质聚氯乙烯板地面的铺贴:铺贴前先对板块进展预热处理,宜放入75的热水浸泡1020min,待板面全部松软伸平后,取出晾干待用,但不得用炉火或电热炉预热。当板块缝隙需要焊接时,宜在铺贴48h以后方可施焊,亦可采纳先焊后铺贴。焊条成分、功能与被焊的板材功能要一样。 塑料卷材铺贴:预先按已计划好的卷材铺贴方向及房间尺寸裁料,按铺贴的顺序编号,刷胶铺贴时,将卷材的一边对准所弹的尺寸线,用压滚压实,要求对
8、线连接平顺,不卷不翘。然后依以上方法铺贴。 3.8 铺贴塑料踢脚顺:地面铺贴完后,弹出踢脚上口线,并分别在房间墙面下部的两端铺贴踢脚后,拴线粘贴,应先铺贴阴阳角,后铺贴大面,用滚子反复压实。留意踢脚与地面交接处阴角的滚压,并及时将挤出的胶痕擦净,侧面应平坦、接槎应紧密,阴阳角应做成直角或圆角。 3.9 擦光上蜡:铺贴好塑料地面及踢脚板后,用墩市擦洁净、晾干,然后用砂布包裹已配好的上光软蜡,满涂12遍(重量配合比为软蜡汽油=10030),掺1%3%与地板一样颜色的颜料,稍干后用净布擦拭,直至外表光滑、光亮。 3.10 冬期施工:室内操作时,环境温度小得低于+10。4 质量标准 4.1 保证工程:
9、 塑胶类板块和塑料卷材的品种、规格、颜色、等级必须符合设计要求和国家现行有关标准的规定,粘接料应与之配套。 粘贴面层的基底外表必须平坦、光滑、枯燥、密实、洁净。不得有裂纹、胶皮和起砂。 面层粘结必须结实,不翘边,不脱胶,粘接无溢胶。 4.2 根本工程: 外表洁净,图案明晰,色泽一致,接缝顺直、紧密、美观。拼缝处的图案,花纹吻合,无胶痕,与墙边交接紧密,阴阳角收边方正。 踢脚线外表洁净,粘结结实,接缝平坦,出墙厚度一致,上口平直。 地面镶边用料尺寸精确,边角整齐,拼接紧密,接缝顺直。 4.3 同意偏向工程,见表7-10。 塑料板地面同意偏向 表7-10项次项 目同意偏向 (mm)检验方法1 外表
10、平坦度2 用2m靠尺和楔形塞尺检查2 缝格平直1 拉5m线缺乏5m拉通线检查3 接缝高低差 尺量和楔形塞尺检查4 踢脚缝上口平直1 拉5m直线检查,缺乏5m时拉通线检查5 相邻板块排缝宽度 尺量检查5 成品保护 5.1 塑料地面铺贴完后,房间应设专人看管,非工作人员严禁入内,必须进入室内工作时,应穿拖鞋。 5.2 塑料地面铺贴完后,及时用塑料薄膜覆盖保护好,以防污染。严禁在面层上放置油漆容器。 5.3 电工、油工等工种操作时所用木梯、凳腿下端头,要包泡沫塑料或软布头保护,防止划伤地面。6 应留意的质量咨询题 6.1 塑料板地面翘曲、空鼓:主要缘故是基层不平或刷胶后没有风干就急于铺贴,都易造成翘
11、曲现象。基层清理不净、铺设时滚压不实、胶粘剂刷的不均匀、板块面上有尘土或环境温度过低,都易导致空鼓的发生。 6.2 板块高低差超过同意偏向:主要缘故是板块薄厚不一致,或涂刷胶粘剂厚度不匀。铺设前要对塑料板块进展选择,但凡不方正、薄厚不均的,要剔出不用。 6.3 踢脚板上口不平直及部分空鼓:由于铺贴踢脚板时上口未拉水平线,造成板块之间高低木平。铺贴时由于基层清理不净或上口胶漏刷、滚压不实以及阴阳角处煨弯尺寸角度与实际不符等,都易造成空鼓。 6.4 塑料板面不洁净:主要缘故是在铺设塑料板时刷胶太厚,铺贴后胶液外溢未清理洁净,造成接缝处胶痕较多、另外地面铺完之后未进展覆盖保护,其他工种如油工进展油漆、喷浆等造成地面污染。 6.5 塑料板面层凹凸不平:主要缘故是基层处理不认真,凹处未进展修补,突出部位未铲平处理(粘结在基层上的砂浆、混凝土)。因而在进展基层处理时必须认真按操作工艺要求进展,并用2m靠尺检查,符合要求后再进展下道工序。7 质量记录 本工艺标准应具备以下质量记录: 7.1 塑料板材的出厂合格证。 7.2 胶粘剂的出厂合格证及试验记录。 7.3 分项工程质量检验评定记录。
限制150内