建筑行业某住宅小区6号楼钢筋工程施工方案.doc

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1、目次第一章体例按照2第二章工程概略3第三章施工安排9第四章施工预备11第五章施工方法14第六章平安与文化的施工45体例按照体例按照详见表1-1表1-1序号称号编号1混凝土构造工程施工及验收标准GB50204-922钢筋焊接验收标准JGJ18-963钢筋机器衔接通用技巧规程JGJ107-964修建物抗震构造详图97G329（一）5钢筋混凝土用热扎带肋钢筋GB1499-986钢筋混凝土用热扎光圆钢筋GB13013-917低碳钢热扎圆盘条GB/T701-978修建机器运用平安技巧标准JGJ33-869修建现场临时用电平安技巧标准JGJ46-8810修建工程质量测验评定标准GBJ301-8811混凝土

2、构造施工图破体全体表现方法制图规那么跟构造详图00G10112北京市修建工程施工现场平安治理标准13修建施工手册14施工构造打算B-施组-315无粘结预应力混凝土构造技巧规程JGJ/T92-9316预应力筋用锚具、夹具跟衔接器GB/T14370-93工程概略2.1工程概略（表2-1）表2-11修建面积总修建面积21998地下修建面积占空中积1156地上修建面积2层数地下3层地上7层3层高B02车库3.4mB01车库3.4m装备层2.2m首层2.8m标准层2.8m4高度基底标高-10.60m基坑深度-10.76m檐口高度19m修建高度21.515m5构造方法根底方法筏板根底构造方法地下框支剪力墙

3、构造、地上剪力墙构造6地下防水构造自防水底板、外墙、消防水池、外露顶板，在混凝土中掺加FS防水剂，构成自防水混凝土材料防水在底板下皮及外墙外侧采纳LYX-603防水卷材构造防水2:8灰土7构造断面尺寸（mm）底板厚度550根底梁高度950地下外墙厚度350地下内墙厚度300地上外墙厚度180地上内墙厚度160柱断面500700、500500、340700、450500梁断面400650、400500、300650、4001180车库楼板厚度150车库顶板厚度350地上楼板厚度80、100、1108转换及置转换地位主体四周构造方法转换深梁9钢筋类不一级钢6，8，10，18二级钢12，14，16，

4、18，20，22，25。预应力筋j15fptk=1840直径10碱骨料反响构造混凝土为工程，运用C种碱性骨料，碱含量不得超越3kg/m311施工缝地下按后浇带天然离开，地上设于单位交代处地位12钢筋衔接形式气压焊根底梁，框架梁主筋（20）电渣压力焊18竖向钢筋13抗震品级工程布防烈度8度，近震框架抗震品级II级其余剪力墙抗震品级III级2.2钢筋工程概略2.2.1墙体钢筋：（双层双向）（表2-2）表2-2墙体部位竖向散布筋程度散布筋墙体S拉筋梅花形安排外墙内墙外墙内墙7层102001020081508200650016层1020010200815082006600（1层为6500）地下夹层12

5、1001020012100102006600地下一层141501220014150122006600地下二层161501220016150122006600楼梯电梯间10200（地上）10100（地下）1010066002.2.2暗柱、端柱配筋主筋18、20、25；箍筋：10100、10150、10200。2.2.3底板钢筋18200双层双向，层间马凳铁16，间距15001500。2.2.4顶板钢筋地下夹层顶板为10200单层双向；地下一层主体部分顶板为8120单层双向，其余车库部分顶板为预应力钢筋；地下二层车库顶板为12130、12150单层双向；主体顶板钢筋为8100、8120、8150。

6、2.2.5钢筋保护层地下构造底板为35mm；外墙外皮为25mm，内皮为15mm；内墙为15mm；梁、柱为25mm；楼板为15mm（预应力筋保护层为35mm）。主体构造梁、柱为25mm，板跟其余为15mm。2.1.6焊条级钢采纳E43，级钢采纳E50，I、II级钢相焊时采纳E43。混凝土工程概略（表2-3）表2-3部位混凝土品级根底垫层C10底板C45P15地下一、二层内柱C45地下二层外墙C40P15-2.220m以下部分及汽车坡道进口C40P8地下一层外墙及地下一层顶板C40P8-0.030m以下夹层及2号5号楼梯间C30地下夹层外墙、2号5号楼梯间、-2.220m以上汽车坡道C30P61层

7、C3027层C257层顶板C25P6施工安排3.1钢筋加工园地安排思索无加工园地，地下车库施工阶段将5号、7号楼楼座作为地下车库临时钢筋成型场，部分钢筋出场后直截了当放入基坑内加工；待车库实现-2.200m以下构造施工后，将临时钢筋成型场移至车库顶板，开始6号楼单体施工。3.2钢筋衔接3.2.1板及梁20以上程度钢筋：采纳气压焊。3.2.2竖向钢筋18以上：采纳电渣压力焊衔接。现场设两台直流电焊机，12套钢筋压力焊夹具。3.2.318以下（包含18）钢筋：采纳搭接。3.3钢筋保护层垫块3.3.1底板钢筋采纳塑料垫块，间距600mm。3.3.2墙体钢筋采纳塑料垫块，间距800mm。3.3.3顶板

8、钢筋采纳塑料垫块，间距800mm。3.4施工构造3.4.1地下部分车库分9个流水段构造施工。3.4.2地上部分按单位墙体跟顶板分为4个流水段构造施工。3.5苏息力构造（表3-1）表3-1序号工种人数（人）备注1钢筋制造60技巧四级以上2钢筋绑扎1203壮工50算计230现场装备4个焊工(2个电渣压力焊工、2个电弧焊工），每个焊工装备2个辅佐工人。焊工必需持无效操纵证上岗，辅佐职员必需通过响应的培训前方可上岗。技巧工种出场后，必需对其进展调查分级，对调查分歧格者必需退回，调查及格后，接着进展场内深化进修，进修前方可上岗。施工预备机具预备(表4-1)表4-1序号机具品种数目（台）1堵截机22曲折机

9、23单筒卷扬机14钢筋调直机15气压焊装备156闪光对焊装备17电焊机28电渣压力焊装备钢筋全体采纳现场加工，配设：冷拉-堵截、堵截-成型、手工加工箍筋及布料四条消费线。加工装备必需通过平安部分验收及格前方可运用。4.2技巧预备4.2.1审图施工前细心查阅图纸（包含与修建图对应的情况）、打算、相关平安质量标准，碰到图纸上的征询题提早与打算联络处置，配筋在施工中重点凸起。4.2.2配筋由专业职员进展配筋。配筋单要通过工程技巧部考核、技巧担任人审批后才能同意加工。钢筋配料时，要计入钢筋曲折及弯钩对其长度的阻碍，理解有关混凝土保护层、钢筋曲折、弯钩等规矩，再按照表4-2中尺寸盘算其下料长度。钢筋曲折

10、调剂值表4-2304560901350.35d0.5d0.85d2d2.5d4.2.3交底班组在进展功课之前必需进展书面的技巧交底，交底要有针对性跟可操纵性。交底次数每月至多一次，交底时应留意时节性特色及可操纵性。按照打算比照配料单分清钢筋的规格、成型简图、尺寸、配料及组合；对加工职员进展现场技巧交底，做出及格的标准样品树模，按样品下料制造。4.3材料预备4.3.1一般规矩钢筋选用：（1）钢筋出场必需有出厂及格证及复试讲演。（2）出场钢筋须按规格分类堆放划一，应堆放在高于空中不小于200mm的支持架上。支持架采纳2002001500的混凝土枕木，间距不年夜于1500mm，并按照规格、长度挂好标

11、识牌。4.3.2原材料实验（1）原材料出场后按批进展反省、验收。（2）出场钢筋每种规格不年夜于60t取试件一组，缺乏60t取试件一组。（3）钢筋物理实验必试工程：曲折实验、拉伸实验。（4）每一组试件数目（表4-3）。表4-3钢筋品种试件数目（个）拉伸实验曲折实验热轧带肋钢筋22热轧光圆钢筋22低碳钢热轧盘条114.3.3材料恳求（1）钢筋采纳火烧丝进展绑扎。（2）保护层垫块：根底底板、墙、柱、楼板均采纳塑料垫块。施工方法5.1钢筋加工工艺及质量恳求5.1.1钢筋的调直钢筋调直时，级钢筋冷拉率不宜年夜于4%，钢筋调直后应平直、无部分曲折。5.1.2钢筋下料（1）下料原那么：同规格钢筋按照差异长度

12、，是非搭配，兼顾配料；先断长料，后断短料，增加短头，增加耗费。（2）钢筋堵截时应核查配料单，并进展钢筋试弯，反省料表尺寸与实践成型的尺寸能否符合，无误前方可少量堵截成型。（3）在任务台设置把持下料长度的限位挡板，精确把持钢筋的下料长度。（4）钢筋堵截时，钢筋跟堵截机刀口要成垂线，并严峻履行操纵规程，确保平安。在堵截进程中，如觉察钢筋有劈裂、缩头或严峻的弯头，必需切除。5.1.3钢筋曲折成型（1）钢筋曲折前，对外形庞杂的钢筋（如弯起钢筋），按照钢筋料牌上说明的尺寸，用石笔在钢筋上标示出各曲折点地位，同时留意以下三个方面：1)按照差异曲折角度扣除曲折调剂值，其扣法是从相邻两段长度中各扣一半。2)钢

13、筋端部带半圆弯钩时，该段长度划线应增加0.5d。3)曲折点标注任务宜从钢筋中线开始向双方进展，双方错误称的钢筋，也可以从钢筋的一端开始划线，但要留意校核各曲折段的定型尺寸。（2）钢筋在曲折机上成型时，心轴直径是钢筋直径的2.5倍，成型轴宜加公平轴套，以便适应差异直径的钢筋曲折需求。同时，为使弯弧一侧的钢筋坚持平直，挡铁轴宜做成可变挡架或结实挡架（加角钢调剂）。（3）箍筋成型时，应先做样品。弯钩恳求：135弯钩的平直段长度为10d，且两头弯钩成等号平行，长度偏向不得超越5mm。5.1.4钢筋加工质量恳求（1）钢筋拉直应平直，无部分迂回。（2）钢筋堵截断口不得有马蹄形或起弯等景象，钢筋的长度应力图

14、精确。（3）钢筋曲折成型外形精确，破体上不翘曲不平景象。（4）钢筋加工的同意偏向（表5-1）。工程同意偏向值（mm）丈量法梁主筋级；钢下料长度10尺检成型长度5尺检180弯钩平直段长度5尺检箍筋135平直段长度5尺检90弯折20直角尺检墙板钢筋10尺检柱主筋10尺检受力钢筋顺长度偏向的净尺寸10尺检弯起钢筋的弯折地位20尺检（5）成型好的钢筋按破体安排图的指定所在堆放，防止锈蚀跟净化。挂上标牌，并标注尺寸、型号、规格、外形、运用部位、数目、制造人等。5.2钢筋焊接5.2.1气压焊焊接工艺5.2.1.1施工预备表5-1（1）材料、机具：1)氧气、乙炔气必需契合施工现场平安标准治理规程。2)要紧机

15、具：供气装置（包含氧气瓶，乙炔瓶，干式回火防止器，减压器跟胶管等）、多嘴环管加热器、加压气、焊接夹具。（2）功课前提：1)焊工必需持无效的上岗证。2)装备及供气必需契合恳求。3)功课园地要做好平安防护方法。5.2.1.2操纵工艺（1）工艺流程：反省装备气源钢筋端头制备装置焊接夹具跟钢筋试焊做实验施焊卸下夹具质量反省（2）反省装备气源，确保处于畸形形态。-13（3）钢筋端头制备：钢筋端面应坚持平直，并应与钢筋轴线相垂直；钢筋端部2倍钢筋直径范畴内的水泥砂浆等附着物应去除洁净。端面边角毛刺、铁锈、氧化膜等应去除洁净，并经打磨使其外表显露光辉。（4）装置钢筋夹具跟钢筋：应将两钢筋分不夹紧，并使两钢筋

16、轴线在同不时线上，钢筋装置后应加压顶紧，两钢筋之间的部分破绽不得年夜于3mm。（5）试焊、做试件：正式焊接前，要进展现场前提下的钢筋气压焊接工艺功用实验，取6根试件，3根做拉伸实验，3根做曲折实验。及格前方可进展气压焊接施工。（6）焊接功课：初期压焊运用加压器对两根待焊钢筋施加510N/mm2的初压力，并用加热器的淡白色羽状内焰前端涉及钢筋或伸到钢筋接缝里，待接缝处钢筋变为红黄色，加压器的压力表值小幅度下落，即对钢筋加压，直到焊口完好闭跟为止。接着进展终期压焊，运用中性焰（只要火焰跟白心），在焊接缝处2倍钢筋直径范畴内平均摆动加热，摆幅由小到年夜逐步放慢。当钢筋外表呈炽白色，氧化物呈芝麻粒巨细

17、的灰白色球状物，并聚拢成泡沫状跟着加热器的摆动偏向挪动时，使加热器加压到3040N/mm2，直到焊缝处对称平均变粗，其直径为钢筋直径的1.6倍，变形长度为钢筋直径的1.5倍，即可终断火焰。当钢筋色彩变暗时，才同意撤除压接器卡子，免得钢筋讨论曲折。（7）自检：假设觉察公平、弯折、镦粗直径及长度不敷、压焊面偏移、环向裂纹、钢筋外表严峻烧伤、讨论金属过烧、未焊合等质量缺点，应切除讨论重焊。5.2.2电渣压力焊工艺5.2.2.1施工预备（1）材料、机具：1)焊剂：焊剂的功用应契合GB5239的规矩，焊剂的型号为HJ401，焊剂存放应单调，防止受潮。焊剂应有出厂及格证。2)机具：主动电渣压力焊装备。（2

18、）功课前提：1)焊工必需持有无效及格证。2)装备必需通过平安部分的验收，焊接夹具必需有充足的刚度。3)电源应契合恳求，电压下落不得年夜于5%。4)操纵园地必需契合平安恳求，存在平安方法。5.2.2.2操纵工艺反省装备、电源钢筋端头制备选择焊接参数装置焊接夹具跟钢筋安置焊剂罐、填装焊剂试焊、作试件断定焊接参数接纳焊剂卸下夹具质量反省（1）工艺流程：（2）焊前预备：1)钢筋端头制备：钢筋装置前，焊接部位跟电极钳口打仗（150范畴）的钢筋外表上的锈斑、油污、杂物等，应清算洁净，钢筋端部假设有弯折、歪曲，应予以切除。2)装置焊接夹具，夹具的下钳口应夹紧下钢筋的恰当地位，同时确保焊接处的焊剂有充足的埋葬

19、深度。（3）施焊要点：1)闭合回路、引弧：通过操纵杆或把持盒上的开关，先后接通焊机的焊接电流回路跟电源的输出回路，在钢筋端面之间引燃电弧，开始焊接。2)电弧进程：引燃电弧后，把持电压，借助把持杆使高低钢筋端面之间的钢筋坚持必定的间隔，进展电弧进程的延时，使焊剂不时融化而构成需要深度的渣池。3)电渣进程：随后逐步下送钢筋，使上钢筋端部拔出渣池，电弧燃烧，进入电渣进程的延时，使钢筋全断面减速融化。4)挤压断电：电渣进程终了，敏捷下奉上钢筋，使其端面与下钢筋端面互相打仗，趁热扫除熔渣跟融化金属。同时堵截电源。5)讨论焊毕，应停歇2030s后，方可接纳焊剂跟卸下焊接夹具。5.3绑扎装置及质量恳求（1）

20、本工程钢筋绑扎及节点做法必需满意97G329（一）及标准恳求。（2）钢筋工程绑扎前应先熟习施工图及标准，核查钢筋配料表跟料牌。（3）绑扎底板根底梁及底板钢筋时，应先研讨逐根钢筋的穿插就位次序，增加绑扎艰辛，防止返工，放慢进度。（4）绑扎框架梁时必需留意与柱的穿插就位次序。（5）消防水池西侧（47）/（J）-（F）轴墙体施工时，预埋短钢筋，以便消防水池施工时做墙体模板拉结用。（6）面筋绑扎后铺足手板作为人行通道，差异意直截了当踩踏钢筋。5.3.1材料预备（1）制品钢筋：核查制品钢筋的钢号、直径、外形、尺寸跟数目能否与料单料牌符合；假设有讹夺，应及时改正补充。（2）保护层垫块：钢筋保护层均采纳塑料

21、垫块。（3）墙体定位筋：按照墙体的厚度，算出墙体定位钢筋的尺寸。加工尺寸必需精确，端头用角磨机磨平。运用之前必需通过预检。1)梯子筋起步地位为暗柱边800mm。每道墙焊接梯子筋的钢筋直径恳求年夜于打算纵向钢筋一个规格，程度间距1400m。梯子筋中的横筋恳求按竖向偏向，设置上、中、下三道同墙厚的支持筋，支持筋端头恳求用磨光机打磨平坦，刷防锈漆两道。保障端头平坦且不会呈现锈痕，如此既能把持墙体钢筋的地位，又能保障墙体截面尺寸。纵向梯子筋的规格跟加工尺寸见以下图5-1、表5-1。图5-1地下墙体纵向梯子筋加工表现图梯子筋型号表5-1墙纵筋规格地下墙体主体墙体14121210梯子筋161414122)

22、在墙体上方设置一道程度“梯型架”定位筋，该“梯型架”位于顶板上皮5070cm。在绑扎下一层墙体钢筋时就绑扎到位，不再撤除，详见图5-2。点防锈漆定位梯形筋，按墙体竖筋间距穿插点焊成型墙厚-2保护层墙体钢筋定位梯（地上）墙体钢筋定位梯（地上）图5-2墙体钢筋定位梯表现图5.3.2根本方法（1）钢筋摆放地位线的标定：每根钢筋摆放地位线用至多两个粉笔点（直筋在两头，箍筋在对角）来标识，但插筋在拔出部分的底跟中用红漆标点标识。板筋、梁主筋摆放线分不在每层顶板模板四周跟梁底模端部标出。柱、梁箍筋摆放线在对角主筋上标出。墙体程度筋摆放线在竖向钢筋上标出。（2）钢筋的绑扎：钢筋采纳22号钢丝绑扎（钢丝的长度

23、见表5-2）。一切钢筋交错点均绑扎，且必需硬朗。统一程度直线上相邻绑扣呈“八”字形，朝向混凝土体外部（部分无奈朝向外部的，只要朝向外部，但绑扣露头部分应与程度筋相贴，且同不时线上相邻绑扣露头部分朝向应正反交错），露头部分与程度筋成45，且同不时线上相邻绑扣露头部分朝向正反交错。绑扎钢丝的下料长度表5-2钢筋直径绑扎钢丝的下料长度（mm）（mm）6-810-1214-1618-202225286815017019022025027029010121902202502702903101416250270290310330182029031033035022330350370（3）抗震构造恳求：1)

24、钢筋的最小锚固长度laE（“结施”跟“00G101”）详见施工标准。2)钢筋的讨论及搭接长度11E详见施工标准。3)搭接讨论任一讨论核心至1.3laE范畴内或焊接讨论任一讨论核心至35d且500mm范畴内，受力钢筋讨论面积不克不及超越标准规矩。4)墙体竖向钢筋搭接范畴内，至多必需保障三根程度筋通过，并与其绑牢，见图5-3。墙体端头做法表现图图5-3墙体端头做法表现图（4）其余恳求：1)外边轴墙体、框架柱插筋弯钩，外侧弯钩向内，内墙柱弯钩应向双方。2)标准层施工，墙体竖向钢筋应距柱边5cm、程度钢筋距空中5cm为第一根起步筋。5.3.3底板钢筋绑扎5.3.3.1工艺流程清算放线单线清算梁支架搭设

25、梁下铁钢筋上铁布筋穿套子底板横向下铁钢筋底板纵向下铁钢筋垫块支持马凳纵向上铁钢筋横向上铁钢筋暗柱插筋导墙插筋及三道程度筋墙筋定位加固导墙垫块程度梯子筋自检交代检质检支模浇筑5.3.3.2布筋原那么（1）底板下铁下层钢筋沿底板短向安排，下层钢筋沿底板长向安排；上铁钢筋安排原那么同下铁。（2）底板下铁的讨论地位在房间跨中1/3范畴内，上铁在墙体或房间跨边1/3范畴内。5.3.3.3施工要点（1）底板高低层钢筋间采纳焊接式马凳铁把持钢筋间距，马凳铁间距1500mm。见图5-4。A按照现场情况自行断定图5-4马凳铁表现图（2）按照钢筋地位线布筋，用克己东西式“卡具”把持、检测钢筋的间距。（3）底板钢筋

26、保护层把持采纳塑料垫块，厚度35mm，按600600网格散布。（4）按照底板墙体、暗柱地位线，进展墙体、暗柱插筋施工。为了防止插筋位移，采纳以下方法：1)将一切插筋与底板钢筋绑扎硬朗，并于墙体两侧加设12钢筋限位。2)暗柱钢筋在两层底板钢筋间设置三道箍筋定位。3)墙体上口用程度梯形定位筋把持钢筋的保护层及程度间距，墙体钢筋网片间按600mm间距设置钢筋撑铁。4)内墙插筋：打底板混凝土时，在暗柱主筋间拉通长白线，派专人监控插筋的定位情况，及时调剂插筋地位，确保插筋不发作地位偏移。5)构造施工时，同时进展汽车坡道的施工。墙体插筋时必需思索坡道的坡度，底板施工时必需将坡道板的钢筋甩出。5.3.4梁、

27、柱钢筋绑扎（1）框架柱工艺流程：校订钢筋地位套箍筋竖向钢筋衔接分别挡线绑箍筋绑保护层验收（2）根底梁钢筋绑扎工艺流程：排间距结实主筋穿纵梁主筋并套箍筋放横、纵梁架破筋主筋与箍筋绑架破筋绑扎铁主筋（3）框架梁主筋讨论通长上铁在跨中讨论，梁的高低铁在支座处。同时，还应满意抗震锚固恳求。（4）纵横梁同时共同进展，梁端第一个箍筋应设置在间隔柱节点或梁边沿50mm处，在梁底模板上按图纸划好箍筋的间距，梁端部箍筋加密区，其间距跟加密区长度应契合打算恳求。（5）梁主筋双排时，可用短钢筋垫在两层钢筋之间，钢筋排间净距：上部钢筋不小于30mm或1.5倍钢筋直径，下部钢筋不小于25mm或钢筋直径。（6）地梁箍筋启

28、齿向下并必需错开，框架梁启齿向上并必需错开。错开地位必需契合标准规矩。5.3.5墙钢筋绑扎5.3.5.1墙筋构造地下构造外墙为竖筋在外，程度筋在内，内墙为竖筋在内，程度筋在外；地上构造墙体均为竖筋在内，程度筋在外。墙体程度筋放置在墙体暗柱主筋外，墙体连梁放置在墙筋内。墙体保护层为净保护层。5.3.5.2墙筋定位（1）里撑：采纳上述的梯形定位钢筋，将其竖向结实在剪力墙双层网片之间，程度间距1400mm。程度梯子筋放置在每道墙的上口，以保障钢筋的排距及保护层厚度。同时，无定位梯处，按600设置内撑铁。（2）外拉：采纳“S”形拉钩，型号跟间距详见上述的“钢筋概略”，呈梅花形安排。拉钩做180弯钩。关

29、于墙体拉钩长度为3D，梁柱拉钩为10D。（3）垫块：墙体钢筋保护层垫块采纳塑料垫块，垫块间距800800，垫块安排终点为距楼板第二步程度筋，呈梅花形安排。（4）模板上口钢筋的定位：采纳6mm厚钢板作成定位器，结实在年夜钢模的上口部位，作为外顶方法顶在墙体竖向钢筋上，保障钢筋不向外靠，梯子筋保障墙体钢筋不向内拢，从而确保钢筋地位的精确。5.3.5.3墙筋绑扎钢筋的弯钩朝向混凝土内。（1）工艺流程：插筋调剂程度定位钢筋竖向定位钢筋绑扎墙体钢筋网片绑扎保护层垫块验收（2）施工要点：1)顶板混凝土浇筑终了后，当混凝土强度到达1.2MPa后，可进展楼层放线，弹出墙体地位线，按照墙体地位线调剂墙体插筋地位

30、。假设有偏移，应按1:6弯成打弯。2)墙筋绑扎时，竖向筋在内，程度筋在外，搭接长度及地位按上述有关规矩履行。顶层剪力墙端柱、暗柱拔出梁或墙内长度及剪力墙节点均按结施年夜样施工。3)墙体程度起步筋距楼板的间隔、墙体纵向钢筋起步筋距暗柱边的间隔、梁箍筋起步筋距暗柱边的间隔均为50mm；在上述起步筋搭接部位，恳求搭接筋贴向楼板、暗柱一侧设置，即与楼板、暗柱的间隔不得年夜于50mm。4)钢筋绑扎好后，在暗柱跟窗上等不墙体定位筋的部位，按800800间距梅花形安排卡好保护层垫块。（3）质量把持方法：1)为无效把持钢筋绑扎间距，在绑扎板、墙筋时均恳求操纵工人先画线后绑扎。2)在浇筑混凝土前，应详细反省墙体

31、筋跟暗柱钢筋的地位能否精确，结实方法是否硬朗，反省无误前方可进展下道工序施工。在浇筑混凝土进程中应派专人治理，随时反省钢筋偏位情况，觉察征询题应随时处置。3)通过垫块保障钢筋保护层厚度；钢筋卡具把持钢筋排距跟纵、横间距。4)钢筋绑扎后，只要土建跟装置质量反省员均断定及格后，经监理测验及格前方可进展下道工序的施工。5)焊工必需持证上岗，焊接前应做班前焊试件，以确保所调剂的焊接工艺参数满意焊接标准的规矩。焊接及机器衔接讨论必需逐一进展外表反省。6)一切原材料、半制品、制品必需有及格证或测验讲演，需送检的原材料按标准次序的规矩严峻履行，坚决根绝运用分歧格的产物。7)空调预留穿墙套管必需与板墙上的附加

32、钢筋焊牢，保障其地位精确无误。8)一切预埋件、电管等的结实不得与主筋焊接，如需焊接，必需附加钢筋。5.3.6过梁与板钢筋绑扎5.3.6.1过梁、板钢筋构造楼板保护层为净保护层，下排钢筋中受力筋鄙人，散布筋在上；上排钢筋只要在有负弯矩筋的所在才有散布筋。下层弯钩朝下，下层弯钩朝上。板、次梁与主梁穿插处，板筋在上，次梁筋在中层，主梁筋鄙人。一样箍筋讨论交错安排在两根纵向架破筋上。纵向受力筋为多层时，层间垫以短钢筋保障其间距。挑板的上部负筋及构造筋不克不及漏放。5.3.6.2板筋定位（1）双层楼板钢筋间距把持采纳焊接“马凳铁”。马凳铁采纳螺纹钢制造，钢筋直径恳求年夜于12mm；马凳铁间距600mm，

33、设置鄙人层铁下筋与下层铁上筋之间。且马凳与下铁主筋交点处必需设置塑料垫块，放置偏向垂直于负弯距钢筋。（2）阳台栏板纵向筋定位把持采纳木制钢筋限位板，定位板与阳台梁侧模衔接结实。见图5-5。图5-5限位板破体表现图5.3.6.3绑扎方法(1)顶板钢筋绑扎工艺流程:校订预留地位清算模板分别、分档绑下铁绑负弯矩筋垫保护层验收水电预埋（2）板钢筋从距墙或梁边5cm开始设置；下部纵向受力钢筋伸至墙或梁的核心线，且不该小于5d（d为受力钢筋直径）。板下部钢筋在支座处搭接，上部钢筋在跨中1/3处搭接。（3）板筋绑扎：先去除模板上刨花、碎木、电线管头号杂物，并办完模板预检手续。在楼板上弹出轴线、墙体地位线。用

34、粉笔在模板上画好主筋、散布筋间距。按画好的间距，先摆受力主筋，后放散布筋、预埋件、电线管、预留孔等及时共同装置。钢筋搭接长度、地位契合打算及标准恳求。绑扎负弯距钢筋，每个扣均要绑扎。最初在主筋下垫PVC垫块。（4）梁箍筋：从距墙或梁边5cm开始设置；箍筋间距及肢数见图纸。（5）梁下部钢筋在支座处搭接，上部钢筋在跨中1/3处搭接。（6）顶板筋施工时，应先绑扎下层铁，待装备预埋管线后，再绑扎下层铁。两层钢筋之间须加钢筋马凳，以保障上部钢筋的地位。马凳应放鄙人铁上，不得直截了当打仗模板。（7）施工中设钢筋凳（25）上铺足手板作为人行通道，防止上筋被踩变形。钢筋凳高度应高于板顶标高150mm以上。（8

35、）施工缝的钢筋处置：施工缝处应将配筋预埋甩出，甩出的钢筋最小长度应年夜于1000mm，并年夜于搭接长度，讨论地位错开应契合有关构造恳求。5.3.7地下一层预应力钢筋（1）钢筋绑扎次序：支板底模板绑扎板暗梁、板下铁定货色向预应力筋间距铺设货色向预应力筋，预应力筋调剂、绑扎、结实货色向预应力筋张拉端结实端组件装置、结实，切倒闭拉端钢绞线护套，地位在承压板面处定南北向预应力筋间距铺设南北向预应力筋，预应力筋调剂、绑扎、结实南北向预应力筋张拉端、结实端组件装置、结实，切倒闭拉端钢绞线护套，地位在承压板面处板内管线、预埋件、预留洞口绑扎板上铁预应力筋调剂(按照实践情况决议能否调剂)浇筑混凝土。（2）预应

36、力其余部分另行体例专项打算。5.4制品保护(1)成型钢筋按20个/捆捆牢，堆放到箍筋堆放棚区内，支垫好，防锈蚀。挂好标识牌及填写好尺寸、规格、部位。(2)加工好的半制品，按指定所在堆放，空中用钢管搭设存放架，距空中300mm高，并说明规格、尺寸、简图、部位，堆放划一。(3)严禁随意擅自堵截钢筋。(4)绑扎完的梁、板钢筋要设钢筋凳，上铺足手板作为人行通道，防止板负弯矩筋被下移以及受力构件配筋地位变更而改动受力构件。(5)绑扎完的墙、柱钢筋，职员高低要通过足手架，制止攀登钢筋。(6)浇筑混凝土时，地泵管运用钢筋凳架起并放置在跳板上，差异意直截了当铺放在绑好的钢筋上，免得泵管振动将构造钢筋振动移位。

37、(7)浇筑混凝土前，必需对竖向插筋加套管或进展围挡保护，以防止钢筋被净化。(8)严峻把持各加密区段的钢筋量，不得漏缺。(9)钢筋绑扎完后，严禁施工机器的油污等净化钢筋，假设钢筋被油污净化可采纳恰当浓度的洗濯液进展清洗，并用净水冲刷洁净。(10)钢筋绑扎成形后，细心履行三检轨制，对钢筋的规格、数目、锚固长度、预留洞口的加固筋、构造加强筋等都要逐一反省核查，骨架的轴线、地位、垂直度都必需实测反省，经质检员测验及格后报请监理公司验收，做好隐蔽验收记载，质量到达优秀程度。5.5质量保障方法及质量恳求5.5.1施工进程质量把持及恳求5.5.1.1钢筋原材质量把持（1）钢筋原材恳求：1)出场热轧圆盘条钢筋

38、必需契合热轧光圆钢筋、一般低碳钢热轧圆盘条的恳求；出场热轧带肋钢筋必需契合钢筋混凝土用热轧带肋钢筋的规矩。每次出场钢筋必需存在原材质量证明书。2)出场钢筋外表必需洁净无损害，不得带有颗粒状或片状铁锈、裂纹、结疤、折叠、油渍跟漆污等。堆放时，钢筋上面要垫以垫木，离空中不宜少于20cm，以防钢筋锈蚀跟净化。（2）钢筋原材复试：1)热轧带肋钢筋：(A)取样：统一商标、统一炉罐号、统一规格、统一交货形态、同冶炼方法的钢筋每不年夜于60t为一验收批。统一商标、统一规格、统一冶炼方法而差异炉号构成的混杂批的钢筋不年夜于30t可作为一批，但每批应不年夜于6个炉号、每炉号含碳量之差应不年夜于0.02%，含锰量

39、之差应不年夜于0.15%，否那么应按炉号分不取样。每一验收批取一组试件（拉伸、曲折各两个）。(B)必试工程：拉伸实验（s、b、5）、曲折实验。2)热轧圆盘条：(A)取样：在上述前提下取一组试件（拉伸一个、曲折二个，取自差异盘）。(B)必试工程：拉伸实验（s、b、10）、曲折实验。原材复试中见证取样数必需总实验数的30%。（3）钢筋讨论实验：1)班前焊（可焊功用实验）：在工程开工或每批钢筋正式焊接前，应进展现场前提下的焊接功用实验。及格后，方可正式消费。试件数目与恳求，应与质量反省与验收时一样。2)电渣压力焊讨论：以每一楼层的同级不钢筋讨论不年夜于300个讨论作为一验收批。每一验收批取3个拉力试

40、件。标准层每层平均15组，此中有见证明验为56组。注：(A)试件应从制品中随机切取。(B)如今试后果不契合恳求时应再取6个试件进展复试。（4）配料加工方面：1)配料时在满意打算及相关标准、本打算的前提下要有利于保障加工装置质量，要思索附加筋。配料相关参数选择必需契合相关标准的规矩。2)成型钢筋外形、尺寸精确，破体上不翘曲不平。曲折点处不得有裂纹跟回弯景象。3)钢筋加工的同意偏向见表5-3。钢筋加工的同意偏向表5-3工程同意偏向一般钢筋全长10mm箍筋边长5mm5.5.1.2钢筋绑扎装置质量标准（1）钢筋绑扎装置必需契合钢筋混凝土施工验收标准、钢筋焊接及验收规程-25恳求。（2）主控工程跟一般工

41、程：钢筋品种、质量、机器功用必需契合打算、施工标准、有关标准规矩；钢筋外表必需洁净，带有颗粒状或片状老锈，经除锈后仍留有麻点的钢筋严禁按原规格运用；钢筋规格、外形、尺寸、数目、间距、锚固长度、讨论地位必需契合打算及施工标准规矩；气压焊机器功用、讨论地位的留设必需契合焊接及验收专门规矩。（3）同意偏向工程见表5-4。同意偏向工程表5-4项次工程同意偏向（mm）反省方法1绑扎网眼20尺量连续三挡，取其最年夜值2绑扎骨架宽、高5尺量长度10尺量3受力主筋间距10尺量排距5尺量4箍筋、构造钢筋间距10尺量连续五个间距5电渣压力焊焊包凸出钢筋外表4尺量6焊接预埋件核心线地位5尺量程度高差+3，-0尺量7

42、受力主筋保护层根底5尺量受力主筋外外表至模板内外表垂直间隔梁、柱3墙板、楼板3（4）其余：1)钢筋应100%绑扎，不得出缺扣、松扣景象。2)一切构造钢筋不该点焊。3)预埋件不要漏放或放置不标准。5.5.1.3钢筋焊接装置质量标准（1）气压焊讨论质量验收标准：1)气压焊接的讨论力学功用测验必需契合恳求，以200个同规格讨论为一个验收批。2)公平量不得年夜于钢筋直径的0.15倍，同时不得年夜于4mm。3)两钢筋的轴线弯折角度不年夜于4，超越限值时应从新加热改正。4)镦粗直径不小于钢筋直径的1.4倍，小于此限值时应从新加热镦粗。5)镦粗长度不小于钢筋直径的1.2倍，且凹陷部分应陡峭油滑，小于此限量时

43、应从新加热镦长。6)压焊面偏向不得年夜于钢筋直径的0.2倍。7)钢筋讨论不得有横向裂纹，觉察有此裂纹应切除重焊。8)镦粗区外表不得有严峻烧伤。9)焊接讨论距钢筋弯折处的间隔不该小于钢筋直径的10倍。（2）电渣压力焊质量验收标准：1)焊包较平均，凸起部分最少超过钢筋外表4mm。2)电极与钢筋打仗处，无清楚烧伤。3)讨论处弯折角不年夜于4。4)讨论处轴线偏移不该超越0.1倍钢筋直径，同时不年夜于2mm。5.5.1.4质量治理与方法质量保障系统图见附图1。（1）工程部按照实践进度打算牵头，提出公正的钢筋出场打算，尽可以做到出场钢筋及时绑扎装置，增加现场钢筋堆放量、生锈量跟占用途地量。（2）较为庞杂的墙、柱、梁节点由现场技巧职员按图纸恳求跟有关标准进展钢筋摆放放样，并对操纵工人进展详细的交底。（3）对钢筋闪光对焊讨论的反省，工程司理部专职质检员、监理公司验收后分不分区打上差异色彩的标识（标识所用的