#5炉锅炉附属管道安装作业指导书.doc

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1、（锅炉附属管道安装）工程作业指导书编 号： GL026 工程项目：国电双鸭山电厂三期工程5炉 工程名称：锅炉附属管道安装 编制单位：双电项目部锅炉工地 编 制： 日 期： 审 核： 日 期： 会 签： 日 期： 审 定： 日 期： 批 准： 日 期： （5炉锅炉附属管道安装）工程作业指导书审批表工程项目国电双鸭山电厂三期工程5炉审核意见会签意见审定意见批准意见目 录1.项目工程概况及工程量 第 1 页2.项目作业进度的安排 第 2 页3 作业准备工作及条件 第 2 页3.1 作业人员的质量 第 2 页3.2 作业机械、工具、仪器、仪表的要求 第 2 页4.作业程序及作业方法 第 2 页5作业的

2、质量要求及施工验收标准/规范 第 3页6施工过程中危险点的分析及安全、文明施工措施标准 第 4 页 7危险及紧急情况时的针对性预防和应急措施 第 5页8施工危险因素和环境因素辨识及控制对策表 第 6 页交 底 记 录交底内容及交底人签字 年 月 日接受交底人签字年 月 日锅炉附属管道安装作业指导书1、项目工程概况及工程量国电双鸭山电厂三期2600MW机组工程5锅是哈尔滨锅炉厂有限公司根据英国MITSUI BABCOCK公司技术设计、制造的，本期工程装设两台600MW燃煤发电机组，锅炉为超临界压力、循环泵式启动系统、前后墙对冲低NOx轴向旋流燃烧器、一次中间再热、单炉膛平衡通风、固态排渣、全钢构

3、架的变压本生直流炉。锅炉最大连续蒸发量1900t/h，过热蒸汽出口温度为571,再热器蒸汽出口温度为569，给水温度为283.8。锅炉型号为HG-1900/25.4-YM3。锅炉采用全钢结构构架，高强螺栓连接，连接件接触面采用喷沙处理工艺，提高了连接结合面的摩擦系数。锅炉呈“”型布置方式，设计有固定的膨胀中心，受热面采用全悬吊结构，炉膛上部布置有屏式过热器、末级过热器、末级再热器。尾部为双烟道，前烟道布置有低温再热器和省煤器，后烟道布置有低温过热器和省煤器，水平低温过热器和再热器采用水冷吊挂结构。后烟道下布置有两台三分仓再生式回转空气预热器。锅炉炉膛断面尺寸为22187.3mm15632.3m

4、m，炉膛46659mm标高一下采用螺旋水冷壁，上部为垂直膜式水冷壁。启动循环系统选用一台循环泵，锅炉在启动和停炉工况低于本生负荷时需投入循环泵。顶部受热面各部分间采用大口径连接管连接。锅炉采用单炉膛，前后墙对冲布置低NOx轴向旋流燃烧器。共三层三十只，配有六台中速磨煤机，OFA燃尽风喷嘴布置在燃烧器上方，前后墙共十支，采用二级高能点火系统，每台燃烧器配有一只油枪，油枪采用机械雾化喷嘴，点火枪和油枪均为可伸缩式，油枪最大出力按30%B-MCR工况设计。炉膛调温方式，过热蒸汽主要靠调节煤水比和一、二级喷水减温器调温。再热蒸汽主要靠烟气挡板调温，在再热器进口导管上装有两只喷水减温，主要做事故喷水用。

5、锅炉配有炉膛安全监视系统（FSSS），炉膛火焰电视监视装置，启动循环控制系统及吹灰程控装置等，自动化水平较高。锅炉的除渣装置采用固态连续除渣方式，采用刮板式捞渣机。11锅炉主要技术参数 过热器蒸汽流量 1900t/h 过热器出口压力 25.4MPa 过热器出口温度 571再热器出口温度 569再热蒸汽流量(B-MCR) 1599.7t/h燃料消耗量 kg/h给水温度 283.812锅炉附属管道结构布置主要包括：锅炉房辅助蒸汽管道、厂区压缩空气管道、等离子点火冷却水管道、锅炉启动系统排气管道、锅炉启动系统排水管道、锅炉启动系统循环水管道、锅炉启动系统疏水管道、暖风气疏水管道、常用压缩空气管道、空

6、气预热器冲洗水管道、锅炉房闭式循环冷却水管道、再热器减温水管道、辅助蒸汽母管及老厂来辅助蒸汽管道、锅炉房点火油管道、等离子点火暖风器有关管道、等离子点火冷却风管道、仪用压缩空气管道、锅炉房内供水管道、灰库气化槽和气化风管道、灰库加湿水和制浆水管道、灰库控制气源 排气管道、灰库气力除灰管道、吹灰水泵房管道、灰渣泵房管道、锅炉房内输渣管道、除尘器下空气管道、空压机房管道、灰库落灰设备及管道、除尘器下输灰管道、厂区服务水管道、服务水管道安装、锅炉安全监控系统冷却风管道、减温水管路、杂项管路、安全阀排气管路、油空气管路系统、循环泵冷却系统。2.项目作业进度的安排2.1附属管道安装从5月下旬开始，施工工

7、期为14个月，到2007年7月下旬结束。3、作业准备工作及条件3.1作业人员的要求3.1.1劳动力需求计划：附属管道及设备安装需要铁工20人，起重工4人，焊工10人。3.1.2作业人员的质量3.1.2.1特殊工种（起重工、电焊工、卷扬机司机）必须经主管部门培训合格后持证上岗。3.1.2.2作业人员要有高度责任感，较强的安全意识和质量意识。3.1.2.3作业人员具有管道安装的经验，能够领会施工图纸及技术说明的各项要求。3.1.2.4作业人员必须经主管部门安全考试，合格后方可上岗。3.2 作业机械、工具、仪器、仪表的要求 3.3.1施工用机械、吊车、卷扬机、板车能正常使用。3.3.2施工用斤不落经

8、检验合格，吊索选择合理，检查合格。3.3.3施工用电动工具能正常使用。3.3.4测量用器具、仪表经检验合格，并有标签。3.3.5 电焊机外壳可靠接地，且绝缘良好；氧、乙炔表装有防回火装置。4.作业程序及作业方法4.1作业程序 图纸会审设备清点检查组合安装验收4.2作业方法4.2.1 管子、管件及阀门在安装前，应按设计要求核对其规格、材质及技术参数。4.2.2 管子、管件及阀门在使用前，应进行外观检查，其表面无裂纹、缩孔、夹渣、重皮等缺陷；不允许有尖锐划痕，凹陷深度不超过壁厚的5%。合金件必须进行光谱分析，合格后方可使用。4.2.3管子、管件及阀门在安装前应将内部清理干净，无杂物。4.2.4支吊

9、架安装应严格采用图纸给定的型式和间距，定型支吊架应在地面尽可能组合，成套安装，对于未给出支型式的支吊架，现场根据实际情况制作安装，但必须保证管子自由膨胀或滑动。4.2.5 阀门安装时应核对图纸，按介质流向安装，避免装反，4.2.6未定型管道阀门视现场情况，布置在便于操作处，尽量考虑集中布置。4.2.7管子安装：对于能组合的管子，应先进行管子组合，管子安装时，对其重量应重新核算选用斤不落和吊索将管子安装到设计位置处。当采用两台或多台斤不落时，要经常检查斤不落的受力情况，应使斤不落受力均匀。对于立管段安装时应加装挡头并利用好。4.2.8 对于未定型管道，可根据实际情况，便于管子、阀门集中布置和操作

10、，根据母管的安装位置，以最简捷、美观，不影响其性能进行支管路的安装。4.2.9管道安装时，应及时进行支吊架的固定和调整工作，支吊架位置应正确，安装应平整，牢固并与管子接触良好。4.2.10 管子吊装：所有管子吊装采用10倍系数的钢丝绳，根据公式：K选取，斤不落按起重量的2倍选取。使用的斤不落，吊索必须经检验合格方可使用，吊索与管子绑扎必须缠绕2圈索死，吊索与梁绑扎必加装半圆管。5 作业的质量要求5.1 管子两个对接焊缝间的距离不宜小于管子外径，且不小于150mm。5.2 支吊架位置不得与管子焊缝重合，焊缝距离支吊架边缘不得小于50mm。5.3 管子和管件的坡口及内外壁1015mm范围内油漆、垢

11、、锈等在对口前清除干净，直至露出金属光泽。5.4 管道水平段的坡度方向与坡度应符合设计要求。5.5 管道安装允许偏差（mm） 水平管道弯曲度：1.0，且20mm 立管垂直度：2，且15mm 标高：105.6 管道对口间隙为13mm，偏折2/200，错口壁厚的10，且不大于1mm。5.7 所有阀门应连接自然，不得强力对接，随意加重力负荷。5.8 法兰安装前，应对法兰密封面进行外观检查，不得有影响密封性能的缺陷。5.9 法兰连接时应保持法兰间的平行，不得用强紧螺栓的方法消除歪斜。5.10法兰平面应与管子轴线垂直，平焊法兰内侧角焊缝不得漏焊，且焊后应清除氧化物等杂质。法兰垫片涂抹黑铅粉。5.11阀门

12、与法兰的连接时，螺栓应露出螺母23扣，螺母位于法兰的同一侧，螺纹部分清理干净，并涂抹黑铅粉。5.12导向支架和滑动支架的滑动面应洁净、平整，活动部件与支承件接触良好。5.13所有活动支架的活动部分均裸露，不应被水泥及保温层敷盖。5.14支吊架调整后，各连接件紧固良好，防止松动。5.15穿墙管道应装设套管，套管内的管段应尽量避免有焊口5.16管子在运行状态下不小于0.2的坡度，能自由热补偿不得妨碍管子的热膨胀。5.17不同压力的管子不应接入同一母管。6 施工过程中的危险点分析及安全、文明施工措施6.1施工过程中的危险点分析： 6.1.1高空坠落高空作业必须扎好安全带，安全带应挂在上方牢固可靠处；

13、搭设脚手架必须由专业人员搭设，经安监人员检验后方可使用；施工场地的孔洞必须加盖板或设围栏；所有设备管道在起吊前认真检查，确认吊点绑扎牢固可靠后方可吊装；使用的钢丝绳应有10倍以上的安全系数。6.1.2物体打击起重机械必须由专业人员指挥，指挥信号明确、清晰，指挥人员持证上岗；起重物下严禁站人或通过；高处作业时，应配带工具袋，较大的工具应系保险绳，传递物品时，严禁抛掷；水压时施工人员要站在危险地点以外，打压过程中施工场地设专人监护，防止非施工人员进入及其它作业。特别是不要站在堵板、阀门的正前方。6.1.3触电事故使用的电动工具、电焊机必须由电气维护人员接线，其他人员严禁乱拉、乱接电源；电动工具必须

14、接漏电保护器；电线裸露处必须用绝缘胶布包好。施工人员应正确使用劳动防护用品，穿好绝缘鞋。6.2 安全、文明施工措施6.2.1 在施工中要认真贯彻“安全第一，预防为主”的方针，严格遵守电力建设安全工作规程及有关安全管理规定，施工人员经三级安全考试合格，高空作业经体检合格后方可参与施工。6.2.2施工人员进入施工现场必须正确佩戴安全帽，不得穿拖鞋，凉鞋和带铁钉的鞋进入施工现场，酒后不得进入施工现场。6.2.3 在夜间施工或在光线不足的地方施工，施工地点照明应充足。6.2.4 管道对口时，施工人员双方应协调一致，避免挤手砸脚事故。6.2.5 使用火焊、电动工具、必须戴防护眼镜6.2.6 氧、乙炔瓶不

15、得一处摆放、同车运输。摆放距离不小于5 m，气瓶与明火距离不得小于10m。6.2.7 施工场地严禁打闹、吸烟。6.2.8施焊区域的易燃物应清理干净或盖好，防止飞溅的火花引起火灾。6.2.9手拉葫芦在使用前做负荷试验，合格后方可使用。6.2.10在吊装管子的时候，绑钢丝绳的方法为：1在管子等吊物上焊临时吊装鼻子。2.在管子等吊物上焊挡头作为钢丝绳临时的绑扎点。3.钢丝绳在直接锁管子等吊物时应最少缠绕2圈以上。以防止管子滑落。6.2.11每日施工前对脚手架安全设施及周围孔洞盖板进行检查，确认牢固可靠后方可进行施工。6.2.12使用卷扬机时，应由起重人员指挥信号明确、简单、清晰，使用对讲机时电量充足

16、，每日施工时应检查走绳、倒向滑轮是否牢固可靠，精确认后方可使用。6.2.13施工用照明线路应架设好做好绝缘，另外，施工后做到人走灯灭。6.2.14施工现场消灭“七头”，做到工完、料尽、场地清，保持文明施工。6.2.15在吊装管子等吊物时，选用的钢丝绳的系数根据4.2.10条的公式选用10倍以上的安全系数。7.危险及紧急情况时的针对性预防和应急措施7.1触电事故应急预案7.1.1触电发生后可能的后果,电气设备易损坏；人员易电弧灼伤、呼吸困难或停止、引发其它伤害、死亡。7.1.2触电事故预防措施7.1.2.1对生产现场使用的临时电源、移动式电动工具以及手持式电动工具必须安装漏电保护器，并在使用前必

17、须做试验，保证灵敏可靠动作。7.1.2.2用电线路及电气设备的绝缘必须良好，布线应整齐，设备的裸露带电部分必须加防护罩。7.1.2.3闸刀型电源开关严禁带负荷拉闸，严禁将电线直接勾挂在闸刀上或直接插入插座内使用。7.1.2.4施工人员必须穿着专用工作服，绝缘手套、绝缘鞋。电焊机二次线不允许有裸露部分。7.1.2.5应急措施：发生触电事故时施工人员要进行触电急救，并报告生产安全事故应急处理指挥部。7.2防滑措施7.2.1进入雨季时，对施工较滑道路必须采取撒沙子或炉渣等措施，以保证施工安全。7.2.2高处作业，应配置登高用具或搭设支架，支架脚手板应钉防滑条。7.2.3施工人员来回走动时，要注意脚下

18、设备，不要滑倒或绊倒。7.2.4应急措施。发生事故时施工人员要及时报告生产安全事故应急处理指挥部，进行现场急救及时送医院。7.3高空坠落事故应急预案7.3.1防止高处坠落事故7.3.1.1高空作业扎好安全带，安全带必须挂于腰部以上牢固可靠位置。7.3.1.2铺设好跳板，跳板要帮扎牢固，跳板的铺设应为双跳板，避免有探头跳。7.3.1.3高空作业不要戴手套打大锤，以免脱手，造成人锤坠落。7.3.1.4传递物件时，不得抛掷，应用传递绳。11.3.1.5高处作业的危险区应设围栏及警告标志。7.3.2应急措施：发生高空坠落事故时施工人员要及时报告生产安全事故应急处理指挥部，进行现场急救及时送医院。8.施

19、工危险因素和环境因素辩识及控制对策表.施工危险因素和环境因素辩识及控制对策表序号危险点和环境因素描述 拟采取危险和环境因素控制措施 控 制实施单位 或部门实施人（签字）监测单位或部门监测人（签字）方法时机1使用不安全的设备、设施和机具工具使用合格设备、设施和机具工具HP施工班组锅炉工地2高处作业垂直攀登时未设置安全自锁器高处作业垂直攀登时挂安全自锁器SP施工人员锅炉工地3高处设备如钢梁等，需作业人员行走的方向未设水平安全防护绳设水平安全防护绳HP施工班组锅炉工地4物体存放不当，高处作业移动点焊物件正确存放物件SP施工班组锅炉工地5未经有关部门同意而任意拆除安全防护设施或安全防护设施移动、拆除后

20、未及时恢复拆除安全防护设施要经有关部门同意，安全防护设施移动、拆除后及时恢复RD施工班组锅炉工地6在起吊物下作业、停留。起重工作区域内无关人员停留或通过。施工人员禁止在吊物下作业、停留，吊装区域设警戒绳。AP施工班组锅炉工地7钢丝绳的安全系数小，钢丝绳与物体的棱角接触。钢丝绳打结或扭曲钢丝绳的安全系数8倍以上，与尖锐部位接触设包角。WP施工班组锅炉工地8在必须使用个人防护用品、用具的作业场所中忽视其使用正确使用个人防护用品、用具AP施工人员锅炉工地9不安全装束及作业人员安全防护用品佩带不齐全正确使用个人防护用品、用具AP施工人员锅炉工地10设备、材料、器具堆放得不安全设备、材料器具堆放符合安全

21、要求RD施工班组锅炉工地11起重绳索机械强度、绝缘强度不符合安全要求，超负荷起吊。正确使用起重工具HP施工人员锅炉工地12机具设备在非正常状态下带病运转或超负荷运转经常检查机具设备运行状况HZ机械操作人员锅炉工地13现场夜间施工照明不足杂乱，通道不畅保证夜间施工照明充足AP施工班组锅炉工地14防护、保险、信号装置和安全防护设施缺乏或有缺陷各种安全防护设施配备齐全WD施工班组锅炉工地15造成安全装置或安全设施失效经常检查安全装置或安全设施SD施工班组锅炉工地16机械在运转时加油、修理、调整、焊接、清扫等在非工作期间维修机械RT施工人员锅炉工地17高处使用的工器具，未系防护绳高处使用的工器具系防护

22、绳AT施工人员锅炉工地18高处火花飞溅，挪用消防器材作业产生的火花防止飞溅AA施工人员锅炉工地19起重机停放或行驶时，其车轮或履带外侧与沟、坑边缘的距离过小起重机停放或行驶时注意周围的安全距离SD机械操作人员锅炉工地20卸卡横向受力，使用自制卡具正确使用卡扣，自制卡具应合格SP施工班组锅炉工地21机械操作人员接班时，不进行检查。工作业前不检查起重机的工作范围经常检查机械SD机械操作人员锅炉工地22用电接地不良用电接地保证良好WP施工班组锅炉工地23交叉施工时上下投掷物料交叉施工时不允许上下投掷物料HP施工人员锅炉工地24垂直交叉作业层间未设严密、牢固的防护隔离措施交叉作业层间设严密、牢固的防护隔离措施RR施工班组锅炉工地25作业人员手拿工具上下梯子或作业时未用工具袋作业人员手拿工具上下梯子或作业时要用工具袋AD施工班组锅炉工地 编制： 审核： 批准： 注： 控制方法： W：见证； H：停工待检； S：连续监护； A：提醒； R：记录确认。 控制时机： P：作业开始前； D：每天至少一次； Z：每周一次(4Z：每月一次，12Z：每季一次)； T：活动连续过程停顿或中断后重新开始作