化学水系统设备安装作业指导书.doc

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1、 编 号： *火电建设公司作 业 指 导 书工程名称： 发电有限责任公司2300MW热电项目（*标）装机容量：2300MW 作业项目名称：*标段化学水系统设备安装 编 制 单 位：汽机队化学水班编写： 日期2005年5月3日审核： 日期2005年5月3日审定： 日期2005年5月5日批准： 日期2005年5月8日目 录1、 施工范围2、 编制依据3、 施工准备4、 施工工序5、 控制点6、 工艺质量标准及验收级别7、 安全技术措施8、 文明施工措施9、 环境保护 1、施工范围： 本期工程安装2300MW的凝汽式汽轮发电机组，本标段化学水处理安装工程相关系统包括：锅炉补给水系统、化学加药系统、锅

2、炉补给水废水处理系统。2 编制依据2 1西北电力设计院图纸 2 2相关规程规范电力建设施工及验收技术规范（焊接篇DL/T869-2004）电力建设施工及验收技术规范（电厂化学DL/T5190.4-2004）电力建设施工及验收技术规范（管道篇DL5031-94）火电施工质量检验及评定标准（焊接篇1996年版）火电施工质量检验及评定标准（水处理及制氢装置篇2001年版）火电施工质量检验及评定标准（管道篇2000版）焊工技术考核规程(DL/T679-1999)电力建设安全工作规程(火力发电厂DL5009.1-2002)2 3公司资料火电施工安装工艺（焊接）焊接工艺评定3、施工准备：31材料准备：31

3、1按照图纸要求，核对设备及附件的规格、型号、材质、数量、编号，并对其进行外观检查，其表面应无裂纹、气孔、夹渣、粘砂、折迭、漏焊、重皮等缺陷。312设备安装时，所需的消耗性材料，如：氧气、乙炔、砂轮片、电磨头等准备齐全。32施工机械： 倒链 2T 5台 倒链 1T 4台铝合金梯子 1台 电磨头机 1台 角式磨光机 125 2台 角式磨光机 100 2台 切割机 1台33计量器具及特殊工具： 水平仪、游标卡尺、外径千分尺、百分表、钢板尺、卷尺、盘尺、水平尺、割把、撬杠。4施工工序：41工艺流程：4.1.1水处理室内过滤器及离子交换器安装基础划线、处理及垫铁布置标高确认设备定位基础验收内衬电火花检查

4、内部配水装置检查设备固定内部再生装置检查分部试运填料装填水压试验人孔封堵4.1.2 泵类设备安装基础划线基础验收设备开箱清点验收二次找正浇灌地脚螺栓设备就位找正垫铁布置对轮连接最终找正电机试转二次浇灌4.2工序方法4.2.1设备的检修安装4.2.1.1离子交换器检修4.2.1.1.1对所有交换器本体接口、法兰面、人孔门、窥视孔应重新锉平。4.2.1.2橡胶衬里设备及附件（管道、罐、阀门）检修4.2.1.2.1衬里层表面不许有鼓泡、凹陷、深度大于0.5mm的伤痕或印痕。4.2.1.2.2用敲诊棍轻击衬里层表面，应无空洞声，搭接处平整、密实。4.2.1.2.3电火化检测仪对所有衬里设备及附件100

5、%检测不漏电，检测电压在1.5-2.0万伏。4.2.1.2.4厚度计测试衬里层厚度，允许最大误差为0.75mm，最小误差为-0.5mm。4.2.1.3离子交换器内部检查阴阳床集、排水为支母管式，其水平偏差4mm，垂直偏差3mm；进排水筛网绑扎结实，相邻支管中心偏差2mm；再生装置水平安装，再生管孔眼方向与制造图一致，通水检查应无堵塞现象。混床进水筛网应绑扎牢固、水帽检查无松动，均匀无脱落、堵塞、破裂等，拧紧后不小于5扣。4.2.1.4离子交换器安装4.2.1.4.1复查土建设备基础准确无误后方可就位。4.2.1.4.2中心找正以罐底中心为准找正，纵横中心偏差不大于5mm。4.2.1.4.3垂直

6、度找正在设备水平接口法兰上吊线坠测量，离子交换器和除二氧化碳器其外壳垂直误差不得超过其高度的1.5；逆流再生阳离子交换器垂直度偏差1.5；双室逆流再生阴离子交换器垂直度偏差1.5；混合离子交换器垂直度偏差1. 5；4.2.1.4.4标高偏差5mm。4.2.1.4.5每台离子交换器全部找正后，用拉钢丝法进行整体找正，连接附件。4.2.1.5除碳器及水箱安装除碳器及水箱为直联式，检查布水装置应无松动，设备本体所有接口法兰、人孔门、窥视孔面应修平，检查见4.2.1.2，找正见4.2.1.4。4.2.1.6酸碱再生设备安装4.2.1.6.1酸碱罐找正中心找正：以罐底中心为标准吊线坠找，偏差5mm；标高

7、找正：以管子接口中心设计标高为标准，偏差5mm；横向水平度：以水平人孔为准，水平度符合图纸及规程要求；纵向水平度：以水平人孔或罐体上下面为准，水平度偏差L/1000。4.2.1.6.2酸碱计量箱安装标高、中心找正时，基础抹沙浆层与计量箱底部严密接触，以防计量箱变形。4.2.1.6.3加药装置安装加药装置均为成套设备，以底盘框架中心进行中心找正，中心偏差5mm，标高偏差5mm。4.2.1.7清水箱 清水箱进出口标高偏差5mm，溢流排污口方向均应正确，液位计清晰以便监测。4.2.1.8除盐水箱箱壁平整，无明显凹凸现象，肋筋加固件焊接牢固，箱底与土建基础接触密实，进出水口、溢流排污口方向正确，液位计

8、安装便于监视并设有保护罩。4.2.1.9取样装置取样槽、阀门、压力表安装应便于操作工艺美观。4.2.1.10阀门安装衬胶阀门经水压试验后，按施工图正确安装，衬胶阀门不能倾斜且开启自如，并做水压试验和电火花试验检测100%合格；水平管道上的阀门阀杆垂直或45向上，不能向下，阀门手轮必须安装在便于操作的方向。4.2.2转动机械检修安装4.2.2.1单级离心泵（风机）检查组装4.2.2.1.1外观无铸砂、毛刺、气孔、裂纹、结合面光洁无伤痕。4.2.2.1.2清洗叶轮套，其端面应光洁且与轴线垂直。4.2.2.1.3机械密封的动静环无伤痕。4.2.2.1.4盘根接口严密，搭接角度一致，相邻两层盘根接口错

9、开120-180。4.2.2.1.5检修完依拆卸反顺序组装。4.2.2.1.6复查土建基础无误后就位找正，中心偏差10mm，标高10mm，纵横水平偏差2mm/m。4.2.2.1.7联轴器中心偏差端面0.03mm，外圆0.05mm。4.2.2.1.8离心泵润滑油牌号符合厂家规定。4.2.3支吊架配置安装4.2.3.1支吊架形式与加工尺寸需严格按图纸施工，且各部配合良好，外型光洁。4.2.3.2支吊架安装生根焊接牢固，并与管子结合良好。4.2.4管道配置安装衬胶管道在组装前，应对所有管段及管件进行外观检查，必要时可进行电火花漏电检查，发现缺陷及时修补。衬胶管道及管件受到污染时，不得使用能溶解橡胶的

10、溶剂处理。设备及管件的法兰接合面在组装前，应检查其是否平整，不得有径向沟槽。禁止在已安装好的衬胶管道上动用电火焊或钻孔。5.控制点：5.1设备安装外表工艺必须符合要求5.2衬胶设备、管道及管件均检验合格5.3控制设备就位找正误差在优良范围6工艺质量标准及验收级别：工艺质量标准按火电施工质量检验及评定标准。验收级别执行化学水工程质量检验及评定范围划分表。四级验收为：1） 填料2） 系统严密性试验3） 系统冲洗4） 系统模拟试验7安全技术措施71管道安装之前，吊装的钢丝绳、倒链应经检查，确认合格方可使用。72上下或多层交叉作业时，必须做好隔离措施，防止高空落物。73高空作业时，应正确系上安全带，严

11、禁向下或向上乱抛物品，架板、通道上严禁堆放物品。74切割、焊接时，应远离可燃物，如距离电缆托架很近，位于其上方时或位于可燃物、油箱附近时应采取适当的保护措施。8文明施工措施81设备、材料在现场要摆放整齐；82工具、材料、废料应放在不会给他人带来危险的地方，更不能阻塞通道。83如需在楼板、墙壁上开孔，须经技术人员联系，甲方认可后方能施工，且禁止用大锤开孔。84作业面要做到“工完、料净、场地清”。9.环境保护：9.1 各种水处理、废水处理及系统化学废液排放时，应符合GB-978及地方制定的污染物排放标准。9.2禁止采用溢流、渗井、渗坑、或稀释等手段排放有毒有害废水。9.3水处理或废水处理排出的废液或污泥，应存放在专用场地，不得任意倾倒。