安全技术交底(电气焊).doc

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1、施工安全技术交底记录表施表2承包单位：中铁二局股份有限公司 合同号：监理单位：长沙中大林织铁路监理站 编 号：LZ4-工 程 名 称新建铁路林歹至织金（新店）铁路计划开工时间2011年 2 月 15日桩号及部位电气焊作业施工图名（号）交底内容一、 电焊作业基本要求1. 作业人员必须是经过电、气焊专业培训和考试合格，取得特种作业操作证 的电气焊工，并持证上岗。（在有效期内）2. 作业人员必须经过安全教育考核合格后才能上岗作业。3. 施工现场禁止吸烟，严禁酒后作业，严禁追逐打闹，禁止窜岗，严格遵守各项安全操作规程和劳动纪律。4. 电焊作业人员作业时必须使用头罩或手持面罩，穿干燥工作服，绝缘鞋，用耐

2、火防护手套，耐火的护腿套、套袖及其他劳动防护用品。要求上衣不准扎在裤子里，裤脚不准塞在鞋（靴）里，手套套在袖口外。5. 进入施工现场必须戴好合格的安全帽，系紧下颚带，高处作业必须系好合格的防火安全带，高挂低用。6. 进入作业地点后，熟悉作业环境，检查设备及各项安全防护设施。若发现不安全因素、隐患，必须及时处理或向有关部门汇报，确认安全后再进行施工作业。对施工过程中发现危及人身安全的隐患，应立即停止作业，及时要求有关部门处理解决。现场所有安全防护设施和安全标志，严禁私自移动和拆除，如需暂时移动和拆除的须报经有关负责人审批后，在确保作业人员及其他人员安全的前提下才能拆移，并在工作完毕（包括中途休息

3、）后立即复原。7. 严禁借用金属管道，金属脚手架、轨道，结构钢筋等金属物代替导线。8. 焊接电缆横过通道时必须采取穿管，埋入地下或架空等保护措施。9. 雨雪天气、六级以上大风开气不得露天作业，雨雪过后应消除积水、积雪后方可作业。10. 作业时如遇到以下情况必须切断电源：a.改变电焊机接头； b.更换焊件需要改接二次回路时；c.转移工作地点搬运焊机时； d.焊机发生故障需要进行检修时；e.更换保险装置时； f.工作完毕或临时离开操作现场时；焊工高处作业时：a. 必须使用标准的防火安全带并系在可靠的构件上；b. 高处作业时必须在作业点下方5米处设护栏专人监护，清除易燃易爆物品并设置接火盘；c. 线

4、缆应用电绝缘材料捆绑在固定处。严禁绕在身上、搭在背上或踩在脚下作业。焊钳不得夹在腋下，更换焊条不要赤手操作；11. 焊工必须站在稳定的操作台上作业，焊机必须放置平稳、牢固，设有良好的接零（接地）保护；12. 在狭小空间或金属容器内作业时，必须穿绝缘鞋，脚下垫绝缘垫，作业时间不能过长，应俩人轮流作业，一人作业一人监护，监护人随时注意操作人员的安全操作是否正确等情况，一旦发现危险情况应立即切断电源，进行抢救。身体出汗，衣服潮湿时，严禁将身体靠在金属及工件上，以防触电；13. 电焊机及金属防护笼（罩）必须有良好的接零（接地）保护；14. 电焊机必须使用防触电保护器，并设单独开关箱；15. 一、二次导

5、线绝缘必须很好，接线正确，焊把线与焊机连接牢固可靠。接线处防护罩齐全，焊钳手柄绝缘良好，二次导线长度不大于30米，并且双线到位；16. 严禁在起吊部件的过程中，边吊边焊；17. 作业完毕必须及时切断电源锁好开关箱。二、 电焊机安全技术操作规程（一）焊接前准备1. 电焊机应放在通风、干燥处，放置平稳。2. 检查焊接面具应无漏光、破损。焊接人员和辅助人员均应穿戴好规定的劳 保防护用品，并设置挡光屏隔离焊件突出的辐射热。3. 电焊机、焊钳、电源线以及各接头部位要联结可靠，绝缘良好，不允许接线处发生过热现象，电源接线端头不得外露，应用绝缘布包扎好。4. 电焊机与焊钳间导线长度不得超过30m，如特殊需要

6、时，也不得超过50m。导线有受潮、断股现象应立即更换。5. 电焊线通过道路时，必须架高或穿入防护管内埋设在地下，如通过轨道时，必须从轨道下面穿过。交流电焊机：a) 初、次级线路接线，应准确无误。输入电压应符合设备规定，严禁接触线路带电部分。b) 次级抽头联结铜板必须压紧，接线柱应有垫圈。合闸前详细检查接线螺丝及其他元件应无松动或损坏。c) 直流电焊机使用前，应擦净换向器上污物，保持换向器与电刷接触良好。（二）焊接中注意事项1. 应根据工作技术条件，选用合理的焊接工艺（焊条、焊接电流和暂载率），不允许超负荷使用，并应尽量采用无载停电装置。不准采用大电流施焊，不准用电焊机进行金属切割作业。2. 在

7、载荷施焊中焊机温升不应超过A级60C、B级80C。否则应停机降温后，再进行焊接。3. 电焊机工作场地应保持干燥、通风良好。移动电焊机时，应切断电源，不得用拖拉电缆的办法移动焊机，如焊接中突然停电，应切断电源。4. 在焊接中，不准调节电流，必须在停焊时，使用手柄调节焊机电流，不得过快过猛，以免损坏调节器。5. 直流电焊机起动时，应检查转子的旋转方向要符合焊机标志的箭头方向。6. 数台直流焊机在同一场地作业时，应逐台起动，并使三相载荷平衡。7. 直流焊机的碳刷架边缘和换向器表面的间隙不得少于23m，并注意经常调整和擦尽污物。8. 硅整流电焊机使用时，须先开启风扇电机，电压表指示值应正常，仔细察听应

8、无异响。停机后，应清洁硅整流器及其他部件。9. 严禁用摇表测试硅整流电焊机主变压器的次级线圈和控制变压器的次级线圈。10. 禁止在起重运行工件下面作焊接作业。11. 在有起重机钢丝绳区域内施焊时，应主意不得使焊机地线误碰触到吊运的钢丝绳，以免发生火花导致事故。12. 必须在潮湿处施焊时，焊工应站在绝缘木板上，不准用手触摸焊机导线，不准用臂夹持带电焊钳，以免触电。13. 施焊中，如发现自动停电装置失效时，应及时停机断电后检修处理。（三）焊接完后注意事项1. 完成焊接作业后，应立即切断电源，关闭焊机开关，分别清理归整好焊钳电源和地线，以免合闸时造成短路。2. 清除焊缝焊渣时，要戴上眼镜，注意头部应

9、避开敲击焊渣飞溅方向，以免刺伤眼睛，不能对着在场人员敲打焊渣。3. 露天作业完后，应将焊机遮盖好，以免雨淋。4. 不进行焊接时（移动、修理、调整、工作间隙休息），应切断电源，以免发生事故。5. 每月检查一次电焊机是否接地良好。三、 使用乙炔、氧气瓶安全要求1. 禁止敲击、碰撞；要立放，禁止卧放，以防丙酮流出，引起着火爆炸（丙酮蒸气与空气的爆炸极限为2.913）。2. 气瓶立放15-20分钟后才能开启瓶阀使用。拧开瓶阀时不得超过1.5转，一般情况只拧3/4转。开启时操作人员应站在阀口的侧后方，动作要轻缓。3. 不得靠近热源和电气设备，夏季要设置遮阳装置防止暴晒。与明火的距离不得小于10m。局部温

10、度不得大于40（即烫手）。4. 瓶阀冻结严禁用火烘烤，必要时可用40以下的温水解冻。5. 吊装、搬运时应使用专用夹具和防震的运输车，严禁用电磁起重机和链绳吊装搬运。严禁防放在通风不良及有放射性射线的场所，且不得放在橡胶等绝缘体上。6. 必须装设专用的减压器、回火防止器。使用压力不得超过0.15Mpa，输气流速度不得超过1.5-2.0m3/（h.瓶）。瓶内气体严禁用尽，必须留有以下剩余量：环境温度小于0，剩余压力0.05Mpa；环境温度015，剩余压力0.1Mpa；环境温度15-25，剩余压力0.2Mpa；环境温度25-40，剩余压力0.3Mpa。7. 严禁铜、银、汞等制品与乙炔接触，必须使用时

11、合金含铜量必须低于70%。8. 乙炔、氧气瓶之间的距离不得小于5m。二、 运输乙炔、氧气瓶安全要求1. 应轻装轻卸，严禁抛、滑、滚、碰。2. 车船装运时应妥善固定。横向排放时头部应朝向一方，且不得超过车厢高 度；直立排放时车厢高度不得低于瓶高的2/3。夏季要有遮阳设施防止暴晒，炎热季节应避免白天运输。3. 严禁乙炔瓶、氧气瓶以及其它易燃易爆物品同车运输。车上禁止烟火并应 备有干粉或二氧化碳灭火器（严禁使用四氯化碳）。4. 严格遵守交通和公安部门颁布的危险运输条例及有关规定。三、 储存乙炔、氧气瓶安全要求1. 使用乙炔瓶的现场，储存量不得超过5瓶。超过5瓶但不超过20瓶时应在现场用非燃烧体或难燃

12、烧墙成单独的储存间且应有一面靠外墙。超过20瓶必须按有关规定设置专用瓶库（TJ16、TJ31）2. 储存间与明火的或散发火花地点的距离不得小于15m且不得设置在地下室或半地下室。3. 储存间应有良好的通风、降温等设施，要避免阳光直射，保证运输道路畅通，在其附近应设消火栓、干粉灭火器、二氧化碳灭火器（严禁使用四氯化碳）。必须有专人管理，在醒目位置应设置安全警示标志。4. 乙炔瓶储存时须保持竖立并应有防止倾倒的措施及装置。5. 严禁乙炔瓶、氧气瓶以及其它易燃易爆物品同间储存。四、 焊矩安全使用要求1. 使用前应首先检查其射吸性能，射吸性能不正常，必须进行修理否则不得使用。射吸性能正常后进行是否漏气

13、检查，焊矩的所有连接部位不得有漏气现象2. 在前两项检查合格的基础上进行点火检验。点火方法有两种：一种是先给乙炔气另一种是先给氧气。比较安全的点火方法是先给乙炔气，点燃后立即给氧气并调节火焰。3. 停火时应先关乙炔后关氧气，防止火焰倒袭和产生烟灰。发生回火时应急速关闭乙炔，随后立即关闭氧气，使倒袭的火焰在焊矩内会很快熄灭。4. 焊矩的各连接部位、气体通道及调节阀等处均不得沾染油脂。5. 焊矩停止使用后应拧紧调节手轮并卸下焊矩和胶管挂于适当位置。焊矩、胶管和气源不得作永久性连接。五、 割矩安全使用要求1. 气割前应将工件表面的漆皮、锈层、及油水等污物清理干净。工作场地应平整并应将工件垫高，以防锈

14、皮和地面杂物爆溅后伤人。2. 点火试验，如点火后火焰突然熄炮现象，则说明割嘴未装好，此时应将割嘴松开进行检查。3. 停火时应先关掉切割氧流再关掉乙炔，最后关掉预热氧流。发生回火应立即关掉乙炔再关预热氧和切割氧。六、 胶管安全使用要求1. 使用前必须将胶管内的滑石粉吹干净，以防止气路被堵塞。2. 使用和保管时应防止与酸、碱、油类以及其它有机溶剂接触以防胶管损坏，使用中应避免受外界挤压和碰撞等机械损伤，不得将管身折叠，不得与炙热的工件接触。3. 气割时应将气瓶阀全部打开以保证足够的流量和稳定的压力，防止回火和倒燃进入氧气管引起着火发生爆炸。4. 氧气管、乙炔管不得互相混用。氧气管应符合国标GB25

15、50-81规定，胶管为红色；乙炔管应符合国标GB2551-81规定，胶管为黑色。胶管的长度不得过长，原则上不得有接头。七、 泄压装置安全使用要求1. 安全阀的开启压力为0.115Mpa，使用时应通过调节螺栓调节好开启压力值。2. 必须定期经常检查排气情况是否正常，防止排气管、阀体及弹簧等被乙炔气流中的灰渣、粘性杂质或其它脏物堵塞，保证安全阀的灵敏有效。3. 不得使用铜板、铝板、铁板等代替爆破片。发生爆炸必须按规定使用的爆破片及时更换。八、 指示装置安全使用要求1. 压力表必须按规定经计量部门检验校正后方可使用，超过检验期限的不得使用。安装气表必须拧紧防止接头滑丝漏气。2. 焊接或气割工作中要经常观察压力表的指示值，最高工作压力不得大于0.15Mpa。发现异常现象应立即停止工作，检修处理。3. 压力表一定要保持洁净，一边观察压力值；连接管要经常或定期进行吹洗以防堵塞。4. 压力表必须按规定经计量部门检验校正后方可使用，超过检验期限的不得使用。安装气表必须拧紧防止接头滑丝漏气。交底人 复核交底时间 接受交底人签 名相关部门: 作业队长作业队安全员