蔡御街道路工程施工组织设计.doc

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1、沧州市蔡御街道路工程施工组织设计编 制： 审 核： 审 批： 监理审批： 沧州市蔡御街道路排水工程项目部2011.10.01目 录一、工程概况 二、施工部署及施工方案三、施工工期、施工进度计划及保证四、质量目标及保证措施五、安全生产保证措施六、文明施工保证措施七、施工机械、人员配备及保证措施八、减少扰民、环境保护措施九、冬季施工方案十、工程防护措施一、工程概况：（一）工程概述蔡御街（黄河路-海河路）为沧州市南北方向支路，道路规划红线25m，位于京沪铁路以东位置。现蔡御街桩号K0+020到K0+510段为6m宽的砼路，沿砼路西边有一趟盖板沟。（二）、平面布置及横断：1、平面及横断蔡御街北起黄河路

2、，南止海河路，道路全长1715.22m，道路规划红线25m。蔡御街路幅型式采用一幅路，行车道宽15m，行车道两侧为1.5m绿化带+3.5m人行道，人行道外侧为1：1.5边坡。行车道采用双向坡，坡度为1.5%，坡向道路外侧，路拱型式为直线接圆曲线型；人行道横坡采用直线坡，坡度为1.0%，坡向道路内侧。1.2、路基1.2.1 道路桩号K0+020至K0+520范围内砼路面破除，局部有房基垃圾清除干净。桩号K0+520以南道路中心线两侧各12.5范围内荒地部分清除20cm草皮，树木挖除树根。行车道进行40cm路床处理（掺加4%石灰）。1.2.2 本工程经过地区有少量水坑及纵横向排水沟。施工时排除路基

3、范围内的明水，挖除淤泥后，先用建筑垃圾处理50cm后其上用素土或建筑垃圾分层回填至路床下60cm，然后为路床0-60cm路基处理。1.3、路面1.3.1 行车道：路面结构层总厚度56cm，其结构为两步石灰土厚30cm（7天抗压强度不小于0.7Mpa，对不能满足抗压强度的适当掺加水泥）+18cm水泥稳定碎石（7天抗压强度为3.0-4.0Mpa）+喷洒透层油并做下封层+4.5cmAC-16C型普通沥青砼+喷洒粘层+3.5cmAC-13F型普通沥青砼。1.3.2 人行道：一步级配砖石厚20cm，3cm中砂，上铺6cm厚环保砖，中砂灌缝。1.3.3 下封层、粘层：下封层采用单层橡胶改性沥青表处，厚度不

4、小于6mm，矿料规格S10，矿料用量5-8m3/1000，橡胶改性沥青用量2.0Kg/。沥青层之间喷洒粘层油。路缘石、雨水口、检查井等建筑物与新铺沥青混合料接触的侧面涂粘层油。新旧路面接茬处均铣刨，刨出新茬后在新茬上涂稀释沥青，确保新旧油面对茬相接，接茬严密、平顺、牢固。1.4、路缘石及人行道1.4.1行车道两侧采用花岗岩立缘石，立缘石尺寸为100cm30cm15cm，立缘石外露18cm。施工缝最大缝宽（不灌缝）指标为：直线段3mm，曲线段5mm。1.4.2人行道铺砌范围：有建筑物的铺至建筑物，无建筑物的铺至规划红线外砌P3平缘石，无外露。路口转弯处采用相应半径的弧形路缘石。绿化带用P3平缘石

5、围边，无外露。1.5、对应雨水检查井位置在行车道两侧设球墨铸铁防盗立箅式收水井。收水井道路两侧对称布设。收水井支管均采用d400钢筋砼承插口支管，支管管顶最小覆土50cm。坡向检查井。支管基础采用120土弧基础。1.6、无障碍设计人行道及其与各路口、路口相交处采用无障碍设计，盲道宽0.4m，盲道中心线距行车道边3.13m。1.7、平面交叉口本工程与其他道路相交均采用平交式交叉口，与黄河路、百川路、纬三东路、海河路交叉口顺接。（二）、编制依据：1、沧州市盛通市政工程设计设计有限公司设计编制的沧州市蔡御街道路工程施工图设计设-2011-04-082、施工任务书对本工程的要求3、国家现行有关施工验收

6、规范及质量检验评定标准4、我项目部处理类似工程的施工方法及积累的丰富经验5、市政工程公司质量管理手册和程序文件6.公路路基施工规范（JTJ03395）7.公路沥青路面施工技术规范（JTG F40-2004）8.市政基础设施施工质量验收统一标准（DB13（J）532005）9.城镇道路工程施工与质量验收规范（CJJ12008）二、施工部署及施工方案：（一）、施工部署：1、施工总体思路及工作段安排：（1）、成立蔡御街道路排水工程项目部，指挥部设在蔡御街与纬三东路交叉处东侧空地上。工程进行遵循“先地下后地上，先中间后两边”的施工原则。（2）、施工顺序安排： 全线障碍调查清表（拆除路缘石等地上物）排水

7、管道施工快车道路床处理灰土基层水泥稳定碎石基层路缘石收水井人行便道路基处理级配砖石环保砖面层。2、施工准备（1）施工现场准备成立蔡御街道路排水工程项目部，指挥部设在蔡御街与纬三东路交叉处东侧空地上。书面通知各有关单位，制作与施工有关的宣传设施和标语，做好文明施工准备。项目部、临时设备、材料存放场地见下图：材料、设备场地项目部蔡 御 街纬 三 东 路北搭设外电及布置供电线路。沿线通长架设“三相五线”制供电线路，长度为1700m。对现场的地上物、地下障碍物进行详细了解所处位置及所属单位。能源需求：本工程所用能源主要为电力和水，在开工前联系电源、水源，以保证工程的顺利施工。（2）施工技术准备依据建设

8、单位组织的设计交底和施工图纸：校核测量仪器，对全线进行导线点、水准点进行复核并根据需要进行加密、放线。组织全体参加施工的人员认真学习设计图纸，了解设计意图和工程内容，做到心中有数，技术交底严格按三级交底执行。对原材料检验、工程指导性试验、工程质量检验性试验及时送试验室。（二）、施工方案1、全线障碍调查：进入施工现场后，首要工作就是根据道路规划红线进行全程障碍调查。（1）地上调查：项目部组织工程技术人员对红线范围内所有障碍物进行全程调查，在施工图上标明所处位置，走向，尺寸大小，所属单位，能否移动等。（2）地下调查：项目部组织施工人员对红线范围内每20m挖一道东西方向（宽0.8m，深1.0m）的探

9、坑，用以了解地下管线方位、尺寸、埋深情况、所属单位、能否移动，对于复杂的地下物，探坑开挖可加宽、加深。 （3）根据调查结果，及时将施工现场调查表交予公司工程部。（4）根据调查结果，及时通知障碍物所属单位，协商迁移或保护措施。2、清表：全线调查并上报公司工程科及所属单位后进行全线清表工作。海河路至纬三东路段为荒地，彻底清除草根、树木等：纬三东路至黄河路段有多处民房，在领导的帮助下积极做好督促拆迁工作并将剩余的建筑垃圾、生活垃圾等用拖拉机或运输汽车外运。3、排水管道施工：排水工程施工回填必须满足公路路基施工技术规范要求。4、 快道路床处理：根据设计宽度、高程开挖路基深40cm，然后用18吨压路机碾

10、压，压实度、平整度、高程、宽度达到规范及设计要求后，进行4%灰土路基施工，分两步施工，每层20cm厚4%灰土。6、灰土基层：路基验收合格后进行灰土基层施工。（1）本工程快车道共两步灰土基层，每层厚度15cm，石灰土7天抗压强度不小于0.7Mpa，（2）石灰：进场后的石灰及时送检并进行消解，生石灰块应在使用前710d充分消解，消解后的石灰应保持一定的湿度，不得产生扬尘，也不可过湿成团。土：由于现场土不能满足灰土基层需要，须外购土，外购土提前找好土源，并取土样进行塑性指数检测，塑性指数为1015的土较宜，并不得有树根、杂草等杂质。（3）灰土施工前按配合比打土方、灰方，然后人工配合机械散土、散灰，用

11、拌和机拌合，为避免出现土、灰不均匀现象，拌和机分两次拌合，人工对拌合后的灰土进行挑沟检查拌合情况，对出现夹心及拌合不均匀处，再进行一次拌合，直至拌合均匀为止。（3）拌合均匀后的灰土，及时检测灰剂量及含水量，含水量不足及时洒水，以保证在最佳含水量情况下碾压。压路机采用21吨压路机碾压4-5遍。（4）及时用灌砂法检测压实度，并测量高程、宽度、中线位移、平整度，均达到设计及规范要求后进行下道工序施工。7、水泥稳定碎石基层：灰土基层验收合格后，进行18cm水泥稳定碎石施工。（1）水泥稳定碎石施工前用经纬仪放出中线及边线，每2025米设一桩，道路两侧筑土模，用塑料薄膜覆盖。（2）运输到施工现场的混合料及

12、时进行含水量和灰剂量检测并进行摊铺、碾压。（3）、碾压：先用轻型压路机或振动压路机（静压），然后用21T三轮压路机和振动压路机碾压，压实遵循先轻后重、先慢后快的原则，由两侧向路中心碾压，即先边后中。碾压过程中如有弹簧、松散、起皮等现象，及时翻开重新拌和或换填，使其达到质量要求。摊铺碾压后避免纵向接缝，若铺半幅开始碾压，施工纵缝处预留50cm不碾压，等到另半幅摊铺后一同碾压，压路机不得在已成型的结合料稳定层上调头。（4）、碾压完成后的水泥稳定碎石基层及时洒水并喷洒透层油。8、路缘石：由技术人员准确放线定桩，控制好高程，采取机械开槽，人工安装路缘石，安装时必须控制缝宽、直顺度及平整度符合要求。9、

13、砌收水井：人工按设计尺寸砌筑，并内外用砂浆抹面，由专职瓦工和抹灰工砌筑，按图施工。10、沥青混凝土面层施工：基层及附属设施验收合格后进行沥青混凝土面层施工。（1）、摊铺混合料前应放出中线、边线，根据标高值设置挂线，籍以控制摊铺厚度、标高和平整度。运至施工现场的沥青混合料必须逐车测温，温度不低于145，超过195的沥青混合料应予废弃，普通沥青摊铺温度不低于135，改性沥青摊铺温度不低于160。摊铺机应以均匀的速度行驶，其摊铺速度应结合摊铺厚度、宽度与沥青混合料的拌和能力、运送量相匹配，以保证混合料均匀、不间断地摊铺。摊铺过程中不得随意变换速度，避免中途停顿，影响施工质量。沥青混合料摊铺过程中随时

14、检查其宽度、厚度、平整度、路拱等，对不合格之处应及时进行调整。在雨天或表面存有积水时，不进行混合料摊铺。（2）在混合料完成摊铺后应立即对路面进行检查，对不规则之处应及时用人工进行调整，随后进行充分、均匀地压实。压实应分成初压、复压和终压三个阶段。压路机应以均匀速度行驶。碾压作业应在混合料处于能获得最大密实度的温度下进行。普通沥青初压的碾压温度不得低于130，改性沥青初压的碾压温度不得低于150；终压完成时的温度，普通沥青使用钢轮压路机不得低于70，使用轮胎压路机不得低于80，改性沥青不得低于90。在碾压期间，压路机不得中途停留、转向或制动。当压路机来回交替碾压时，前后两次停留地点应相距10m以

15、上，并应驶出压实起始线3m以外。碾压遍数不宜少于46遍，而且压至无显著轮迹。采用的碾压组合：双钢轮压路机静压一遍，再振动碾压46遍，轮胎压路机碾压46遍，三轮压路机（或双钢轮压路机）碾压道路边缘并消除轮迹。具体的碾压遍数应根据沥青混合料集料的粗细、摊铺厚度及现场压实度检测结果等确定。（3）铺筑工作的安排应使纵、横向两种接缝都保持在最小数量，每个工作日只允许出现一条横向接缝。三、施工工期、施工进度计划及保证（一）总工期我们在认真研究了施工图纸，详细地了现现场后，结合自己的实际情况，根据业主要求，确定本工程自2011年10月19日开工，2012年8月1日全线贯通。2011年施工内容为：海河路至纬三

16、东路段完成至一步灰土，然后覆土保温，2012施工内容为：海河路至纬三东路段二步灰土及以上结构、纬三东路至黄河路段的道路施工。（二）施工计划安排1、先地下后地上，开工前期，必须全力以赴保证道路施工能按计划完成。2、为确保不占用总工期，如有附属管线施工，各管线同步施工，遵循先深后浅，交叉部位同步施工的原则，各管线施工单位的施工方案必须听取其它各方的建议，达到统一意见，形成一个有条不紊的施工系统，如发现有相互冲突矛盾之处，由各专业技术人员及时解决，处理施工过程中可能出现的紧急情况。（三）保障措施为保证生产进度计划能顺利得到实施，我们将从如下几方面采用措施予以保障：1、组织保障根据实际情况，成立工程项

17、目部，配备施工员及工程技术人员，分段负责施工。各部分既各负其责，又接受统一指挥，密切合作。2、机具、材料保障根据施工进度安排，列出机具、材料使用计划，对机械设备进行全面检修保养，确保最佳状态，所有设备、材料按使用计划提前一周落实到位，随时准备组织进场投入生产。在机械设备方面，科学合理地进行机械配套和选型，充分考虑设备的适应性、先进性、经济性、可靠性，以最大限度地提高机械化施工程度。3、劳动力保障我们一方面合理安排生产，尽量安排机械作业，以减少劳动力的需要，另一方面通过合法手续，签订合同进行约束和提高待遇措施，保证必要的劳动力，维持正常生产，确保工程优质、按时完成。4、技术保障精心作好技术准备工

18、作，施工前充分领会设计意图，熟悉施工技术规范及质量标准，施工中积极与建设方、监理、设计等部门联系，接受监督，发现问题及时解决，认真做好三级交底。5、水电保障电源从道路西侧广厦小区内变压器和水文四队变压器接入，工程用水自己打井解决。6、社情保障妥善处理好与附近居民的联系，及时将群众提供的有关问题上报业主及监理工程师，并协调处理。总之，我们将以精良的设备、科学的管理、认真的操作、充足的材料，最大限度地满足施工需要，保证总工期的实现。四、质量目标及保证措施（一）质量目标满足设计与工程质量验收标准，确保合格工程。（二）质量目标保证措施1、质量保证体系：建立项目经理、质检员二级质量保证体系，项目部全体施

19、工人员配合项目经理、质检员对工程的质量进行监督，要求使施工质量有可靠的组织保证，并制定相应的质量责任制，使责任落实到人。2、质量保证措施：1） 管理保证措施：（1） 实施名牌战略，坚持以质量兴业方针。项目部强化质量管理使每位职工深切体会到以质量求生存，求发展，求效益的道理。 在市场竞争日趋激烈的情况下，必须坚定地走以质量兴业的道路，并且为达到名牌目标，必须做到的三验收制度（操作者的工序前验收、专职质检员验收、项目技术负责人验收）。（2）项目部配备具有多年质量管理经验的专职质检员，并赋予“质量否决权”，同时从每工种职工中抽出1-2名技术好、创优多的工人于工序展开前先做样板，做出一段样板工程，然后

20、其他工人施工完全按样板施工，定期组织评比，以达到提高工程质量的目的。2） 技术保证措施：（1）所有进场技术人员必须持专业资质证书上岗，工程开工前组织各级技术人员认真审阅施工图，认真学习、总结、贯彻执行有关工程规范、规程，虚心接受建设单位、工程监理部门及质量监督部门的指导。工程实行严格的三级交底制度，施工前由工程技术人员对施工人员进行技术交底，施工过程中跟踪检查、监督，并随时服务。（2）进入施工现场后，进行现场交桩、中桩恢复、校核以及水准点的引测、校核。施工前，每道工序责任落实到人，分工明确。每天施工完毕组织主要施工人员进行质量落实的讨论，及时发现问题并找出原因，及时改正，发扬优点。（3） 每道

21、工序施工完毕后，申报技术负责人及现场监理审核同意后，方可进行下道工序的施工。（4） 原材料进场必须随带出厂质量证明书、化验合格单，材料员、质检员做外观检查 。各种原材料要对其检验、试验状态进行标识，进场的水泥等要做好防潮工作。五、安全生产保证措施（一）安全目标：杜绝重大伤亡事故的发生，工伤频率2以下。（二）安全生产管理1、施工现场管理：所有人员进入施工现场必须戴安全帽。饮酒者不准进入施工现场，施工现场设置醒目的安全标语牌及符合国家标准的安全标志的标牌，在路口的交叉处设置警示红灯和提示牌。2、施工人员安全管理：开工前组织项目部及施工人员进行入场教育，学习安全生产知识、安全规章制度及安全操作规程，

22、增强安全意识，提高安全生产技能。严格执行安全技术操作规程和各项规章制度。工程开工前，根据分部分项工程的不同特点，作出有针对性的安全技术交底，无交底的不得进行施工，特殊工种必须有主管部门的考核合格证，并持证上岗。3、机械安全管理：各种机械要有技术说明书、出厂合格证、安全操作规程并有进场前的鉴定。机械进场后，由项目部安全员进行安全技术交底方可进行施工。所有机械要派专人操作、保养，其他人员不得擅自操作，施工前要按操作规程进行检查，对机械定期维修保养，不得带病超负荷运转。严禁无证上岗，严禁酒后操作。各机手必须遵守岗位责任制，机械操作人员操作完毕，必须熄火，不准将车钥匙放在车上。 4、用电施工安全管理：

23、（1）非电工不得使用电器装置，各种机电设备必须有可靠接地，拆、装用电设备必须由电工负责，施工过程中出现电路故障及时解决，非专业电工不得擅自操作。（2） 在用电设备负荷线的未端处安装漏电保护器。（3） 加强夜间施工照明管理，确保施工现场施工部位达到规定照明度。六、文明施工保证措施（一）文明施工检查办法1、每天完工后，由项目部检查员对施工现场进行检查，检查合格后在检查单签字交项目经理，不合格的当天进行整改。达不到合格标准的不予进行工程量结算。2、每周项目部对施工现场进行文明施工情况自查，对施工现场存在的问题进行记录，并制定整改措施。（二）文明施工措施1、施工前对全体职工进行精神文明教育，做到语言行

24、为规范化、文明化，做到文明施工，树立良好的企业形象。2、在施工现场悬挂安全、质量标语，接受群众和社会监督。在项目部办公处设立宣传栏，公布项目部的各职能部门人员和施工主要内容。同时，加大宣传力度，在施工现场设立文明宣传牌子和粘贴文明宣传标语。在指挥部悬挂工程概况、效果图、企业标志；设置安全生产、文明施工、消防保卫五板及施工现场平面图。3、施工现场布置有序，物、料、机具摆放美观整齐，材料、构件、料具等堆放时，悬挂名称、品种、规格等标牌，水泥和易飞扬的细粒材料密闭存放或覆盖存放，各种材料做到工完料净。4、在施工过程中，尤其是在夜间或中午施工时不要大声喧哗，尽力减小施工噪音，避免扰民。5、消防器材配置

25、合理，符合消防要求。6、施工现场及项目部办公、作业区分开，保持安全距离，指挥部办公室、厕所符合卫生和安全要求。7、配备洒水车，根据现场情况不定期洒水，防止尘土飞扬，保障附近居民生活环境。七、施工机械、人员配备及保证措施为了保证优质、快速、安全地完成本合同段的施工任务，特制定以下措施确保施工机械、施工人员及工程管理人员、技术人员的配备：（一）充分做好施工前期准备工作组织工程技术人员对工程环境及条件作详细调查，充分掌握第一手资料，对本合同段的地质状况、水电、道路分布情况做出一个全面的评价和分析，对工程所需地方材料的供应以及机械设备，人员进入施工现场的途径做出详尽的计划和必要的落实，从而确保本工程开

26、工后，即可迅速投入现场的前期准备工作，及早建立和开辟施工场区。（二）加强人员、机械设备的投入投入足够数量与素质优良的技术、管理人员以及施工机械、测量、质检设备，提高机械化施工水平，并加强机械设备养护及操作，加强维修人员的管理，以提高机械设备的完好率和利用率，促进工程进度。（三）在创造施工条件方面给予必要的投入配备足够的设备，创造一个良好的施工环境，从而确保整个施工生产能力高效率运转。（四）加强工程科学计划管理1、充分分析工程的环境因素，把握工程重点、难点，详细计算劳动生产率，综合考虑气候因素，严密编制周、月度各分项工程施工进度计划，在编制计划时充分分析施工方法、工艺生产流程，合理编制有序生产计

27、划，对自然的突发性因素影响生产，提前有思想准备，在物资、资金、机械、人力方面做好充分保证应变突发性阻碍生产的措施。2、合理安排和充分利用好每一个作业天，合理安排不利季节的施工项目，变不利施工日为有效施工日提高工作效率，促进工程施工顺利进展。3、采用平行交叉流水作业法，使各工序紧密连接。4、充分调动职工积极性，对工程实行目标管理，层层落实承包制。5、尊重科学，依靠科学进步，施工过程中尽量运用国内外先进技术，结合工程实际，积极开展群众性的技术革新活动，人人动脑筋，在应用和研制新技术、新工艺、新材料、新设备等方面要有重大突破，为优质快速建设本合同工程服务。八、减少扰民、环境保护措施（一）减少扰民措施

28、施工应当控制使用强噪声、强振动的施工机具，禁止夜间使用电锯、电刨等强噪声施工机具，如因工期或其他原因确需要夜间施工的，应当会同建设单位办理有关许可手续，并告知周边单位及居民。（二）环境污染的防治：1、施工现场应按现场平面布置图划分物料堆放区，工程废弃土应当及时调运，调运废土车辆要覆盖。2、粉状材料采用袋装或其他密封方法运输，不散装散卸。施工运输道路，采取防止尘土飞扬的措施，施工现场要设专人专管，每天定时对易产生粉尘的施工路面采取洒水压尘等措施。九、冬期施工方案：考查沧州历年冬季温度变化情况，一般在-58之间，结合工程实际，拟定冬期施工时间为11月10日至11月30日。为保证冬期施工的工程质量，

29、特编制冬期施工方案内容如下。本工程冬期施工内容主要包括路床处理（4%灰土）和灰土基层（12%灰土）。待一步灰土完工即进行覆土保温处理，待2012年继续施工。1、冬季施工方案1.1、合理安排劳力、机具，集中力量充分利用中午前后有利气温，抢时间、抓进度、保质量。1.2、在冰冻前进行现场放样，保护好控制桩并树立明显的标志，防止被冰雪掩埋。1.3、尽量选用没有冻结的砂类土源，严禁冻土、过湿土用于灰土基层，彻底清除土源中的树根、杂物等。天然含水量应小于25%，经过闷灰吸水，土源含水量应小于20%.。1.4、应当日上土，利用中午前后有利气温抢翻抢晒，在气温5以上碾压，不留松土过夜，次日仍然在中午前后翻耕晾

30、晒，碾压成型， 0以下不施工作业，5以下不进行碾压，并注意施工段落不宜过长。1.5、石灰应采取随闷、随筛、随拌、灰土随压，随覆盖的五随措施，对于碾压成型的路段，禁止车辆随意通行，并上土覆盖，保温防冻。2、冬季施工措施：2.1、 项目部及时组织建立冬季施工管理领导小组：组长：祁业森 电话： 组员：何寿林 电话： 孙占武 电话：王 林 电话：郑月文 电话：吕晓梅 电话： 2.2、 由王林收集天气信息，掌握天气变化情况，注意大风天气及寒流袭击对安全施工带来的影响，详细做好测温记录，及时向项目经理报告，测温结束后及时整理归档。同时负责检查覆盖保温情况，确保工程施工顺利进行。2.3 、冬季施工现场或住所

31、不得使用电炉子，经常检查严格管理临时用电设施，确保安全用电及人身安全。十、工程防护措施为确保工程在交付使用前得到有效的防护，保证工程合格，满足顾客需要，制订防护措施如下：（一）材料、半成品和预制构件的防护： 1、盖板等小型笨重构件在装卸过程中由两人抬装，装车前在运输车上铺设麻袋或草袋，防止构件在运输、搬运过程中相互碰撞，损坏内部强度和外部美观。卸车后码放整齐，禁止乱堆乱放。 2、水泥堆放在底部砌筑平台隔水、防潮，上盖塑料布防雨，距离地面最少30cm，使用完毕后注意覆盖严密。（二）工序和成品防护：根据工序质量要求，在施工现场采用警示牌、彩旗等防护标识，保证工序的完成质量。工程验收前，项目部有专人

32、进行巡视检查，以保证工程不被损坏。蔡御街道路排水工程项目部2011年10月1日八、季节性施工雨季施工方案：（一）、雨季施工准备工作：1、项目部建立雨季施工管理小组：组长：祁业森 电话： 组员：何寿林 电话： 孙占武 电话：安东辉 电话：王 林 电话：由王林收集天气信息，掌握天气变化情况，及时向项目经理报告，避免雨天施工，处理好雨季施工中出现的问题，确保工程顺利进行。2、防雨材料准备： 雨季施工前，准备防雨、排水材料和机具：塑料布2捆、苫布5块、砂袋500个、抽水泵20台等。3、雨季施工电力保障：经常检查生产、生活用电线路，设备绝缘情况，漏电保护器灵敏性，电气设施、设备的完好情况等，做到接地规范

33、。各类电气设备采取防雨措施，保证施工现场的电气开关、插座、插头完好，如有破损及时更换。施工结束，做到人走拉闸。雷雨天气电工不登杆作业，不倒闸操作，雨天抢修电路时针对具体情况制定安全措施，使用手持电动工具，保证良好供电线路。（二）、雨季施工技术措施：1、王林每天定时听取天气预报，项目经理祁业森根据天气变化情况，妥善安排施工内容并采取相关措施。2、现场材料场地全部硬化处理，并高于自然地坪10cm以上，防止受水浸泡或泥水污染，以保证雨季施工时材料的质量。3、水泥稳定碎石及沥青砼面层施工时，根据气象局的气象资料和气象预报合理安排施工时间，不雨中施工，运输水泥稳定碎石、沥青混合料等半成品的车辆加盖土工布

34、防护，不使用受大雨冲刷的半成品。4、道路两旁，临时设施四周均设排水沟，将所有雨水汇集至检查井内。5、大雨过后，对现场进行全面检查，发现问题及时处理，检查合格后继续施工。1、编制依据：1.1 沧州市盛通市政工程设计有限公司编制的沧州市经九路道路工程施工图设计（设-2009-08-09）。1.2 经九路道路工程施工组织设计。1.3 经九路道路工程设计交底及变更。1.4建筑工程冬期施工规程（JGJ104-97）。1.5施工作业指导书汇编（CZSZ-SZZ-B-2005）。2、工程概况：经九路为沧州市规划南北方向主干道，南起永济路，北至垃圾发电厂，道路全长1340m。2.1 平面及横断：道路设计采用一

35、幅路型式，横断布置为：行车道12m+21.5m路肩+25m边沟（上口宽）。行车道采用双向坡，坡度为1.5%，坡向道路外侧，路拱型式为直线接圆曲线型；1.5m路肩采用直线坡，坡度1.5%，坡向道路外侧，边沟边坡1：1.5削坡。 2.2 路面结构：三步石灰土共厚45cm（7天抗压强度不小于0.8Mpa），水泥稳定碎石18cm（7天抗压强度为3.0-4.0Mpa），喷洒透层油，并做下封层，6cmAC-20C沥青砼，喷洒粘层油，4cmAC-13F改性沥青砼。2.3 涵洞：桩号K0+725.5穿越排干五渠处设1 2.7m+2 2.4m拱圈过路涵一道，涵长15m。2.4 按规范要求，当室外日平均气温连续5

36、天稳定低于5即进入冬期施工。按建设单位要求，为确保工程进度实现预定目标，经监理单位同意，我项目部拟对经九路灰土基层、水泥稳定碎石基层、排干五渠涵洞在冬期进行施工。考查沧州历年冬季温度变化情况，一般在-58之间，结合工程实际，拟定冬期施工时间为11月10日至12月15日。为保证冬期施工的工程质量，特编制冬期施工方案内容如下。3、冬期施工方案：3.1 灰土基层：3.1.1 合理安排劳力、机具，集中力量充分利用中午前后有利气温，抢时间、抓进度、保质量。3.1.2 在冰冻前进行现场放样，保护好控制桩并树立明显的标志，防止被冰雪掩埋。3.1.3 尽量选用没有冻结的砂类土源，严禁冻土、过湿土用于灰土基层，

37、彻底清除土源中的树根、杂物等。天然含水量应小于25%，经过闷灰吸水，土源含水量应小于20%.。3.1.4 应当日上土，利用中午前后有利气温抢翻抢晒，在气温5以上碾压，不留松土过夜，次日仍然在中午前后翻耕晾晒，碾压成型， 0以下不施工作业，5以下不进行碾压，并注意施工段落不宜过长。3.1.5 石灰应采取随闷、随筛、随拌、灰土随压，随覆盖的五随措施，对于碾压成型的路段，禁止车辆随意通行，并上土覆盖，保温防冻。3.2 水泥稳定碎石基层：3.2.1水泥稳定碎石虽然不象沥青混凝土一样对温度要求严格，但是冬季施工必须在5以上进行，尽量选在气温较高的天气进行，最好是上午10点以后至下午4点左右。3.2.2

38、在水泥稳定碎石基层施工前合理安排好施工机械、人员到场。水稳摊铺机、双钢轮压路机、三轮压路机等机械应在施工前3天到场，操作人员必须在施工前2天调试好机械，保证施工顺利进行。3.2.3 水泥稳定碎石运料车必须车车覆盖，运到施工现场摊铺时才可将苫布掀起。尽可能缩短混合料从拌和到摊铺、碾压之间的时间，派专人对现场机械、人员合理调配，做到忙而不乱。3.2.4 水泥稳定碎石摊铺后及时检测平整度、高程、宽度等，碾压后及时检测压实度，各项均达到要求后立即喷洒透层油，并彻底断交，禁止一切车辆通过。3.3 箱涵施工： 3.3.1砼工程：3.3.1.1 砼配合比设计：3.3.1.1.1配合比设计应符合国家现行规范规

39、定。3.3.1.1.2 冬施的混凝土，优先选用普通硅酸盐水泥，且强度不低于32.5Mpa。3.3.1.1.3 防冻剂的掺量应根据其施工环境温度确定并符合现行国家标准的规定3.3.1.2 混凝土搅拌：3.3.1.2.1冬施期间，每次开盘搅拌前，先用热水对搅拌机进行预热，放尽废水后，开始正常搅拌生产。3.3.1.2.2冬施拌制混凝土一律采用热水搅拌，水温不超过80，若不能满足再进行骨料加热，水泥不能和80以上的水直接接触。砂子进行加热，以提高混凝土拌合物的出机温度。3.3.1.2.3拌制掺用复合外加剂（有防冻和减水功能）的混凝土，搅拌时间应取常温混凝土搅拌时间的1.5倍，混凝土拌合物的出机温度控制

40、在10以上，混凝土入模温度控制在5以上，随着气温的降低应逐步提高出机温度。3.3.1.2.4外加剂为液体，在贮存仓加热后，通过电脑计量进入搅拌机内。应随时测定溶液温度，并根据温度变化用比重剂测定液体浓度，发现浓度变化时加强搅拌直至浓度保持均匀一致。3.3.1.2.5混凝土所用的骨料必须洁净，无冰、雪、冻块及其它易冻裂物质。3.3.1.3砼运输：3.3.1.3.1混凝土搅拌运输车应加保温套，加水及洗车时，应防止保温套浸水，失去保温作用。3.3.1.3.2混凝土自搅拌机中卸出到浇筑完毕的延续时间宜控制在1.5小时以内。3.3.1.3.3冬期施工混凝土的运输频率应保证施工的连续性，设专人负责联络，密

41、切配合，使混凝土运输车辆不中断、不压车。3.3.1.4砼浇筑及养护：3.3.1.4.1砼浇筑前，清除模板上的冰雪和污垢。3.3.1.4.2砼及时入模，不得延误，尽量使砼在30min内浇筑完毕，振捣要快插慢拔，保证密实。砼浇筑过程中及时检测坍落度和留置砼试块，砼试块严格按操作规程制作，并填写砼浇筑记录。需标养的试块送试验室养护，同条件的试块与实体一起养护。3.3.1.4.3砼浇筑后，选用蓄热法养护：一层塑料布，二层草袋子保温，再覆盖一层塑料布或纤维布，保证砼在不低于+2时开始进行养护。3.3.1.4.4底板和台帽砼在浇筑过程中要留置测温孔，孔深1015cm。测温时，温度计放入孔内应立即予以覆盖，

42、与外界气温隔绝，留置在测温孔内不少于3min。3.3.1.4.5采用硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥配制，受冻临界强度为设计的砼强度标准值的30%。掺用防冻剂的砼，当室外最低气温不低于-15时受冻临界强度不得小于4.0N/mm2。在强度未达到受冻临界强度前每隔2h测量一次，达到受冻临界强度后每隔6h测量一次。并留置一组受冻临界强度试块。3.3.1.4.6施工过程中及时做热工计算：计算砼拌和物的温度；砼出机温度；砼拌和物运输至运输完成时的温度；砼成型完成后的温度，砼养护硬化过程中砼的内部温度。 、砼拌和物温度：T0=0.92(mceTce+msaTsa+mgTg)4.2T(m-samsa-gmg)C1

43、(samsaTsa+gmgTg)-C2(samsa+gmg)4.2 m+0.9(ma+msa+mg)、砼拌和物出机温度：T1T0-0.16（T0- Ti）、混凝土拌合物运至施工现场时的温度：T2T1-（t1 0.032n）(T1-Ta)、混凝土浇筑成型完成时的温度：T3 =(GnCnT2+ GmCmTm)/ (GnCn+ GmCm)式中：T0砼拌和物温度 Tce水泥的温度 Tsa砂子的温度 Tg石子的温度T水的温度 T1砼拌和物出机温度Ti搅拌机棚内温度 T2砼拌和物运输到浇筑时温度Ta砼拌和物运输时环境温度 T3砼成型完成时的温度mce水泥用量 msa砂子用量 mg石子用量 m水用量Gn每m

44、3砼中各集料的总重 Gm每m3砼所接触的钢筋和模板总重sa砂子含水率 g砂子含水率C1水的比热容 C2冰的溶解热 t1砼拌和物自运输到浇筑时的时间n砼拌和物运转次数温度损失系数以C25为例：、拌和物温度：T0=0.92(mceTce+msaTsa+mgTg)4.2T(m-samsa-gmg)C1(samsaTsa+gmgTg)-C2(samsa+gmg)4.2 m+0.9(ma+msa+mg)以C25为例各系数取值如下 :m170mce300msa780mg1100T40 Tce20 Tsa30 Tg20sa3% g0C14.2 C2335代入各系数：T0=0.92(3002078030110

45、010)4.240 (170-0.03700-0)4.2(0.0378030+0)-335(0.03780+0)4.2170+0.9(3007801100)=57309.42676=21.4、混凝土出机温度： T1T0-0.16（T0- Ti）21.4-0.16(21.4+10) 16.1、混凝土拌合物运至施工现场时的温度T2T1-（t1 0.032n）(T1-Ta)各系数取值如下:t1=0.5 n=45 Ta=15 =0.25代入各系数：T216.1-（0.250.50.03245）(16.1-13) 12.2、混凝土浇筑成型完成时的温度 T3 =(GnCnT2+ GmCmTm)/ (GnCn+ GmCm)=(2350112.2-3850.485)/(23501+3850.48)=10.953.3.2 砌体施工：3.3.2.1 墙体砌筑前应将石材表面的污物、冰、雪、霜清除掉，遭水浸泡冻结后的砌块不得使用。3.3.2.2 拌制砂浆所用的砂,不得含有直径大于1cm的冻结块和冰块。