金工实习教学大纲近.doc

《金工实习教学大纲近.doc》由会员分享，可在线阅读，更多相关《金工实习教学大纲近.doc（8页珍藏版）》请在淘文阁 - 分享文档赚钱的网站上搜索。

1、金工实习教学大纲 近非机类金工实习代码： 实习时间：1周学分数：1适用专业：近（非）机专业 执笔人：XXX一 金工实习课程的性质及目的金工实习是一门重要的实践性技术基础课，也是高等院校学生综合素质培养过程中的重要的实践教学环节之一，是一门必修课程。通过金工实习，使学生初步接触生产实践获得金属材料加工工艺的入门知识和一定的基本操作技能，了解产品生产过程对现代工业生产的运作方式有初步的认识，并在实践中激发学生的动手、动脑、勇于创新的积极性，增强学生分析问题和解决问题的能力，培养学生严谨、认真、踏实、勤奋的学习精神和作风，为后续课程的学习打下坚实的基础。二 实习的基本要求1、 严格执行工程工艺训练安

2、全条例考核标准，结合生产和实习教学中的安全事故案例对学生进行安全与文明生产（实习）教育，做到班前班后讲安全，使学生树立牢固的安全意识和自我保护的意识。2、 熟记各工种工艺规程的文件内容。3、 初步掌握实习中所用的工装、夹具、量具等的使用方法、结构及原理等。4、 了解实习工种的主要加工方法及加工过程，所使用设备的应用范围，并掌握初步的操作技能。5、 培养不怕苦、不怕累、不怕脏的劳动观念，遵守现场纪律，服从指导教师的调度，爱护学校财产。6、 培养理论联系实际的科学作风，培养学生“学会学习，决心奋斗，追求先进，争取全面”的优秀品质。三 实习内容及学时分配 根据金工车间的设备资源，实习工种等条件对近（

3、非）类金工实习内容和学时分配如下：序号项目工种典型课题学时备注1钳 工錾口锤头（）8附零件图2机械拆装飞鸽自行车83特种加工线切割激光雕刻84车 工锤柄（）8附零件图5铣 工方 盒8附零件图6合 计40共5天四 各实习工种具体内容及要求、钳工（8学时）1基本知识了解钳工的特点及其在现代机械制造中的作用和地位了解划线的概念、作用及分类了解划线、锯割、钻孔、锉削、攻丝等加工方法各自的特点，并掌握其基本操作及各自工具的使用了解钻床的种类、作用并熟悉台钻的安全操作规程了解锯条、钻头、锉刀、丝锥等刀具的材料，结构规格及各部作用熟悉钳工的安全操作规程2示范讲解平面（用钢板尺，样板）立体划线手锯、锉刀、攻丝

4、工具的正确使用方法锯条的选用，安装和操作，锯削的正确操作姿势锉刀的选用，锉削的正确姿势，锉削速度钻头的装夹与拆卸，钻削过程中安全技术操作规程钻削、锯削、锉削、攻丝等的操作过程及注意事项 3基本技能 通过钳工实习制件（锤头）的实际操作应达到以下要求：正确使用划线工具完成锤头舌部，下部的划线进行锯割，锉削，钻孔，攻丝操作实习，正确使用各工具，量具，刀具并完成作业工件的制作根据老师的示范讲解参考金工实习教材认真完成实习报告4.基本条件：人机（工具）比为 1:1、车工（8学时）1基本知识了解车削加工的特点及在机械制造中的作用了解车床的主要运动（含主运动和进给运动），切削三要素简介了解车床常用刀具的种类

5、了解CA6136车床的主要组成部分及功能、作用熟悉游标卡尺的使用方法及认读熟悉车床的安全操作技术规程2.示范讲解机床的操作程序，包括停车、开车、手动和自动进给、钻中心孔、套螺纹基本能掌握车外圆柱面，成型面，钻中心孔，套外螺纹的加工方法根据图纸能完成实习工件的制作由指导教师的示范讲解参阅金工实习教材认真完成实习报告3.基本条件：人机比1:1、铣工（8学时）1基本知识了解铣削加工的特点及其在机械制造中的作用熟悉立式铣床和卧式铣床的主要区别熟悉铣床的主运动和进给运动了解常用铣刀的种类和用途熟悉分度头简单分度方法和计算熟悉铣床的安全操作技术规程2示范讲解立式铣床的基本操作方法平口钳上工件的安装与调整平

6、面沟槽的加工和测量3基本技能：通过实习工件的制作能达到以下要求正确操作立铣床，包括停车、开车、对刀试切、手动进给进行平面沟槽的铣削加工并完成实习工件的制作结合教师的示范讲解和金工实习教材完成实习报告4.基本条件：人机比2:1、机械拆装（8学时）1.基本知识装配的概念装配工作的重要性常用的装配方法简介 完全互换性 选择装配法（分组装配法） 修配装配法 调整装配法拉杆式闸飞鸽自行车的结构特点 拉杆闸的工作原理 后轴飞轮的工作原理2.示范讲解螺纹连接的拆装前轴的拆装过程后轴的拆装过程工具及黄油的正确使用3.基本技能：通过对自行车的拆装过程应达到以下要求熟悉所用工具的使用方法和原理了解拆装一部机械的基

7、本过程明确机械装配后调整（试）的作用和重要性培养不怕脏不怕累的优秀品质4.基本条件：人机（工具）比1:1、特种加工（8学时）1.基本知识了解特种加工的特点、分类及其常用的能量形式了解电火花成形加工的工作原理、特点及其应用了解电火花线切割的工作原理、特点及其应用了解激光加工的工作原理、特点及其应用熟悉激光雕刻常用的加工方式：扫描加工及切割加工2.示范讲解机床的安全操作规程与保养维护AutoCAD、CAXA及CoreDRAW12等软件的使用工件、刀具的安装与调试机床坐标系与工件坐标系的确定辅助制造及通讯传输的操作方法数控线切割的编程及操作电火花成型所用电规准参数的设定及操作切割与扫描加工所用的焦距

8、、电流大小的调试及操作3基本技能：通过实际操作达到以到下要求、设计零件、绘图并进行加工、数控线切割的计算机编程、正确安装工件、刀具、确定机床坐标系与工件坐标系、输入程序、通讯传输并加工成形4基本条件：人机比为4:15、实习方法 （1）现场讲解及示范操作 对实习内容中规定学生必须掌握的基本概念和理论知识由指导老师进行现场讲解。而要求学生独立完成的内容应先由老师示范整个操作过程，讲清要领后方让学生动手操练。（3）学生独立操作 学生独立操作是金工实习的主要方式。根据机床台套数配置和实习要求的不同，每个学生在各个实习项目训练中都有相应的熟悉机床设备和独立操作并完成作业零件加工的任务，以培养学生的动手能

9、力和钻研精神。（4）写实习报告 每个实习项目结束时，学生都应根据实习内容和要求完成单项实习内容报告（配有专用教材），并在实习结束时交给指导老师评分。 五、成绩考核 金工实习成绩按五级记分制进行考核，金工实习为必修课，实习成绩不及格者不予毕业。金工实习总成绩一般按各主要工种实习成绩平均计算，但如果有二个及二个以上工种实习成绩不合格,则本次实习成绩不合格,以后须重修；实习报告不交者，则实习成绩无效。各工种实习成绩包括在该工种实习期间的劳动纪律、实习技能、安全等考核。 具体评分标准如下： 优：能很好地完成实习任务，达到实习大纲中规定的全部要求。在实习过程中积极主动、虚心好学、埋头苦干，能认真做好实习

10、记录，并有较强地动手能力；实习报告能对实习内容进行全面、系统地总结，并能运用所学的理论知识分析和解决某些实际问题，或有合理化建议；实习成绩综合分在85分以上。实习态度端正，实习期间无违纪行为。 良：能较好地完成实习任务，达到实习大纲中规定的全部要求。在实习过程中踏实肯干，能认真做好实习记录，并有较好地动手能力；实习报告能对实习内容进行全面的总结，并能理论联系实际；实习成绩综合分在80分以上。实习态度端正，实习期间无违纪行为。 中：能完成主要的实习任务，达到实习大纲中规定的主要要求。实习期间表现尚好，能按时做好实习记录，动手能力一般；能完成实习报告，并有一定的分析能力；实习成绩综合分在70分以上。实习态度端正，实习期间无违纪行为。 及格：实习态度基本端正，能完成基本的实习任务，达到实习大纲中规定的基本要求。实习过程中能适当记录，但内容不全；能完成实习报告，但质量不高；实习成绩综合分在60分以上。实习期间有较轻微的违纪行为，但能深刻认识、及时纠正。 不及格：60分以下。凡具备下列条件之一者，均以不及格论处。 1、有二个及二个以上工种实习成绩不合格者； 2、未能按时交实习报告者； 3、实习中有违纪现象，经教育不改；或有严重违纪行为；或发生重大事故者。工程工艺训练车间2014-7-1