采购与供应链管理复习资料.doc

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1、 采购与供应链管理复习资料（仅供参考）题型;填空：5题（10分） 单选5题（10分） 名词解释4题（20分） 简答：5题（35分） 计算2题（12分） 论述：1题 （13分）注意：本课题量较少，简答分点答并要加以描述，计算题重点掌握例题7.1、7.2、7.3、7.4、7.5. 以及再订货点（P144）的计算。第一章 ：采购的定义与目的：采购是企业资源运营的主要职能，跨越了战略、运营和作业3个层面。在战略层面，包括在尽可能大的范围内为企业寻求资源、决定资源获取方式以及选择采购方式;在运营层面，包括供应商选择与管理、采购计划、存货控制、价格控制、综合成本控制以及内向运输管理等；在作业层面，包括接收

2、、入库验收、货款支付等。采购目的是要以尽可能低的成本满足企业内、外部客户的需要。供应链的概念:即在企业生产经营需要的时候，按照需要的数量，提供生产需要的物资和服务，以满足企业生产运营和市场的需要。采购理论的发展亚当斯密：提出绝对优势理论大卫李嘉图：提出比较优势理论即相对利益理论或相对成本理论。第二章 ：采购管理的目标：7R，即适当的供应商（Right supplier）、适当的质量（Right quality）、适当的时间（Right time）、适当的数量（批量）（Right quantity）、适当的价格（Right price）、适当的服务（Right service）、适当的交货地点（

3、Right place）采购策略的含义：是指企业采购中使用的采购方式及采购行为准则。管理幅度原则：是指每一管理者直接管理下属的人数，域管理这的能力和所使用的管理工具成正相关，管理者的能力或使用工具越强，管理的幅度就越宽。采购组织的类型：1、直线制的采购组织结构 2、直线职能制的采购组织结构3、采购事业部制，又称分权结构或部门化结构。 4、矩阵制采购组织结构VMI 概念：供应商管理库存。即供应商把产品放在客户的仓库，客户消费一件，付费一件，消费前，库存属于供应商。体现了供应链上各个企业合作机制下的采购-供应模式的创新。VMI的适用：需求量高、稳定的产品，VMI可简化操作流程，提高库存周转率；需求

4、波动大或需求量较低产品，须谨慎使用VMI。VMI模式的基本内涵：通过供应商和用户之间实施战略性合作，采取对双方能实现成本最低化的方案，并在双方满意的目标下由供应商管理库存的方法。VMI模式的特点：合作性、互利性、互动性、协议性第三章 ：电子化采购主要用于间接物料或MRO（maintenance，repair and operating，维修与作业消耗材料）项目的购买。间接采购项目是指组织将其用于商务运营而不包含在销售给消费者的最终产品中的项目。电子采购的定义：是一个基于WEB体系和工作流管理的企业采购解决方案，可将传统上以人工为主的采购作业，运用INTERNET 技术和工具达到自动化的效益。帕

5、累托原理：即80-20规则（主次因素分析法 、ABC分类法）：在任何特定的群体中，重要的因子通常只占少数，而不重要的因子占多数，因此，只要控制重要的少数，即可控制全局。帕累托原理应用在采购方面，即运用“80-20规则”对采购物料管理：一是数量或种类为80%的采购物品（指原材料、零部件数）只占有20%的价值，而剩下20%的物品数量则占有80%的价值；二是其中有50%的物品数的价值总量在2%以下，从而确定哪些物料是重要的，哪些相对不太重要。服务采购的概念：除货物或工程以外的任何采购，如专业服务、技术服务、维修、培训和劳务等。服务采购的特点：无法存储、可检查性差、自制还是购买的决策问题更加明显、合同

6、安排难供应方式特殊、采购复杂、不能再销售、有变异性。第四章 ：外包的定义：外部资源的利用（outside resource using）指企业在内部资源有限的情况下，为了更好地适应市场竞争，只保留最具竞争优势的资源，而把其他非核心竞争力资源借助于外部优势的专业化资源来予以整合，达到降低成本、提高绩效、提升企业核心竞争力并增强企业对环境适应能力的一种管理模式。外包的优势：（1）集中优势，打造企业核心竞争力，即核心能力，是能使企业与众不同立于不败之地的特点。企业应准确定位核心竞争力，通过外包把非核心业务交给外部供应商完成。（2）节约成本，获得外部专业化服务（3）加快新产品进入市场的速度：将新产品生

7、产中的工艺和模具开发、零部件加工等业务外包给专业的供应商完成，整个开发时间大大缩短，同时减少企业生产投资，降低开发成本。（4）支持企业价值提升（5）分担风险，提高组织对市场的反应速度（6）利用世界一流的供应商品牌提升企业自身声誉业务外包中存在的风险：大多数情况下的外包市场是完全可靠和有效的，在技术、价格、质量、时间等方面存在一定风险。表现在：a、外包可能导致核心信息流失：泄露有价值信息给外包商；b、对供应商的依赖过重引起双方权利关系变化：应事先拟定合同避免事后契约；c、外包可能会增加协调难度：协调问题相对复杂；批评的态度认为：d、外包可能削弱企业的新产品研发能力，丧失产品关键技术创新的机会和能

8、力；e、外包合同的多冲分包引起的控制失效：f、多重分包即将外包合同再次拆分外包；w、采购企业应仔细审核外包商能力并对分包加强控制和协调。自制与外包的影响因素：识别企业的核心竞争力：核心竞争力不是具体的产品，也不是生产销售、人力资源、财务等功能，而是跨部门的以知识和知识产权本身为基础的技能集群。某项业务与企业竞争优势密切相关，企业自有；反之，考虑外包。成本：自制与外包的决策的成本分析，自己承担业务的全部成本与外包成本进行比较，采纳低成本的方式。质量：企业可培养和扶助有积极合作和愿意接受改造的供应商进行外包，但企业要付出一定成本；如对质量要求非常严格且双方难以在短期内协调解决质量问题，则企业只有自

9、制。时间：供应商是否有能力快速反应进行相关的业务。技术：技术流程成熟，执行相对容易的，外包过程也相对简单；反之，如进行外包，企业需要和供应商签定完备合同，并在实施阶段严格控制并持续改进供应商的工作。供应商的能力：外包业务能力包括生产能力、技术水平、质量稳定性、新产品开发能力以及商业信誉等。其他因素：批量因素；平衡需求波动的因素；库存和存货因素；管理控制因素：为扩充管理控制资料；为保密而自制。自制与外包决策方法：1、自制与外包决策中的盈亏平衡分析，盈亏平衡分析也叫量本利分析法或保本分析法。2、自制与外包决策分析矩阵：第一阶段考虑知识技能和产品两个方面进行判断。知识技能：外包企业对外包产品生产的控

10、制，对知识技能的掌握。第二阶段：在前一阶段分析的基础上，增加对产业发展速度（研究产品所在整体产业的升级速度）和供应商数量（企业外包时可供选择的供应商数量）的考虑。3、基于MICK-4FI 资源运营模式的自制与外包决策方法：企业经营活动所需的资源可分为4类：物质类资源M；信息类资源I；资金类资源C；知识类资源K。第一阶段，企业要识别制造过程所需的具体MICK资源和必须自有的核心资源。第二阶段，企业要识别与评价供应商。第五章供应商信息收集的方法：通过网络、商品目录、行业杂志、企业名录、销售商、贸易博览会、其他方法（电话咨询、向供应商咨询、同行咨询）。信息搜集方式：问卷调查法、面谈、实地考察。选择供

11、应商应综合考虑的几个因素：1、质量：达到要求的质量水平；持续保持质量水平。有质量认证。2、价格：3、交货能力：4、服务水平：5、供应商的地理位置：6、供应商信誉：7、供应商财务状况。评价供应商的方法：1、经验评价法：（1）非结构化方法包括：头脑风暴法和德尔斐法（2） 结构化经验评价法 2、综合评分法 3、招标法 4、协商选择法 5、采购成本比较法 6、ABC成本法 7、层次分析法 8、平衡计分卡BSC第六章：成本分析只考虑价格和生产成本的关系这一个方面。总购置成本法：总购置成本又称为总所有权成本（TCO），指将供应商的产品送到购买者手中的整个过程所发生的所有成本不仅仅包括价格和运费、还包括与该

12、产品有关的所有其他成本，如所有质量成本和运营成本等。学习曲线也称为经验曲线，是指随着产品累计产量的增加，单位产品的成本会以一定的比例下降。以图形表示一定时间内获得的技能或知识的速率。反映了累计产量的变化对单位成本的影响。第七章库存计划和控制：指系统地决定和规划何种物品需要保有库存数量的方针和程序。生产计划和控制：系统地确定和调整生产所需零件及材料的需求量的方针和程序。经济订货批量（EOQ）：是产生最低的总成本（或可变总成本）的订货数量。经济订货批量的基本公式：EOQ=（2CD/PS）1/2 D:每年的需求量；C：每次订购费用；P：采购货物的单位价格，S ：库存成本占价格百分比。库存周转率=某一

13、时期的销售额/该时期平均库存平均库存=（期初库存价值+期末库存价值）/2再订货点法：也称为固定订货点体系或定量模型。当库存中单个项目降到再订购点（或再订购水平）的数量时，就开始发出一个订单来补充库存。再订货点=单位时间使用量*订货提前期定期检查法：又称为定期回顾体系或定期模型，定期检查产品的库存。有时经常订货比等库存下降到一定程度在订货更合算。检查的时间由库存产品的重要性和该产品的持有成本决定。MRP 的定义：物料需求计划是通过主生产计划、物料清单和库存状况来计算较低层次的物料、零部件和组装件的计划订单发布。实施MRP的前提条件：主生产计划、物料代码、物料清单、库存记录JIT 采购的含义：JI

14、T的采购原理是以需定供。基本思想：在恰当的时间、恰当的数量、恰当的质量提供恰当的物品；即供方根据需方的要求，按照需方需求的品种、规格、质量、数量、时间、地点等要求，将货物配送到指定的地点。第八章招标的含义：招标是指招标人（招标单位）在购买大批物资、发包工程项目或某一有目的的业务活动前，公布有关采购的条件或预期要求等招标文件，公开或书面邀请投标人（供应商或承包商）在接受招标文件要求的前提下参加投标，投标人按照规定的程序确定中标人的行为。招标的分类：公开招标、邀请招标、议标、两阶段选择性招标。公开招标由招标人通过报纸、广播、电视等大众媒体，向社会公开发布招标公告，凡对此招标项目感兴趣并符合规定条件

15、的不特定的承包商，都可自愿参加竞标的一种工程发包方式。公开招标是最具竞争性的招标方式。邀请招标也称有限竞争性招标或选择性招标，指由招标单位选择一定数目的企业，向其发出投标邀请书，邀请它们参加投标竞争。 议标也称为谈判招标或指定招标，是由招标方直接选定一家或几家企业进行协商谈判确定交付条件的方式。两阶段选择性招标：采购活动明显分为两个阶段:在第一阶段,采购机构就拟采购货物或工程的技术、质量或其他特点以及就合同条款和供货条件等广泛地征求建议（合同价款除外），并同投标方进行谈判以确定采购货物或工程的技术规格；第二阶段进行正常招标。评标的主要方法：1、专家平依法也称定性评议法或综合评议法，适用于小型项

16、目或无法量化投标条件的情况下使用。2、最低投标价法，也称合理最低投标价法。适用于简单商品、半成品、原材料，以及其他性能、质量相同或容易进行比较的货物招标。3、经评审的最低投标价法，这是一种以价格加其他因素评标的方法。适用于具有通用技术（标准性能）或者招标人对其技术、性能没有特殊要求的招标项目。4、综合评估法：最低评标价法和综合评分法。5、寿命周期成本评标法。第九、十章采购合同代理的基本形式：委托代理：指按照被代理人委托授权而产生代理权的行为。法定代理：由于法律直接规定指定代理：根据人民法院或指定单位（一般是国家主管机关）的指定采购合同履行的4个一般原则：1、诚实信用的原则2、适当履行原则：适当

17、履行原则是指当事人应按合同约定的标的、质量、数量，有适当主题在适当的期限、地点，以适当的方式，全面完成合同义务的原则。3、经济合理原则：经济合理原则是指在合同履行过程中，应将求经济效益，以最少的成本取得最佳的合同效益。4、协作履行原则：协作履行原则是指在合同履行过程中，双方当事人应互助合作共同完成合同义务的原则。采购合同的变更与转让区别：在于合同的主体是否改变，主体不改变是变更，主体改变是转让。采购质量保证体系的概念：质量保证体系是指企业以保证和提高采购质量，运用系统的原理和方法，设置统一协调的组织机构，把采购部门、采购环节的质量管理活动严密地组织起来，形成一个有明确任务、职责、权限、互助协作

18、的质量管理有机体系。商品质量检验方法：（1）感官检验法 （2）物理检验法 （3）化学检验法 （4）微生物检验法 （5）产品试验法产品质量检验通常分为（按数量分）：全数检验与抽样检验。第十一章订单变化接受率=（订单增加或减少的交货数量/订单原定的交货数量）*100%订单变化接受率是衡量供应商对订单变化做出的反应的一个柔性或者说是灵活性指标，指在双方的交货周期中可接受的订单增加或减少的比率。供应商关系管理的概念：SRM，是用来改善与供应链上游供应商的关系的，应用于企业采购活动相关的所有领域，旨在建立恰当、密切的新兴采供关系的管理机制。进口代理商和进口经营商是不同的。P257计算题(必考题：参考例题

19、7.5 P141)例：每年对X的需求量为10000单位，通常的价格是1元/单位。年库存成本率预计为单价的20%，订购成本为10元/次。如果每次订购5000个，可有10%折扣，求最佳订货数量是多少？（1） 分别计算两个价格情况下的EOQ（2）计算价格P1、P2和相应情况下的年库存总成本： 解：Q1=EOQ1=1000年采购成本=10000*1=10000元年库存持有成本=Q/2*PS=1000/2*1*0.2=100元年订购成本=C*（D/Q）=10*（10000/1000）=100元年总成本=10000+100+100=10200元 Q2=5000年采购成本=10000*0.9=9000元年库存持有成本=Q/2*PS=5000/2*0.9*0.2=450元年订购成本=C*（D/Q）=10*（10000/5000）=20元年总成本=9000+450+20=9470元因此，P2情况下总成本更低，节约730元，选择EOQ为5000单位。