复习 数控技术训练题.doc

《复习 数控技术训练题.doc》由会员分享，可在线阅读，更多相关《复习 数控技术训练题.doc（37页珍藏版）》请在淘文阁 - 分享文档赚钱的网站上搜索。

1、第一章 概论1-11-21-6 分析三种伺服系统控制方式的控制特点。1-7 简述数控机床的分类1-9 什么叫脉冲当量?数控机床常用的脉冲当量是多少?它影响着数控机床的什么性能?第二章 数控加工程序的编制典型例题解析 1某加工程序中的一个程序段为 N003 G91G18G94G02 X30.0 Y35.0 I30.0 F100 LF 该程序段的错误在于 ( ) A不应该用G91 B不应该用G18 C不应该用G94 D不应该用G02答案 B (解析) G17、G18、G19为插补平面选择： G17一一选择xy平面插补 G18选择xz平面插补 G19选择yz平面插补 本题为在XY平面插补圆弧，所以不

2、能选择G18。 2车削加工中心上，主轴除旋转作为车削主运动外，还要对主轴的旋转进行伺服控制，这个坐标轴称为 ( ) Aa轴 Bb抽 C。c轴 D。z轴 答案 C (解析) 有的数控机床需要有绕坐标轴的回转运动，若主轴本身带有伺服控制，此时的主轴称为C轴。 3在数控编程时，使用( )指令后，就可以按工件的轮廓尺寸进行编程，而不需按刀具的中心线运动轨迹来编程。 A刀具半径补偿 B。刀具偏置 C圆弧插补 D顸置寄存 答案 A 解析 在加工过程中，它所控制的是刀具中心的轨迹，数控加工如果没有刀具补偿，编程人员不得不根据刀具的理论路线和实际路线的相对关系进行编程，既容易产生错误，又使得编程效率很低。当刀

3、具补偿概念出现并应用到数控系统中后，编程人员就可以直接按照工件的轮廓尺寸进行程序编制。在建立、执行刀具半径补偿后，由数控系统自动计算、自动调整刀位点到刀具的运动轨迹。当刀具磨损或更换后，加工程序不变，只须更改程序中刀具补偿的数值。刀具补偿使用简单方便，能极大提高编程的工作效率。这种根据按零件轮廓编制的程序和预先设定的偏置参数，数控装置能实时自动生成刀具中心轨迹的功能称为刀具半径补偿功能。 4( )是无法用准备功能字G来规定或指定的。 A主轴旋转方向 B直线插补 C刀具补偿 D增量尺寸、 答案 A 解析 G代码是使机床建立起某种加工方式的指令，如插补、刀具补偿、固定循环等；而辅助功能M代码是控制

4、机床开关功能的指令，如主轴正、反转，切削液的开、关，运动不见的夹紧与松开等。 5在确定数控机床坐标系时，首先要指定的是 ( ) Ax轴 By轴 Cz轴 D。回转运动的轴 答案 C 6基于JB320883标准，一般表示逆圆弧插补的G功能代码是 ( ) AG01 BG02 CG03 DG04 答案 C (解析) 基于JB320883标准，一般表示逆圆弧插补的G功能代码是G03，表示顺圆弧插补的G功能代码是G02。 7自动编程系统对工件源程序的处理可分为主信息处理和 两个阶段。 答案 后置信息处理 (解析) 自动编程系统对工件源程序的处理，分主信息处理和后置信息处理两个阶段。主信息处理主要是计算刀具

5、相对于工件的运动轨迹的一般解；后置信息处理是将主信息处理结果再转换成数控机床所需要的信息。 8对于卧式数控车床的坐标系，一般以主轴上夹持的工件最远端面作为z轴的基准点，则 z轴的正方向是 ( ) A从此基准点沿床身远离工件的方向 B从此基准点沿床身接近工件的方向 C从此基准点垂直向上的方向 D从此基准点垂直向下的方向、 答案 A 解析 对于数控车床，以主轴上夹持的工件最远端面作为z轴的基准点。从此基准点沿床身远离工件方向作为z轴的正向，反之为负向。 9标志一个完整的数控加工程序结束的指令代码是 ( ) AG04 BMOO CM02 DM01 答案 C (解析) MOO、M01、M02分别为程序

6、停止、可选程序停止和程序结束，G04为暂停指令。 10。基于教材JB329883标准，控制主轴转动与停止的有关M代码是 ( ) AMOO、M0t和M02 B。M03、M04和M05 C。M07、M08和M09 DM06、M13和M14 答案 B (解析) M03、M04和M05分别表示主轴的正向(顺时针)旋转、反向(逆时针)旋转和主轴停转。MOO、M01和M02分别为程序停止、可选程序停止和程序结束，G04为暂停指令。 M07、M08和M09分别表示2号切削液(如雾状)开、1号切削液(如液体状)开、切消液关。 M06为换刀，M13和M14分别表示主轴顺时针方向切削液开和主轴逆时针方向切削液开。

7、 11基于教材JB329883标准，某数控加工程序为N010 G92 X100 Z195 N020 G90G00 X15 Z150 N100 M02该程序中，最后一个程序段的涵义是 A程序暂停 B程序停止 C主轴停止 D。程序结束答案 D(解析) 程序暂停为G04，MOO为程序停止，M02为程序结束，M05为主轴停止。同步强化练习一、单项选择题1在数控机床中，刀具的最小移动单位是 ( ) A.0.01mm B0.1mm C0.001m D1个脉冲当量 2G41指令的含义是 ( ) A直线插补 B圆弧插补 C刀具半径右补偿 D刀具半径左补偿3G00指令与下列的( )指令不是同一组的。 AG01

8、BG02 C G04 DG034用ISO代码编程时，每程序段的末尾用 ( ) ALF BCR CEOB DEOR5数控车床中，转速功能字S可指定 ( ) Ammr B、rmin C。mmmin D都不对6辅助功能中与主轴有关的M指令是 ( ) AM06 BM09 CM08 DM057M代码中表示主轴停转的功能字是 ( ) A。M02 BM03 C。M04 DM058用于机床开关指令的辅助功能的指令代码是 ( ) AF代码 BS代码 CM代码 DT代码9逆时针方向圆弧插补的功能字是 ( ) A。G0l BG02 C。G03 DG。4lO准备功能G90代码的功能是 ( ) A增量尺寸 B绝对尺寸

9、C坐标尺寸预置寄存 D固定循环11刀具半径左补偿方向的规定是 ( ) A沿刀具运动方向看，工件位于刀具左侧 B沿工件运动方向看，工件位于刀具左侧 C沿工件运动方向看，刀具位于工件左侧 D沿刀具运动方向看，刀具位于工件左侧12指令G43的含义是 ( ) A刀具半径右补偿 B刀具半径补偿功能取消 C刀具长度补偿功能取消 D刀具长度正补偿13各几何元素间的联结点称为 ( ) A基点 B。节点 C交点 D切点14数控机床的F功能常用( )单位。 A。mmin Bmmmin或mmr Cmr D都不对15编制加工程序时往往需要合适的刃具起始点，刀具的起始点就是 ( ) A程序的起始点 B换刀点 C编程原点

10、 D机床原点16由直线和圆弧组成的平面轮廓，编程时数值计算的主要任务是求各( )坐标。 A节点 B基点 C交点 D切点17功能字S600表示 ( ) A600S B600rmin C600mmr D600mmmin 18数控车床编程中，若刀具当前点为A(10，15)，目标点为B(45，35)，由A到B插补的方法中地址字错误的是 ( ) AX45 Z35 BU35 W20 CX45 w20 DU45 W2019在圆弧插补中，对于小于180、大于180的圆弧插补用半径R编程时的表示格式为 ( ) AR、R B-R、R CR、-R D-R、-R20G04 X4所定义的意义为 ( ) A暂停4s B调

11、刀4把 C冷却液开4s DX方向前进4mm21数控加工中，工件安装的基本原则是 ( ) A基准统一 B工序集中 C一次安装 D基准统一；工序集中；一次安装22加工圆柱形、圆锥形、各种回转表面以及螺纹可选用 ( ) A数控铣床 B数控车床 C加工中心 D加工单元 23圆弧插补指令G03 X Y R中，X、Y后的值表示圆弧的 ( ) A起点坐标值 B终点坐标值 C圆心坐标相对于起点的值 D圆心绝对坐标值24确定数控机床坐标轴时，一般应先确定 ( ) A.x轴 B.a轴 Cz轴 Dy轴25数控铣床的默认加工平面是 ( ) Axy平面 Bxz平面 Cyz平面 D都不对26下列G指令中( )是暂停指令。

12、 AG00 BG01 CG04 DG0227G17、G18、G19指令可用来选择( )的平面。 A曲线插补 B直线插补 C刀具半径补偿 D都对28数控机床加工零件时是由( )来控制的。 A数控系统 B操作者 C伺服系统 D都不对29。圆弧插补方向(顺时针和逆时针)的规定与( )有关。 Ax轴 Bz轴 C不在圆弧平面內的坐标轴 D都不对30在数控机床坐标系中机床主轴的直线运动为 ( ) A。x轴 By轴 Cz轴 D.都不对31绕平行于x轴旋转的回转运动坐标轴是 ( ) Aa轴 Bb轴 Cz轴 D都不对32用于指令动作方式的准备功能的指令代码是 ( ) AF代码 BG代码 CT代码 D都不对33用

13、于机床刀具编号的指令代码是 ( ) AF代码 BT代码 C。M代码 D都不对 34数控升降台铣床的升降台上下运动坐标轴是 ( ) A。x轴 By轴 Cz轴 Da轴35数控升降台铣床的拖板前后运动坐标轴是 ( ) Ax轴 By轴 Cz轴 D都不对36。辅助功能中表示五条件程序暂停的指令是 ( ) AM00 BM01 CM02 DM3037。辅助功能中表示程序计划停止的指令是 ( ) AM00 BM01 CM02 DM3038辅助功能中与主轴有关的M指令是 ( ) AM06 BM09 CM08 D.M0539数控机床主轴以800转分转速正转时，其指令应是 ( ) AM03 S800 BM04 S8

14、00 C.M05 S800 DG04 S80040设G01 X30 Z6执行G91 G01 Z15后，Z正方向实际移动量 ( ) A9mm B21mm C15mm D.30mm41程序中指定了( )时，刀具半径补偿被撤销。 AG40 BG41 CG42 DG4542数控机床的标准坐标系是以( )来确定的。 A。笛卡儿直角坐标系 B绝对坐标系 C相对坐标系 D都不对43G00的指令移动速度值是 ( ) A机床参数指定 B数控程序指定 C操作面板指定 D都可以44下列指令属于准备功能字的是 ( ) AG01 B.M08 CT01 DS50045根据加工零件图样选定的编制零件程序的原点是 ( ) A

15、机床原点 B编程原点 C加工原点 D刀具原点46通过当前的刀位点来设定加工坐标系的原点，不产生机床运动的指令是 ( ) AG54 BG53 乙G55 DG9247用来指定圆弧插补的平面和刀具补偿平面为xy平面的指令 ( ) AG16 B。G17 CG18 DG1948。撤销刀具长度补偿指令是 ( ) AG40 BG4l CG43 DG4549G96 S150表示切削点线速度控制在 ( ) A150mmin B150rmin c150mm(min D150mmT50通常CNC机床的工件加工程序是以工件轮廓轨迹来编程。而使用刀具半径补偿功能时，则其作用是把工件轮廓轨迹转换成 ( ) A工件廓形的等

16、距线 B工件的真实廓形 C工件廓形加工时的插补逼近直线 D。刀具的中心轨迹51数控机床加工过程中，“恒线速切削控制”的目的是 ( ) A保持主轴转速的恒定 B保持进给速度的恒定 C保持切削速度的恒定 D保持金属切除率的恒定52。在IS。标准中，G指令和M指令最多可以有 ( ) A99种 B100种 C90种 D任意种53在ISO标准中，各坐标轴的正方向是指 ( ) A。刀具运动的方向 B刀具相对于工件的运动方向 C工件相对于刀具的运动方向 D任意54刀具长度补偿指令的功能是使 ( ) A刀具中心在工件轮廓的法向补偿一个补偿值 B。刀具中心在工件轮廓的运行方向补偿一个补偿值 C。刀尖沿进给方向补

17、偿一个补偿值 D都不对55在用右手定则确定NC机床的坐标时，其中指、食指以及大拇指所指的方向分别是 ( ) Ax、y、z By、z、x Cz、y、x Dy、x、z56数控铣床在加工过程中，NC系统所控制的总是 ( ) A零件轮廓的轨迹 B刀具中心的轨迹 C。工件运动的轨迹 D都不对57选择尺寸是公制还是英制用 ( ) AG代码 BM代码CT代码 DS代码二、填空题 1编制数控加工程序时，要把加工工件的 、_ _ 、 _ 和辅助操作等信息按一定的文字和格式记录在程序载体上，通过输入装置将控制信息输入到数控系统中，使数控机床进行自动加工。 2从分析 开始到获得正确的程序载体为止的全过程，称为工件加

18、工程序的编制，以下简称为编程。 _ 3，数控加工的编程方法主要有_ 和 _两大类。 4。带有数控机床控制信息的穿孔带称为_ 。 5数控代码已标准化，目前最常用的代码标准有_ 、ASCII和EIA三种。 6沿刀具前进方向观察，刀具偏在工件轮廓的左边是_ 指令，刀具偏在工件轮廓的右边是 指令，刀具中心轨迹和编程轨迹重合是_ 指令。 7刀具偏置正补偿是 指令，负补偿是 指令。 8在CNC系统中，刀具补偿的作用是把工件轮廓轨迹转换成 _ 。 9。自动编程系统对工件源程序的处理可分为主信息处理和 _ 两个阶段。 10数控带上的信息是以 为单位进行处理的。 11各个程序段之间必须用 LF(IS()制)或C

19、R(EIA制)隔开。 12数控带中用得最广泛的是 格式。在这种程序段格式中，每一坐标轴和各种功能都以 和数字合成的字来表示。 13有的代码一经在某个程序段指定，对后续程序段都有效，一直到以后程序段中出现同组中另一代码才失效，这种指令称为 。 14设x轴的移动量为34.25mm，如以毫米为单位表示则为 ；如以最小设定单位001mm表示，则为 。 15。 用来规定机床的进给速度。 16把刀具沿途径的进给速度V(mmmin)除以直线位移量L(mm)，所得的值称为 。 17在准备功能中，常使用两种代码未定进给速度： 表示的进给速度单位为 mmmin，G95表示的进给速度单位为mmr。 18刀具交换功能

20、字T字母后续的数字表示 。 19 用来使机床产生辅助动作。 20每一程序段结束时，都要写上指令 ，表示本程序段到此结束。 2l。在机床上建立坐标系，以便于数控装置向各坐标轴发出控制信号，完成规定的运动。最常用的是 。 22 是首先要指定的轴。 23如果一个机床有几个主轴，则规定常用的主轴为z：轴。如另有一轴平行于z轴，则可指定为。 24立式数控铣床上，夹持刀具的垂直主轴为 ，它可由数控系统控制上、下运动。 25对于立式数控铣床，往往以工件表面作为z轴的基准点。当刀具位于工件表面上方(也就是刀具退离工件方向)为z轴的 ，刀具切人工件方向为 。 26对于数控车床，以主轴上夹持的工件最远端面作为Z轴

21、的基准点。从此基准点沿床身远离工件方向作为z轴的 ，反之为 。 27对于立式数控铣床，刀具在z轴基准点右边的方向定为 的正向。 28自动编程系统是由计算机软件、 及其外围设备组成。 29工件源程序输入计算机后，计算机并不能立即识别加以处理，必须通过一套预先存放在计算机中的系统软件，将它译成计算机能够识别和处理的形式这套系统软件称为 。 30 部分主要是根据工件源程序计算刀具和工件的相对运动轨迹。 3l。后置信息处理是将 处理结果再转换成数控机床所需要的信息。 32APT系统中使用三个表面来确定刀具运动轨迹，它们是：_ 、和 。 33自动编程计算机中的系统软件将程序员编写的源程序处理成计算机可以

22、识别的形式，该系统软件称为 程序。 34数控机床刀具相对于工件的位置定位，可以通过两种方式完成：一种是增量坐标方式、一种是 方式。 35按照ISO格式进行数控编程时，取消刀具半径补偿的代码是_ 。 36数控机床实现插补运算较为成熟并得到广泛应用的是_ _和 _ 。 37穿孔带是数控机床的一种控制介质，国际上通用标准是EIA和ISO两种，我国采用的标准是 。38对刀点既是程序的 ，也是程序的终点。为了提高零件的加工精度，对刀点应尽量选在零件的设计基准或工艺基准上。39。在轮廓控制中，为了保证一定的精度和编程方便，通常需要有刀具 和 补偿功能。 40编程时的数值计算，主要是计算零件的基点和节点的坐

23、标，或刀具中心轨迹的基点和节点的坐标。直线段和圆弧段的交点和切点是 ，逼近直线段或圆弧小段轮廓曲线的交点和切点是 。 41数控装置处理程序时是以信息字为单元进行处理。它是由_ 和_组成。 42标准坐标系采用 规定空间直角坐标系。X，Y，Z三者的关系及其方向用_ 判定。 43确定数控机床坐标轴时规定，传递动力的主轴为_ 。 44直线插补指令的特点G01是刀具以 方式有某坐标移动到另一坐标，由指令F设定 。 45G00指令要求刀具以 从刀具所在位置用 移动到指定位置。 46圆弧插补程序段中必须包含圆弧的 和 的坐标值或圆弧的 ，同时应包含圆弧插补所在平面。 47G41和G42是半径补偿指令。刀具加

24、工工件时，若顺着刀具前进方向观察，刀具偏移在工件轮廓线的 ，则选用G41；刀具偏移在工件轮廓线的 ，则选用G42。 48数控机床通常是在 方向进行刀具长度补偿。 49执行辅助功能MOO和M02时，使_ _、_ _ 、_ _全部都停止运行。不同点是执行M02后，数控系统处于 ；而执行MOO后，若重新按 ，则继续执行加工程序。 50。数控车床编程时，绝对编程采用坐标地址 ，增量编程时采用坐标地址 。 51在指定固定循环之前，必须用辅助功能M03使主轴 。 三、分析题 1数控程序的编制工作主要包括几个方面的内容? 2工件加工程序输入数控装置的信息基本上有哪几类? 3什么是机床坐标系和工件坐标系?两者

25、之间有什么关系? 4。从大体上分类，数控加工程序编制方法有哪两种? 5数控加工工艺分析的目的是什么?包括哪些内容? 6什么是模态指令? 7。简述S代码、T代码、F代码、M代码的功能。 8。数控车床的坐标轴是怎样规定的?试按笛卡儿坐标系确定数控车床坐标系中y坐标轴的位置及方向。 四、编程题 1在如图2-l所示零件上钻孔。请采用教材中给定的代码格式(JB320883)编制加工程序。 要求： (1)在给定工件坐标系内用增量尺寸编程，图示钻尖位置为坐标原点； (2)坐标原点为程序的起点和终点，钻孔顺序为； (3)进给速度50mmmin，主轴转速600rmin； (4)钻通孔时，要求钻头钻出工件表面4m

26、m。图2-12使用立铣刀精加工如图2-2所示的工件侧面，刀具直径20mm，试编写图示零件的加工程序。（G45到G52的功能可用于机床上任意两个预定坐标）图22 3在数控车床上精加工图示零件的外轮廓(不含端面)。请采用教材中给定的代码格式(JB329883)编制加工程序。要求： (1)数控车床的分辨率为0.01mm； (2)在给定工件坐标系内采用绝对尺寸编程； (3)图示)，尖位置为程序的起点和终点。切人点为锥面的延长线上，其Z坐标值为152； 4用10mm的立铣刀铣削工件轮廓，起刀点为(0，O)，工件尺寸及加工路线如图24所示，试按相对坐标完成数控铣削手工编程，I、J、K为圆弧起点相对其圆心(

27、圆心指向起点的矢量)的x、yz 坐标值的地址符。(主轴转速为600rmin，进给速度为150mmmin，机床具有刀具半径补偿功能)图2-45下图25所示，lOOmm棒材，材料为45钢，编写数控车削端面、外圆的程序。图2-5 6如图26所示，在一块平板上加工6个边为lOmm的等边三角形，每边的槽深为-2mm，工件上表面为Z向零点。(编程时不考虑刀具补偿)。图2-6三、分析题 1数控程序的编制工作主要包括几个方面的内容? 答：通常程序的编制工作主要包括以下几个方面的内容： (1)分析工件图纸； (2)确定工艺过程； (3)数值计算； (4)编写程序单； (5)制作和校验程序单； (6)首件试切。

28、2工件加工程序输入数控装置的信息基本上有哪几类? 答：工件加工程序输入数控装置的信息基本上有三类： (1)所需工件和刀具相对位置关系的信息，如位置、方向、位移量等。 (2)工件和刀具位置改变的比率，如进给速度、转速等。 (3)辅助功能信息，如操作方式、公制和英制的选择、刀具的选择、切削液的使用等。 3什么是机床坐标系和工件坐标系?两者之间有什么关系? 答：机床坐标系是机床上固有的坐标系，并设有坐标原点。一般利用机床机械结构的基准来确定，在机床说明书中均有规定。 工件坐标系在编程时使用，由编程人员在工件上指定某一个点作为原点，在其上建立工件坐标系。工件装上机床后，两个坐标系保持一定的关系。工件坐

29、标系的原点在机床坐标系中称为调整点。调整点的选择应使工件上最大尺寸能加工出来。 4从大体上分类，数控加工程序编制方法有哪两种? 答：从大体上分类，数控加工程序编制方法有手工编程和自动编程。编制程序的过程全部由人工完成的方法称为手工编程。自动编程时，程序员根据工件图纸和加工要求，使用规定的数控语言，编写一个简短的工件源程序，输入计算机，计算机即自动地计算刀具运动轨迹，编写工件程序单，制作数控带等。 5数控加工工艺分析的目的是什么?包括哪些内容? 答：在数控机床上加工零件，首先应根据零件图样进行工艺分析、处理，编制数控加工工艺,然后才能编制加工程序。整个加工过程是自动的。它包括的内容有机床的切削用

30、量、工步的安排、进给路线、加工余量及刀具的尺寸和型号等。 6。什么是模态指令? 答：有的代码一经在某个程序段指定，对后续程序段都有效，一直到以后程序段中出现同组中另一代码才失效，这种指令称为模态指令。 7简述S代码、T代码、F代码、M代码的功能。 答：(1)主轴功能字(S功能)：主轴功能字用来指定主轴转速，通常在更换刀具时指定。主轴转速指定后，对后续出现的程序段仍然有效，一直到它的指令值改变为止。所以主轴转速不必在每个程序段都予以指定。 (2)T代码：该功能用于更换刀具时，指定刀具或显示待更换刀具的刀号。刀具交换功能字T字母后续的数字表示的是待更换的刀号。根据数控带中T地址后的数字，就能选择刀

31、具。 (3)F代码：进给功能字用来规定机床的进给速度。 (4)M代码：辅助功能指令包括M地址后续的2位数字。辅助功能用来使机床产生辅助动作。一般情况下，每个程序段只有一条M指令。大部分M指令有后续性。 8数控车床的坐标轴是怎样规定的?试按笛卡儿坐标系确定数控车床坐标系中y坐标轴的位置及方向。 答： 图2-7 直角坐标系 车床的运动是指刀具和工件之间的相对运动，一律假定工件静止，刀具在坐标系内相对工件运动。 (1)z轴的确定。z轴定义为平行于车床主轴的坐标轴，其正方向为从工作台到刀具夹持的方向，即刀具远离工作台的运动方向。 (2)x轴的确定。x轴为水平的、平行于工件装夹面的坐标轴，对于车床x坐标

32、的方向在工件的径向上，且平行于横滑座。刀具离开工件旋转中心的方向为x轴正方向。 (3)y轴的确定。y轴垂直于x、z坐标轴。当x轴、z轴确定之后，按笛卡儿直角坐标系右手定则法来确定。 (4)旋转坐标轴A、B和C。旋转坐标轴A、B和C的正方向相应地在x、y、z坐标轴正方向上，按右手螺旋前进的方向来确定。 四、编程题 1答：NGXYZFSMEOBN001G91 G00X50Y90LFN002Z 1lS600M03 M08LFN003G01Z 28F50LFN004G00Z28LFN005X60LFN006G01Z 28LFN007G00Z28LFN008X-30y-5。LFN009G01Z-19LF

33、N010Z19M05 M09LFN01lX-80y-4。M02LF2答：程序如下： N G X Y J D.F EOB N001 G9l G46 G00 X80.0 Y50.0 D01 LF NOON G47 GOl X50.0 D120 LF N003 Y40.0 LF N004 G48 X40.0 LF N005 Y-40.0 LF N006 G45 X20.0 LF N007 G45 G03 X30.0 Y30.0 J30.0 LF N008 G45 G0l Y20.0 LF N009 G46 X0 LF N010 G46 G02 X-30.0 Y30.0 J30.0 LF N011 G

34、45 G0l YO LF Nol2 G47 X-110.0 LF N013 G47 Y-90.0 LF N014 G46 G00 X-80.0 Y-50.0 LF3答：加工程序单如下： N G X Z F S I M EOB N00l G92 XlOO Z195 LF N002 G90 G00 X10.53 Z152 S700M03 M08 LF N003 G01 X25 Z125 F50 LF N004 Z80 LF N005 X35 LF N006 Z29 LF N007 G02 X43 Z25 I4 LF N008 G01 X45 LF N009 Z0 LF N010 G00 X100

35、Z195M02M05 M09 LF程序说明如下： N001：G92：坐标设定 N002：绝对值编程，准备加工锥面，主轴正转，转速700rmin，开切削液。 N003：G0l为直线插补，车直径为25mm的外圆。 N004：GO1为直线插补，车直径为25mm的外圆。 N005：车直径为35的右端面。 N006：车直径为35的外圆。 N007：车圆弧角。 N008：车直径为45mm的端面 N009：回到右端面 N010：回起刀点，关切削液，主轴停，程序结束。4答：程序如下： 程序说明如下： N001：G91指定为增量尺寸，G17指定为XY平面，G00为从原点快速定位到工件左下角位置(40，40)。G42为刀具半径右补偿。主轴转速为600rmin，D01为刀具偏置0l号。 N002：G01为直线切削进给到点(80，40)，F150进给速度为150mmmin。 N003：G03进行逆圆插补，圆弧中心